NO149507B - Fremgangsmaate for raffinering av raa glyceridoljeblandinger - Google Patents
Fremgangsmaate for raffinering av raa glyceridoljeblandinger Download PDFInfo
- Publication number
- NO149507B NO149507B NO763851A NO763851A NO149507B NO 149507 B NO149507 B NO 149507B NO 763851 A NO763851 A NO 763851A NO 763851 A NO763851 A NO 763851A NO 149507 B NO149507 B NO 149507B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- runner
- scraper
- grooves
- roller
- press
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 title abstract 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 206010061926 Purulence Diseases 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J7/00—Phosphatide compositions for foodstuffs, e.g. lecithin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/001—Refining fats or fatty oils by a combination of two or more of the means hereafter
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
remgangsmåte for raffinering av rå glyceridoljeblandinger.
Description
S jaberinnretning.
Den foreliggende oppfinnelse angår en sjaberinnretning til rengjøring av en kontinuerlig roterende, hovedsakelig sylindrisk pressvalsemantel med parallelle ribber vekslende med riller som danner en sammenhengende skruelinje på valseoverflaten.
Skjønt den foreliggende oppfinnelse vil kunne finne anvendelse
på en rekke områder, kan den med særlig fordel anvendes ved papir-fremstilling og vil derfor bli beskrevet først og fremst i forbindelse med papirmaskiner. I en banepresse av den type som anvendes i papirmaskiner, dannes der et "banepressested" mellom samvirkende press-
valser, og en løpende papirhane føres gjennom pressestedet sammen med en filt. I den ålment tilgjengelige norske patentsøknad nr. 149 506
er der beskrevet visse forbedringer ved anordninger til avvanning av filten på et egnet filtpressested.
Både på et banepresses^ed; qg: på efc f iltpressested vi-lVCer?) kunne anvendes pressvalser med ril-ier (tit å1 oppta vann som presses ;t^| fra banen resp. filten. En betydelig fordel ved slike pressvalse^^som har riller som forløper stort seté1 periferisk elter rundt omkretsen, er at valseoverflaten på pressestedene^uf tes qgjennom rillene jtjfclyden om-givende atmosfære slik at avyanningsvirkningen^ av préssvalséiCj^å T2Q RCH pressestedet bedres. Det <vil forstås at.rillene utføres i'én gjennomhullet mantel som kan monteres, med organer som motvirker ut-bøyning, og uten det kostbare hjelpeutstyr, som anvendes ved sugevalser. Imidlertid må rillene løpende rengjøres'for'vann og forurensninger
som opptas på pressestedet. Når rillene er tr-ange og dessuten forløper langs skruelinjer, noe;som foretrekkes av hensyn til fremstillingen av rillene,~er rengjøringen- forbundet-med-problemer-;—
En hensikt med oppfinnelsen er å skaffe en innrétnihg til under drift å rengjøre pressvalser medrilTér sbm2jahgi't^' inn^
Ifølge oppfinnelsen er der skaffet?tén^s jabex:Mhr.etn!ing' til ren-2 gjøring av en kontinuerlig roterende, hovedsakelig sylindrisk pressvalsemantel med parallelle ribber vekslende med rill«r~<^bm dahnélf 2 sammenhengende skruelinje på valseoverflaten, karakterisert».yed^.jafedsr anordningen omfatter en løper som bærer minst 6n skrapetann eller
-list som kan rage ned i en rille for rengjøring av denne, og samvirker med en hovedsakelig aksialt sammenhengende føringskant på et stasjonært blad som fastholder løperen i valsens omkretsretning, men tillater den å gli langs føringskanten i aksialretningen. Ytterligere trekk og fordeler ved den foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den nedenstående beskrivelse under henvisning til tegningen. •^^.•ujad^j-a obf^rn.iiMqo ^ hae\ yQili>- :- ■. r. od Fig. 1. er,.-e.t-.-jStort^sett.-skjematisk sidérissAav-én presse 'mede?r;^ " en sjaber innretning følge oppfinnelsen i ~ :- . J o d h3r..-^cisvs^r 'q Fig. 2 og 2A er forstørrede-utsnitt-av jde partier-som. på"figi^l'-* er innsirklet av ..sirklene henholdsvis ^ll.og1 HAv.l :orv; .-•,:?«>•:-.-:3 .Fig v ,2B viser, noe .forstørret -omtrent det samme'-'som f ig-?:'2A",' - - men med,:løperen i virksomhet j - vj^it-s^ lid' - xwi- svh tv v?- vnl/.i '■ J zr:- :. > s ?
