DK166368B - Apparat til kontinuerlig fremstilling af forstaerkede paa hydrauliske bindemidler baserede produkter og fremgangsmaade til fremstilling af saadanne produkter 0 0 - Google Patents
Apparat til kontinuerlig fremstilling af forstaerkede paa hydrauliske bindemidler baserede produkter og fremgangsmaade til fremstilling af saadanne produkter 0 0 Download PDFInfo
- Publication number
- DK166368B DK166368B DK071386A DK71386A DK166368B DK 166368 B DK166368 B DK 166368B DK 071386 A DK071386 A DK 071386A DK 71386 A DK71386 A DK 71386A DK 166368 B DK166368 B DK 166368B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- conveyor belt
- plate
- net
- stations
- hydraulic binder
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 49
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 20
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 20
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 18
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 6
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 12
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000002706 dry binder Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004572 hydraulic lime Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
- 150000003754 zirconium Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0006—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects the reinforcement consisting of aligned, non-metal reinforcing elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
i
DK 166368 B
Den foreliggende opfindelse angår et apparat til kontinuerlig fremstilling af forstærkede cementbaserede produkter. Opfindelsen angår en fremgangsmåde til kontinuerlig fremstilling af forstærkede genstande baseret på hydrau-5 liske bindemiddelblandinger.
I europæisk patentansøgning nr. A 21 362 omtales et apparat svarende til det i krav l's indledning beskrevne, og der beskrives kontinuert fremstilling af forstærkede ce-10 mentplader. I europæisk patentansøgning nr. A 116 858 omtales endvidere en fremgangsmåde til fremstilling af cementplader, der er forstærket med polymer-folier på fi-brilform, idet denne fremgangsmåde omfatter trin til imprægnering af stykker af net med en cementblanding og en 15 forudgående afgasning af forstærkningsnettet.
De således fremstillede genstande, der ligeledes kan foreligge i form af plader, består af hydrauliske bindemiddelblandinger såsom cement, som er forstærket med åbne 20 net af fibrillerede syntetiske folier, især polyole-finiske folier, er kendt inden for fagområdet.
Disse fremstillede genstande udviser gode mekanisk-fysis-ke karakteristika, de udviser især modstandsdygtighed mod 25 bøjningspåvirkninger, høj trækstyrke, høj slagstyrke, høj styrke over for træthedsbrud og høj modstandsdygtighed over for lave temperaturer og over for gennemtrængelighed af vand, såvel som andre egenskaber, der gør disse genstande særligt egnet til anvendelse i byggeindustrien.
30
Den kontinuerte fremstillingsproces til fremstilling af sådanne forstærkede genstande frembyder imidlertid et antal ulemper, som især skyldes den kendsgerning,. at inkorporeringen i det hydrauliske bindemiddel af et eller fle-35 re strukturelementer i form af net af den ovennævnte type, som hver udgøres af et stort antal oven på hinanden anbragte fibrillerede polymerfolier, næppe fører til en
DK 166368B
2 ensartet kapillar-diffusion af bindemidlet ind i de netformede strukturer. Især når fremstillingsprocessen gennemføres ved produktionshastigheder, som er industrielt konkurrencedygtige, dannes der faktiske luftbobler, og 5 dele af forstærkningsnettet bliver ikke ensartet imprægneret .
Man har foreslået forskellige fremgangsmåder og apparater til tilvirkningen af sådanne fremstillede genstande, som 10 er opnået ud fra hydrauliske bindemidler, og som er forstærket med enten metalnet eller med' fibre eller net af naturlige, kunstige eller syntetiske polymere. Samtlige hidtil kendte apparater og processer udviser imidlertid adskillige ulemper, som på ugunstig måde indvirker på 15 kvaliteten af de fremstillede forstærkede plader, hvis karakteristika viser sig at være ikke-homogene og af temmelig dårlig kvalitet med deraf følgende vanskelighed ved anvendelsen deraf i praksis.
20 Ved de kendte apparater foregår især tilførslen af cement ved cement-stationen ikke på ensartet måde med hensyn til mængde-og fordeling af cementen eller med hensyn til tilførslen af forstærkningsnettet. Derudover tages der ikke hensyn til den luft, som slæbes med det i fremadskridende 25 bevægelse værende net, samtidig med at kontakten mellem nettet og cementen i almindelighed gennemføres på en sådan måde, at den ikke sikrer hverken homogenitet af det samlede system eller den korrekte imprægnering af nettet med blandingen. På denne måde opnår man fremstillede 30 ikke-homogene kompositgenstande med dårlige mekanisk fysiske karakteristika. Derudover er der ikke tilvejebragt afglatning, udjævning og overfladeafsluttende systemer for pladerne med henblik på opnåelse af kommercielt acceptable produkter.
35
Endelig udstødes luften, som er fanget i strukturerne anvendt til forstærkning, eftersom kontakten mellem net og
DK 166368B
3 blanding kun er overfladisk, ikke, hvorfor adhæsionen mellem den dannede cementmatrix og forstærkningsnettet viser sig at være uregelmæssig, og kompositgenstandenes struktur viser diskontinuerte forhold, såvel på overfla-5 den som i det indre på grund af indeslutningen af luftbobler .
Det er således et formål med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe et apparat, som vil gøre det muligt at 10 gennemføre en kontinuerlig fremstilling af forstærkede, fremstillede genstande baseret på hydrauliske bindemidler under anvendelse af industrielt acceptable produktionshastigheder, uden at der indtræder de ovenfor fremhævede ulemper-15
Genstanden for den foreliggende opfindelse er således et apparat til kontinuerlig fremstilling af forstærkede fabrikerede genstande bestående af hydrauliske bindemidler med høj regelmæssighed og homogenitet og som udviser gode 20 mekanisk-fysiske karakteristika.
