CN109174549B - 涂胶辊刮胶装置及卷烟包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种涂胶辊刮胶装置及卷烟包装设备。涂胶辊刮胶装置包括：刮胶板(200)、刮胶板安装座(300)和恒压驱动机构(600)，所述刮胶板(200)安装在所述刮胶板安装座(300)上，所述恒压驱动机构(600)被配置为在刮胶作业工况下驱动所述刮胶板安装座(300)向所述涂胶辊(100)一侧移动，并使所述刮胶板(200)以额定压力抵靠在所述涂胶辊(100)的表面。本发明能够解决涂胶辊涂胶过多的问题。
Description
技术领域
本发明涉及烟草生产领域，尤其涉及一种涂胶辊刮胶装置及卷烟包装设备。
背景技术
在卷烟包装设备中，烟包的商标纸的涂胶方式通常为辊轮式涂胶。具体来说，涂胶辊在汲取胶缸内的胶液之后，通过刮胶板刮去涂胶辊表面的多余胶液，仅在涂胶辊圆周表面的上胶小孔内保留胶液。商标纸在输送过程中被吸附在鼓轮上，并随鼓轮运动。当其经过涂胶辊时，涂胶辊的上胶小孔内的胶液被吸附到商标纸的指定位置，从而完成商标纸的涂胶。
在现有设备的运行过程中，发明人发现在使用一段时间后涂胶辊存在着涂胶过多的问题，导致商标纸吸附较多胶液，从而造成烟包盒盖难以打开的质量缺陷。而且，刮胶板的磨损量检查不方便，如果没有及时更换磨损量过大的刮胶板，也会导致涂胶辊涂胶过多的问题。
发明内容
经过发明人对上述问题的研究和观察，发现问题在于现有的刮胶板是通过较薄的弹性树脂板安装在胶缸上，并通过压簧来维持刮胶板压紧涂胶辊的贴紧状态，而这种结构不是很稳定，涂胶辊上附着的胶液凝结而成的胶垢或者其他异物会推动刮胶板向远离涂胶辊的方向移动，从而使刮胶辊无法保持持续贴紧涂胶辊表面的状态，进而导致多余的胶液无法被刮胶板刮除，使得多余的胶液被吸附到商标纸上。
有鉴于此，本发明实施例提供一种涂胶辊刮胶装置及卷烟包装设备，能够解决涂胶辊涂胶过多的问题。
在本发明的一个方面，提供一种涂胶辊刮胶装置，包括：刮胶板、刮胶板安装座和恒压驱动机构，所述刮胶板安装在所述刮胶板安装座上，所述恒压驱动机构被配置为在刮胶作业工况下驱动所述刮胶板安装座向所述涂胶辊一侧移动，并使所述刮胶板以额定压力抵靠在所述涂胶辊的表面。
在一些实施例中，所述恒压驱动机构还被配置为在非作业工况下驱动所述刮胶板安装座远离所述涂胶辊。
在一些实施例中，还包括：
磨损量检测单元，设置在所述刮胶板安装座上，用于检测所述刮胶板的磨损量。
在一些实施例中，所述磨损量检测单元包括：
行程倍增机构，一端与所述刮胶板安装座连接，另一端设有用于表征所述刮胶板的磨损量的刻度，用于放大所述刮胶板安装座在刮胶作业工况下的偏差量。
在一些实施例中，所述行程倍增机构包括齿轮齿条差动机构，所述齿轮齿条差动机构包括齿条、第一齿轮、第二齿轮和检测标杆，所述齿条一端固定在所述刮胶板安装座上远离所述刮胶板的一侧，另一端与所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮和所述第二齿轮同轴且相对固定地设置，所述第二齿轮的直径大于所述第一齿轮的直径，所述检测标杆的一端与所述第二齿轮啮合，另一端设有多个所述刻度。
在一些实施例中，所述第二齿轮的直径为所述第一齿轮的直径的2～6倍。
在一些实施例中，还包括支座结构，安装在胶缸的缸壁上，所述刮胶板安装座与所述所述支座结构形成可移动地的连接。
在一些实施例中，所述支座结构包括：连接座和支架板，所述支架板通过螺纹连接件与所述胶缸的缸壁固定连接，所述连接座与所述支架板通过螺纹连接件固定连接，且与所述刮胶板安装座形成可移动的连接。
在一些实施例中，在所述支架板上设有沉头方向相反的第一沉头孔和第二沉头孔，通过第一沉头螺钉穿过所述第一沉头孔将所述支架板固定在所述胶缸的缸壁上的凸起部分，通过第二沉头螺钉对所述支架板与所述连接座进行固定连接。