Fig. 2C viser utsnittet på fcfig,. S2B sett of ra . linjen* IIC-IIG.' -J
Dét Tskål f ørst bemérke^^ vil bli
anvendt bm':den rétning'baneri,:rrfii-ten eiter 'et; aririét^étement som der *" A" henvises til, bévégér'«eg*;f ?' :' méxiB^"^vetr-r^trti-figén" Jvil bli anvendt" om en retning '-'vinkelrett^^^på^lVrig^dérétriingén" Ji' 'planet^fbr ^déri
bane eller lignende som der henvises til. Når det gjelder presse-stedene er "påløpssiden" av pressestedet den side av pressestedet hvor filten, banen eller lignende beveger seg mot pressestedet, mens "av-løps siden" av pressestedet ligger etter påløpssiden i lengderetningen og betegner den side hvor banen eller filten beveger, seg i lengderetningen bort fra pressestedet. På samme måte vil man kunne tale om påløpssiden og avløpssiden av et hvilket som helst av hjelpeorganene, slik at f.eks. påløpssiden av en luftsjaber vil være den side hvor valsens roterende overflate nærmer seg sjaberen, mens avløpssiden vil være den side. hvor valsens roterende overflate beveger seg bort fra sjaberen.
På fig. 1 er vist en presse som generelt er betegnet med 20. Pressen 20 omfatter en øvre, slett pressvalse 21 og en nedre, rillet pressvalse 22. Pressvalsene 21 og 22 danner et pressested N-3 som mottar en fuktig bane W-6 som bæres på en filt 23 og presses mot slettvalsen 21. Filten 23 ex ført over føringsvalser 24a og 24b og ligger an mot banen W-6 både på påløpssiden, avløpssiden og selve pressestedet N-3. Den rillede valse 22 er forsynt med en samletraug-anordning som generelt er betegnet med 25 og er vist å omfatte tre seksjoner 25a, 25b og 25c.
Det vann som presses ut fra banen W-6 gjennom filten 21 på pressestedet N-3, mottas i trange, langs en skruelinje forløpende riller 22c i rillevalsen 22 og blir i betydelig utstrekning ført bort fra filten 23 på avløpssiden av presséstedet N-3. Den første samle-traugseksjon 25a er montert så nær filten 23 på avløpssiden av pressestedet N-3 og avløpssiden av valsen 22 som det er praktisk mulig for å fange vanndråper som på grunn av sentrifugalkraften slynges ut av rillene 22c umiddelbart etter pressestedet N-3. Rillene 22c motvirker imidlertid sentrifugalkraftens tendens til å kaste slike dråper bort fra valsen 22, særlig ved lave driftshastigheter. Ved hastigheter på 150 m/min og mer blir imidlertid den tendens som de trange riller 22c har til å holde på vannet, delvis overvunnet av sentrifugalkraften, og samletraugseksjonen 25a tjener til såvidt mulig å hindre at undersiden av filten 23 og banen W-6 utsettes for vannsprut.
