NO147756B - Fremgangsmaate for fremstilling av vinylkloridpolymerisat - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av vinylkloridpolymerisat

Info

Publication number
NO147756B
NO147756B NO762283A NO762283A NO147756B NO 147756 B NO147756 B NO 147756B NO 762283 A NO762283 A NO 762283A NO 762283 A NO762283 A NO 762283A NO 147756 B NO147756 B NO 147756B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
arm
head
crust
furnace
oven
Prior art date
Application number
NO762283A
Other languages
English (en)
Other versions
NO762283L (no
Inventor
Karen Sjoelin
Original Assignee
Kemanobel Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kemanobel Ab filed Critical Kemanobel Ab
Publication of NO762283L publication Critical patent/NO762283L/no
Publication of NO147756B publication Critical patent/NO147756B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F14/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F14/02Monomers containing chlorine
    • C08F14/04Monomers containing two carbon atoms
    • C08F14/06Vinyl chloride

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Skorpebryteranordning for elektrolyseovner.
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for bryting av den skorpe som un-
der drift av elektrolyseovner danner seg på overflaten i ovnskaret, for derved å gjøre det mulig å tilføre ovnskaret de stoffer, særlig oksyd som er nødvendig for driften av ovnen.
Det er tidligere kjent en rekke forskjel-
lige, såvel manuelle som maskinelle anordninger for dette formål, tildels i kombina-
sjon med anordninger for fremføring av oksyd og andre stoffer som skal tilføres ovnen, og innretninger for chargering av ovnen.
Foreliggende oppfinnelse angår en skorpebryteranordning som skal kunne arbeide med minst mulig manuell betjen-
ing og som vil forårsake minst mulig støy og støvdannelse, idet den er innrettet for kontinuerlig bevegelse langs ovnen under skorpebrytingen og omfatter en arm som er rettet tvers på lengderetningen for ov-
nen og hengslet ved den ene ende som ven-
der fra ovnen om en vannrett akse paral-
lell med lengderetningen for ovnen, samt et hode som er anordnet ved den fri ende av den hengslede arm og innrettet til un-
der bevegelsen av anordningen å påvirke ovnsskorpen, og det særegne ved anordningen i henhold til oppfinnelsen består i at den hengslede arm er tilsluttet en mo-
tor gjennom et stangsystem, for å kunne meddele armen og dermed hodet en rytmisk svingebevegelse i et loddrett plan.
Ved denne utførelse vil således skorpen
ikke gjennombrytes ved spett- eller meisel-virkning, slik som ved de vanlige skorpe-
brytere, men den vil bli trykket ned ved hjelp av hodet på den hengslede arm som med en rytmisk svingebevegelse opp og ned slår mot og eventuelt herunder ruller på skorpen.
For å kunne ta hensyn til ujevn hård-
het i skorpen, altså den motstand hodet møter, er det hensiktsmessig at det stangsystem som forbinder den hengslede arm med sin motor omfatter en fjæranordning. Denne fjæranordning er hensiktsmessig utført med flere bladfjærer hvorav de ne-
dre er stivere enn de øvre slik at armbe-vegelsen blir mykere oppover enn nedover,
slik at det oppnås skarpe slag nedover,
men myk bevegelse oppover. Ved fast, ikke rullende hode kan f j æringen av armen og-
så være komplettert med en fjærende av-støtning i lengderetningen for ovnen slik at den ikke skal bli utsatt for brekkende vannrette krefter.
Under sitt arbeide kan hjulhodet på
den hengslede arm rulle på og i skorpen under sin brytervirksomhet. Av denne grunn er armen innrettet slik at den kan utføre en fri eller positiv, dvs. tvangstyrt dreiebevegelse om sin egen akse.
Oppfinnelsen skal nå forklares nær-mere under henvisning til vedføyede teg-
ning som viser en utførelsesform for en skorpebryter i arbeidsstilling ved siden av en elektrolyseovn.
Hele skorpebryteranordningen er båret
av et stativ 1, i det viste eksempel i form av en fagverkramme som kan være utført slik at den har et ben på hver side av en ovnsrekke. Stativet 1 er montert på bog-
gier 2 som drives ved hjelp av en elektro-motor 3, slik at stativet kan kjøres i begge retninger. Stativet er utstyrt med strøm-avtager for, under samvirke med kjøretrå-der i ovnshallen, å sørge for strømtilfør-selen til de forskjellige drivinnretninger i anordningen.
I stativet 1 er det anordnet en arm 7 som er rettet tvers på lengderetningen for elektrolyseovnen, og som ved sin fri ende er forsynt med et hode 8 i form av et hjul som på omkretsen er utformet på hensiktsmessig måte for gjennombryting av ovn-skorpen. Hodet kan således, som vist, være utformet med ribber eller med pigger. Ved den ende som ligger lengst fra ovnen, er armen 7 hengslet i stativet 1 ved hjelp av et kuleledd 9, slik at armen kan svinge i et loddrett plan og samtidig rotere om sin egen akse.
For å utøve et loddrett trykk mot armen og dermed øke den kraft hodet 8 kan utøve på skorpen i tillegg til sin egen vekt, er armen 7 gjennom et stangsystem 10, 11 forbundet med en motor 12 som kan være av vilkårlig art, alt etter forholdene på stedet, idet stangen 11 hensiktsmessig, og som vist, er utført i form av en bladfjær-enhet.