在一些实施例中，在所述连接座上对应于所述支架板的连接位置设有内凹部分，所述支架板嵌入在所述内凹部分，以通过所述内凹部分的侧壁对所述支架板进行限位。
在一些实施例中，在所述连接座的上侧设有第一楔形结构，在所述刮胶板安装座上设有与所述第一楔形结构相配合的第二楔形结构，所述第一楔形结构和所述第二楔形结构的配合面与所述刮胶板安装座的运行方向平行。
在一些实施例中，所述刮胶板安装座和支座结构均采用不锈钢板材制成。
在一些实施例中，所述刮胶板包括第一刮胶板和第二刮胶板，所述刮胶板安装座包括：第一刮胶板安装基座和第二刮胶板安装基座，所述第二刮胶板安装基座设置在所述第一刮胶板安装基座上朝向涂胶辊一侧，所述第一刮胶板安装基座用于安装所述第一刮胶板，所述第二刮胶板安装基座用于安装所述第二刮胶板。
在一些实施例中，所述第一刮胶板安装基座和所述第二刮胶板安装基座的刮胶板安装平面相对于水平面倾斜布置。
在本发明的一个方面，提供一种卷烟包装设备，包括：涂胶辊、胶缸和前述的涂胶辊刮胶装置。
因此，根据本发明实施例，通过刮胶板安装座安装刮胶板，并通过恒压驱动机构驱动刮胶板安装座将刮胶板以额定压力抵靠在刮胶辊的表面，这种方式可提高刮胶板相对于涂胶辊的稳定性，使得涂胶辊上附着的多余胶液或异物能够被刮胶板刮除，从而减少或避免多余的胶液被吸附到商标纸上，进而消除烟包盒盖因胶液过多而难以打开的质量缺陷。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本发明的实施例，并且连同说明书一起用于解释本发明的原理。
参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本发明，其中：
图1为根据本发明涂胶辊刮胶装置的一些实施例中的刮胶板安装座的结构示意图；
图2为图1中A-A截面的示意图；
图3为图1实施例的刮胶板安装座在俯视角度的结构示意图；
图4为根据本发明涂胶辊刮胶装置的一些实施例的局部结构示意图；
图5为根据本发明涂胶辊刮胶装置的一些实施例与涂胶辊的配合结构示意图；
图6为根据本发明涂胶辊刮胶装置的一些实施例中的支架板的结构示意图；
图7为根据本发明涂胶辊刮胶装置的一些实施例中的连接座的截面示意图；
图8为根据本发明涂胶辊刮胶装置的一些实施例中的连接座的结构示意图；
图9为根据本发明涂胶辊刮胶装置的一些实施例中的结构示意图；
图10为根据本发明涂胶辊刮胶装置的一些实施例中的磨损量检测单元的结构示意图。
应当明白，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。此外，相同或类似的参考标号表示相同或类似的构件。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。本发明可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本发明透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本发明的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
在本发明中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
本发明使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本发明所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
