JPS60176725A - フアイバを使用したコンクリ−ト体 - Google Patents
フアイバを使用したコンクリ−ト体Info
- Publication number
- JPS60176725A JPS60176725A JP3318384A JP3318384A JPS60176725A JP S60176725 A JPS60176725 A JP S60176725A JP 3318384 A JP3318384 A JP 3318384A JP 3318384 A JP3318384 A JP 3318384A JP S60176725 A JPS60176725 A JP S60176725A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- fibers
- fiber
- temporary
- temporary frames
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はファイバを使用したコンクリート体、詳細には
コンクリート版１、コンクリートブロック、コンクリー
ト柱、コンクリート杭またはコンクリート管などの糸状
ファイバを使用したプレストレストコンクリート体に関
する。
コンクリート版１、コンクリートブロック、コンクリー
ト柱、コンクリート杭またはコンクリート管などの糸状
ファイバを使用したプレストレストコンクリート体に関
する。
従来のファイバを使用したコンクリート体として、コン
クリート中に類スチールファイバまたは短グラスファイ
バなどを、分Ｆ！ｌ混入したファイバ補強コンクリート
あるいはコンクリートとグラスファイバまたはスヂール
ファイバを同時に吹付けて瞬時に練りまぜ積層するファ
イバ補強コンクリートなどがあり、そのいずれも普通コ
ンクリートに比べて静的強 度、動的強度に優れ、かつ
エネルギー吸収能力が大で、その他疲労強度や熱衝撃に
対する抵抗性も大きいことから構造部材やコンクリート
二次顎品などのコンクリート体どしての適用が試験施工
されている。
クリート中に類スチールファイバまたは短グラスファイ
バなどを、分Ｆ！ｌ混入したファイバ補強コンクリート
あるいはコンクリートとグラスファイバまたはスヂール
ファイバを同時に吹付けて瞬時に練りまぜ積層するファ
イバ補強コンクリートなどがあり、そのいずれも普通コ
ンクリートに比べて静的強 度、動的強度に優れ、かつ
エネルギー吸収能力が大で、その他疲労強度や熱衝撃に
対する抵抗性も大きいことから構造部材やコンクリート
二次顎品などのコンクリート体どしての適用が試験施工
されている。
ところで、既述した従来のファイバ補強コンクリートは
ファイバの分布状態（配向性）とコンクリートの強度特
性が密接に関係するため、類ファイバをよく解きほぐし
ながら玉状にならないように充分注意して混入する必要
があるが、それでもコンクリート中の類ファイバが均一
に分散せずに適所にｍ密になりたりあるいはファイバー
角度が集中的に揃ったりすることが多く、そのｉ畜部分
あるいはファイバー角の揃った部分が例えば木材に対し
ての節や虫食の穴がそうであるように品質強度面に安定
を欠き大きな障害になっている。
ファイバの分布状態（配向性）とコンクリートの強度特
性が密接に関係するため、類ファイバをよく解きほぐし
ながら玉状にならないように充分注意して混入する必要
があるが、それでもコンクリート中の類ファイバが均一
に分散せずに適所にｍ密になりたりあるいはファイバー
角度が集中的に揃ったりすることが多く、そのｉ畜部分
あるいはファイバー角の揃った部分が例えば木材に対し
ての節や虫食の穴がそうであるように品質強度面に安定
を欠き大きな障害になっている。
本発明は上記実情に鑑みファイバの濃密部分あるいはフ
ァイバー角の揃った部分が形成されることの少ない合理
的なファイバ配列コンクリート体を提供することを目的
とし、その特徴は複数の対向した仮枠をほぼ均一交錯状
態に配置した糸状ファイバにより連結すると共に、上記
仮枠にコンクリートを圧力充填することにより、上記糸
状ファイバにプレストレスを導入した状態でコンクリー
トを固化せしめることにある。
ァイバー角の揃った部分が形成されることの少ない合理
的なファイバ配列コンクリート体を提供することを目的
とし、その特徴は複数の対向した仮枠をほぼ均一交錯状
態に配置した糸状ファイバにより連結すると共に、上記
仮枠にコンクリートを圧力充填することにより、上記糸
状ファイバにプレストレスを導入した状態でコンクリー
トを固化せしめることにある。
次に第１図および第２図により実施例を説明すると、二
枚の対向した仮枠１を三次元的なほぼ均一交錯状態に配
置した糸状ファイバ２により連結すると共に、上記仮枠
１にコンクリート３を圧力充填することにより、上記糸
状ファイバ２にプレストレスを導入した状態で固化せし
めたものであり、それにより、ファイバ２がコンクリー
ト充填時に伸張された状態でコンクリート３が付着包含
