NO148511B - Smiapparat med organ for radial forskyvning av delt bladsenke - Google Patents

Smiapparat med organ for radial forskyvning av delt bladsenke

Info

Publication number
NO148511B
NO148511B NO784166A NO784166A NO148511B NO 148511 B NO148511 B NO 148511B NO 784166 A NO784166 A NO 784166A NO 784166 A NO784166 A NO 784166A NO 148511 B NO148511 B NO 148511B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sinkers
blade
sinker
grouping
cylindrical
Prior art date
Application number
NO784166A
Other languages
English (en)
Other versions
NO784166L (no
NO148511C (no
Inventor
Bryant Harding Walker
Ralph Bromley Bogard
Original Assignee
United Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Publication of NO784166L publication Critical patent/NO784166L/no
Publication of NO148511B publication Critical patent/NO148511B/no
Publication of NO148511C publication Critical patent/NO148511C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/28Making machine elements wheels; discs
    • B21K1/36Making machine elements wheels; discs with blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02Dies or mountings therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02Dies or mountings therefor
    • B21J13/025Dies with parts moving along auxiliary lateral directions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/02Die forging; Trimming by making use of special dies ; Punching during forging
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316Impeller making
    • Y10T29/4932Turbomachine making
    • Y10T29/49325Shaping integrally bladed rotor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
  • Mechanical Control Devices (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et smiapparat som omfatter en øvre senke og en nedre senke hvor den øvre senke ved sin ytterende har en første form som motsvarer en ferdig skive og den nedre senke ved sin ytterende har en andre form som motsvarer en ferdig skive og senkenes ytterender er atskilt fra hverandre, en sylindrisk gruppering av bladsenker som er anordnet om rommet mellom senkenes ytterender og grupperingen
har en innerside som danner anlegg mot senkene samt en ytterside, en støttering som er forskyvbar mellom en stilling i avstand fra bladsenkegrupperingen og en stilling i anlegg mot grupperingens ytterside.
En anordning for fremstilling av en skive med blader som
er utformet i ett stykke med denne er kjent blant annet fra US-patentskrifter 3.122.823 og 4.051.708. Anordningene ifølge disse publikasjoner er imidlertid ikke utstyrt med noe organ til forskyvning av bladsenkene radialt utad etter endelig formgivning for å hindre mekanisk påvirkning mellom de smidde blader og bladsenkene i avkjølingstidsrommet som et resultat av termisk kon-traksjon av senken og den smidde del. US-patentskrift 4.040.161 vedrører et separat verktøy som kan forskyve kantbladsenker radialt utad.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å frembringe et smiapparat for fremstilling av en skive med blader som er utformet i ett med denne og for å muliggjøre ovennevnte forskyvning radialt utad av bladsenkene i avkjølingstidsrommet.
Dette er oppnådd med et apparat som er kjennetegnet ved
at en første kam er anordnet om den øvre senke og har en nedadvendende kamflate, at en andre kam er anordnet om den nedre senke og har en oppadvendende kamflate, at bladsenkegrupperingen omfatter kamflater og at den første og den andre kam ved senkene er forskyvbare til anlegg mot kamflatene og er innrettet til å for-
skyve bladsenkene utad når støtteringen er anbrakt i avstand fra den sylindriske bladsenkegrupperings ytterside.
Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til den medfølgende tegning, hvor den eneste figur viser et sideriss, delvis i snitt, av en del av et smiapparat med en preformet del presset til .endelig form som en skive og blader med ringdeler med kileformede tverrsnitt anordnet slik at de kan forskyves aksialt mot hverandre for å tvinge bladsenkene radialt utad.
Som det fremgår av figuren omfatter smiapparatet et leie
I hvor en nedre senke 4 er fast forankret, samt et stempel 2
hvor en øvre senke 3 er fast forankret. Den nedre senke 4 har en plan underside og en overside utformet med en oppadragende senterdel 5 med sylindrisk ytterside 6. Senterdelens 5 oppadragende ende A har samme form som den ferdige skives ene side. Den øvre senke 3 er utformet med en utsparing 37 på oversiden hvis formål vil bli beskrevet nedenfor, og en underside med en nedadragende senterdel 7 med sylindrisk ytterside 8. De sylindriske yttersider 6, 8 ligger aksialt på linje og har samme radius fra den øvre senkes 3 og den nedre senkes 4 sentrum. Senterdelens 7 nedadragende ende B er utformet motsvarende den ferdige skives annen side.
Om sylinderyttersiden 6 er det anordnet en ring 9 med kileformet tverrsnitt med en kamflate 12 som smalner av innad og oppad, hvorved ringen 9 er anordnet for glidbar forskyvning langs denne kamflate. Sylinderyttersiden 8 har en ring 10 som er anordnet rundt siden og som har et kileformet tverrsnitt med en kamflate 14 og smalner av innad og nedad, hvorved ringen 10 er anordnet for glidbar forskyvning langs flaten 8. En ringformet flens II rager oppad fra den nedre senke 4 ved ringen 9 og danner en nedre avgrensning for en sylindrisk gruppering av bladsenker 60 som holdes sammen av to wirer 13 og 15 som er anordnet i spor rundt senkens ytterside oventil og nedentil.
Den øvre senke 3 vises i sin nederste stilling, idet den preformete del er presset til endelig form som skive og blad.
En prikkstreket linje C viser konturen av den preformete del
før den øvre og den nedre senke er ført til sine stillinger i figuren hvor bladsenkenes 60 bladhulrom 17 er fylt for fremstilling av bladene.
