NO145880B - Fremgangsmaate til fremstilling av heksaklorcyklobuten - Google Patents
Fremgangsmaate til fremstilling av heksaklorcyklobuten Download PDFInfo
- Publication number
- NO145880B NO145880B NO771418A NO771418A NO145880B NO 145880 B NO145880 B NO 145880B NO 771418 A NO771418 A NO 771418A NO 771418 A NO771418 A NO 771418A NO 145880 B NO145880 B NO 145880B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- hexachlorocyclobutene
- hexachlorobutadiene
- column
- rectification
- sump
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- RWNKSTSCBHKHTB-UHFFFAOYSA-N Hexachloro-1,3-butadiene Chemical compound ClC(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)Cl RWNKSTSCBHKHTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- QXFKQCYWJWBUTR-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,3,4,4-hexachlorocyclobutene Chemical compound ClC1=C(Cl)C(Cl)(Cl)C1(Cl)Cl QXFKQCYWJWBUTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000001640 fractional crystallisation Methods 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- QVHWOZCZUNPZPW-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,3,4,4-hexafluorocyclobutene Chemical compound FC1=C(F)C(F)(F)C1(F)F QVHWOZCZUNPZPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LGPPATCNSOSOQH-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,3,4,4-hexafluorobuta-1,3-diene Chemical compound FC(F)=C(F)C(F)=C(F)F LGPPATCNSOSOQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGHDLJAZIIFENW-UHFFFAOYSA-N 4-[1,1,1,3,3,3-hexafluoro-2-(4-hydroxy-3-prop-2-enylphenyl)propan-2-yl]-2-prop-2-enylphenol Chemical group C1=C(CC=C)C(O)=CC=C1C(C(F)(F)F)(C(F)(F)F)C1=CC=C(O)C(CC=C)=C1 QGHDLJAZIIFENW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical compound ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/35—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions not affecting the number of carbon or of halogen atoms in the reaction
- C07C17/358—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions not affecting the number of carbon or of halogen atoms in the reaction by isomerisation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/06—Reactor-distillation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse går ut på en fremgangsmåte
til fremstilling av heksaklorcyklobuten fra teknisk heksaklorbutadien ved cyklisering av heksaklorbutadien til heksaklorcyklobuten og rektifiserende fraskillelse av heksaklorcyklobutenet.
Heksaklorcyklobuten er et interessant mellomprodukt for syntetisering av organiske forbindelser. Det fås i laboratoriet ved omsetning av heksafluorcyklobuten med aluminiumklorid. Heksaklorcyklobutenet kan anrikes til ca. 20% fra teknisk heksaklorbutadien ved vakuumfraksjonering og lavtemperatur-krystallisasjon (Angew. Chem. 78 (1966), side 928, siste avsnitt til side 929, 3. avsnitt). Det er videre kjent at heksafluor- og heksaklorbutadien kan omleires til heksafluor- resp. heksaklorcyklobuten i en likevektsreaksjon. Ved heksafluorderivatet er.den cykliske struktur den termodynamisk mest stabile, mens den åpen-kjedete struktur er sterkt foretrukket ved heksaklorbutadien (Angew. Chem. 78 (1966), side 928, siste avsnitt til side 929, 2. avsnitt). I henhold til dette skulle en cyklisering av heksaklorbutadien til heksaklorcyklobuten være like uegnet som en destillerende rensing, da en 20%'s anrikning er fullstendig utilstrekkelig i teknisk henseende.
Man står således overfor den oppgave å fremstille heksaklorcyklobuten med høy renhet på økonomisk måte fra råstoffer som er teknisk lett tilgjengelige.
Denne oppgave blir nå overraskende løst ved at teknisk heksaklorcyklobuten-holdig heksaklorbutadien rektifiseres ved redusert trykk ved høye tilbakeløpsforhold, idet det heksaklorbutadien som blir tilbake i sumpen, etter en varmebehandling føres tilbake til rektifikasjonskolonnen sammen med friskt teknisk heksaklorobutadien, mens det oventil bortførte heksaklorcyklo-butenrike produkt underkastes en eventuelt fraksjonert krystallisasjon.