En betydelig mengde vann forblir imidlertid i de trange riller 22c i rillevalsen 22 inntil valsen passerer en avstrykiringsandrdhing 29, som er usedvanlig enkel, idet den bare består av en hovedsakelig plan plate av noe fjærende materiale, som f.eks. en metallplate 29a, som
•r festet til en tversgående bærestang 29b og presses som en sammenhengende tversgående plate mot bæreflatene 22b på omkretsen av valsen 22. AvBtrykerplaten 29a rager således ikke inn i rillene 22c, men danner bare en overflate som strekker seg i hele aksialratningen av valsen 22 langs en hovedsakelig tversgående berøringelinje (i virkelig-heten et i omkretsretningen begrenset berøringsområde). Fra denne berøringslinje L-l strekker avstrykerplaten 29a seg over hele sin bredde på avløpssiden av berøringslinjen i en retning som bare langsomt,divergerer fra overflaten av rillevalsen 22 på avløpssiden for ved sugevirkning å bevirke uttrekning av vann fra rillene 22c
(vannet blir faktisk feid ut av rillene 22c ved at luft strømmer inn for å fylle det partielle vakuum som oppstår ved sugevirkningen fra avstrykeranordningen 29). Det vann som til tross for kombinasjonen
av sentrifugalkraften og tyngdekraften på den nedadgående side av valsen 22 er blitt holdt tilbake i rillene, vil på denne måte praktisk talt bli feid ut av rillene 22c og nedi i den annen, nedre samletraug-seksjon 25b.
Moe av det vann som på denne måte trekkes ut av rillene 22c, blir tilbake på bæreflatene (som en menisk), og den tåke av små vanndråper som stort sett er tilstede i umiddelbar nærhet av hurtigarbeid-ende pressvalser i papirmaskiner, vil også ha en tendens til å avsette seg på bæreflatene 22b på den oppadgående side av rillevalsen 22. Dette vann blir derfor fjernet fra bæreflatene 22 med en vanlig skrapeanordning, som fortrinnsvis kan ha form av rett og slett en vanlig sjaber 30 som ved høye hastigheter ifaktisk vil kaste vanndråper bort fra valseoverflaten, slik det er antydet på fig. 1, mot den tredje samle-traugseksjon 25c, som fører vannet ned i bunnseksjonén 25b. Sjaberen 30 utgjør således en skrapeanordning som renser bæreflatene i nærheten av påløpssiden av pressestedet N-3.»Fortrinnsvis samvirker sjaberen 30 med bæreflatene 22b i det område som dannes av de siste 120° og fortrinnsvis de siste 90 av den rillede valse 22 foran pressestedet N-3, slik at bæreflatene 22b vil være tørre umiddelbart foran pressestedet. Det er funnet at dersom enkelte vanndråper blir tvunget bort fra bæreflatene 22b og ned i bunnen av rillene 22c som følge av sjaberen 30, har dette ingen særlig uheldig virkning på den spesielle virkemåte av rillevalsen 22, mens derimot gjenværende fuktighet på bæreflatene 22b er vesentlig mere uheldig.
Som tidligere nevnt har de stort sett i omkretsretningen for-løpende, vekslende riller 22c og ribber 22b form av kontinuerlige skrue-linjer 1 motsetning til sluttede, selvstendige, vekslende ribber og riller som strekker seg i plan vinkelrett på aksen. Skruefonnig forløpende riller er klart bedre såvel fra et fremstillingsteknisk som et bruksmessig synspunkt. Der ér tilgjengelig maskiner som kan skjere de ønskede riller i form av skruespor i overflaten av valsene betydelig enklere og nøyaktigere enn hva som .er tilfellet ved skjæring av nøyaktige sirkelformede omkretsriller under anvendelse av vanlig verkstedsteknikk.