Den sylindriske gruppering av bladsenkene er anordnet på den ringforraete flens 11 med den øvre og den nedre innerside over og under bladhulrommene 17 i anlegg mot sylinderflatene 8 og 6. Hver av bladsenkene 60 er skråttstilt utad ved kamflater 16 og 18 ved henholdsvis den øverste og den nederste del hvorfra de danner anlegg mot den respektive sylinderflate 8, 6. Det fremgår at de skråttstilte kamflater 16, 18 på hver bladsenke 60 danner to ringformete, skråttstilte flater ved anbringelse i et sylindrisk mønster. En støttering 19 er anordnet om den sylindriske gruppering av bladsenker 60 på senkenes ytterside for å støtte disse ved smiingen. Støtteringen er utstyrt med en flate som passer til og danner anlegg mot yttersiden av bladsenkene 60 for å muliggjøre positivt anlegg. Den avsmalnende flate fører bladsenkene innad. Støtteringen 19 heves og senkes ved hjelp av forbindelsesstaver 21.
I den nedre senke 4 er det anordnet en utstøtningsstav
23 for å skyve den ferdige skive med blader oppad fra den utad-ragende ende A på senterdelen 5. Utstøtningsstaven 23 rager nedenfor den nedre senkes 4 plane underside. Et antall tapper 25, som har samme innbyrdes avstand, er festet til undersiden av ringdelen 9, og hver tapp løper gjennom en åpning i den nedre senke 4 nedenfor dennes plane underside. Leiets 1 overside er utformet med en utsparing 27 som er utformet med en åpning 30
i midten og radiale spor for opptakelse av hodet på en aktiveringsdel 29 med et antall radiale armer 31. Hvert radialt spor ligger på linje med en av aktiveringstappene 25, slik at forskyvning oppad av aktiveringsdelen 29 i form av en hul aksel som løper gjennom åpningen 30 i midten, forskyver ringen 9 oppad slik at dennes kamflate 12 kan danne anlegg mot den skråttstilte ringflate som dannes av bladsenkenes 60 skråstilte kamflater 18. En aktiveringsstang 33 løper gjennom den hule aksel i aktiveringsdelen 29 for å forskyve utstøtningsstaven 23 d.ersom dette er ønskelig.
Stempelets 2 nedre flate har en utsparing 35 som motsvarer utsparingen 37 i den øvre senkes 3 overside, idet utsparingene er utformet med en sentral åpning med et antall radiale spor som passer til hverandre. I den øvre senke 3 er det anordnet en utstøtningsstav 24 for å skyve den ferdige skive med blader nedad fra enden B på senkens senterdel 7. Utstøtningsstaven 24 rager innad i senteråpningen i utsparingen 37 på senkens 3 overside. Et antall tapper 26, som har samme innbyrdes avstand, er festet til kammens 10 overside og rager gjennom åpninger i senken 3 innad i de radiale spor i utsparingen 37. Utsparingene 35, 37 opptar hodet på en aktiveringsdel 39 med et antall radiale armer 41. Hver arm 41 ligger på linje med en av aktiveringstappene 26 slik at forskyvning oppad av aktiveringsdelen 39 i form av en hul aksel som rager gjennom senteråpningen i stempelet 2, forskyver ringen 10 nedad slik at dennes kamflate 14 kan tvin-ges mot den skråttstilte ringflate som dannes av bladsenkenes skråttstilte kamflate 16. En aktiveringsstang 43 løper gjennom den hule aksel til aktiveringsdelen 39 for anlegg mot utstøtnings-staven 24 når dette er ønskelig. Skyvkraften for aktiveringstappene kan være den som vanligvis anvendes i smi- og presseutstyr, f.eks. hydrauliske stempler.
Under drift oppvarmes et preformet skiveemne i en ovn sammen med en sylindrisk gruppering av bladsenker 60 som holdes sammen av wirene 13, 15 og med stempelet 2 og den øvre senke 3 trukket oppad og av veien sammen med støtteringen 19, hvorved skiveemnet anbringes på den nedre senke med ytterkanten stort sett til den strekete linje D og med oversiden på den prikk-strekete linje C, mens sylindergrupperingen av bladsenker 60 deretter anbringes om skiveemnet med senkenes nedre innerside i anlegg mot sylinderflaten 6 hvilende på ringflensen 11, hvorved støtteringen 19 føres nedad sammen med stempelet 2 og den øvre senke 3. Senkens 3 underside bringes først i berøring med skiveemnet med sylinderflaten 8 i anlegg mot bladsenkegrupperin-gens øvre innerside. Med den øvre senke klar til å føres nedad for å tvinge skiveemnet til endelig form med blader, føres støtte-ringen 19 i stilling for understøttelse av bladsenkene 60. Som kjent kan senkene forvarmes og varmes under kontroll under pres-singen (se US-patentskrift 3.698.219).
Etter avsluttet smiing og ved endelig forming av skiven
med bladene som er utformet i ett stykke med denne, fylles bladhulrommene 17 i bladsenkene 60 (se figuren), og støtteringen løftes opp til dens overdel befinner seg i nærheten av den del av den øvre senke 3 som befinner seg over den. Aktiveringsdelene 29, 39 forskyves inntil kamflatene 12, 14 danner anlegg mot de skråstilte ringflater som er dannet av kamflatene 16, 18 på bladsenkene 60. Deretter forskyves begge aktiveringsdeler 29, 39
slik at de utøver like store krefter på tappene 25, 26, for-
skyver ringene 9, 10 mot hverandre og fører bladsenkene 60 radialt utad. Denne kraft strekker wirene 13, 15 permanent, og med bladsenkene løse fra smistykket forskyves aktiveringsdelene 29, 39 utad slik at trykket fjernes fra ringene 9, 10, hvor-etter den øvre senke føres oppad med den øvre stang 4 3 anbrakt mot utstøtningsstaven 24 for å holde det ferdige smistykke i den nedre senke 4. Etter at den øvre senke 3 er ført av veien med støtteringen 19, fører aktiveringsstangen 33 den nedre ut-støtningsstav 23 oppad og tvinger den ferdige skive med bladene samt den løse ring av bladsenkene 60 bort fra den nedre senke 4. Den ferdige skive med bladene og den løse bladsenkering pluk-kes opp og avkjøles. Neste forvarmete, preformete skiveemne anbringes på den nedre senke, og neste forvarmete, sylindriske bladsenkegruppering, som blir holdt sammen av to wirer, anbringes på ringflensen 11 og den øvre senke 3 tett inntil skiveemnet. Etter stabilisering av temperaturen kan neste smisyklus påbegyn-nes .