Ifølge den foreliggende opfindelse opnås disse andre formål ved hjælp af et apparat af den i krav l's indledning omtalte art, og et sådant apparat er ejendommeligt ved 25 det i krav l's kendetegnende del anførte.
Antallet af stationer til dannelse af de pålagte lag udgør mindst 2, fortrinsvis 3-10.
30 Apparatet til tilførsel af forstærkningsnet kan være anbragt enten over eller ved siden af transportbåndet.
Anordningerne til imprægnering og afgasning af forstærkningsnettet kan bestå af små beholdere eller tanke, for-35 delingsvalser eller sprøjteenheder eller andre kendte midler, som påfører og imprægnerer nettet under dets fremadskridende bevægelse fra en føderulle til tilførslen
DK 166368 B
4 og placeringen på transportbåndsrullen. Midler til imprægnering og afgasning består af fortyndede suspensioner af hydrauliske bindemidler eller af vandige' opløsninger indeholdende overfladeaktive midler eller fluidiserende 5 midler for det hydrauliske bindemiddel.
Hver doseringsanordning for den hydrauliske bindemiddel-blanding består af en forrådsbeholder for den hydrauliske blanding åben i bunden og udstyret i hver af sine to en-10 der med to roterende valser, hvis afstand fra transportbåndet på passende måde lader sig regulere. Med hensyn til retningen af nettets fremadskridende bevægelse, roterer den første valse i samme retning som nettet, medens den anden valse roterer i den modsatte retning.
15 På denne måde tilfører den første indgangsvalse blandingen af hydraulisk bindemiddel, mens den anden udgangsvalse regulerer tykkelsen af det tynde blandingslag, som kommer ud af forrådsbeholderen, hvorved der gennemføres 20 en dosering af selve blandingen.
Systemet til tilførsel og anbringelse af forstærknings-nettet på transportbåndet, som bærer det tynde lag af blanding, består af to samkørende valser, som har deres 25 overflade udstyret med punkter eller stifter, eller de er riflede eller rillede. Forstærkningsnettet passerer mellem den første og den anden valse og neddykkes i blandingslaget ved anvendelse af den anden valse, hvis overflade er anbragt tæt ved transportbåndet i en afstand, 30 som kun er en lille smule større end tykkelsen af blandingslaget .
Komprimeringselementerne har den opgave at nedføre forstærkningsnettet i de tynde lag af blandingen og at fjer-35 ne restindholdet af luft, som er slæbt med af forstærkningsnettet. En type af komprimerings anordning består af en vippende metalarm, som er ophængt i sin ene ende og
DK 166368B
5 forsynet i sin modsatte ende med anslagsklinger. Disse anslagsklinger, som kan være i besiddelse af enten en kontinuerlig eller en med indsnit forsynet kant, er rettet mod transportbåndet i en vinkel på 10°-90°, men for-5 trinsvis med en hældende vinkel på mellem 20° og 80° med hensyn til transportbåndets fremføringsretning. Disse blade kan gennemføre et antal anslag på kompositlagene net/blanding udgørende mellem 100 og 3000 slag/minut, men fortrinsvis mellem 200 og 1000 slag/minut.
10
Til denne komprimeringsanordning kan være kombineret andre typer af komprimeringsanordninger, f.eks. sådanne, der er udstyret med vibrerende klinger, og som kan arbejde med enten horisontale, vertikale eller en blanding 15 af horisontale og vertikale vibrationer i forhold til transportbåndets plan. Under komprimeringszonerne er placeret stationer til udtrækning af vandet for at opsamle overskydende vand, idet der dog ved hver station i blandingen efterlades en vis mængde vand, som er til-20 strækkelig til en sammensmeltning med det blandingslag, der senere påføres. Dette vandindhold er i forhold til det oprindelige vandindhold eller udgangsvandindholdet i blandingen og varierer fra 15% til 40% i forhold til det tørre bindemiddel.
25
Stationen for udjævning og glatning af pladens overflade, som består af et eller flere lag af blanding og af forstærkningsnet, består af en metalplade forsynet med en vibrator, som til stationen overfører retlinede oscille-30 rende bevægelser, såvel i retningen på tværs som i en retning parallel med transportbåndets fremføringsretning.
Pladen er ophængt i regulerbar højde bestemt i forhold til transportbåndet på en sådan måde, at den kun hviler ganske lidt på kompositpladen.
35
Stationerne til fjernelse af overskydende vand består i almindelighed af vacuumdannende sugeanordninger, som kan
DK 166368 B
6 være placeret på den ene eller på begge overflader af pladen.
Stationen til presning af pladen består af et andet 5 transportbånd af porøst materiale, som er placeret på den øvre del af det første transportbånd. Dette andet transportbånd er skråt stillet i forhold til det første transportbånd på en sådan måde, at der mellem disse to defineres et rum, som fremadskridende bliver snævrere fra ind-10 føringsenden hen imod udgangsenden for kompositpladen.
Dette andet transportbånd kan være udstyret .med en anordning til vask og til tørring, som er placeret på den modsatte side af den, som peger ind mod det første transportbånd. Stationen til presning af pladen kan være for-15 synet med vacuumsugeanordninger, som tjener til at fjerne det vand, der frigøres under presningsbehandlingen, og som er placeret oven over og neden under kompositpladen.
Det første transportbånd, som fremfører de forskellige 20 lag af blanding og net og den derved opnåede plade til de forskellige stationer i apparatet ifølge den foreliggende opfindelse, er fremstillet af porøse materialer, såsom filt, ikke-vævede tekstilmaterialer og lignende bestående af naturlige, kunstige eller syntetiske fibre, såvel som 25 af metalfibre eller uorganiske fibre eller tråde.