するためコンクリート硬化後もファイバ２には伸縮しよ
うとする力が働き続はプレストレスト効果が得られる。
枚の対向した仮枠１を三次元的なほぼ均一交錯状態に配
置した糸状ファイバ２により連結すると共に、上記仮枠
１にコンクリート３を圧力充填することにより、上記糸
状ファイバ２にプレストレスを導入した状態で固化せし
めたものであり、それにより、ファイバ２がコンクリー
ト充填時に伸張された状態でコンクリート３が付着包含
するためコンクリート硬化後もファイバ２には伸縮しよ
うとする力が働き続はプレストレスト効果が得られる。
なお、この場合糸状ファイバ２はスチールやガラスなど
の剛体に限らず、例えば引張り強度のみを有する化学ｍ
ｌｆｔでも使用可能である。
の剛体に限らず、例えば引張り強度のみを有する化学ｍ
ｌｆｔでも使用可能である。
次に第３図〜第７図によりコンクリート版の製作法の一
実施例について説明すると、第３図のように薬液により
溶解可能な材料例えば発泡スチロールの板４の両面に一
対の化繊布などの仮枠１を当てがって一対の仮枠１の間
隔を製作すべきコンクリ−１〜版の厚さに応じて規制す
る。
実施例について説明すると、第３図のように薬液により
溶解可能な材料例えば発泡スチロールの板４の両面に一
対の化繊布などの仮枠１を当てがって一対の仮枠１の間
隔を製作すべきコンクリ−１〜版の厚さに応じて規制す
る。
その後、第４図、第５図のように図示しない針の孔に通
した糸状ファイバ２を、その針を一対の仮枠１および発
泡スチロール板４に順次貫通してその糸状ファイバ２が
三次元方向にほぼ均一な交錯状態になるように縫着せし
める。
した糸状ファイバ２を、その針を一対の仮枠１および発
泡スチロール板４に順次貫通してその糸状ファイバ２が
三次元方向にほぼ均一な交錯状態になるように縫着せし
める。
その場合第５図に示ずように釘の貫通孔５が仮枠１の全
面にわたり均一に配置できるように予め仮枠１の針貫通
部に印をつけることが好ましい。
面にわたり均一に配置できるように予め仮枠１の針貫通
部に印をつけることが好ましい。
次に薬液により発泡スチロール板４を溶解した後、第６
図のように本型枠６内に第４図。
図のように本型枠６内に第４図。
第５図に示す半製品を設置すると共に、本型枠６内にお
いて第７図のように一対の仮枠１にコンクリート３を圧
力充填して、はぼ均一な三次元的交錯状態の糸状ファイ
バ２が伸張され一対の仮枠１の間隔を拡げた状態でコン
クリート３が付着包含し硬化するものである。
いて第７図のように一対の仮枠１にコンクリート３を圧
力充填して、はぼ均一な三次元的交錯状態の糸状ファイ
バ２が伸張され一対の仮枠１の間隔を拡げた状態でコン
クリート３が付着包含し硬化するものである。
なお、以上は薬液で溶解可能な発泡スチロール板４によ
り一対の仮枠１の間隔を規制し仮枠１と発泡スチロール
板４とを共−に縫着した場合を示したが、一対の仮枠１
の端部を図示しない適宜な間隔保持具により着脱可＃ｉ
に。
り一対の仮枠１の間隔を規制し仮枠１と発泡スチロール
板４とを共−に縫着した場合を示したが、一対の仮枠１
の端部を図示しない適宜な間隔保持具により着脱可＃ｉ
に。
固定し、仮枠１同士のみを縫着するようにしてもよい。
したがって、三次元的にほぼ均一な交錯状態に糸状ファ
イバ２を分散配置することが可能になると共に、糸状フ
ァイバ２の各分散部分にほぼ均一なプレストレストが導
入されるから、ファイバの濃密箇所あるいはファイバー
角が集中して揃った箇所が形成される心配はなく安定し
た強度が得られると共に類ファイバの混入コンクリ−１
〜に比して高い強度。
イバ２を分散配置することが可能になると共に、糸状フ
ァイバ２の各分散部分にほぼ均一なプレストレストが導
入されるから、ファイバの濃密箇所あるいはファイバー
角が集中して揃った箇所が形成される心配はなく安定し
た強度が得られると共に類ファイバの混入コンクリ−１
〜に比して高い強度。
靭性を発揮できる。
本発明は以上のとおり複数の対向した仮枠をほぼ均一交
錯状態に配置した糸状ファイバにより連結すると共に、
上記仮枠にコンクリートを圧力充填することにより、上
記糸状ファイバにプレストレスを導入した状態で固化し
てなるため、従来の類ファイバコンクリートのように濃
密部分やファイバー角のそろった部分が出来ないよう合
理的なファイバ配列が可能となり安定したブレストレス
ト力が発揮できると共に短ファイバ混入コンクリートに
比し静的強度、動的強度および靭性を向上でき秀れたプ
レストレストコンクリートを提供でき、その効果は大き
い。
錯状態に配置した糸状ファイバにより連結すると共に、
上記仮枠にコンクリートを圧力充填することにより、上
記糸状ファイバにプレストレスを導入した状態で固化し
てなるため、従来の類ファイバコンクリートのように濃
密部分やファイバー角のそろった部分が出来ないよう合
理的なファイバ配列が可能となり安定したブレストレス
ト力が発揮できると共に短ファイバ混入コンクリートに