Motoren 12 er av en slik art at den ut-øver et konstant, regulerbart trykk på armen 7, hvorved hodet 8 vil trykke skorpen ned under seg mens det ruller fremover i lengderetningen for ovnen. I det viste eksempel er motoren 12 utført som en hyd-raulisk motor som både kan utøve et konstant trykk og gi stangen 10 en bevegelse opp og ned, slik at armen 7 vil utføre en rytmisk svingebevegelse i et loddrett plan og herunder bringe hodet 8 til å utføre sleggeslag mot skorpen for å bryte denne ned i ovnskaret.
Bladfjærenheten 11 er utført med flere bladfjærer som er lagt på hverandre og dimensjonert slik at de nedre blader er stivere enn de øvre således at armen 7 ikke møter særlig stor motstand oppover, men får desto større kraft i sin bevegelse nedover, idet spenningen i bladfj ærene utnyt-tes under bevegelsen nedover til å gi en ekstra snert i slaget. Da de underliggende bladfjærer er stivere vil de følgelig oppta trykket fra hodet 8 når dette går lett gjennom skorpen. I motsatt tilfelle, hvis hodet ikke går gjennom skorpen ved første slag, vil de øvre mykere fjærer gi etter, slik at stangen 10 kan følge motoren 12 under dens dreining videre rundt i nedre halvdel av veiv-sirkelen.
På tegningen er det også antydet at det i stativet 1 er anordnet en silo for
oksyd eller annet material som skal tilføres
ovnen gjennom det hull i skorpen som brytes ved hjelp av hodet 8. Siloen er avslut-tet i en ventil eller sluse 13 med forbindel-sesrør 14 ned til overflaten av ovnen. Hele anordningen kan være innrettet for automatisk drift og derfor utstyrt med
elektriske eller hydrauliske kontakter, f.
eks. 21, som sammen med tilsvarende, sta-sjonære kontakter bevirker igangsetning, stansing osv., av de forskjellige bevegelser,
f. eks. når anordningen passerer fra en ovn til en annen under sin bevegelse langs en ovnsrekke.
Anordningen i henhold til oppfinnelsen virker på følgende måte: Utgangsstillingen for anordningen er ved enden av en ovnsrekke. Når en elek-trisk bryter sluttes manuelt, begynner anordningen å bevege seg mot første ovn i rekken. Armen 7 med hodet 8 står da i ro i løftet stilling. Når anordningen er kom-met frem til begynnelsen av første ovn møter en kontakt i stativet i en tilsvarende kontakt på ovnen og slutter kretsen for driften av den hydrauliske motor 12 og på-virker også en treg kontakt for å stanse drivmotoren 3. Tregheten i denne kontakt er innrettet slik at motoren 3 kan stanse momentant, men har en litt forsinket igangsetning.
Hodet 8 vil nå trykkes ned mot skorpen under påvirkning av motoren 12 og ut-føre en kort rekke skarpe slag mot skorpen. Samtidig er motoren 3 stanset slik at anordningen står stille under slagene. Når hodet 8 slår gjennom skorpen, vil armen 7 komme i en lav stilling hvor den vil påvirke en kontakt 21 for stansing av motoren 12 med veiven i nederste stilling. Etter utløpet av forsinkelsestiden for kontakten for motoren 3, settes denne pånytt i gang og beveger hele anordningen fremover langs ovnen, samtidig som hodet 8 trykkes mot skorpen under dreining om sin akse. Hvis skorpen herunder ennå ikke er brutt ned, dvs. kontakten 21 ennå ikke er sluttet, fortsetter slagvirksomheten under frem-føring av anordningen inntil kontakten 21 sluttes. Når skorpen er brutt blir hodet 8 stående i den nedre stilling, mens anordningen beveger seg fremover således at skorpen vil bli trykket ned så lenge den er forholdsvis bløt. Hvis skorpen blir hårdere, vil hodet 8 klyve på skorpen og fjæren 11 vil øke trykket av hodet mot skorpen. Hvis skorpen skulle være så hård at hodet 8 klyver helt opp, vil kontakten 21 brytes og motoren 12 igjen settes i gang og bringe hodet 8 til å utøve sleggeslag på skorpen, hvoretter det hele gjentar seg, slik som be-skrevet ovenfor.
Når anordningen har beveget seg så langt at den er nådd til den annen ende av en ovn, vil en ny kontakt sluttes, slik at motoren 12 sørger for at hodet 8 blir stående i løftet stilling, mens motoren 3 er i gang og bringer anordningen videre til neste ovn.
Fyllingen av oksyd foregår ved at en kontakt på anordningen samvirker med en fast kontakt på ovnen, hvorved tilførsels-slusen 13 energiseres og slipper oksyd fra siloen 4 gjennom røret 14 ned i den råk hodet 8 har laget i skorpen på ovnen. Hensiktsmessig er kontaktene for slusen 13 og motoren 12 gjort avhengig av hverandre, slik at slusen ikke er åpen så lenge hodet virker som slegge, altså inntil det er dannet en råk. Slusen 13 blir lukket ved enden av hver ovn. Slik fortsettes fra ovn til ovn langs hele rekken, hvoretter anordningen kan flyttes over på neste ovnsrekke.
Under forutsetning av at hodet er tast, ikke rullende, vil armen utføre en sam-mensatt bevegelse, i likhet med bevegelsen av en åre under roing. Når hodet treffer skorpen og følgelig ikke beveger seg langs denne, mens hele anordningen beveges fremover langs ovnen, vil armen 7 utsettes for en vannrett svingebevegelse i forhold til anordningen. Denne vannrette bevegelse opptas av en trykkfjær på hver side av armen, slik at den vil rette seg ut hver gang hodet løftes fra skorpen.
Anordningen kan selvsagt være utstyrt for manuell styring i stedet for med de kontakter som er omtalt ovenfor, likesom den gjerne vil være utstyrt med forskjellige instrumenter og målere for kontroll av driften.