På pressestedet N-3 kommer de skrueformig forløpende riller 22c og ribber 22b i kortvarig berøring med den komprimerte filt 23 (som beveges vinkelrett på aksen), og på det korte berøringsområde følger rillene 22c og ribbene 22b praktisk talt en bevegelsesbane vinkelrett på valseaksen, idet den aksiale utstrekning av bevegelsen er så usedvanlig liten at den ikke forårsaker noen skade på filten. I forbindelse med sjaberen 30 og/eller avstrykeren 29 oppnås der imidlertid en annen virkning, idet disse innretninger står stille og hele tiden ligger an mot ribbene 22b, slik at den aksiale bevegelseskomponent av ribbene som følge av deres skrueform etterhvert vil bevirke en kontinuerlig rengjøring, skraping og/eller avstrykning av hele den kant eller overflate av sjaberen 30 og/eller avstrykeren 29 som ligger an mot valsen.
På fig. 2B og 2C er der vist en løper 300 som samvirker med sjaberen 30 for å rengjøre valser med skrueformede riller som f .eks. valsen 22, under drift. Løperen 300 har en pålitelig og meget enkel oppbygning, idet den omfatter et ryggstykke 301 som kan være laget av tre, og en flerhet av på avstand fra hinannen anordnede tynne, relativt korte og hovedsakelig parallelle tenner eller lister 302a - 302e av metall som er festet til eller innleiret i undersiden 301a av ryggstykket 301. Listene 302a - 302e rager ned i hver sin av ved siden av hinannen liggende riller 22c mellom bæreflater 22b på omkretsen av valsen 22. De ytre føringslister 302a, 302b, 302d og 302e er forholds-vis grunne, slik at de ikke når ned til bunnen av rillene 22c, men bare har anlegg i disse for styring av organet 300. Den mindre list 302c er det organ som fortrinnsvis utfører rengjøringen, og denne list har en større dybde slik at den vil ligge an mot bunnen av en av rillene 22c, som vist på fig. 2B, og rengjøre denne når den føres langs rillen. Ryggstykket 301 er forsynt med en (i bevegelsesretningen) fremre kant 301b som danner en spiss vinkel med baksiden av føringslistene 302a - 302e (eller listenes felles plan), slik at deri ytre kant av sjaberen 30 vil passe sammen med forkanten 301b og danne en føringskant for aksial bevegelse av ryggstykket 301 og sjaberen 30 i forhold til hinannen. På denne måte vil de skruelihjeformede riller 22c bevirke en aksial bevegelse av løperen 300, idet valsen 22 stadig vil tvinge løperen 300 mot sjaberen 30.; Rillene 22c vil naturligvis strekke seg ut til siden utenfor bredden åv sjaberen 30 og helt ut til kanten- av valsemantelen, slik at løperen 300 kan settes inn ved den ene ende av valsen 22 og tas av fra sjaberen 30 ved den motsatte ende når den har tilbakelagt hele valsens lengde-(i retning tvers på banen). Det vil forstås åt stigningsvinkelen for skruelinjen bare er noen få grader, slik at de hovedsakelig rette lister 302a - 302e vil løpe lett i rillene 22c. Listen 302c, hvis forkant er Vist véd 302c-1, bevirker fjerning av uønsket materiale fra den rille den løper i.
Det vil således ses at den viste løper 300 utgjør en spesiell robust og driftssikker innretning til enkelt å rengjøre de (skrueformig) rillede valser ifølge oppfinnelsen under drift. Løperen kan anvendes sammen med et blad som virker som sjaber når løperen flyttes over fra deri ene ende av valsen til den annen, f.eks. sjaberen 30, eller sammen med spesielle elementer som oppviser én føringskant i likhet med kanten av sjaberen. Løperen anvendes fortrinnsvis på påløps-siden av sjaberen og i en rekke tilfeller på den nedadgående side av de rillede valser, slik at den vil tvinges mot føringskanten ikke bare som følge av medbringervirkning ved friksjon mot valsen, men også som følge av tyngdekraften, hvorved der vil være mindre sjanse for at løperen skal føres ut forbi enden av sjaberen når operatøren ikke er på vakt, og kanskje falle ned i bevegede deler av maskineriet. En dyktig operatør vil kunne ta\ forholdsregler mot en slik situasjon,
og det avgjørende konstruksjbnsmessige krav når det gjelder samvirk-ningen mellom valsen og den tversgående føringskant, er at de skrueformede riller på valsen enten må strekke seg ut forbi den stasjonære føringskant eller sjaberen, éller ut til enden av valsemantelen, siik at løperen kan settes inn og tas ut uten bevegelse, av sjaberen eller en annen føringskant som anvendes til å føre løperen i aksialretningen.