Claims (4)

1. Smiapparat som omfatter en øvre senke (3) og en nedre senke (4) hvor den øvre senke ved sin ytterende har en første form som motsvarer en ferdig skive og den nedre senke ved sin ytterende har en andre form som motsvarer en ferdig skive og senkenes ytterender er atskilt fra hverandre, en sylindrisk gruppering av bladsenker (60) som er anordnet om rommet mellom senkenes ytterender og grupperingen har en innerside som danner anlegg mot senkene samt en ytterside, en støttering (19) som er forskyvbar mellom en stilling i avstand fra bladsenkegrupperingen og en stilling i anlegg mot grupperingens ytterside, karakterisert ved at en første kam (10) er anordnet om den øvre senke (3) og har en nedadvendende kamflate (14), at en andre kam (9) er anordnet om den nedre senke (4) og har en oppadvendende kamflate (12), at bladsenkegrupperingen (60) omfatter kamflater (16,18), og at den første og den andre kam (10,9) ved senkene er forskyvbare til anlegg mot kamflatene (16, 18) og er innrettet til å forskyve bladsenkene utad når støtte-ringen (19) er anbrakt i avstand fra den sylindriske bladsenkegrupperings ytterside.
2. Smiapparat i samsvar med krav 1, karakterisert ved at den første kams nedadvendende kamflate (14) er utformet på en første ring (10) som har en sylindrisk innerflate og som er anordnet over den sylindriske gruppering av bladsenker (60) for bevegelse på en sylindrisk flate (8) på den øvre senke (3), og at den andre kams oppadvendende kamflate (12) er utformet på en andre ring (9) som har en sylindrisk innerflate og som er anordnet under den sylindriske gruppering av bladsenker (60) for bevegelse på en sylindrisk flate på den nedre senke (4) .
3. Smiapparat i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at bladsenkene (60) blir holdt i den sylindriske gruppering ved hjelp av wirer (13,15) om grupperingens ytterside.
4. Smiapparat i samsvar med krav 2, karakterisert ved at den nedre senke (4) har en oppadragende, ringformet flens (11) som er anordnet utenfor den andre ring (9) til dannelse av en stopper for grupperingen av bladsenker (60) .
NO784166A 1977-12-14 1978-12-12 Smiapparat med organ for radial forskyvning av delt bladsenke NO148511C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/860,517 US4150557A (en) 1977-12-14 1977-12-14 Forging apparatus having means for radially moving blade die segments