如图1所示，为示出根据本发明涂胶辊刮胶装置的一些实施例的刮胶板安装座的结构示意图。结合图2-图9，在本实施例中，涂胶辊刮胶装置包括：刮胶板200、刮胶板安装座300和恒压驱动机构600。刮胶板200安装在所述刮胶板安装座300上，所述恒压驱动机构600被配置为在刮胶作业工况下驱动所述刮胶板安装座300向所述涂胶辊100一侧移动，并使所述刮胶板200以额定压力抵靠在所述涂胶辊100的表面。
本实施例的涂胶辊刮胶装置通过刮胶板安装座安装刮胶板，并通过恒压驱动机构驱动刮胶板安装座将刮胶板以额定压力抵靠在刮胶辊的表面，这种方式能够提高刮胶板相对于涂胶辊的稳定性，使得涂胶辊上附着的多余胶液或异物能够被刮胶板刮除，从而减少或避免多余的胶液被吸附到商标纸上，进而消除烟包盒盖因胶液过多而难以打开的质量缺陷。
恒压驱动机构600可采用工作气缸来进行驱动。工作气缸的缸筒端或者缸杆端可与刮胶板安装座300固定连接，通过工作气缸的伸长和缩短来驱动刮胶板安装座300相对于涂胶辊100。另外，当处于非作业工况下，则恒压驱动机构600可驱动所述刮胶板安装座300远离所述涂胶辊100，以便操作人员或设备对涂胶辊100或刮胶板200进行拆卸和清洗。
当刮胶板200磨损后，刮胶板安装座300会向靠近涂胶轮100一侧发生微量位移，但是刮胶板200的磨损量较小，一般在0-1mm之间，不容易观察。因此参考图9和图10，在一些实施例中，涂胶辊刮胶装置还包括磨损量检测单元。磨损量检测单元设置在所述刮胶板安装座300上，用于检测所述刮胶板200的磨损量，以便操作者及时了解刮胶板200的磨损情况。
由于刮胶板200的磨损量比较小，因此为了便于观察，磨损量检测单元可包括行程倍增机构700。行程倍增机构700的一端可与所述刮胶板安装座300连接，另一端可设有用于表征所述刮胶板200的磨损量的刻度，用于放大所述刮胶板安装座300在刮胶作业工况下的偏差量。
在图10中给出了一种行程倍增机构700的实现例。该行程倍增机构700包括齿轮齿条差动机构。所述齿轮齿条差动机构包括齿条710、第一齿轮720、第二齿轮730和检测标杆740，所述齿条710一端固定在所述刮胶板安装座300上远离所述刮胶板200的一侧，另一端与所述第一齿轮720啮合，所述第一齿轮720和所述第二齿轮730同轴且相对固定地设置，所述第二齿轮730的直径大于所述第一齿轮720的直径，所述检测标杆740的一端与所述第二齿轮730啮合，另一端设有多个所述刻度750。这样当刮胶板200发生磨损时，刮胶板安装座300连带着齿条710有微量位移，而齿条710的微量位移会带动第一齿轮720转动，第二齿轮730则随着第一齿轮720转动。由于第二齿轮730的直径更大，因此其产生较大的周向位移，带动检测标杆740直线移动，并反映到刻度750的变化上。为了使刻度变化更明显，优选第二齿轮730的直径为所述第一齿轮720的直径的2～6倍。
参考图4和图5，在一些实施例中，涂胶辊挂胶装置还可以包括支座结构500。支座结构500安装在胶缸400的缸壁上，所述刮胶板安装座300与所述所述支座结构500形成可移动地的连接。为了进一步加强刮胶板安装座300和支座结构500连接的稳定性，减少在受力时的变形量，优选刮胶板安装座300和支座结构500均采用不锈钢板材制成。不锈钢板材不仅刚度好，而且耐腐蚀，使用寿命更长。在选择不锈钢板材时，可根据实际需要选择适当的板材厚度。
参考图4，在一些实施例中，所述支座结构500可包括连接座510和支架板520。所述支架板520通过螺纹连接件与所述胶缸400的缸壁固定连接，连接座510与所述支架板520通过螺纹连接件固定连接，且与所述刮胶板安装座300形成可移动的连接。
支架板520上靠近底边的部分可贴近胶缸400的缸壁固定，以避免占用过大的空间。而连接座510可固定在支架板520上靠近顶边的位置，这样可将刮胶板安装座300相对于胶缸400设置在预设高度的位置。