Med hensyn til at rillene 22c på fig. 2C er vist å være hovedsakelig vertikale, rettlinjede og parallelle på den lille del av overflaten som er vist på figuren, vil det forstås at stigningsvinkelen av skruelinjen eller rillenes vinkel a med valsemantelens akse vil være relativt liten og for en valse med en diameter på 508 mm kan beregnes ut fra tg a, som er omtrent lik 3,2 mm dividert med 254 mm, dvs. 0,0125. tg a bør fortrinnsvis ligge i området fra ca. 0,003 til ca. 0,03..
Claims (4)
1. Sjaberinnretning til rengjøring av en kontinuerlig roterende, hovedsakelig sylindrisk pressvalsemantel med parallelle ribber vekslende med riller som danner en sammenhengende skruelinje på valseoverflaten, karakterisert ved at anordningen omfatter en løper (300) som bærer minst én skrapetann eller -list (302c) som kan rage ned i en rille (22c) for rengjøring av denne, og samvirker med én hovedsakelig aksialt sammenhengende føringskant på et stasjonært blad (30) som fastholder løperen i valsens omkretsretning, men tillater den å gli langs føringskanten i aksialretningen.
2. Innretning som angitt i krav 1,karakterisert ved at løperen (300) har flere tenner eller lister (302a-e), som står i inngrep med hver sin rille, og hvorav minst én (302c) strekker seg helt ned til bunnen av rillen (22c), mens de øvrige tjener som styre-organer.
:
3. Innretning som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at løperen (300) har et ryggstykke (301) med en flate (301b) som danner en spiss vinkel med tennene eller listene (302a-e) og tjener som anlegg for føringskanten på bladet (30) under rotasjon av valsen.
4. Innretning som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at bladet (30) er utformet som en vanlig, rett, fjærende sjaber som tjener til rensing av ribbenes oversider når løperen (300) ikke står i inngrep med bladet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB46893/75A GB1564402A (en) | 1975-11-13 | 1975-11-13 | Purification process |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO763851L NO763851L (no) | 1977-05-16 |
NO149507B true NO149507B (no) | 1984-01-23 |
NO149507C NO149507C (no) | 1984-05-02 |
Family
ID=10442974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO763851A NO149507C (no) | 1975-11-13 | 1976-11-11 | Fremgangsmaate for raffinering av raa glyceridoljeblandinger |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4093540A (no) |
JP (1) | JPS5284206A (no) |
AT (1) | AT356228B (no) |
AU (1) | AU504151B2 (no) |
CA (1) | CA1092148A (no) |
DE (1) | DE2651761C3 (no) |
GB (1) | GB1564402A (no) |
NL (1) | NL7612576A (no) |
NO (1) | NO149507C (no) |
SE (1) | SE436042B (no) |
Families Citing this family (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GR74979B (no) * | 1980-10-02 | 1984-07-12 | Unilever Nv | |
JPS5950277B2 (ja) * | 1980-12-30 | 1984-12-07 | 日東電工株式会社 | 粗製グリセリド油組成物の精製方法 |
JPS5950718B2 (ja) * | 1981-11-30 | 1984-12-10 | 旭化成株式会社 | 植物性油の膜による精製方法 |
JPS59500497A (ja) * | 1982-04-08 | 1984-03-29 | ユニリ−バ− ナ−ムロ−ゼ ベンノ−トシヤ−プ | 分離方法 |
AU548951B2 (en) * | 1982-04-21 | 1986-01-09 | Unilever Plc | Process for refining lipids by ultrafiltration |
JPS58194994A (ja) * | 1982-05-10 | 1983-11-14 | リノ−ル油脂株式会社 | 粗製グリセリド油組成物の精製方法 |