Den pressede plade afskæres derfor såvel i længderetningen som i den tværgående retning til den ønskede størrelse ved hjælp af afskæringsstationer af konventionel type, 30 og den således dimensionerede forstærkede plade modtages derpå af et transportbånd for enten at blive oplagret eller ført til forskellige afsluttende behandlinger, såsom formning.
35 Dette apparat gør det muligt at producere plader forstærket med to eller flere alternerende lag af hydrauliske bindemidler og af net, samtidig med at den også muliggø-
OK 166368 B
7 rer brede variationer med hensyn til kvaliteten og sammensætningen af de bindemidler, som tilføres de forskellige stationer, såvel som i typerne af forstærkningsmateriale, som tilføres i den samme operation fra forskellige 5 stationer.
Fremgangsmåden, som udøves under anvendelse af apparatet ifølge den foreliggende opfindelse, er ejendommelig derved, at den består af følgende behandlingstrin i den an- 10 førte rækkefølge: - tilførsel til et af porøst materiale fremstillet transportbånd af en hydraulisk bindemiddelblanding i form af et tyndt ensartet lag, 15 - tilførsel til transportbåndet af en netagtig struktur med forstærkende funktion, som eventuelt er forud-im-prægneret med opløsninger af overfladeaktive midler eller fluidiseringsmidler for det hydrauliske bindemid- 20 del, vandige dispersioner af hydrauliske bindemidler eller lignende, - neddykning og imprægnering af forstærkningsnettet i det tynde lag af blanding og komprimering deraf med det hy- 25 drauliske bindemiddel, - indledende fjernelse af overskydende vand under komprimeringsbehandlingen, indtil vandindholdet er på 15-40% i forhold til det tørre produkt, 30 - successiv tilførsel af yderligere lag af hydraulisk bindemiddelblanding alternerende med net af fibrillere-de polyolefinfolier afhængig af de til pladen stillede krav og pladens ønskede tykkelse, med påfølgende kom- 35 primering og fjernelse af vandet,
DK 166368 B
8 - udjævning og glatning af overfladen af pladen bestående af et antal lag af hydraulisk bindemiddel og net, - afsluttende fjernelse under vacuum af overskydende 5 vand, - presning af pladen og fjernelse af det afgivne vand, og - opskæring af pladen til ønsket størrelse eller dimen- 10 sioner.
Man kan som hydrauliske bindemidler anvende: cement, gips, hydraulisk kalk og lignende enten alene eller i-indbyrdes sammenblanding. Sådanne bindemidler kan være 15 tilsat fyldstoffer bestående af uorganiske forbindelser, såsom silicium, calciumcarbonat, sand, kvartssand, pimpsten, af overfladeaktive midler, fluidiseringsmidler, midler til accelerering eller forsinkelse af hærdning, af vandfrastødende midler, af pigmenter til farvegivning, 20 vandopløselige farvestoffer, syntetiske harpikser, naturlige, kunstige og syntetiske fibre såvel som af mineral-fibre, af asbest, af metalfibre eller -filamenter, fortrinsvis af korte længder, etc.
25 Det volumenmæssige forhold mellem vand:bindemiddel bør være mellem 25/75:100, dog fortrinsvis 30/50:100.
De netagtige strukturer består af oven på hinanden placerede fibrillære syntetiske folier, især af folier af 30 polyolefiner, såsom overvejende isotaktisk macromoleky- lært krystallinsk polypropylen, af polyethylen med høj eller lav densitet, af krystallinsk ethylen/propylencopo-lymere med et overvejende indhold af propylen, såvel af den tilfældigt fordelte type som af bloktypen eller blan-35 dinger deraf.
DK 166368B
9
De olefiniske polymere er fortrinsvis tilsat forskellige forbindelser, som har funktion med hensyn til at lette adhæsionen af nettene til det hydrauliske bindemiddel. Sådanne forbindelser kan være calcium- eller magnesium-5 carbonat, silicium, formalet marmor, cement, pozzuolaner, glaspulver, formalet uorganisk aske, zirconiumsalte, alkalimetal- og jordalkalimetaloxider og lignende.
De forstærkede plader, som er fremstillet under anvendel-10 se af apparatet ifølge opfindelsen og ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, finder anvendelse ved fremstillingen af flade eller bølgeformede plader, til WS-arbejde, til tanke, til fliser, til lydabsorberende og isolerende paneler samt almindeligvis til anvendelse inden for bygge-15 industrien.
De funktionelle karakteristika og konstruktionskarakteristika knyttet til apparatet ifølge opfindelsen til kontinuerlig fremstilling af genstande baseret på blandinger 20 af hydrauliske bindemidler, som er genstand for den foreliggende opfindelse, vil bedre kunne forstås ved hjælp af den i det følgende givne detaljerede beskrivelse, hvori der henvises til de vedlagte tegninger, og som kun udgør en foretrukken udførelsesform, som gives for -nærmere at 25 belyse opfindelsen, og ved hvilken: fig. 1 betegner et skematisk snit set fra siden af et apparat ifølge opfindelsen i en af de mulige udførelsesformer; 30 fig. 2 viser et skematisk snit set fra siden af en doseringsanordning for de hydrauliske bindemiddelblandinger; fig. 3 viser et skematisk snit set fra siden- af en kom-35 primeringsanordning, som arbejder ved tryk og ved vertikale og horisontale vibrationer;
DK 166368B
10 fig. 4 viser et skematisk snit set fra siden af en anden komprimeringsanordning, som arbejder under udvikling af vertikale anslag til neddykning af forstærkningsnettet i det tynde lag af blandingen; 5 fig. 5 viser et skematisk snit set fra siden af· de valser, som tilfører og anbringer den netagtige struktur på blandingen af hydraulisk bindemiddel; 10 fig. 6 viser en skematisk afbildning af anordningen til udjævning og glatning, og fig. 7 viser et skematisk snit set fra siden af stationen til presning af pladen.