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO784166L NO784166L (no) 1979-06-15
NO148511B true NO148511B (no) 1983-07-18
NO148511C NO148511C (no) 1983-10-26

Family

ID=25333393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO784166A NO148511C (no) 1977-12-14 1978-12-12 Smiapparat med organ for radial forskyvning av delt bladsenke

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4150557A (no)
JP (1) JPS5492551A (no)
AR (1) AR216827A1 (no)
AU (1) AU520919B2 (no)
BE (1) BE872539A (no)
BR (1) BR7808155A (no)
CA (1) CA1090170A (no)
CH (1) CH634763A5 (no)
DE (1) DE2852054A1 (no)
DK (1) DK155783C (no)
ES (1) ES475818A1 (no)
FR (1) FR2411651B1 (no)
GB (1) GB2010154B (no)
IL (1) IL56118A (no)
IT (1) IT1101566B (no)
NL (1) NL185067C (no)
NO (1) NO148511C (no)
SE (1) SE440196B (no)
ZA (1) ZA786993B (no)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4265105A (en) * 1979-11-01 1981-05-05 United Technologies Corporation Forging apparatus
US4312211A (en) * 1979-11-01 1982-01-26 United Technologies Corporation Forging method and apparatus
US4252011A (en) * 1979-11-01 1981-02-24 United Technologies Corporation Die assembly for use in forging operation
US4372144A (en) * 1981-04-27 1983-02-08 Valentine John J Wrap ring assembly for precision no-draft forging
US4850802A (en) * 1983-04-21 1989-07-25 Allied-Signal Inc. Composite compressor wheel for turbochargers
US4530229A (en) * 1983-05-26 1985-07-23 United Technologies Corporation Forging method and die package therefor
US4531396A (en) * 1983-05-26 1985-07-30 United Technologies Corporation Forging die package
DE3343623A1 (de) * 1983-12-02 1985-06-13 Thyssen Industrie AG Schmiedetechnik/Bergbautechnik, 4100 Duisburg Schmiedepresse und steuerung dafuer
US4527410A (en) * 1983-12-22 1985-07-09 United Technologies Corporation Blade twisting apparatus
US4841614A (en) * 1988-02-12 1989-06-27 United Technologies Corporation Method for fabricating integrally bladed rotors
US4838069A (en) * 1988-02-12 1989-06-13 United Technologies Corporation Apparatus for fabricating integrally bladed rotors
DE19523691C2 (de) * 1995-07-05 2001-09-27 Plettac Umformtechnik Gmbh & C Umformwerkzeug
ATE375219T1 (de) * 2002-09-02 2007-10-15 Praewest Praez Swerkstaetten D Verfahren zur herstellung von rohlingen für beschaufelter bauteile und gesenk
CN103978058B (zh) * 2014-05-20 2015-12-09 江苏森威精锻有限公司 一种双向闭塞模架及其使用方法
FR3025124B1 (fr) 2014-08-28 2016-09-30 Snecma Procede de fabrication de supports d'anneaux d'organe de turbomachine
CN105834348B (zh) * 2016-05-25 2017-11-03 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 锻造机车传动盘毛坯的方法
RU173848U1 (ru) * 2016-05-31 2017-09-14 Акционерное общество "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (АО "НПЦ газотурбостроения "Салют") Устройство для штамповки моноколес
RU2715761C1 (ru) * 2018-10-09 2020-03-03 Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") Способ и устройство для штамповки моноколес
RU2746200C1 (ru) * 2020-06-03 2021-04-08 Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") Пресс для штамповки моноколес
RU2769333C1 (ru) * 2021-04-16 2022-03-30 Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") Способ и устройство для штамповки блингов
RU2766625C1 (ru) * 2021-06-22 2022-03-15 Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") Способ и устройство для штамповки блисков
CN113547064A (zh) * 2021-07-20 2021-10-26 中南大学 一种汽车减速器行星复合齿轮组合结构和锻压模具
RU2769500C1 (ru) * 2021-08-23 2022-04-01 Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") Пресс для штамповки блисков

