CN219073928U - 铝板带冷轧用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝板带加工技术领域，特别是涉及铝板带冷轧用表面处理装置，包括支撑架，所述支撑架上设有便于对铝板带表面进行处理的横板机构，所述横板机构包括固定杆、横板和矩形板，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆均固定安装在支撑架的上端部，所述支撑架的内侧壁固定安装有两个传送带组件，两个所述固定杆之间固定安装有连杆，所述横板与连杆之间固定安装有伸缩杆，所述连杆的上端部贯穿开设有螺纹槽，所述横板的上端部转动安装有螺纹杆。本实用新型通过设置了便于进行调节的横板和刮板，便于本装置适配与不同厚度的铝板带清理，并设置弹簧便于推动刮板始终紧贴铝板带表面，清洁效果好，适配性较广。

Description

铝板带冷轧用表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及铝板带加工技术领域，特别是涉及铝板带冷轧用表面处理装置。

背景技术

铝板带广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等行业，铝板带在加工过程中需要对其进行冷轧。

现有的铝板进行冷轧后具有以下缺点，现有的铝板带冷轧时，需要使用轧制油对压辊和铝板带进行冷却和润滑,所以铝板带上沾附有较多的轧制油，这些轧制油会影响到铝板后期的加工。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供铝板带冷轧用表面处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：铝板带冷轧用表面处理装置，包括支撑架，所述支撑架上设有便于对铝板带表面进行处理的横板机构，所述横板机构包括固定杆、横板和矩形板，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆均固定安装在支撑架的上端部，所述支撑架的内侧壁固定安装有两个传送带组件，两个所述固定杆之间固定安装有连杆，所述横板与连杆之间固定安装有伸缩杆，所述连杆的上端部贯穿开设有螺纹槽，所述横板的上端部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在螺纹槽的内侧壁，所述螺纹杆上的螺纹与螺纹槽相配合，所述矩形板与横板之间固定安装有弹簧，所述矩形板的下端部固定安装有弧形板，所述弧形板的下端部固定安装有刮板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形板的侧端部开设有矩形槽，所述弧形板的一侧使用固定挡板，所述固定挡板的侧端部固定安装有磁块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁块吸附安装在矩形槽的内侧壁，远离磁块所述固定挡板的侧端部固定安装有海绵块。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本装置通过设置了刮板和海绵块相配合对多余残留的轧制油进行清理，并通过海绵块对刮板上多余的油液进行吸附，避免油液反渗，可以有效的对轧制油进行清理，海绵块便于进行拆卸清理。

2、本装置通过设置了便于进行调节的横板和刮板，便于本装置适配与不同厚度的铝板带清理，并设置弹簧便于推动刮板始终紧贴铝板带表面，清洁效果好，适配性较广。

附图说明

图1为本实用新型支撑架的结构示意图；

图2为本实用新型固定杆的结构示意图；

图3为本实用新型横板的结构示意图；

图4为本实用新型刮板的结构示意图。

其中：1、支撑架；11、传送带组件；2、固定杆；21、连杆；22、螺纹槽；3、横板；31、伸缩杆；32、螺纹杆；4、矩形板；41、弹簧；42、弧形板；43、刮板；45、固定挡板；46、海绵块；47、磁块；48、矩形槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

如图1、图2、图3和图4所示，铝板带冷轧用表面处理装置，包括支撑架1，支撑架1上设有便于对铝板带表面进行处理的横板机构，横板机构包括固定杆2、横板3和矩形板4，固定杆2的数量为两个，两个固定杆2均固定安装在支撑架1的上端部，支撑架1的内侧壁固定安装有两个传送带组件11，两个固定杆2之间固定安装有连杆21，横板3与连杆21之间固定安装有伸缩杆31，连杆21的上端部贯穿开设有螺纹槽22，横板3的上端部转动安装有螺纹杆32，螺纹杆32转动安装在螺纹槽22的内侧壁，螺纹杆32上的螺纹与螺纹槽22相配合，用者可先根据铝板带的厚度，对刮板43的位置进行调整，使用者可转动螺纹杆32，螺纹杆32转动在螺纹槽22内向下移动，螺纹杆32向下移动带动横板3向下移动，横板3向下移动拉长伸缩杆31，横板3向下移动通过弹簧41带动矩形板4向下移动；