参考图1和图5，在一些实施例中，在所述支架板520上设有沉头方向相反的第一沉头孔521和第二沉头孔522。通过第一沉头螺钉531穿过所述第一沉头孔521将所述支架板520固定在所述胶缸400的缸壁上的凸起部分，通过第二沉头螺钉532对所述支架板520与所述连接座510进行固定连接。通过沉头孔和沉头螺钉的配合可使支架板520在安装后与胶缸400和连接座510形成更加紧凑稳定的结构。而缸壁上的凸起部分可使支架板520既能够与缸壁稳定的连接，还能够使支架板520与缸壁维持较小的间隙，以节约空间。
参考图6，在连接座510上设有第一楔形结构512，在所述刮胶板安装座300上设有与所述第一楔形结构512相配合的第二楔形结构340，所述第一楔形结构512和所述第二楔形结构340的配合面与所述刮胶板安装座300的运行方向平行。通过第一楔形结构512和所述第二楔形结构340的配合，既能够引导连接座510与刮胶板安装座300的运动方向，也能够使刮胶板安装座300在运动时保持稳定性。在图6中，第一楔形结构512和第二楔形结构340可成对设置，第二楔形结构340可包括上宽下窄的第二楔形面，而第一楔形结构512则包括与该第二楔形面相配合的上窄下宽的楔形面，并由该第一楔形面和第一楔形结构512的其他侧面将第二楔形面包围起来。
参考图2，刮胶板200可包括第一刮胶板210和第二刮胶板220。而刮胶板安装座300可包括：第一刮胶板安装基座310和第二刮胶板安装基座320。其中，第二刮胶板安装基座320设置在所述第一刮胶板安装基座310上朝向涂胶辊100一侧，所述第一刮胶板安装基座310用于安装所述第一刮胶板210，所述第二刮胶板安装基座320用于安装所述第二刮胶板220。
参考图3，在第一刮胶板安装基座310上沿涂胶辊100的轴线方向可排列有多个螺纹孔311，在第二刮胶板安装基座320上沿垂直于涂胶辊100的轴线的方向可排列有多个螺纹孔321。通过螺纹连接件将第一刮胶板210可靠地固定在第一刮胶板安装基座310上，将多个第二刮胶板220可靠地固定在多个第二刮胶板安装基座320上。第一刮胶板210和第二刮胶板220所围成的凹凸交错的空间能够与涂胶辊100的外周轮廓相适配，从而能够对涂胶辊100外周上不同直径的周向轮廓进行刮胶操作。
参考图2和图4，第一刮胶板安装基座310和所述第二刮胶板安装基座320的刮胶板安装平面优选相对于水平面倾斜布置，这样第一刮胶板210和第二刮胶板220能够与涂胶辊100呈接近垂直的角度，从而获得更好的刮胶效果。
上述涂胶辊刮胶装置可适用于各类需要涂胶刮胶的工序及设备，尤其适用于卷烟包装设备来提高卷烟包装质量。相应的，本发明提供了一种卷烟包装设备，包括：涂胶辊100、胶缸400和前述任一种的涂胶辊刮胶装置实施例。
至此，已经详细描述了本发明的各实施例。为了避免遮蔽本发明的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里发明的技术方案。
虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (13)
1.一种涂胶辊刮胶装置，其特征在于，包括：刮胶板(200)、刮胶板安装座(300)、恒压驱动机构(600)和磨损量检测单元，所述刮胶板(200)安装在所述刮胶板安装座(300)上，所述恒压驱动机构(600)采用工作气缸来进行驱动，所述工作气缸的缸筒端或者缸杆端与所述刮胶板安装座(300)固定连接，所述恒压驱动机构(600)被配置为在刮胶作业工况下驱动所述刮胶板安装座(300)向涂胶辊(100)一侧移动，并使所述刮胶板(200)以额定压力抵靠在所述涂胶辊(100)的表面，所述磨损量检测单元设置在所述刮胶板安装座(300)上，用于检测所述刮胶板(200)的磨损量；
其中，所述磨损量检测单元包括：
行程倍增机构(700)，一端与所述刮胶板安装座(300)连接，另一端设有用于表征所述刮胶板(200)的磨损量的刻度(750)，用于放大所述刮胶板安装座(300)在刮胶作业工况下的偏差量。