Heksaklorcyklobutenholdig heksaklorbutadien fås som uønsket biprodukt ved fremstilling av perklorerte hydrokarboner. Ved en varmebehandling ved 125 - 200 °C, fortrinnsvis 180 - 200 °C med en oppholdstid på 2 - 120 minutter, fortrinnsvis 3-10 minutter, blir heksaklorbutadien cyklisert i et omfang på
1,0 - 1,9% til heksaklorcyklobuten. Ved rektifiserende fraskillelse av det dannede heksaklorcyklobuten og gjentatt varmebehandling av heksaklorbutadienet blir praktisk talt alt heksaklorbutadienet omleiret til heksaklorcyklobuten.
Rektifikasjonen finner sted i en kolonne med 50 til 150, fortrinnsvis 70 til 100 teoretiske bunner. Kolonner med fyllinger av masketrådringer, trådbaner samt generelle kolonner med lavt trykkfall pr. teoretisk skilletrinn er egnet.
Rektifikasjonen utføres ved et trykk på 2 - 100 mm Hg, fortrinnsvis 15 - 50 mm Hg ved en sumptemperatur på 100 - 140 °C, fortrinnsvis 110 - 120 °C og ved et tilbakeløpsforhold på
300 - 600, fortrinnsvis 350 - 500. Herunder holder man fortrinnsvis temperaturen i kolonnens forsterkningsdel, som svarer til området fra den 1. til den 100. teoretiske bunn, fortrinnsvis fra den 10. til den 100. teoretiske bunn, på under 120 °C. Ved fremstillingen av høyprosentig heksaklorcyklobuten er det videre fordelaktig ved et destillasjonstrykk på 3 - 30 mm Hg å holde temperaturen av kjølemediet i kondensatoren over smeltepunktet for heksaklorcyklobutenet, f.eks. på 51 °C.
Fra blandinger av heksaklorcyklobuten og heksaklorbutadien hvor heksaklorcyklobutenet er høyt anriket, utkrystalliseres nesten rent heksaklorcyklobuten. Fra 80%'s heksaklorcyklobuten utkrystalliseres således heksaklorcyklobuten allerede ved ca. 44 °C. Det er derfor også mulig å rektifisere til en konsentrasjon på f.eks. 80% og rense heksaklorcyklobutenet ved fraksjonert krystallisasjon.
Spesielt fordelaktig er den kontinuerlige utvinning av heksaklorcyklobuten, idet man på den nevnte måte rektifiserer et produkt som allerede er befridd for øvrige stoffer, f.eks.
ved rektifikasjon, og som består hovedsakelig av heksaklorbutadien foruten små andeler heksaklorcyklobuten, idet der som produkt ved den øvre ende utvinnes høyprosentig heksaklorcyklobuten,
mens der fra rektifikasjonskolonnens sump kontinuerlig tappes av en delstrøm som igjen tilføres rektifikasjonskolonnen etter oppvarming til temperaturer på 200 °C. Denne tilbakeføring kan finne sted i sumpen eller mer hensiktsmessig i høyde med til-førselsstedet for råstoffet. Praktisk talt hele den tilførte mengde heksaklorbutadien med eventuelt små andeler heksaklorcyklobuten kan tas ut oventil i kolonnen som høyprosentig heksaklorcyklobuten .
Eksempel
I et forsøksapparat svarende til hva som skjematisk er vist på tegningen, blir det rå heksaklorbutadien, som er forhånds-destillert for fraskillelse av andre bestanddeler, tilført en destillasjonskolonne 2 gjennom en rørledning 1. Heksaklorbutadienet kan f.eks. være det som fås i et anlegg til fremstilling av karbontetraklorid og perkloreten ved klorering av blandinger av forskjellige klorhydrokarboner som kloroform, dikloretan etc. Som kolonne anvendes der en 10 meter høy kolonne som er fylt
med trådduk (såkalt Sulzerkolonne) med ca. 70 teoretiske bunner. Tilførselen finner sted ca. 1 meter over kolonnesumpen. Dampene blir fullstendig kondensert i en kondensator 8, og en del av kondensatet tappes ut gjennom en ledning 3, mens tilbakeløpet igjen tilføres kolonnen gjennom en ledning 4. Gjennom en ledning 5 blir der fra sumpen tappet av en materialstrøm som ved hjelp av en pumpe 6 og en ovn 7 igjen tilføres rektifikasjonskolonnen. Trykket ved toppen av kolonnen holdes på ca. 25 mm Hg. Der fås
da en temperatur på 101 °C ved toppen av kolonnen ved et tilbake-løpsforhold på 450. Der kan føres bort et produkt som inneholder 9 8,6% heksaklorcyklobuten og resten heksaklorbutadien, og som har et smeltepunkt på omtrent 50,0 °C. I kolonnesumpen blir der målt en konsentrasjon på 1,1 vektprosent heksaklorcyklobuten, mens der efter ovnen 7 måles en konsentrasjon på 1,8% heksaklorcyklobuten. Tilbakeløpet har likeledes denne konsentrasjon.