矩形板4与横板3之间固定安装有弹簧41，矩形板4的下端部固定安装有弧形板42，弧形板42的下端部固定安装有刮板43，将铝板带放置在传送带组件11上，传送带组件11会对铝板带进行输送，在铝板带到达刮板43的下端部时，弹簧41会施加给矩形板4一个推力，矩形板4受力向下通过弧形板42带动刮板43紧贴铝板带的上端表面，在铝板带移动时，会对冷轧时残留的轧制油进行刮擦，铝板带上残留的轧制油被刮板43刮掉，在刮板43上囤积较多的轧制油时，油液会接触到海绵块46，海绵块46会对轧制油进行吸附，避免刮板43上多余的油液反渗到铝板带上；

弧形板42的侧端部开设有矩形槽48，弧形板42的一侧使用固定挡板45，固定挡板45的侧端部固定安装有磁块47，磁块47吸附安装在矩形槽48的内侧壁，远离磁块47固定挡板45的侧端部固定安装有海绵块46，矩形板4向下移动通过弧形板42带动刮板43向下移动，将刮板43调整到合适位置后，使用者在对冷轧完成的铝板带进行输送时，可启动传送带组件11。

工作原理：

使用者可先根据铝板带的厚度，对刮板43的位置进行调整，使用者可转动螺纹杆32，螺纹杆32转动在螺纹槽22内向下移动，螺纹杆32向下移动带动横板3向下移动，横板3向下移动拉长伸缩杆31，横板3向下移动通过弹簧41带动矩形板4向下移动，矩形板4向下移动通过弧形板42带动刮板43向下移动，将刮板43调整到合适位置后，使用者在对冷轧完成的铝板带进行输送时，可启动传送带组件11，将铝板带放置在传送带组件11上，传送带组件11会对铝板带进行输送，在铝板带到达刮板43的下端部时，弹簧41会施加给矩形板4一个推力，矩形板4受力向下通过弧形板42带动刮板43紧贴铝板带的上端表面，在铝板带移动时，会对冷轧时残留的轧制油进行刮擦，铝板带上残留的轧制油被刮板43刮掉，在刮板43上囤积较多的轧制油时，油液会接触到海绵块46，海绵块46会对轧制油进行吸附，避免刮板43上多余的油液反渗到铝板带上，在现有的铝板带冷轧时，需要使用轧制油对压辊和铝板带进行冷却和润滑,所以铝板带上沾附有较多的轧制，这些轧制油会影响到铝板后期的加工，本装置通过设置了刮板43和海绵块46相配合对多余残留的轧制油进行清理，并通过海绵块46对刮板43上多余的油液进行吸附，避免油液反渗，可以有效的对轧制油进行清理，海绵块46便于进行拆卸清理，且本装置通过设置了便于进行调节的横板3和刮板43，便于本装置适配与不同厚度的铝板带清理，并设置弹簧41便于推动刮板43始终紧贴铝板带表面，清洁效果好，适配性较广。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.铝板带冷轧用表面处理装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）上设有便于对铝板带表面进行处理的横板机构；

所述横板机构包括固定杆（2）、横板（3）和矩形板（4），所述固定杆（2）的数量为两个，两个所述固定杆（2）均固定安装在支撑架（1）的上端部，所述支撑架（1）的内侧壁固定安装有两个传送带组件（11），两个所述固定杆（2）之间固定安装有连杆（21），所述横板（3）与连杆（21）之间固定安装有伸缩杆（31）。

2.根据权利要求1所述的铝板带冷轧用表面处理装置，其特征在于，所述连杆（21）的上端部贯穿开设有螺纹槽（22），所述横板（3）的上端部转动安装有螺纹杆（32）。

3.根据权利要求2所述的铝板带冷轧用表面处理装置，其特征在于，所述螺纹杆（32）转动安装在螺纹槽（22）的内侧壁，所述螺纹杆（32）上的螺纹与螺纹槽（22）相配合，所述矩形板（4）与横板（3）之间固定安装有弹簧（41）。

4.根据权利要求3所述的铝板带冷轧用表面处理装置，其特征在于，所述矩形板（4）的下端部固定安装有弧形板（42），所述弧形板（42）的下端部固定安装有刮板（43）。

5.根据权利要求4所述的铝板带冷轧用表面处理装置，其特征在于，所述弧形板（42）的侧端部开设有矩形槽（48），所述弧形板（42）的一侧使用固定挡板（45），所述固定挡板（45）的侧端部固定安装有磁块（47）。

6.根据权利要求5所述的铝板带冷轧用表面处理装置，其特征在于，所述磁块（47）吸附安装在矩形槽（48）的内侧壁，远离磁块（47）所述固定挡板（45）的侧端部固定安装有海绵块（46）。

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