NO144419B - Fremgangsmaate til utvinning av ren maursyre. - Google Patents

Fremgangsmaate til utvinning av ren maursyre. Download PDF

Info

Publication number
NO144419B
NO144419B NO763448A NO763448A NO144419B NO 144419 B NO144419 B NO 144419B NO 763448 A NO763448 A NO 763448A NO 763448 A NO763448 A NO 763448A NO 144419 B NO144419 B NO 144419B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
formic acid
extractant
distillation
column
acid
Prior art date
Application number
NO763448A
Other languages
English (en)
Other versions
NO144419C (no
NO763448L (no
Inventor
Horst Buelow
Heinz Hohenschutz
Johannnes E Schmidt
Werner Sachsze
Original Assignee
Basf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Ag filed Critical Basf Ag
Publication of NO763448L publication Critical patent/NO763448L/no
Publication of NO144419B publication Critical patent/NO144419B/no
Publication of NO144419C publication Critical patent/NO144419C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/43Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
    • C07C51/44Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/48Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en ny fremgangsmåte til utvinning av ren maursyre ved ekstraktiv destillasjon.
Ved de industrielle synteser av maursyre, f.eks. ut
fra metanol og karbonmonoksyd og påfølgende hydrolyse av det først dannede metylformiat, erholdes alltid vandige løsninger med et syreinnhold på omkring 20-50%. Disse løsninger fører ved den destillative opparbeidelse til en azeotrop, slik at maursyren ikke umiddelbart kan erholdes i vannfri eller vidtgående vannfri form fra disse løsninger.
Det er alminnelig kjent å avdestillere vannet fra slike løsninger ved hjelp av midler så som etere, estere og ketoner. Disse metoder krever imidlertid et høyt energiforbruk, slik at man i regelen foretrekker den kjente ekstraktive destillasjon. Herunder blir maursyren ekstrahert fra den vannholdige dampfase ved hjelp av et basisk ekstraksjonsmiddel som føres i motstrøm, hvorved maursyren føres til kolonnens bunn. Det erholdes en blanding av ekstraksjonsmidlet og den til dette lett saltaktig bundne maursyre. Oppvarmes denne blanding, frigjøres maursyren," slik at den kan avdestilleres i ren form.
I henhold til den i DE-OS 2 201 827 beskrevne fremgangsmåte anvender man for den ekstraktive destillasjon av en vandig blanding som hovedsakelig inneholder eddiksyre, 1,2-di-N-morfolyletan som ekstraksjonsmiddel, hvor alle syrer, herunder også maursyren, går til sumpen. I denne forbindelse nevnes at maursyren muligens spaltes termisk, og at denne ulempe kan unngås ved egnet valg av fremgangsmåtebetingelser. Overføring av denne fremgangsmåte til utvinning av maursyre i større mengder lykkes dog ikke på tilfredsstillende måte, da det for spaltningen av maursyre-adduktet er påkrevet med temperaturer ved hvilke maursyren spaltes i betydelig grad. Dessuten er det nevnte 1,2-di-N-morfolyletan et fast stoff ved normaltemperatur, hvilket resulterer i prosesstekniske vanskeligheter, særlig ved drifts-forstyrrelser .
Til grunn for oppfinnelsen lå således den oppgave å utvinne maursyre i ren form ut fra dennes'vandige løsninger ved ekstraktiv destillasjon under anvendelse av bedre enn hittil egnede ekstraksjonsmidler, uten at maursyren herunder delvis spaltes, og uten spesielt høye kostnader til apparatur og energi.
Det ble funnet at maursyre erholdes i ren form ved ekstraktiv destillasjon av dens vandige løsninger ved hjelp av et basisk ekstraksjonsmiddel og påfølgende destillasjon av den erholdte sumpblanding, hvis det som ekstraksjonsmiddel anvendes N-formylmorfolin.
Man anvender denne forbindelse, dvs. N-formylmorfolin, i minst støkiometriske mengder, dog fortrinnsvis i et over-skudd på opp til 0,2 molar, beregnet på maursyren. Ved den kon-tinuerlige arbeidsmåte, som i industrien nesten alltid anvendes, og ved hvilken ekstraksjonsmidlet føres i kretsløp, vil denne mengde, som rimelig er, rette seg etter anleggets kapasitet og de apparatmessige forhold, idet det er fordelaktig at det pr.
mol maursyre i gassfasen foreligger 1-1,2 mol av ekstraksjonsmidlet .
Ved denne utførelsesform går man i alminnelighet fram på den måte at man fordamper den vandige maursyre ved 50-110°C
og 50-760, fortrinnsvis 100-200 Torr og fører disse damper inn i ekstraksjonskolonnens midtre eller nedre område. Ovenfra føres ekstraksjonsmidlet inn i motstrøm, og dette tar opp maursyren og føres til kolonnesumpen (80-125°C) sammen med denne.
Den vandige maursyre kan også først fordampes i ekstraksjons-kolonnen. Vannet, som unnviker fra kolonnens topp, inneholder bare små mengder av organiske stoffer og kan derfor opparbeides på vanlig måte. Ekstraksjonsmidlet og den til dette bundne maursyre ledes inn i det midtre område av en annen kolonne, fra hvis topp den rene maursyre uttas ved 45-50°C (toppens temperatur) og 55-65 Torr, mens det ekstraksjonsmiddel som blir tilbake som sumpprodukt, returneres til den første kolonne. Som ekstraksjons-kolonner kan det med fordel anvendes klokkebunnskolonner med 5-30 praktiske bunner (tilførsel av den vandige maursyre omtrent i høyde med den 4. til 6. praktiske bunn), mens det for ren-destilleringen av maursyre på grunn av ekstraksjonsmidlets rela-

Claims (1)

  1. tivt lave flyktighet godt kan anvendes en fylt kolonne.
    Bortsett fra det nye trekk i følge oppfinnelsen kan fremgangsmåten utføres på i og for seg kjent måte, slik at den for så vidt ikke behøver å beskrives nærmere. Hvis ekstraksjonsmidlet med tiden anrikes på høytkokende forurensninger, så fore-tas rensning hensiktsmessig ved destillasjon. En slik destillasjon kan også innbygges i kretsløpet.
    Som en rekke forsøk har vist, er det for avdrivning av 90% av den til ekstraksjonsmidlet bundne maursyre nødvendig å oppvarme til 160°C når det anvendes 1,2-di-N-morfolyletan, men bare til en temperatur på 150°C ved anvendelse av ekstraksjonsmidlet i følge oppfinnelsen. I motsetning til den kjente fremgangsmåte inntrer ingen nevneverdige tap av maursyre som følge av spaltning, og bortsett fra dette er også energibehovet lavt.
    EKSEMPEL ,
    I et forsøksanlegg bestående hovedsakelig av en klokke-bunnskolonne med 25 klokkebunner (diameter 6 cm, høyde 1,5 m) og en 0,5 m høy avdrivningskolonne, fylt med Raschig-ringer, ble det pr. time opparbeidet 225 g av en 7 5%'s vandig maursyre-løs-ning, idet det som ekstraksjonsmiddel ble anvendt 515 g/time N-formylmorfoiin (tilsvarende 1,17 mol ekstraksjonsmiddel pr. mol maursyre). Temperaturen i sumpen var 115°C; løsningen ble tilført i høyde med den 6. bunn regnet nedenfra.
    Vannet ble herunder fraskilt praktisk talt kvantitativt og fritt for organiske stoffer, mens N-formylforfolin/maursyre-blandingen ble tilført til avdrivningskolonnen, hvor den ble spaltet i sine komponenter ved 150°C og 60 Torr. Utbyttet av 99%'s maursyre var 99,5%.
    På samme måte ble en 50%'s maursyre avvannet.
    Patentkrav
    Fremgangsmåte til utvinning av ren maursyre ved ekstraktiv destillasjon av vandige løsninger derav ved hjelp av et basisk ekstraksjonsmiddel og påfølgende destillasjon av den dannede sumpblanding, karakterisert ved at det som ekstraksjonsmiddel anvendes N-formylmorfolin.
NO763448A 1975-10-11 1976-10-08 Fremgangsmaate til utvinning av ren maursyre NO144419C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752545730 DE2545730A1 (de) 1975-10-11 1975-10-11 Verfahren zur reindarstellung von ameisensaeure

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO763448L NO763448L (no) 1977-04-13
NO144419B true NO144419B (no) 1981-05-18
NO144419C NO144419C (no) 1981-08-26

Family

ID=5958986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO763448A NO144419C (no) 1975-10-11 1976-10-08 Fremgangsmaate til utvinning av ren maursyre

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4076594A (no)
JP (1) JPS5248615A (no)
BE (1) BE847153A (no)
BR (1) BR7606722A (no)
CA (1) CA1062647A (no)
DE (1) DE2545730A1 (no)
ES (1) ES452287A1 (no)
FR (1) FR2327216A1 (no)
GB (1) GB1554280A (no)
NL (1) NL7611168A (no)
NO (1) NO144419C (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2853991A1 (de) * 1978-12-14 1980-07-03 Basf Ag Verfahren zur gewinnung von wasserfreier oder weitgehend wasserfreier ameisensaeure
DE2914671A1 (de) * 1979-04-11 1980-10-23 Basf Ag Verfahren zur gewinnung von wasserfreier oder weitgehend wasserfreier ameisensaeure
NL8103517A (nl) * 1981-07-24 1983-02-16 Badger Bv Werkwijze voor het scheiden van carbonzuren van mengsels met niet-zuren door een absorptie-stripbehandeling.
JPS60176725A (ja) * 1984-02-22 1985-09-10 株式会社加賀田組 フアイバを使用したコンクリ−ト体
DE3417790A1 (de) * 1984-05-14 1985-11-14 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von ameisensaeure
JPS62183310A (ja) * 1986-02-07 1987-08-11 日本ハイブリツド工業株式会社 プレストレスト・コンクリ−ト板の製造方法
US4642166A (en) * 1986-02-10 1987-02-10 Lloyd Berg Dehydration of formic acid by extractive distillation
US4735690A (en) * 1986-03-10 1988-04-05 Lloyd Berg Dehydration of impure formic acid by extractive distillation
DE4211141A1 (de) * 1992-04-03 1993-10-07 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Ameisensäure durch thermische Spaltung von quartären Ammoniumformiaten
DE4444979A1 (de) * 1994-12-16 1996-06-20 Basf Ag Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Ameisensäure
WO2013030162A1 (en) 2011-08-27 2013-03-07 Taminco Process of formic acid production by hydrolysis of methyl formate
US10570081B2 (en) 2017-08-02 2020-02-25 Eastman Chemical Company Process for making formic acid utilizing lower-boiling formate esters
US10266466B2 (en) 2017-08-02 2019-04-23 Eastman Chemical Company Iron-catalyzed transfer hydrogenation of esters to alcohols
US10544077B2 (en) 2017-08-02 2020-01-28 Eastman Chemical Company Process for making formic acid utilizing higher-boiling formate esters
US10266467B2 (en) 2017-08-02 2019-04-23 Eastman Chemical Company Synthesis of glycols via transfer hydrogenation of alpha-functional esters with alcohols
US10435349B2 (en) 2017-08-02 2019-10-08 Eastman Chemical Company Iron-catalyzed cross-coupling of methanol with secondary or tertiary alcohols to produce formate esters
CN115353450A (zh) * 2022-09-26 2022-11-18 河北康壮环保科技股份有限公司 一种稀甲酸浓缩的工艺

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1919850A (en) * 1933-07-25 Emil luscher
US2034332A (en) * 1933-09-30 1936-03-17 Firm Rudolph Koepp & Co Chem F Process for concentrating aqueous formic acid
US2313386A (en) * 1941-02-08 1943-03-09 Levesque Jean Process for concentration and extraction of acetic acid in aqueous solutions
US2342028A (en) * 1941-03-28 1944-02-15 Tide Water Associated Oil Comp Production of organic acids
US2357412A (en) * 1942-07-14 1944-09-05 Levesque Jean Process for concentration and extraction of formic acid in aqueous solutions
DE1568940C3 (de) * 1966-12-19 1978-12-07 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Verfahren zur Abtrennung von Aromaten aus Kohlenwasserstoffgemischen beliebigen Aromatengehaltes
DE1908126C3 (de) * 1969-02-19 1974-06-27 Heinrich Koppers Gmbh, 4300 Essen Verfahren zur Trennung von gesättigten Kohlenwasserstoffen und Olefinen
BE793981A (fr) * 1972-01-15 1973-05-02 Huels Chemische Werke Ag Procede d'isolement de l'acide acetique par rectification extractive
NL7501253A (nl) * 1974-02-15 1975-08-19 Basf Ag Werkwijze voor het winnen van mierezuur.

Also Published As

Publication number Publication date
BE847153A (fr) 1977-04-12
NL7611168A (nl) 1977-04-13
ES452287A1 (es) 1978-03-01
NO144419C (no) 1981-08-26
FR2327216B1 (no) 1980-05-09
NO763448L (no) 1977-04-13
JPS5248615A (en) 1977-04-18
US4076594A (en) 1978-02-28
BR7606722A (pt) 1977-11-16
FR2327216A1 (fr) 1977-05-06
CA1062647A (en) 1979-09-18
GB1554280A (en) 1979-10-17
DE2545730A1 (de) 1977-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO144419B (no) Fremgangsmaate til utvinning av ren maursyre.
JP3332594B2 (ja) 酢酸の精製方法
RU2072981C1 (ru) Способ очистки уксусной кислоты и/или уксусного ангидрида от примесей иодидов
US4349416A (en) Process and device for the separation of mixtures which form an azeotrope
JP4908712B2 (ja) 無水ギ酸の製造方法
US4100189A (en) Recovery of acetic acid from dilute aqueous solutions thereof
US4035242A (en) Distillative purification of alkane sulfonic acids
US4219389A (en) Separation of acrylic acid from solutions thereof in tri-n-butyl phosphate
KR20020050265A (ko) 포름산의 제조 방법
NO143045B (no) Apparat for kroksetting av en fiskeline.
JP2001139305A (ja) 塩化水素と水の分離回収方法
NO149470B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av vannfri eller tilnaermet vannfri maursyre ved hydrolyse av metylformiat
JPS6016410B2 (ja) カルボン酸をその水溶液から収得する方法
NO327831B1 (no) Behandling av avlopsvann i en fremgangsmate for fremstilling av vannfri maursyre
US4945173A (en) Process for the production of gamma-butyrolactone
JP2016540052A (ja) コハク酸エステルの調製方法
US4362601A (en) Method for distilling ethyl alcohol by adding salt or salts
US3406100A (en) Purification of synthetic methanol by extractive distillation and subsequent distillation with plural side stream purges
US3490997A (en) Dehydration of wet lower aliphatic monocarboxylic acid by distillation with alkali metal ions present
NO141094B (no) Anvendelse av blokk-kopolymerer for forbedring av klebeevnen til klebemidler
US2388040A (en) Process for recovering toluene
NO327886B1 (no) Apparat og en fremgangsmate for fremstilling av vannfri eller hovedsakelig vannfri maursyre samt anvendelse av ekstraksjonsmidlet
US2612467A (en) Extractive distillation of ethanol contaminated by n-propanol
JPH0147454B2 (no)
CA1173780A (en) Process for the preparation of pyrocatechol and hydroquinone