15
Idet der henvises til de vedlagte tegninger, består appa-ratet til kontinuerlig fremstilling af fabrikerede genstande baseret på hydrauliske bindemiddelblandinger af et transportbånd (1), fremstillet af et porøst materiale og 20 drevet af en motor (ikke vist på tegningerne). På den øvre del af transportbåndet (1) er placeret i det mindste to stationer A og A' til dannelse af tynde, ensartede og oven på hinanden anbragte lag af en hydraulisk bindemid-delblanding og et net. Hver station A består af: en valse 25 (3) til tilførsel af nettet (4); en anordning (5) til be- fugtning, imprægnering og afgasning af nettet (4) med overfladeaktivt middel eller med fluidiseringsmiddel for det hydrauliske bindemiddel, eller med vandige dispersioner af hydrauliske bindemidler etc.; en afmålingsanord-30 ning (2) for dosering af den hydrauliske bindemiddelblan-ding, en anordning (7) til tilførsel af nettet (4) hen over laget af blandingen, og af komprimeringsanordninger (16); endvidere en anordning (6) til den første fjernelse af overskydende vand ved komprimerings-behandlingstrinnet 35 og en anden afmålingsanordning (2') for den hydrauliske bindemiddelblanding.
DK 166368B
11
Imprægneringsanordningen (5) består af en forrådsbeholder indeholdende imprægneringssuspensionen samt af en sprede-valse eller overtrækningsvalse, som fisker ned i dispersionen og påstryger nettet (4) under dettes passage.
5
Tilførselsanordningerne (7) for nettet (4) består af to samarbejdende drivvalser (8) og (81), som på deres overflade er forsynet med stifter eller med riller (se fig.
5) og som tilfører og anbringer nettet (4) oven på trans-10 portbåndet (1), som er bærer af det tynde lag af blanding, der er placeret af doseringsenheden (2).
Valsen (8') i tilførselsanordningen (7) er placeret nær ved transportbåndet (1), således at dens periferi befin-15 der sig i en afstand fra dette transportbånd, som kun er ganske lidt større end tykkelsen af laget af den tynde blanding.
Idet der henvises til fig. 2, består hver doseringsanord-20 ning (2 og 2' ) af en forrådsbeholder (9) for den blanding, som bliver tilført fra en forsyningsledning B. Denne forrådsbeholder er udstyret i sine to ender med to valser (12) og (13), som hver er udrustet med tilsvarende afskrabningsklinger (10). Sidevæggene af forrådsbeholde-25 ren (9) hviler på det porøse transportbånd ved hjælp af pakninger (14), som er monteret på elastiske understøtninger, hvilket gør det muligt at regulere selve forrådsbeholderen (9) i højden og på denne måde undgå udflydning af blandingen i sideretningen.
30
Valserne (12) og (13) er drevet af motorer (ikke vist på tegningerne) og roterer i indbyrdes modsat retning, med lineære hastigheder, der kan være forskellige fra hverandre. Den første valse (12), som er placeret ved ind-35 gangsenden for transportbåndet (1), roterer i samme retning som selve transportbåndets (1) fremføringsretning, medens den anden valse (13), som er placeret ved udgangs-
DK 166368B
12 enden for transportbåndet (1), roterer i den modsatte retning af transportbåndet (1).
Den første valse (12) og den anden valse (13) kan ind-5 stilles i højden i forhold til transportbåndet (1) gennem et reguleringssystem, henholdsvis (11) og (15). Højden af den første valse (12) reguleres således, at man sikrer passagen af et tyndt lag eller flere lag af blanding og net kommende fra den forudgående station A, medens højden 10 af den anden valse (13) reguleres under hensyn til den ønskede tykkelse af det ovenpå placerede blandings-lag. ·
For at sikre en fuldstændig og gennemført neddypning og imprægnering af nettet (4) i det tynde lag af hydraulisk 15 bindemiddelblanding såvel som for at eliminere det mulige restindhold af luft, som er medslæbt af forstærkningsnettet (4), er der placeret komprimeringsanordninger (16), af hvilke to, dvs. (16) og (16') skematisk er blevet gengivet på fig. 3 og 4.
20
Anordningen (16), som skematisk er vist på fig. 3 består af en i ophængning anbragt flad stålklinge (17), som trykkes ganske let imod laget af net og blanding, der hviler på transportbåndet (1), ved hjælp af en passende 25 mekanisme (18), og af en vibrator (19), som får klingen til at vibrere såvel vertikalt som horisontalt. Antallet af vibrationer er på mellem 1000 og 30000 vibrationer pr. minut, men de er fortrinsvis mellem 3000 og 15000 vibrationer pr. minut.
30
En anden type af komprimeringsanordning (16r), som ganske bekvemt kan anvendes i apparatet ifølge den foreliggende opfindelse, er skematisk vist på fig. 4. Denne komprimeringsanordning (16') består af en ophængt metalarm (20), 35 som er hængselanbragt i den ene ende på en fast aksel (21), og som i den anden frie ende er forsynet med an- . slagsklinger (22). Disse anslagsklinger er fortrinsvis
DK 166368 B
13 hældet i vinkler mellem 10° og 90°, fortrinsvis mellem 20° og 80°, i forhold til transportbåndets (1) fremføringsretning.