JPS60184596A (ja) * | 1984-03-02 | 1985-09-20 | リノ−ル油脂株式会社 | 粗製グリセリド油組成物の精製方法 |
JPS60197794A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-07 | 東京油脂工業株式会社 | 米ぬか油の処理方法 |
US4629588A (en) * | 1984-12-07 | 1986-12-16 | W. R. Grace & Co. | Method for refining glyceride oils using amorphous silica |
US4880574A (en) * | 1984-12-07 | 1989-11-14 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Method for refining glyceride oils using partially dried amorphous silica hydrogels |
JPH0816231B2 (ja) * | 1985-02-01 | 1996-02-21 | 花王株式会社 | 油脂と脂肪酸の分離方法 |
JPS61204299A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-10 | 東京油脂工業株式会社 | 米ぬかロ−油の処理方法 |
JPH0684506B2 (ja) * | 1986-04-23 | 1994-10-26 | クローダジャパン株式会社 | 精製ラノリンの製造方法 |
GB8619278D0 (en) * | 1986-08-07 | 1986-09-17 | Shell Int Research | Separating fluid feed mixture |
US4804555A (en) * | 1986-10-21 | 1989-02-14 | General Mills, Inc. | Physical process for simultaneous deodorization and cholesterol reduction of fats and oils |
US4996072A (en) * | 1987-03-02 | 1991-02-26 | General Mills, Inc. | Physical process for the deodorization and/or cholesterol reduction of fats and oils |
GB8718523D0 (en) * | 1987-08-05 | 1987-09-09 | Unilever Plc | Marine/vegetable oil blend |
US4874629A (en) * | 1988-05-02 | 1989-10-17 | Chang Stephen S | Purification of fish oil |
US5023100A (en) * | 1988-05-02 | 1991-06-11 | Kabi Vitrum Ab | Fish oil |
US5169669A (en) * | 1991-09-25 | 1992-12-08 | The Procter & Gamble Company | Cooking oils |
US5319116A (en) * | 1992-02-12 | 1994-06-07 | Gary Viole | Lecithin fractions and dilutions, methods for their preparation and pharmacological uses thereof |
US6248911B1 (en) | 1998-08-14 | 2001-06-19 | Pq Corporation | Process and composition for refining oils using metal-substituted silica xerogels |
US6140519A (en) * | 1998-12-07 | 2000-10-31 | Archer-Daniels-Midland Company | Process for producing deoiled phosphatides |
EP1137650B1 (en) * | 1998-12-07 | 2010-03-10 | Archer-Daniels-Midland Company | Process for producing deoiled phosphatides |
US6833149B2 (en) * | 1999-01-14 | 2004-12-21 | Cargill, Incorporated | Method and apparatus for processing vegetable oil miscella, method for conditioning a polymeric microfiltration membrane, membrane, and lecithin product |
US6207209B1 (en) | 1999-01-14 | 2001-03-27 | Cargill, Incorporated | Method for removing phospholipids from vegetable oil miscella, method for conditioning a polymeric microfiltration membrane, and membrane |
CA2260397A1 (en) * | 1999-01-29 | 2000-07-29 | Atlantis Marine Inc. | Method of converting rendered triglyceride oil from marine sources into bland, stable food oil |
US6433146B1 (en) | 1999-05-18 | 2002-08-13 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Corn oil and protein extraction method |
US7045607B2 (en) * | 1999-05-18 | 2006-05-16 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Method and system for extraction of zein from corn |
AU2001264880A1 (en) * | 2000-05-24 | 2001-12-03 | The Texas A And M University System | Degumming of edible oils by ultrafiltration |
GB2373743B (en) * | 2001-03-27 | 2004-11-03 | Membrane Extraction Tech Ltd | Solvent exchange process |