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB213323A (en) * 1922-12-22 1924-03-24 Brookes & Adams Ltd Improvements relating to dies for making hot metal stampings
US2826161A (en) * 1949-04-04 1958-03-11 Kelsey Hayes Co Material handling device
US2744426A (en) * 1949-12-28 1956-05-08 Lyon George Albert Apparatus for coining metal parts
US2787828A (en) * 1951-08-28 1957-04-09 Ex Corp Method for producing finished articles directly from material blanks
US3122823A (en) * 1959-04-22 1964-03-03 Thompson Ramo Wooldridge Inc Turbine wheel and method of making same
US3298218A (en) * 1963-08-20 1967-01-17 Kelsey Hayes Co Method and apparatus for forming wheel rims and the like
GB1352341A (en) * 1970-06-26 1974-05-08 Gkn Sankey Ltd Manufacture of articles
US3935627A (en) * 1972-02-09 1976-02-03 Arrowhead Engineering Corporation Method of making sheet metal pulley
US4051708A (en) * 1975-11-25 1977-10-04 United Technologies Corporation Forging method
US4040161A (en) * 1975-11-25 1977-08-09 United Technologies Corporation Apparatus and method for removing a plurality of blade dies

Also Published As

Publication number Publication date
DK560678A (da) 1979-06-15
GB2010154A (en) 1979-06-27
GB2010154B (en) 1982-03-03
BE872539A (fr) 1979-03-30
SE7812593L (sv) 1979-06-15
CA1090170A (en) 1980-11-25
NL7812073A (nl) 1979-06-18
AR216827A1 (es) 1980-01-31
DE2852054A1 (de) 1979-06-28
US4150557A (en) 1979-04-24
NO784166L (no) 1979-06-15
DK155783B (da) 1989-05-16
CH634763A5 (de) 1983-02-28
IT7830806A0 (it) 1978-12-14
NL185067C (nl) 1990-01-16
BR7808155A (pt) 1979-08-07
JPS5492551A (en) 1979-07-21
DK155783C (da) 1989-10-02
FR2411651B1 (fr) 1985-06-07
AU520919B2 (en) 1982-03-04
IL56118A (en) 1981-03-31
NO148511C (no) 1983-10-26
DE2852054C2 (no) 1989-08-24
JPS632695B2 (no) 1988-01-20
ZA786993B (en) 1979-11-28
IT1101566B (it) 1985-10-07
IL56118A0 (en) 1979-03-12
AU4227678A (en) 1979-06-21
FR2411651A1 (fr) 1979-07-13
ES475818A1 (es) 1979-04-16
SE440196B (sv) 1985-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO148511B (no) Smiapparat med organ for radial forskyvning av delt bladsenke
US4051708A (en) Forging method
SU822744A3 (ru) Способ изготовлени кривошипов и устройстводл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
US2125068A (en) Forging die
CN106734845A (zh) 一种高速列车制动盘的精密成形工艺
US2626581A (en) Crimping head with laterally movable jaws
NO151314B (no) Senkesett for fremstilling av en skivekonstruksjon med utadragende deler
US9782823B2 (en) Forging device for the production of a piston blank, and method for the production of the piston blank by means of said forging device
US2518565A (en) Apparatus for simultaneously producing multiple recesses in plastic sheet material
US1742795A (en) Apparatus for making pistons
JP2020179679A (ja) プリフォームに最適なネック部輪郭を作成するための方法及び装置
NO157527B (no) Smisenkesett.
JPS63130238A (ja) ピストンの鍛造方法
US698404A (en) Machine for bulging sheet-metal vessels.
US4247277A (en) Cup bead or fill line former
SU797823A1 (ru) Штамп дл формовки тонкостенных обойм
JPS63119944A (ja) ピストンの鍛造方法
SU498783A1 (ru) Штамп дл радиальной штамповки поковок с центровыми отверсти ми
RU157498U1 (ru) Штамп подкладной для формовки полотна дисков роторов компрессоров и турбин газотурбинных двигателей
SU963671A1 (ru) Штамп дл осадки заготовок
US1445140A (en) Apparatus for making forgings
RU207141U1 (ru) Штамп для изготовления заклепок
SU778892A1 (ru) Штамп дл изготовлени изделий типа стаканов
SU963674A1 (ru) Штамп дл гор чей штамповки
JPS603974B2 (ja) エラストマ成形品の離型方法