5 Denne komprimeringsanordning (16') kan udføre et antal anslag på mellem 100 og 3000 slag pr. minut (bpm), fortrinsvis mellem 500 og 1000 slag pr. minut. Samvirkende med disse komprimeringsanordninger (16) og (16') kan man ligeledes kombinere andre typer af komprimeringsanord-10 ninger, såsom sådanne, der har en vibrerende bevægelse, og som er anbragt under transportbåndet (1), således at man opnår den maksimalt mulige komprimering af den fabrikerede genstand.
15 Den således opnåede forstærkede og komprimerede multilagsplade udglattes med hensyn til overfladen i en udjævnings- og glatningsstation (23), som er vist på fig. 6.
Denne station (23) består af en metalplade (24) og en vibrator (25), som er fastgjort til denne metalplade. Vi-20 bratoren (25), som kan være af den elektriske type, overfører til pladen (24) alternerende horisontale bevægelser i en retning vinkelret på transportbåndets (1) fremføringsretning, men liggende i samme plan som transportbåndets (1) fremføringsretning. Afstanden mellem pladen (24) 25 og overfladen af den fremstillede plade reguleres nøjagtigt, således at man opnår den ønskede tykkelse.
Den således opnåede multilagsplade, som er komprimeret og afrettet, bringes derpå til at passere ved hjælp af 30 transportbåndet (1) gennem en afsluttende vacuumafsugningsstation for at fjerne overskydende vand. Denne vacuumaf sugningsstation (27) består af sugningsanordninger eller aspirationsanordninger (26), som er placeret i forbindelse med den ene eller begge overflader af pladen, 35 men som fortrinsvis er placeret neden under pladen.
DK 166368 B
14
Pladen underkastes derpå presning i en pressestation (27) , som detaljeret er gengivet på fig. 7. Denne station til presning af pladen (27) består af et fremførende trykbælte (28) af porøst materiale, som er anbragt ovenpå 5 transportbåndet (1), som bærer den forstærkede plade, og som strækkes over valserne (29), (30) og (31), af hvilke i det mindste én er en drivvalse. Afstanden mellem de to ovenfor hinanden liggende overflader af de to bånd (1) og (28) aftager i den retning, som følges af pladen under 10 sin fremadskridende bevægelse, således at pladen presses mellem disse to bånd med et gradvist forøget tryk. Der kan på den øvre del af. trykbæltet (28) være placeret en vaskeanordning (33) og en afsugningsanordning (34) for at rense og tørre dette bånd, før det møder den fugtige pla-15 de.
Stationen til presning af pladen (27) kan være forsynet med afsugningsanordninger (32) til fjernelse af det vand, som er frigjort under behandlingstrinnet til presning af 20 pladerne.
De pressede plader, som kommer ud mellem båndene (1) og (28) skæres op til den ønskede størrelse i stationer til opskæring (35) og (36) af kendt type, hvorpå de føres væk 25 af endnu et transportbånd (37) og løftes op ved sugekopper (38) til oplagring eller til påbegyndelse af i sig selv kendte behandlinger til formning.
Apparatet ifølge den foreliggende opfindelse gør det mu- 30 ligt at fremstille forstærkede plader dannet af et eller flere alternerende lag af net og hydraulisk bindemiddel-blandinger, ligesom det muliggør at variere såvel kvaliteten af de hydrauliske bindemidler, som føres til de forskellige stationer A, såvel som typerne af forstærk-35 ningsnet, som anvendes ved fremstillingen af selve pladen.
DK 166368 B
15
Apparatet ifølge den foreliggende opfindelse er blevet beskrevet under henvisning til de på de vedlagte skematiske tegninger viste figurer, som gengiver en belysende og eksemplificerende udførelsesform for den foreliggende 5 opfindelse. Ændringer, modifikationer og variationer i den praktiske udførelse eller gennemførelse vil således være mulige inden for den foreliggende opfindelses rammer.
10 15 20 25 30 35
Claims (10)
1. Apparat til kontinuerlig fremstilling af forstærkede 5 fabrikerede genstande bestående af en serie af alternerende på hinanden følgende lag af hydrauliske bindemidler og lag af fibrilleret syntetisk folie i form af åbne net omfattende: 10 a) et af porøse materialer bestående transportbånd (1) til tilførsel og fremføring af forstærkningsnettet og af blandingen til apparatets forskellige bearbejdningsstationer; 15 b) et antal stationer (A, A’ ) til dannelse af pålagte, tynde og ensartede lag af hydraulisk bindemiddelblan-ding/net, idet hver station består af: - en fødeanordning (3) for forstærkningsnettet (4), 20 - en doseringsenhed (2) for det hydrauliske bindemid-del/mix egnet til at danne et tyndt lag af mix med forud fastlagt tykkelse, 25. en enhed (7) til tilførsel og anbringelse af forstærk ningsnettet oven på det tynde lag af blanding, som hviler på transportbåndet (1), - komprimeringsanordninger (16) til imprægnering af net- 30 tet i den hydrauliske bindemiddelblanding og til udstø delse af restluftindholdet, og - en anden doseringsenhed (2' ) for hydraulisk bindemiddelblanding, c) en eller flere stationer (23) til udjævning og glatning af overfladen af den således opnåede plade, 35 DK 166368 B 17 d) stationer til fjernelse af overskydende vand, e) en eller flere stationer (27) til presning af den forstærkede plade, og 5 f) stationer (35, 36) til afskæring i længde- og