DK155783B - Saenksmedeapparat - Google Patents
Saenksmedeapparat Download PDFInfo
- Publication number
- DK155783B DK155783B DK560678AA DK560678A DK155783B DK 155783 B DK155783 B DK 155783B DK 560678A A DK560678A A DK 560678AA DK 560678 A DK560678 A DK 560678A DK 155783 B DK155783 B DK 155783B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- dies
- cylindrical
- array
- paddle
- lower die
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/28—Making machine elements wheels; discs
- B21K1/36—Making machine elements wheels; discs with blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
- B21J13/025—Dies with parts moving along auxiliary lateral directions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/02—Die forging; Trimming by making use of special dies ; Punching during forging
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/4932—Turbomachine making
- Y10T29/49325—Shaping integrally bladed rotor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Mechanical Control Devices (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
Description
i
DK 155783 B
Den foreliggende opfindelse angår et sænksmedeapparat, som har en øverste matrice og en nederste matrice, af hvilke den øverste matrice på sin yderende har en første form, som svarer til en færdig skive, medens den nederste matrice på sin yderende har en anden form, som 5 svarer til en færdig skive, hvilke yderender af matricerne er anbragt med indbyrdes afstand, en cylindrisk gruppering af blad- eller skovlmatricer, der er anbragt omkring mellemrummet mellem matricernes yderender, idet grupperingen har en inderflade, som indgriber med matricerne, samt en yderflade, og en støttering, der kan bevæ-10 ges mellem en stilling i afstand fra den cylindriske gruppering af skovlmatricer og en stilling i anlæg mod yderfladen på den cylindriske gruppering af skovlmatricer.
Et apparat til fremstilling af en skive med skovle udformet i ét stykke dermed findes beskrevet bl.a. i USA påtentskrifterne nr. 3.122.S23 15 og 4.051.708. Apparaterne ifølge disse patentskrifter har imidlertid ingen organer til bevægelse af skovlmatricerne radialt udad efter den sidste formning for at forhindre mekanisk påvirkning mellem de smedede skovle og skovlmatricerne i afkølingsperioden som følge af termisk kontraktion af matricen og den smedede del. USA patentskrift 20 nr. 4.040.161 beskriver et særskilt værktøj, der kan bevæge rand-skovlmatricer radialt udad.
Formålet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe et sænksmedeapparat til fremstilling af en skive med skovle, som er udformet i ét dermed, og til tilvejebringelse af nævnte radiale bevægelse udad 25 af skovlmatricerne før afkølingsperioden.
Dette opnås ved et apparat, som er ejendommeligt ved, at en første kam er anbragt omkring den øverste matrice og har en nedadvendende kamflade, at en anden kam er anbragt omkring den nederste matrice og har en opadvendende kamflade, at den cylindriske gruppering af 30 skovlmatricer har kamflader, og at den første og den anden kam på matricerne er bevægelige således, at de kan indgribe med kamfladerne og er indrettet til at bevæge skovlmatricerne udad, når støtteringen ligger i afstand fra yderfladen på den cylindriske gruppering af skovlmatricer.
DK 155783B
2
Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere forklaret under henvisning til tegningen, på hvilken den eneste figur viser en del af et sænksmedeapparat set fra siden og delvis i snit med en præfabrikeret del presset til sin endelige form som en skive med blade eller skovle 5 og med ringdele med et kileformet tværsnit og anbragt således, at de kan bevæges aksialt imod hinanden for at tvinge blad- eller skovlmatricerne radialt udad.
Som vist på tegningen har sænksmedeapparatet et fundament 1, på hvilket en nederste matrice 4 er fastgjort, og en hammer 2, på hvil-10 ken en øverste matrice 3 er fastgjort. Den nederste matrice 4 har en plan underside og en overside, der har en opadragende central del 5 med en cylindrisk yderfiade 6. Denne centrale del 5's opadragende ende A har samme form som den færdige skives ene side. Den øverste matrice 3 har på oversiden en udsparing 37, hvis formål vil blive 15 beskrevet nedenfor, og på undersiden en nedadragende central del 7 med en cylindrisk yderflade 8. Disse cylindriske yderflader 6 og 8 ligger aksialt ud for hinanden og har samme radius fra den øverste matrice 3's og den nederste matrice 4's centrum. Den centrale del 7’s nedadragende ende B har samme form som den færdige skives anden 20 side.
Omkring den cylindriske yderflade 6 er der anbragt en ring 9 med kileformet tværsnit og med en kamflade 12, som bliver smallere indad og opad, og ringen 9 er monteret således, at den kan forskydes på den cylindriske yderflade 6. Omkring den cylindriske yderflade 8 er 25 der anbragt en ring 10, der har et kileformet tværsnit og har en kamflade 14, der bliver smallere indad og nedad, og ringen 10 er monteret således, at den kan forskydes på den cylindriske yderflade 8. Grænsende op til ringen 9 strækker en ringformet flange 11 sig opad fra den nederste matrice 4, hvorved der tilvejebringes et bund-30 lokaliseringsorgan for en cylindrisk gruppering af skovlmatricer 60, der holdes sammen ved hjælp af to metaltråde eller wirer 13 og 15, som er fastgjort i render, der er placeret omkring toppen og bunden af skovlmatricernes yderflade.
DK 155783 B
3
Den øverste matrice 3 er vist i sin nederste stilling, efter at den præfabrikerede del er blevet presset til sin endelige form som en skive med skovle. Den stiplede linje C angiver den præfabrikerede dels overside, før den øverste og den nederste matrice blev bragt til 5 den på tegningen viste stilling, i hvilken den cylindriske gruppering af skovlmatricer 60 har deres skovlhulrum 17 fyldt for dannelse af skovlformer.
Den cylindriske gruppering af skovlmatricer 60 er anbragt således på den ringformede flange 11, at deres inderflade over og under skovl-10 hulrummene 17 ligger an mod de cylindriske yderflader henholdsvis 8 og 6. Hver af skovlmatricerne 60 skråner udad ved kamflader 16 og 18 henholdsvis ved sin øverste og nederste del, på hvilke steder de ligger an mod de cylindriske yderflader henholdsvis 8 og 6. Det fremgår af tegningen, at de skrå kamflader 16 og 18 på hver af 15 skovlmatricerne 60, når disse er anbragt i en cylindrisk gruppering, danner to ringformede skrå flader. En støttering 19 er placeret omkring yderfladen på den cylindriske gruppering af skovlmatricer 60 for understøtning af disse under sænksmedeprocessen. Det skal bemærkes, at støtteringen har en konisk flade, der nøje passer til og 20 indgriber med yderfladen på den cylindriske gruppering af skovlmatricer 60 for at sikre korrekt indgreb. Den koniske flade tvinger skovlmatricerne 60 indad. Støtteringen 19 hæves og sænkes ved hjælp af forbindelsesstænger 21.
I den nederste matrice 4 er der monteret en udkasterstift 23 til at 25 skubbe den færdigformede skive med skovle opad og bort fra den centrale del 5's fremspringende ende A. Udkasterstiften 23 strækker sig neden for den nederste matrice 4's plane underside. Et antal stænger 25 er med lige stor indbyrdes afstande fastgjort til bunden af ringen 9, og hver stang 25 strækker sig gennem en åbning i den 30 nederste matrice 4 og ned under dennes plane underside. I fundamentet Vs overside findes der en udsparing 27, der har en central åbning 30 med radialt forløbende spor til optagelse af hovedet på et aktiveringsorgan 29, som har et antal radiale arme 31. Hvert radiale spor ligger på linje med én af stængerne 25, så at en opadgående 35 bevægelse af aktiveringsorganet 29 ved hjælp af en hul aksel, der
DK 155783 B
4 strækker sig gennem den centrale åbning 30 i fundamentet 1, vil bevæge ringen 9 opad, så at dennes kamflade 12 kan indgribe med den ringformde skrå flade dannet af de skrå kamflader 18 på skovlmatricerne 60. En aktiveringsstang 33 strækker sig gennem aktive-5 ringsorganet 29's hule aksel for, når det ønskes, at bevæge udkasterstiften 23's nederste ende.
Hammeren 2's bund har en udsparing 35, der passer til udsparingen 37 i den øverste matrice 3's top, og disse udsparinger 35 og 37 har en central åbning med et antal radiale spor, der passer til sporene i 10 den anden udsparing. I den øverste matrice 3 findes der en udkasterstift 24 til at skubbe den færdigformede skive med skovle nedad fra den fremspringende ende B på den øverste matrice 3's centrale del 7. Udkasterstiften 24 strækker sig ind i den centrale åbning i udsparingen 37 på den øverste matrice 3's overside. Et antal stænger 15 26 er med indbyrdes lige store afstande fastgjort til toppen af ringen 10, og hver stang 26 strækker sig gennem en åbning i den øverste matrice 3 og ind i ét af de radiale spor i udsparingen 37. Udsparingerne 35 og 37 optager hovedet på et aktiveringsorgan 39, der er forsynet med et antal radiale arme 41. Hver af de radiale arme 41 20 ligger på linje med én af aktiveringsstængerne 26, så at nedadgående bevægelse af aktiveringsorganet 39 ved hjælp af en hul aksel, som strækker sig gennem den centrale åbning i hammeren 2, vil bevæge ringen 10 nedad, så at dennes kamflade 14 kan tvinges imod den ringformede skrå flade, som dannes af de skrå kamflader 16 på 25 skovlmatricerne 60. En aktiveringsstang 43 strækker sig gennem aktiveringsorganet 39's hule aksel og kan, når det ønskes, bringes til at indgribe med udkasterstiften 24. Drivkraften til de ovenfor omtalte aktiveringsstænger kan være en sådan, som normalt benyttes i sænksmede- og presseudstyr, som fx hydrauliske stempler.
30 Under drift opvarmes et præfabrikeret skiveemne i en ovn sammen med en cylindrisk gruppering af skovlmatricer 60, der holdes sammen ved hjælp af to tråde eller wirer 13 og 15. Med hammeren 2 og den øverste matrice 3 trukket op og af vejen sammen med støtteringen 19 anbringes det præfabrikerede skiveemne på den nederste matrice med 35 yderkanten forløbende i hovedsagen langs den stiplede linje D og med
DK 155783 B
5 oversiden i hovedsagen langs den punkterede linje C, medens den cylindriske gruppering af skovlmatricerne 60 derefter anbringes omkring det præfabrikerede skiveemne med den nederste del af skovlmatricernes inderflader liggende an mod den cylindriske flade 6 og 5 hvilende på den ringformede flange 11. Støtteringen 19 sænkes derpå ned sammen med hammeren 2 og den øverste matrice 3. Den øverste matrice 3's underside bringes først i kontakt med det præfabrikerede skiveemne med den cylindriske flade 8 liggende an mod den øverste del af inderfladen af den cylindriske gruppering af matricer 60. Når 10 den øverste matrice er klar til at blive bevæget nedad for at tvinge det præfabrikerede skiveemne til en færdigformet skive med skovle, bevæges støtteringen 19 på plads for at understøtte den cylindriske gruppering af skovlmatricer 60. Matricerne kan på kendt måde forvarmes og på kontrolleret måde opvarmes under presningen (se USA 15 patentskrift nr. 3.698.219).
Efter fuldførelse af smedningen og ved den endelige formning af skiven og i ét dermed udformede skovle er skovlhulrummene 17 i den cylindriske gruppering af skovlmatricer 60 fyldt (se tegningen), og støtteringen 19 løftes opad, indtil dens overside støder op til den 20 ovenover beliggende del af den øverste matrice 3. Aktiveringsorganerne 29 og 39 bevæges derefter, indtil kamfladerne 12 og 14 kommer i berøring med de to ringformede skrå flader, der dannes af kamfladerne 16 og 18 på hver af skovlmatricerne 60. På dette tidspunkt bevæges begge aktiveringsorganerne 29 og 39, så at der overføres 25 lige store kræfter til stængerne henholdsvis 25 og 26 for at forskyde ringene 9 og 10 mod hinanden og tvinge skovlmatricerne 60 radialt udad. Denne kraft strækker trådene eller wirerne 13 og 15 permanent. Med skovlmatricerne løsnet fra smedeemnet bevæges aktiveringsorganerne 29 og 39 udad, så at kraftpåvirkningen på ringene 9 og 10 30 ophæves. Den øverste matrice bevæges derpå opad med den øverste stang 43 anbragt mod udkasterstiften 24, så at det færdige smedegods holdes i den nederste matrice 4. Efter at den øverste matrice 3 er blevet fjernet sammen med støtteringen 19, skubber aktiveringsstangen 33 den nederste udkasterstift 23 opad og tvinger den færdige 35 skive med skovle og den nu løse ring af skovlmatricer 60 bort fra den nederste matrice 4. Den færdigsmedede skive med skovle samt den
Claims (4)
1. Sænksmedeapparat, som har en øverste matrice (3) og en nederste 10 matrice (4), af hvilke den øverste matrice på sin yderende har en første form, som svarer til en færdig skive, medens den nederste matrice på sin yderende har en anden form, som svarer til en færdig skive, hvilke yderender af matricerne er anbragt med indbyrdes afstand, en cylindrisk gruppering af blad- eller skovlmatricer (60), 15 der er anbragt omkring mellemrummet mellem matricernes yderender, idet grupperingen har en inderflade, som indgriber med matricerne, samt en yderflade, og en støttering (19), der kan bevæges mellem en stilling i afstand fra den cylindriske gruppering af skovlmatricer og en stilling i anlæg mod yderfladen på den cylindriske gruppering af 20 skovlmatricer, kendetegnet ved, at en første kam (10) er anbragt omkring den øverste matrice (3) og har en nedadvendende kamflade (14), at en anden kam (9) er anbragt omkring den nederste matrice (4) og har en opadvendende kamflade (12), at den cylindriske grup-25 pering af skovlmatricer (60) har kamflader (16, 18 ), og at den første og anden kam (10, 9) på matricerne er bevægelige således, at de kan indgribe med kamfladerne (16, 18) og er indrettet til at bevæge skovlmatricerne udad, når støtteringen (19) ligger i afstand fra yderfladen på den cylindriske gruppering af skovlmatricer. 7 DK 155783B
2. Sænksmedeapparet ifølge krav 1 kendetegnet ved, at den første kams nedadvendende kamflade (14) er udformet på en første ringdel (10), som har en cylindrisk inderflade, og som er således anbragt over den cylindriske 5 gruppering af skovlmatricer (60), at den kan bevæges på en cylindrisk flade (8) på den øverste matrice (3), og at den anden kams opadvendende kamflade (12) er udformet på en anden ringdel (9), som har en cylindrisk inderflade, og som er således anbragt under den cylindriske gruppering af skovlmatricer (60), at den kan bevæges 10 på en cylindrisk flade (6) på den nederste matrice (4).
3. Sænksmedeapparat ifølge krav 1 eller 2, kendeteg n et ved, at skovlmatricerne (60) holdes i den cylindriske gruppering ved hjælp af metaltråde eller wirer (13, 15), omkring grupperingens yderflade. 15
4. Sænksmedeapparat ifølge krav 2, kendetgnet ved, at den nederste matrice (4) har en opad ragende ringformet flange (11), der er placeret uden for den anden ringdel (9) for tilvejebringelse af et anslag for den cylindriske gruppering af skovlmatricer (60).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/860,517 US4150557A (en) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | Forging apparatus having means for radially moving blade die segments |
US86051777 | 1977-12-14 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK560678A DK560678A (da) | 1979-06-15 |
DK155783B true DK155783B (da) | 1989-05-16 |
DK155783C DK155783C (da) | 1989-10-02 |
Family
ID=25333393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK560678A DK155783C (da) | 1977-12-14 | 1978-12-13 | Saenksmedeapparat |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4150557A (da) |
JP (1) | JPS5492551A (da) |
AR (1) | AR216827A1 (da) |
AU (1) | AU520919B2 (da) |
BE (1) | BE872539A (da) |
BR (1) | BR7808155A (da) |
CA (1) | CA1090170A (da) |
CH (1) | CH634763A5 (da) |
DE (1) | DE2852054A1 (da) |
DK (1) | DK155783C (da) |
ES (1) | ES475818A1 (da) |
FR (1) | FR2411651B1 (da) |
GB (1) | GB2010154B (da) |
IL (1) | IL56118A (da) |
IT (1) | IT1101566B (da) |
NL (1) | NL185067C (da) |
NO (1) | NO148511C (da) |
SE (1) | SE440196B (da) |
ZA (1) | ZA786993B (da) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4265105A (en) * | 1979-11-01 | 1981-05-05 | United Technologies Corporation | Forging apparatus |
US4312211A (en) * | 1979-11-01 | 1982-01-26 | United Technologies Corporation | Forging method and apparatus |
US4252011A (en) * | 1979-11-01 | 1981-02-24 | United Technologies Corporation | Die assembly for use in forging operation |
US4372144A (en) * | 1981-04-27 | 1983-02-08 | Valentine John J | Wrap ring assembly for precision no-draft forging |
US4850802A (en) * | 1983-04-21 | 1989-07-25 | Allied-Signal Inc. | Composite compressor wheel for turbochargers |
US4530229A (en) * | 1983-05-26 | 1985-07-23 | United Technologies Corporation | Forging method and die package therefor |
US4531396A (en) * | 1983-05-26 | 1985-07-30 | United Technologies Corporation | Forging die package |
DE3343623A1 (de) * | 1983-12-02 | 1985-06-13 | Thyssen Industrie AG Schmiedetechnik/Bergbautechnik, 4100 Duisburg | Schmiedepresse und steuerung dafuer |
US4527410A (en) * | 1983-12-22 | 1985-07-09 | United Technologies Corporation | Blade twisting apparatus |
US4841614A (en) * | 1988-02-12 | 1989-06-27 | United Technologies Corporation | Method for fabricating integrally bladed rotors |
US4838069A (en) * | 1988-02-12 | 1989-06-13 | United Technologies Corporation | Apparatus for fabricating integrally bladed rotors |
DE19523691C2 (de) * | 1995-07-05 | 2001-09-27 | Plettac Umformtechnik Gmbh & C | Umformwerkzeug |
EP1393836B1 (de) * | 2002-09-02 | 2007-10-10 | PRÄWEST Präzisionswerkstätten Dr.-Ing. Heinz-Rudolf Jung GmbH & Co. | Verfahren zur Herstellung von Rohlingen für beschaufelter Bauteile und Gesenk |
CN103978058B (zh) * | 2014-05-20 | 2015-12-09 | 江苏森威精锻有限公司 | 一种双向闭塞模架及其使用方法 |
FR3025124B1 (fr) | 2014-08-28 | 2016-09-30 | Snecma | Procede de fabrication de supports d'anneaux d'organe de turbomachine |
CN105834348B (zh) * | 2016-05-25 | 2017-11-03 | 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 | 锻造机车传动盘毛坯的方法 |
RU173848U1 (ru) * | 2016-05-31 | 2017-09-14 | Акционерное общество "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (АО "НПЦ газотурбостроения "Салют") | Устройство для штамповки моноколес |
RU2715761C1 (ru) * | 2018-10-09 | 2020-03-03 | Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") | Способ и устройство для штамповки моноколес |
RU2746200C1 (ru) * | 2020-06-03 | 2021-04-08 | Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") | Пресс для штамповки моноколес |
RU2769333C1 (ru) * | 2021-04-16 | 2022-03-30 | Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") | Способ и устройство для штамповки блингов |
RU2766625C1 (ru) * | 2021-06-22 | 2022-03-15 | Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") | Способ и устройство для штамповки блисков |
CN113547064A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-26 | 中南大学 | 一种汽车减速器行星复合齿轮组合结构和锻压模具 |
RU2769500C1 (ru) * | 2021-08-23 | 2022-04-01 | Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") | Пресс для штамповки блисков |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4040161A (en) * | 1975-11-25 | 1977-08-09 | United Technologies Corporation | Apparatus and method for removing a plurality of blade dies |
US4051708A (en) * | 1975-11-25 | 1977-10-04 | United Technologies Corporation | Forging method |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB213323A (en) * | 1922-12-22 | 1924-03-24 | Brookes & Adams Ltd | Improvements relating to dies for making hot metal stampings |
US2826161A (en) * | 1949-04-04 | 1958-03-11 | Kelsey Hayes Co | Material handling device |
US2744426A (en) * | 1949-12-28 | 1956-05-08 | Lyon George Albert | Apparatus for coining metal parts |
US2787828A (en) * | 1951-08-28 | 1957-04-09 | Ex Corp | Method for producing finished articles directly from material blanks |
US3122823A (en) * | 1959-04-22 | 1964-03-03 | Thompson Ramo Wooldridge Inc | Turbine wheel and method of making same |
US3298218A (en) * | 1963-08-20 | 1967-01-17 | Kelsey Hayes Co | Method and apparatus for forming wheel rims and the like |
GB1352341A (en) * | 1970-06-26 | 1974-05-08 | Gkn Sankey Ltd | Manufacture of articles |
US3935627A (en) * | 1972-02-09 | 1976-02-03 | Arrowhead Engineering Corporation | Method of making sheet metal pulley |
-
1977
- 1977-12-14 US US05/860,517 patent/US4150557A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-10-06 CA CA312,867A patent/CA1090170A/en not_active Expired
- 1978-12-01 DE DE19782852054 patent/DE2852054A1/de active Granted
- 1978-12-01 GB GB7846777A patent/GB2010154B/en not_active Expired
- 1978-12-05 BE BE192151A patent/BE872539A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-12-05 IL IL56118A patent/IL56118A/xx unknown
- 1978-12-06 JP JP15145778A patent/JPS5492551A/ja active Granted
- 1978-12-06 FR FR7834372A patent/FR2411651B1/fr not_active Expired
- 1978-12-07 SE SE7812593A patent/SE440196B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-12-07 ES ES475818A patent/ES475818A1/es not_active Expired
- 1978-12-07 AU AU42276/78A patent/AU520919B2/en not_active Expired
- 1978-12-08 CH CH1254678A patent/CH634763A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-12-12 BR BR7808155A patent/BR7808155A/pt unknown
- 1978-12-12 NL NLAANVRAGE7812073,A patent/NL185067C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-12-12 NO NO784166A patent/NO148511C/no unknown
- 1978-12-13 AR AR274777A patent/AR216827A1/es active
- 1978-12-13 DK DK560678A patent/DK155783C/da active
- 1978-12-14 IT IT7830806A patent/IT1101566B/it active
- 1978-12-14 ZA ZA00786993A patent/ZA786993B/xx unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4040161A (en) * | 1975-11-25 | 1977-08-09 | United Technologies Corporation | Apparatus and method for removing a plurality of blade dies |
US4051708A (en) * | 1975-11-25 | 1977-10-04 | United Technologies Corporation | Forging method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK155783C (da) | 1989-10-02 |
BR7808155A (pt) | 1979-08-07 |
NL7812073A (nl) | 1979-06-18 |
JPS632695B2 (da) | 1988-01-20 |
SE440196B (sv) | 1985-07-22 |
GB2010154A (en) | 1979-06-27 |
IT7830806A0 (it) | 1978-12-14 |
JPS5492551A (en) | 1979-07-21 |
DE2852054C2 (da) | 1989-08-24 |
IL56118A0 (en) | 1979-03-12 |
ES475818A1 (es) | 1979-04-16 |
IT1101566B (it) | 1985-10-07 |
AU4227678A (en) | 1979-06-21 |
AU520919B2 (en) | 1982-03-04 |
GB2010154B (en) | 1982-03-03 |
FR2411651B1 (fr) | 1985-06-07 |
NO148511B (no) | 1983-07-18 |
FR2411651A1 (fr) | 1979-07-13 |
AR216827A1 (es) | 1980-01-31 |
CA1090170A (en) | 1980-11-25 |
ZA786993B (en) | 1979-11-28 |
DE2852054A1 (de) | 1979-06-28 |
SE7812593L (sv) | 1979-06-15 |
NO148511C (no) | 1983-10-26 |
NL185067C (nl) | 1990-01-16 |
BE872539A (fr) | 1979-03-30 |
NO784166L (no) | 1979-06-15 |
US4150557A (en) | 1979-04-24 |
IL56118A (en) | 1981-03-31 |
CH634763A5 (de) | 1983-02-28 |
DK560678A (da) | 1979-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK155783B (da) | Saenksmedeapparat | |
US4074559A (en) | Forging method | |
US2125068A (en) | Forging die | |
US2964838A (en) | Method of pressing bevel gear wheels and the like from steel | |
US3368376A (en) | Method and apparatus for making pulleys | |
JPH0321252B2 (da) | ||
CN110014109B (zh) | 具有内冷却功能的热锻模具上模及其冷却方法 | |
US4015461A (en) | Closed drop forging die | |
CN109986010B (zh) | 具有内冷却系统的热锻模具及其冷却方法 | |
US4531396A (en) | Forging die package | |
US4497194A (en) | Method and apparatus for performing multiple closed and semi-closed operations on an open die press | |
US4040161A (en) | Apparatus and method for removing a plurality of blade dies | |
US1995486A (en) | Machine to rivet bolt flange in hub shell | |
US3332113A (en) | Method for molding articles made of elements assembled in tiers and mold for executing said method | |
US2094031A (en) | Method of and apparatus for manufacturing metallic closures | |
SU498783A1 (ru) | Штамп дл радиальной штамповки поковок с центровыми отверсти ми | |
US5941651A (en) | Process for the fabrication of parts made of cast alloys with reinforcement zones | |
GB2051636A (en) | Moulding super-plastic metals | |
JPS63119944A (ja) | ピストンの鍛造方法 | |
US2119088A (en) | Method for producing flat blanks for aluminum cooking vessels | |
CN214108552U (zh) | 转盘式自动化连续锻压结构 | |
US1957924A (en) | Apparatus for forming metal articles | |
US1387260A (en) | Tire slabbing and punching press | |
RU2064852C1 (ru) | Матрица для револьверного штампа-автомата | |
US2119659A (en) | Apparatus for capping nails |