Ved et differensialtrykk i kolonnen på 21 mm Hg utgjør sump-temperaturen 120 °C. I ovnen 7 blir produktet oppvarmet til 200 °C ved en gjennomsnittlig oppholdstid på omtrent 10 minutter.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av heksaklorcyklobuten fra heksaklorbutadien, karakterisert ved at man rektifiserer teknisk heksaklorbutadien ved et trykk på 2 - 100 mm Hg med et tilbakeløpsforhold på 300 - 600, idet det heksaklorbutadien som blir tilbake i sumpen, etter en varmebehandling ved 150 - 200 °C føres tilbake til rektifikasjons
kolonnen sammen med friskt teknisk heksaklorbutadien, mens det oventil bortførte hesaklorcyklobutenrike produkt underkastes en eventuelt fraksjonert krystallisasjon.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert ved at temperaturen i kolonnens forsterkningsdel, som svarer til området fra den 10. til den 100. teoretiske bunn, holdes på under 120 °C.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at rektifikasjonen gjennomføres i en kolonne med 70 - 100 teoretiske bunner ved et trykk på 15 - 50 mg Hg og et tilbakeløpsforhold på 350 - 500.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2618557A DE2618557C3 (de) | 1976-04-28 | 1976-04-28 | Verfahren zur Herstellung von Hexachlorcyclobuten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO771418L NO771418L (no) | 1977-10-31 |
NO145880B true NO145880B (no) | 1982-03-08 |
NO145880C NO145880C (no) | 1982-06-16 |
Family
ID=5976459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO771418A NO145880C (no) | 1976-04-28 | 1977-04-25 | Fremgangsmaate til fremstilling av heksaklorcyklobuten |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4115460A (no) |
JP (1) | JPS52131554A (no) |
AT (1) | AT347918B (no) |
AU (1) | AU504351B2 (no) |
BE (1) | BE854015A (no) |
BR (1) | BR7702672A (no) |
CA (1) | CA1080753A (no) |
CH (1) | CH628010A5 (no) |
CS (1) | CS196361B2 (no) |
DD (1) | DD130135A1 (no) |
DE (1) | DE2618557C3 (no) |
DK (1) | DK177577A (no) |
FR (1) | FR2349558A1 (no) |
GB (1) | GB1572021A (no) |
IT (1) | IT1086890B (no) |
NL (1) | NL7704619A (no) |
NO (1) | NO145880C (no) |
SE (1) | SE421786B (no) |
SU (1) | SU784756A3 (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IE65907B1 (en) * | 1990-02-26 | 1995-11-29 | Lonza Ag | New 3-hydroxy-2-cyclobuten-1-one salts their preparation and use |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3728405A (en) * | 1970-09-14 | 1973-04-17 | Du Pont | Process for preparing polyfluoroperhalocyclobutenes |
US3897505A (en) * | 1973-01-22 | 1975-07-29 | Tenneco Chem | 1,1,3,4,4,4-Hexachloro-1,2-butadiene and its dimer |
US3963446A (en) * | 1974-02-15 | 1976-06-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus for conducting a continuous chemical reaction with internal recycle |
-
1976
- 1976-04-28 DE DE2618557A patent/DE2618557C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-02-28 US US05/772,904 patent/US4115460A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-03-18 AU AU23397/77A patent/AU504351B2/en not_active Expired
- 1977-04-20 FR FR7711827A patent/FR2349558A1/fr active Granted
- 1977-04-22 CA CA276,835A patent/CA1080753A/en not_active Expired
- 1977-04-22 DK DK177577A patent/DK177577A/da unknown
- 1977-04-25 SU SU772472891A patent/SU784756A3/ru active
- 1977-04-25 CH CH511477A patent/CH628010A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-04-25 NO NO771418A patent/NO145880C/no unknown
- 1977-04-26 IT IT49109/77A patent/IT1086890B/it active
- 1977-04-26 SE SE7704789A patent/SE421786B/xx unknown
- 1977-04-26 DD DD7700198609A patent/DD130135A1/xx unknown
- 1977-04-26 JP JP4835377A patent/JPS52131554A/ja active Granted
- 1977-04-27 GB GB17511/77A patent/GB1572021A/en not_active Expired
- 1977-04-27 NL NL7704619A patent/NL7704619A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-04-27 CS CS772772A patent/CS196361B2/cs unknown
- 1977-04-27 BR BR7702672A patent/BR7702672A/pt unknown
- 1977-04-27 AT AT297777A patent/AT347918B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-04-27 BE BE177070A patent/BE854015A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1086890B (it) | 1985-05-31 |
BR7702672A (pt) | 1978-03-21 |
AT347918B (de) | 1979-01-25 |
SU784756A3 (ru) | 1980-11-30 |
SE421786B (sv) | 1982-02-01 |
GB1572021A (en) | 1980-07-23 |
CS196361B2 (en) | 1980-03-31 |
DK177577A (da) | 1977-10-29 |
DE2618557A1 (de) | 1977-11-10 |
AU504351B2 (en) | 1979-10-11 |
FR2349558A1 (fr) | 1977-11-25 |
NO145880C (no) | 1982-06-16 |
JPS6115050B2 (no) | 1986-04-22 |
NO771418L (no) | 1977-10-31 |
AU2339777A (en) | 1978-09-21 |
CA1080753A (en) | 1980-07-01 |
CH628010A5 (de) | 1982-02-15 |
SE7704789L (sv) | 1977-10-29 |
DE2618557C3 (de) | 1980-07-31 |
US4115460A (en) | 1978-09-19 |
DE2618557B2 (de) | 1979-11-22 |
DD130135A1 (de) | 1978-03-08 |
BE854015A (fr) | 1977-10-27 |
FR2349558B1 (no) | 1983-08-12 |
ATA297777A (de) | 1978-06-15 |
NL7704619A (nl) | 1977-11-01 |
JPS52131554A (en) | 1977-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3558438A (en) | Distillation process and apparatus | |
NO327745B1 (no) | Fremgangsmate og innretning for utnyttelse av reaksjonsvarme som dannes ved fremstilling av 1,2-dikloretan | |
NO144419B (no) | Fremgangsmaate til utvinning av ren maursyre. | |
JPS6019746A (ja) | 脂肪酸の緩和な蒸留方法 | |
US3642447A (en) | Bromine purification process by addition of steam to the vapor phase | |
US4714604A (en) | Method of separating HF and SiF4 from HCl | |
NO145880B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av heksaklorcyklobuten | |
GB948788A (en) | Improvements in or relating to sub-halide distillation process for aluminium | |
NO151379B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av isolerende gardinkonstruksjon, samt gardinkonstruksjoner fremstillet i henhold til fremgangsmaaten | |
US774151A (en) | Process of continuously producing and rectifying chloral. | |
US2199797A (en) | Purification of chlorine | |
US3059035A (en) | Continuous process for producing methyl chloroform | |
US4759826A (en) | Process for purifying thionyl chloride | |
NO132045B (no) | ||
US1699255A (en) | Apparatus for refining raw-carbon disulphide | |
CH409901A (fr) | Procédé de fabrication du méthylchloroforme | |
NO150115B (no) | Fremgangsmaate ved behandling av damper utviklet ved konsentrering av en vandig ureaopploesning | |
US1464844A (en) | Sublimation process | |
US6979754B2 (en) | Method for obtaining polymerizable vinyl chloride from a raw product derived from the pyrolysis of 1,2-dichloroethane | |
US1733171A (en) | Process for refining raw carbon disulphide | |
SU1030309A1 (ru) | Способ выделени хлористого водорода из сол ной кислоты | |
US881806A (en) | Process of removing chlorin from raw bromin. | |
US3996112A (en) | Distillation of hexahalocyclopentadiene | |
FI101790B (fi) | Hiilivetyjen kuivaamismenetelmä ja sen soveltaminen kloorimetaanien va lmistukseen | |
RU2058283C1 (ru) | Способ очистки низших флорхлоралканов |