tværretningen af pladen, kendetegnet ved, at der mellem fødeanordningen 10 (3) og fødeanordningen for net og anbringelsesanordningen (7) for forstærkningsnettet (4) på det på transportbåndet (1) hvilende tynde lag af blandingen er placeret anordninger til imprægnering og foreløbig afgasning af forstærkningsnettet, at doseringsenheden (2) består af en 15 forrådsbeholder (9) for den hydrauliske blanding åben i bunden og forsynet i sine to ender med to roterende valser (12, 13) og med anordninger (11, 15) til at regulere afstanden mellem disse valser og transportbåndet (1), idet den første af disse valser (12), som er anbragt ved 20 indgangssiden for transportbåndet (1), roterer i samme retning som transportbåndet, og den anden valse (13), som er anbragt ved udgangssiden for transportbåndet, roterer i den modsatte retning, 25 at enheden (7) til tilførsel og anbringelse af forstærkningsnettet består af to samkørende drivvalser (8, 8' ) hvis overflader enten er udstyret med stifter eller er riflede eller rillede, og hvorved overfladen af den anden valse (8') er placeret tæt ved transportbåndet (1) i en 30 afstand kun lidt større end tykkelsen af blandingslaget, at komprimeringsanordningen (16) består af en vippende metalarm (20) ophængt i sin ene ende og forsynet i sin modsatte ende med anslagsklinger (22) rettet mod trans-35 portbåndet (1), idet disse klinger har en enten kontinuert eller med indsnit forsynet kant og er hældet i forhold til transportbåndet (1)'s fremføringsretning, DK 166368B 18 at hver af stationerne til fjernelse af overskydende vand indbefatter vacuumsugeanordninger (26), og at stationen til presning af pladen (27) består af et mo-5 bilt trykbaelte (28) anbragt oven over transportbåndet (1), som understøtter pladen, og som er strakt mellem valser (29-31) således, at afstanden mellem overfladerne af de to i bevægelse værende bånd (1, 28), der vender mod hinanden, gradvist aftager i pladens fremføringsretning. 10
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at antallet af stationer (4, 4') til dannelse af de pålagte lag udgør mindst 2, fortrinsvis 3-10.
3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at anordningerne (5) til imprægnering og af gasning af forstærkningsnettet (4) består af små beholdere eller tanke, fordelingsvalser eller sprøjteenheder, som påsmører og imprægnerer nettet med et imprægneringsmiddel 20 valgt blandt en vandig suspension indeholdende overfladeaktive midler, en vandig suspension indeholdende fluidi-serende midler for det hydrauliske bindemiddel og fortyndede suspensioner af hydrauliske bindemidler.
4. Apparat ifølge ethvert af kravene 1-3, kende tegnet ved, at komprimeringsanordningen (16) består af en ophængt flad klinge (17), der presser mod laget af net og blanding, samt af en vibrator (19), der overfører vertikale og horisontale vibrationer til denne klinge 30 (17).
5. Apparat ifølge ethvert af kravene 1-4, kendetegnet ved, at stationen (23) for udjævning og glatning af pladens overflade består af en metalplade (24) og 35 en vibrator (25), som overfører til pladen retlinede oscillerende bevægelser såvel i retningen på tværs som i en retning parallelt med transportbåndets (1) fremførings- DK 166368 B 19 retning.
6. Apparat ifølge ethvert af kravene 1-5, kendetegnet ved, at stationerne til fjernelse af vandet 5 er placeret i forbindelse med enten den ene eller begge overflader af pladen.
7. Apparat ifølge ethvert af kravene 1-6, kendetegnet ved, at stationen til presning (27) indbefat- 10 ter sugeanordninger (32).
8. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det mobile trykbælte (28) i sit øvre afsnit er forsynet med en anordning til vask og afsugning (33, 34). 15
9. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at anslagsklingerne (22) er hældet 10°-90°, fortrinsvis 20 °-80°, i forhold til transportbåndets (1) fremføringsretning .
10. Fremgangsmåde til kontinuerlig fremstilling af forstærkede fabrikerede genstande ifølge krav 1, kendetegnet ved, at fremgangsmåden består af følgende behandlingstrin : 25 - tilførsel til et af porøst materiale fremstillet transportbånd (1) af en hydraulisk bindemiddelblanding i form af et tyndt ensartet lag, 30. tilførsel til transportbåndet (1) af en netagtig struk tur (4) med forstærkende funktion, - neddykning og imprægnering af forstærkningsnettet i det tynde lag af blanding og komprimering deraf med det hy- 35 drauliske bindemiddel, 20 DK 166368B - indledende fjernelse af overskydende vand under kompri-meringsbehandlingen, indtil vandindholdet er på 15-40% i forhold til det tørre produkt, 5. successiv tilførsel af yderligere lag af hydraulisk bindemiddelblanding alternerende med net af fibrille-rede polyolefinfolier afhængigt af de til pladen stillede krav og pladens ønskede tykkelse, med påfølgende komprimering og fjernelse af vandet, 10 - udjævning og glatning af overfladen af pladen bestående af et antal lag af hydraulisk bindemiddel og net, - yderligere fjernelse under vacuum af overskydende vand, 15 - presning af pladen og afsluttende fjernelse af det afgivne vand ved hjælp af sugning, og - opskæring af pladen til ønskede størrelse. 20 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT19535/85A IT1183353B (it) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | Dispositivo per la fabbricazione in continuo di manufatti rinforzati da impasti di leganti idraulici e relativo procedimento |