WO2003010260A1 (en) | 2001-07-23 | 2003-02-06 | Cargill, Incorporated | Method and apparatus for processing vegetable oils |
US7247222B2 (en) * | 2002-07-24 | 2007-07-24 | Applied Materials, Inc. | Electrochemical processing cell |
CN1326591C (zh) * | 2003-03-17 | 2007-07-18 | 天津商学院 | 金属膜过滤食品煎炸用油的方法 |
DK1635933T3 (da) * | 2003-06-02 | 2011-06-20 | Ge Osmonics Inc | Materialer og fremgangsmåder til forarbejdning af ikke-vandige blandinger |
US7122216B2 (en) * | 2003-06-16 | 2006-10-17 | I.P. Holdings, L.L.C. | Vegetable oil extraction methods |
WO2005017090A1 (en) * | 2003-07-24 | 2005-02-24 | Cargill, Incorporated | Food composition |
US20060188618A1 (en) * | 2003-07-24 | 2006-08-24 | John Van De Sype | Food composition contain lecithin |
US20060216381A1 (en) * | 2003-07-24 | 2006-09-28 | Arudi Ravindra L | Aqueous lecithin dispersions |
US20060177549A1 (en) * | 2003-07-24 | 2006-08-10 | John Van De Sype | Food composition |
DE10353150A1 (de) * | 2003-11-14 | 2005-06-16 | Cognis Deutschland Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von Sterolen und polaren Lipiden |
US20050170063A1 (en) * | 2004-01-29 | 2005-08-04 | Lalit Chordia | Production of powder and viscous material |
US7481890B2 (en) * | 2004-08-05 | 2009-01-27 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Corn oil and dextrose extraction apparatus and method |
US8344108B2 (en) * | 2005-01-06 | 2013-01-01 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Method and system for corn fractionation |
US7569671B2 (en) | 2005-01-06 | 2009-08-04 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Method and system for corn fractionation |
WO2007133596A2 (en) * | 2006-05-08 | 2007-11-22 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Method and system for production of zein and/or xanthophylls using chromatography |
NO325550B1 (no) * | 2006-10-31 | 2008-06-16 | Due Miljo As | Fremgangsmate for rensing av oljer og anvendelse av slike i mat og fôr |
DE102006060107A1 (de) * | 2006-12-08 | 2008-06-12 | Westfalia Separator Ag | Verfahren zur Abscheidung von Feststoffen aus einem fließfähigen Produkt |
US8232419B2 (en) * | 2008-10-02 | 2012-07-31 | The Dallas Group Of America | Triacylglycerol purification by a continuous regenerable adsorbent process |
AU2012334047B2 (en) * | 2011-11-09 | 2016-01-14 | Evonik Membrane Extraction Technology Ltd. | Membrane-based processes for reducing at least one impurity and making a concentrate comprising at least one natural component from a non-marine fatty acid oil mixture, and compositions resulting thereof |
EA202191667A1 (ru) * | 2018-12-14 | 2021-11-03 | ДСМ АйПи АССЕТС Б.В. | Содержащий полиненасыщенные жирные кислоты пищевой ингредиент с улучшенными вкусовыми качествами и способ его получения |
CN112877137A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-06-01 | 辽宁晟麦实业股份有限公司 | 一种脱除了氧化甘油三酯聚合物的植物油及脱除方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL72285C (no) | 1947-10-11 | |||
GB865807A (en) * | 1957-03-21 | 1961-04-19 | Unilever Ltd | Improvements in or relating to the treatment of edible oils |
US3519558A (en) * | 1968-02-15 | 1970-07-07 | Abcor Inc | Separation of similar solutes using a semipermeable membrane |
US3954819A (en) * | 1969-03-28 | 1976-05-04 | Interstate Foods Corporation | Method and composition for treating edible oils |
US3976671A (en) * | 1970-05-27 | 1976-08-24 | Interstate Foods Corporation | Method and composition for treating edible oils and inedible tallows |
GB1476307A (en) * | 1973-08-24 | 1977-06-10 | Unilever Ltd | Chemical process |
GB1509543A (en) * | 1974-05-16 | 1978-05-04 | Unilever Ltd | Purification process |
-
1975
- 1975-11-13 GB GB46893/75A patent/GB1564402A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-11-10 AU AU19480/76A patent/AU504151B2/en not_active Expired
- 1976-11-11 NO NO763851A patent/NO149507C/no unknown
- 1976-11-12 US US05/741,171 patent/US4093540A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-11-12 CA CA265,458A patent/CA1092148A/en not_active Expired
- 1976-11-12 NL NL7612576A patent/NL7612576A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-11-12 AT AT843776A patent/AT356228B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-11-12 JP JP13616076A patent/JPS5284206A/ja active Granted
- 1976-11-12 SE SE7612686A patent/SE436042B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-11-12 DE DE2651761A patent/DE2651761C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU1948076A (en) | 1978-05-18 |
DE2651761A1 (de) | 1977-05-18 |
SE7612686L (sv) | 1977-07-08 |
AU504151B2 (en) | 1979-10-04 |
SE436042B (sv) | 1984-11-05 |
CA1092148A (en) | 1980-12-23 |
NO149507C (no) | 1984-05-02 |
JPS5284206A (en) | 1977-07-13 |
DE2651761C3 (de) | 1981-12-17 |
ATA843776A (de) | 1979-09-15 |
AT356228B (de) | 1980-04-10 |
JPS5614715B2 (no) | 1981-04-06 |
GB1564402A (en) | 1980-04-10 |
US4093540A (en) | 1978-06-06 |
DE2651761B2 (de) | 1980-12-04 |
NL7612576A (nl) | 1977-05-17 |
NO763851L (no) | 1977-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO149507B (no) | Fremgangsmaate for raffinering av raa glyceridoljeblandinger | |
US2531036A (en) | Apparatus for applying pattern forming material | |
EP3165480A1 (en) | Device for cleaning from a conveyor belt, driven on rollers, fluid substances sprayed thereon | |
CA2599584C (en) | A device for removing liquid from a moving fabric or web | |
FI105534B (fi) | Päällystyslaite materiaalirainoja varten | |
US4128077A (en) | Application and dosing device having a mini application roller and a sealingly supported doctor rod | |
US3298904A (en) | Belt cleaning apparatus for a papermaking machine | |
NO129640B (no) | ||
CA1084749A (en) | Roller | |
DE10310944B4 (de) | Papierspender zur wahlweisen Abgabe von flüssigkeitsgetränktem oder trockenem Papier | |
CN206561675U (zh) | 丝印机 | |
US2586014A (en) | Dust collector for paper machines | |
US1771355A (en) | Paper-making machinery | |
JP4759657B1 (ja) | 麺線切出し装置 | |
JP5318556B2 (ja) | 麺線切出機 | |
CN109174549B (zh) | 涂胶辊刮胶装置及卷烟包装设备 | |
TW200536985A (en) | Washing device for band instrument | |
KR200198916Y1 (ko) | 도금전처리용액의 부유물 제거장치 | |
CN218948493U (zh) | 一种压片装置 | |
JP2006015470A5 (no) | ||
US2535738A (en) | Slice roll assembly for paper machine presses | |
CN211303926U (zh) | 一种刮料装置 | |
CN210022944U (zh) | 一种压辊清理装置 | |
CN203253726U (zh) | 带挡油板的轧辊弧形清洁刮刀 | |
CN215013538U (zh) | 一种在线刮胶清洁装置 |