比し静的強度、動的強度および靭性を向上でき秀れたプ
レストレストコンクリートを提供でき、その効果は大き
い。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明品の一部切欠斜視図、第２図は同断面図
、第３図〜第７図は本発明品の製作順序を示し、第３図
は平面図、第４図は断面図、第５図は正面図、第６図、
第７図は断面図である。 １・・・仮枠 ２川フアイバ ３・・・コンクリート 第１ 図 第２図 第４図 第５図 ■ 霞６図 嬉７図
、第３図〜第７図は本発明品の製作順序を示し、第３図
は平面図、第４図は断面図、第５図は正面図、第６図、
第７図は断面図である。 １・・・仮枠 ２川フアイバ ３・・・コンクリート 第１ 図 第２図 第４図 第５図 ■ 霞６図 嬉７図
Claims (1)
- 複数の対向した仮枠を番よぼ均一交錯状態に配置した糸
状ファイバにより連結すると共に、上記仮枠にコンクリ
ートを圧力充填することにより、上記糸状ファイバにプ
レストレスを導入した状態で固化せしめることを特徴と
するファイバを使用したコンクリート体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3318384A JPS60176725A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | フアイバを使用したコンクリ−ト体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3318384A JPS60176725A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | フアイバを使用したコンクリ−ト体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60176725A true JPS60176725A (ja) | 1985-09-10 |
Family
ID=12379379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3318384A Pending JPS60176725A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | フアイバを使用したコンクリ−ト体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60176725A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4833610A (ja) * | 1971-09-02 | 1973-05-11 | ||
| JPS5247019A (en) * | 1975-10-11 | 1977-04-14 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Reinforcing method of inorganic molded form |
| JPS5248615A (en) * | 1975-10-11 | 1977-04-18 | Basf Ag | Method of producing formic acid purely |
| JPS5644803A (en) * | 1979-09-21 | 1981-04-24 | Bridgestone Corp | System measuring for thickness of nonmetallic sheet like object |
-
1984
- 1984-02-22 JP JP3318384A patent/JPS60176725A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4833610A (ja) * | 1971-09-02 | 1973-05-11 | ||
| JPS5247019A (en) * | 1975-10-11 | 1977-04-14 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Reinforcing method of inorganic molded form |
| JPS5248615A (en) * | 1975-10-11 | 1977-04-18 | Basf Ag | Method of producing formic acid purely |
| JPS5644803A (en) * | 1979-09-21 | 1981-04-24 | Bridgestone Corp | System measuring for thickness of nonmetallic sheet like object |
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