| IT1953585 | 1985-02-15 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK71386D0 DK71386D0 (da) | 1986-02-14 |
| DK71386A DK71386A (da) | 1986-08-16 |
| DK166368B true DK166368B (da) | 1993-04-19 |
| DK166368C DK166368C (da) | 1993-09-06 |
Family
ID=11158857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK071386A DK166368C (da) | 1985-02-15 | 1986-02-14 | Apparat til kontinuerlig fremstilling af forstaerkede paa hydrauliske bindemidler baserede produkter og fremgangsmaade til fremstilling af saadanne produkter 0 0 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4767491A (da) |
| EP (1) | EP0192208B1 (da) |
| JP (1) | JPS61233504A (da) |
| AT (1) | ATE64890T1 (da) |
| AU (1) | AU587421B2 (da) |
| CA (1) | CA1259017A (da) |
| DE (1) | DE3680003D1 (da) |
| DK (1) | DK166368C (da) |
| ES (1) | ES8702821A1 (da) |
| IT (1) | IT1183353B (da) |
| MX (1) | MX164535B (da) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1226339B (it) * | 1988-07-18 | 1991-01-09 | Fibronit Spa | Apparecchiatura e procedimento per la produzione di lastre per edilizia costituite da cemento, materiali inerti e additivi e rinforzate mediante reti in materiale plastico. |
| NZ226585A (en) * | 1988-10-14 | 1992-04-28 | Fibre Cement Technology Ltd | Ferrocement panels shifted off conveyor with mortar in plastic state |
| DE3840377A1 (de) * | 1988-11-30 | 1990-05-31 | Baehre & Greten | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von bauplatten |
| DE377397T1 (de) * | 1988-12-06 | 1994-04-28 | Shaikh Ghaleb Mohammad Y A | Werkstoffzusammensetzung zum Hemmen von Bränden oder Explosionen und Verfahren und Vorrichtung dafür. |
| IT1242825B (it) * | 1990-06-20 | 1994-05-18 | Lastre Spa | Attrezzatura per la formatura di lastre in cemento incorporanti almeno una struttura a rete di rinforzo |
| DE4127930A1 (de) * | 1991-08-23 | 1993-02-25 | Bold Joerg | Verfahren zur herstellung von faserverstaerkten gipsplatten |
| CN1426382A (zh) | 2000-03-14 | 2003-06-25 | 詹姆斯·哈迪研究有限公司 | 含低密度添加剂的纤维水泥建筑材料 |
| TW574164B (en) * | 2001-03-02 | 2004-02-01 | James Hardie Res Pty Ltd | Additive for dewaterable slurry |
| US20030164119A1 (en) * | 2002-03-04 | 2003-09-04 | Basil Naji | Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same |
| FR2825658B1 (fr) * | 2001-06-07 | 2007-08-31 | Bpb Plc | Procede de fabrication d'une plaque a base de liant tel que platre, ciment ou autre, extrudeur pour la mise en oeuvre d'un tel procede, et plaque ainsi obtenue et son utilisation |
| US7993570B2 (en) | 2002-10-07 | 2011-08-09 | James Hardie Technology Limited | Durable medium-density fibre cement composite |
| ITMO20030174A1 (it) * | 2003-06-13 | 2004-12-14 | Morandi S R L Off | Metodo per la formatura di manufatti ceramici sostanzialmente |
| US7998571B2 (en) | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
| EP2010730A4 (en) | 2006-04-12 | 2013-07-17 | Hardie James Technology Ltd | SURFACE-SEALED, REINFORCED BUILDING ELEMENT |
| US8163352B2 (en) * | 2007-06-29 | 2012-04-24 | United States Gypsum Company | Method for smoothing cementitious slurry in the production of structural cementitious panels |
| US8209927B2 (en) | 2007-12-20 | 2012-07-03 | James Hardie Technology Limited | Structural fiber cement building materials |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US32037A (en) * | 1861-04-16 | Improvement in binder-guides for sewing-machines | ||
| US1690474A (en) * | 1925-06-15 | 1928-11-06 | Cafferata Louis William | Method of making reenforced blocks |
| GB656846A (en) * | 1939-09-08 | 1951-09-05 | Magnani Alessandro | Improvements relating to the manufacture of fibrous cement sheets |
| FR1133225A (fr) * | 1954-10-22 | 1957-03-25 | Dispositif pour comprimer des pièces en béton à fabriquer dans des coffrages | |
| FR1506413A (fr) * | 1966-10-05 | 1967-12-22 | Grefco | Procédé pour la préparation d'un produit isolant à faible densité |
| US3600771A (en) * | 1968-08-01 | 1971-08-24 | Tremix Ab | Device for draining newly cast concrete by vacuum treatment |
| DE1962164A1 (de) * | 1969-12-11 | 1971-06-16 | Kt Bjuro Mosorgstrojmaterialy | Einrichtung zum Einbringen von Baugemischen in Formen |
| JPS50122518A (da) * | 1974-03-13 | 1975-09-26 | ||
| JPS5392869A (en) * | 1977-01-26 | 1978-08-15 | Ibiden Co Ltd | Device for manufacturing high strength inorganic fiber board |
| NL7709522A (nl) * | 1977-08-30 | 1979-03-02 | Stamicarbon | Werkwijze voor het vervaardigen van dunne met kunststof versterkte hydraulisch gebonden platen. |
| US4203788A (en) * | 1978-03-16 | 1980-05-20 | Clear Theodore E | Methods for manufacturing cementitious reinforced panels |
| USRE32037E (en) | 1978-03-16 | 1985-11-26 | Methods for manufacturing cementitious reinforced panels | |
| AU528009B2 (en) * | 1978-11-21 | 1983-03-31 | Stamicarbon B.V. | Sheet of fibre-reinforced hydraulically bindable material |