Claims (5)

1. Skorpebryteranordning for elektrolyseovner, av den art som er innrettet for kontinuerlig bevegelse langs ovnen under skorpebrytingen og omfatter en arm som er rettet tvers på lengderetningen for ovnen og hengslet ved den ende som vender fra ovnen om en vannrett akse parallell med lengderetningen for ovnen, samt et hode som er anordnet ved den fri ende av den hengslede arm og innrettet til under bevegelse av anordningen å påvirke ovnsskorpen, karakterisert ved at armen (7) er tilsluttet en motor (12) gjennom et stangsystem (10, 11, 15), for å kunne meddele armen (7) og dermed hodet (8) en rytmisk svingebevegelse i et loddrett plan.
2. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at stangsystemet mellom motorene (12) og armen (7) omfatter en fjær-anordning (11).
3. Anordning som angitt i påstand 2, karakterisert ved at fjæranord-Qingen (11) er utført med flere bladfjærer hvorav de nedre er stivere enn de øvre slik at armbevegelsene blir mykere oppover enn nedover.
4. Anordning som angitt i påstand 1— 3, med fast, ikke rullende hode, karakterisert ved at den hengslede arm (7) er fjærende avstøttet i lengderetningen for ovnen.
5. Anordning som angitt i påstand 1—4, med dreibart hode, karakterisert ved at den hengslede arm (7) er innrettet til å utføre en fri eller positiv dreiebevegelse om sin egen akse.
NO762283A 1975-07-01 1976-06-30 Fremgangsmaate for fremstilling av vinylkloridpolymerisat NO147756B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7507570A SE405255C (sv) 1975-07-01 1975-07-01 Forfarande for framstellning av vinylkloridpolymerer genom emulsionspolymerisation i nervaro av alifatisk alkohol innehallande 14-24 kolatomer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO762283L NO762283L (no) 1977-01-04
NO147756B true NO147756B (no) 1983-02-28

Family

ID=20325035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO762283A NO147756B (no) 1975-07-01 1976-06-30 Fremgangsmaate for fremstilling av vinylkloridpolymerisat

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4310649A (no)
JP (1) JPS526786A (no)
BE (1) BE843639A (no)
CA (1) CA1056997A (no)
DE (1) DE2629655C3 (no)
FI (1) FI61317C (no)
FR (1) FR2316252A1 (no)
GB (1) GB1546600A (no)
NO (1) NO147756B (no)
SE (1) SE405255C (no)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1065540A (en) * 1975-07-01 1979-10-30 Bela K. Mikofalvy Process for producing dispersion resins by homo or copolymerization of vinyl or vinylidene halides
NO145164C (no) * 1978-11-06 1982-01-27 Sintef Fremgangsmaate for fremstilling av polymerlateks.
DE3120708A1 (de) * 1981-05-25 1982-12-09 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur diskontinuierlichen polymerisation von vinylchlorid
DE3210891A1 (de) * 1982-03-25 1983-09-29 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Verfahren zur herstellung von verpastbaren polymeren des vinylchlorids
DE3242088A1 (de) * 1982-11-13 1984-05-17 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Verfahren zur herstellung von verpastbaren polymeren des vinylchlorids
GB8309275D0 (en) * 1983-04-06 1983-05-11 Allied Colloids Ltd Dissolution of water soluble polymers in water
EP0144614B1 (de) * 1983-12-03 1989-05-31 Hüls Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von verpastbaren Vinylchloridpolymerisaten
DE3421354A1 (de) * 1984-06-08 1985-12-12 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung hochmolekularer thermoplastharze
JPS61100253A (ja) * 1984-10-23 1986-05-19 株式会社 フジ医療器 指圧装置
JPH01150959U (no) * 1988-04-04 1989-10-18
JPH068329B2 (ja) * 1988-12-27 1994-02-02 信越化学工業株式会社 塩化ビニル系重合体の製造方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2531196A (en) * 1942-10-20 1950-11-21 Du Pont Vinyl polymers and process for producing the same
US2643995A (en) * 1949-03-25 1953-06-30 Monsanto Chemicals Emulsion polymerization process
GB978875A (no) * 1963-03-29 Ici Ltd
US3383346A (en) * 1965-04-07 1968-05-14 Goodyear Tire & Rubber Particle size control in seed technique emulsion polymerization using hydroxyl group-containing modifier
GB1102980A (en) * 1966-01-31 1968-02-14 Kanegafuchi Chemical Ind Improvements in and relating to the preparation of vinyl chloride polymers
DE1770817A1 (de) * 1968-07-06 1972-01-13 Huels Chemische Werke Ag Verfahren zur Herstellung von Polyvinylchlorid
US3755225A (en) * 1971-08-17 1973-08-28 Diamond Shamrock Corp Process for preparing homo- and copolymers of vinyl chloride in aqueous emulsion with post addition of a water-soluble ethylene oxide-ethylene glycol adduct
JPS5339477B2 (no) * 1971-12-07 1978-10-21
JPS5339478B2 (no) * 1971-12-13 1978-10-21
US4071675A (en) * 1977-03-03 1978-01-31 Stauffer Chemical Company Emulsion polymerization of vinyl chloride using mixed emulsifier system in a single step in the absence of seed formation

Also Published As

Publication number Publication date
SE405255C (sv) 1985-09-09
DE2629655C3 (de) 1981-08-27
BE843639A (fr) 1976-12-30
SE7507570L (sv) 1977-01-02
DE2629655A1 (de) 1977-01-13
DE2629655B2 (de) 1980-09-25
GB1546600A (en) 1979-05-23
JPS526786A (en) 1977-01-19
FI61317B (fi) 1982-03-31
CA1056997A (en) 1979-06-19
FR2316252B1 (no) 1980-08-01
FI761817A (no) 1977-01-02
NO762283L (no) 1977-01-04
FR2316252A1 (fr) 1977-01-28
FI61317C (fi) 1982-07-12
JPS5338188B2 (no) 1978-10-13
US4310649A (en) 1982-01-12
SE405255B (sv) 1978-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO147756B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av vinylkloridpolymerisat
CN107115914A (zh) 一种石块快速破碎装置
NO137619B (no) Brannmeldeanlegg.
US1604141A (en) Testing machine
CN205662577U (zh) 锌锅三辊六臂刮刀
NO135977B (no)
US3319899A (en) Crust breaking device for electrolysis furnaces
NO149221B (no) Anordning for kompensering av massekrefter fra et maskinelement som ved hjelp av drivorganer ka beveges frem og tilbake mellom en oevre og en undre endestilling
GB220158A (en) Improvements in slate-splitting machines
GB664549A (en) Improvements in and relating to dough handling machines
US2121716A (en) Leather cutting machine
CN202329185U (zh) 钢管出料机
US729412A (en) Leather-staking machine.
CN203566231U (zh) 钢桶卷边处理系统
CN107646954A (zh) 一种牛肉干捶打设备
JP4055837B2 (ja) 集じん装置における槌打機構
US2246612A (en) Power hammer
CN212387322U (zh) 一种煤样辅助卸料装置
US2906856A (en) Electric resistance welders with deflection firing heads
US1527537A (en) Machine for reenforcing insoles
US1174391A (en) Separating means for sheet-feeding machines.
US2576564A (en) Cutter tool control for glass cutting machines
US2284030A (en) Hammer
SU1175583A1 (ru) Устройство дл кантовани листов
US2571553A (en) Chain welding machine