2.根据权利要求1所述的涂胶辊刮胶装置，其特征在于，所述恒压驱动机构(600)还被配置为在非作业工况下驱动所述刮胶板安装座(300)远离所述涂胶辊(100)。
3.根据权利要求1所述的涂胶辊刮胶装置，其特征在于，所述行程倍增机构(700)包括齿轮齿条差动机构，所述齿轮齿条差动机构包括齿条(710)、第一齿轮(720)、第二齿轮(730)和检测标杆(740)，所述齿条(710)一端固定在所述刮胶板安装座(300)上远离所述刮胶板(200)的一侧，另一端与所述第一齿轮(720)啮合，所述第一齿轮(720)和所述第二齿轮(730)同轴且相对固定地设置，所述第二齿轮(730)的直径大于所述第一齿轮(720)的直径，所述检测标杆(740)的一端与所述第二齿轮(730)啮合，另一端设有多个所述刻度(750)。
4.根据权利要求3所述的涂胶辊刮胶装置，其特征在于，所述第二齿轮(730)的直径为所述第一齿轮(720)的直径的2～6倍。
5.根据权利要求1所述的涂胶辊刮胶装置，其特征在于，还包括支座结构(500)，安装在胶缸(400)的缸壁上，所述刮胶板安装座(300)与所述支座结构(500)形成可移动地的连接。
6.根据权利要求5所述的涂胶辊刮胶装置，其特征在于，所述支座结构(500)包括：连接座(510)和支架板(520)，所述支架板(520)通过螺纹连接件与所述胶缸(400)的缸壁固定连接，所述连接座(510)与所述支架板(520)通过螺纹连接件固定连接，且与所述刮胶板安装座(300)形成可移动的连接。
7.根据权利要求6所述的涂胶辊刮胶装置，其特征在于，在所述支架板(520)上设有沉头方向相反的第一沉头孔(521)和第二沉头孔(522)，通过第一沉头螺钉(531)穿过所述第一沉头孔(521)将所述支架板(520)固定在所述胶缸(400)的缸壁上的凸起部分，通过第二沉头螺钉(532)对所述支架板(520)与所述连接座(510)进行固定连接。
8.根据权利要求6所述的涂胶辊刮胶装置，其特征在于，在所述连接座(510)上对应于所述支架板(520)的连接位置设有内凹部分(511)，所述支架板(520)嵌入在所述内凹部分(511)，以通过所述内凹部分(511)的侧壁对所述支架板(520)进行限位。
9.根据权利要求6所述的涂胶辊刮胶装置，其特征在于，在所述连接座(510)的上侧设有第一楔形结构(512)，在所述刮胶板安装座(300)上设有与所述第一楔形结构(512)相配合的第二楔形结构(340)，所述第一楔形结构(512)和所述第二楔形结构(340)的配合面与所述刮胶板安装座(300)的运行方向平行。
10.根据权利要求5所述的涂胶辊刮胶装置，其特征在于，所述刮胶板安装座(300)和支座结构(500)均采用不锈钢板材制成。
11.根据权利要求1所述的涂胶辊刮胶装置，其特征在于，所述刮胶板(200)包括第一刮胶板(210)和第二刮胶板(220)，所述刮胶板安装座(300)包括：第一刮胶板安装基座(310)和第二刮胶板安装基座(320)，所述第二刮胶板安装基座(320)设置在所述第一刮胶板安装基座(310)上朝向涂胶辊(100)一侧，所述第一刮胶板安装基座(310)用于安装所述第一刮胶板(210)，所述第二刮胶板安装基座(320)用于安装所述第二刮胶板(220)。
12.根据权利要求11所述的涂胶辊刮胶装置，其特征在于，所述第一刮胶板安装基座(310)和所述第二刮胶板安装基座(320)的刮胶板安装平面相对于水平面倾斜布置。
13.一种卷烟包装设备，其特征在于，包括：涂胶辊(100)、胶缸(400)和权利要求1～12任一所述的涂胶辊刮胶装置。
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