| IT1121592B (it) * | 1979-06-21 | 1986-04-02 | Montedison Spa | Procedimento e dispositivo per la fabbricazione di lastre di cemento rinforzante |
| FR2484899A1 (fr) * | 1980-06-18 | 1981-12-24 | Saint Gobain Isover | Procede et dispositif d'elimination de l'eau excedentaire d'un melange de platre et d'eau, et produits obtenus |
| JPS57168169A (en) * | 1981-04-10 | 1982-10-16 | Nissan Motor Co Ltd | Electrostatic capacitance detector |
| AU7804981A (en) * | 1981-09-09 | 1983-05-05 | Teare, J.W. | Method and apparatus for producing concrete panels |
| GB2119703B (en) * | 1982-04-30 | 1985-10-23 | Bpb Industries Plc | Cementitious board manufacture |
| US4450022A (en) * | 1982-06-01 | 1984-05-22 | United States Gypsum Company | Method and apparatus for making reinforced cement board |
| SU1168412A1 (ru) * | 1982-09-16 | 1985-07-23 | Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт | Устройство дл формовани изделий из бетонной смеси |
| IT1160180B (it) * | 1983-01-18 | 1987-03-04 | Moplefan Spa | Procedimento per la produzione di lastre di cemento rinforzate con film polimerici fibrillati |
| IT1209498B (it) * | 1984-02-10 | 1989-08-30 | Fibronit Spa | Procedimento ed apparecchiatura per la produzione in continuo di manufatti di cemento finforzati. |
-
1985
- 1985-02-15 IT IT19535/85A patent/IT1183353B/it active
-
1986
- 1986-02-14 DK DK071386A patent/DK166368C/da not_active IP Right Cessation
- 1986-02-14 US US06/829,101 patent/US4767491A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-02-14 DE DE8686101933T patent/DE3680003D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-02-14 JP JP61029129A patent/JPS61233504A/ja active Pending
- 1986-02-14 CA CA000501900A patent/CA1259017A/en not_active Expired
- 1986-02-14 AT AT86101933T patent/ATE64890T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-02-14 EP EP86101933A patent/EP0192208B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-02-14 ES ES551971A patent/ES8702821A1/es not_active Expired
- 1986-02-14 AU AU53616/86A patent/AU587421B2/en not_active Ceased
- 1986-02-17 MX MX1568A patent/MX164535B/es unknown
-
1988
- 1988-01-29 US US07/150,046 patent/US4917749A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1259017A (en) | 1989-09-05 |
| DK166368C (da) | 1993-09-06 |
| EP0192208A2 (en) | 1986-08-27 |
| DK71386D0 (da) | 1986-02-14 |
| DE3680003D1 (de) | 1991-08-08 |
| US4767491A (en) | 1988-08-30 |
| EP0192208A3 (en) | 1988-12-14 |
| AU5361686A (en) | 1986-08-21 |
| ES8702821A1 (es) | 1987-01-16 |
| MX164535B (es) | 1992-08-25 |
| IT1183353B (it) | 1987-10-22 |
| DK71386A (da) | 1986-08-16 |
| EP0192208B1 (en) | 1991-07-03 |
| JPS61233504A (ja) | 1986-10-17 |
| AU587421B2 (en) | 1989-08-17 |
| ES551971A0 (es) | 1987-01-16 |
| IT8519535A0 (it) | 1985-02-15 |
| US4917749A (en) | 1990-04-17 |
| ATE64890T1 (de) | 1991-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK166368B (da) | Apparat til kontinuerlig fremstilling af forstaerkede paa hydrauliske bindemidler baserede produkter og fremgangsmaade til fremstilling af saadanne produkter 0 0 | |
| US4344804A (en) | Process and apparatus for the manufacture of fiber-reinforced hydraulically bound articles such as cementitious articles | |
| US4378405A (en) | Production of building board | |
| JP5520606B2 (ja) | 繊維によって強化された高強度の強化繊維成分を含む構造用セメント系パネルを生産する多層方法および装置 | |
| US3974024A (en) | Process for producing board of cement-like material reinforced by glass fiber | |
| US6878321B2 (en) | Method of manufacture of glass reinforced gypsum board and apparatus therefor | |
| RU2513951C2 (ru) | Усовершенствованные способ и устройство для подачи жидкого цементного теста для армированных bолокнами строительных цементных панелей | |
| RU2359821C2 (ru) | Способ образования множества слоев, предназначенный для изготовления высокопрочных армированных волокнами строительных цементных панелей | |
| EP0858877B1 (en) | Method for the continuous manufacture of plastic foam | |
| US4450128A (en) | Glass fiber-reinforced cement plates | |
| US7435369B2 (en) | Method for targeted delivery of additives to varying layers in gypsum panels | |
| NO801811L (no) | Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av bjelker, plater eller lignende gjenstander av armert betong | |
| JPH0214883B2 (da) | ||
| JP2004535951A (ja) | ガラス繊維強化石膏ボードおよび製造方法 | |
| US3227590A (en) | Process and apparatus for applying coatings to insulating panels and laminated insulating panels | |
| PL80205B1 (en) | A process for the continuous production of molded bodies,especially of slabs,from plaster of paris[il32887d0] | |
| JPH09512758A (ja) | 流体圧により結合可能な物質から繊維で補強された成形体を連続的に造るための方法および装置 | |
| NL8302883A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het vormen van niet-geweven banen. | |
| AU705139B2 (en) | Method and system for manufacturing a dryformed fibrous web | |
| FI58455C (fi) | Foerfaringssaett foer framstaellning av luckra lamellskivor av mineralull | |
| JPS631528A (ja) | ガラス繊維入りポリウレタンフオ−ムの製造方法 | |
| JP3245514B2 (ja) | 無機質板の製造装置 | |
| AU742702B2 (en) | Dryformed fibrous web | |
| NO873648L (no) | Komposittartikkel. | |
| GB2162465A (en) | Building board |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |