NO145878B - Innretning for sammensetning av to glassplater. - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og innretning til forbedring av sinterkvaliteten av malm,

fortrinnsvis jernmalm.

Ved sintring av finkornede råstoffer

som malmer og spesielt jernmalmer er det

kjent til sinterblandingen som består av

de anvendte råstoffer fast brennstoff,

smuldringsvann og eventuelt tilsetninger

å sette en viss prosent ferdig sinter, såkalt

returgods. Denne returgodstilsetning ble

opprinnelig bare anvendt for å gjøre den

finkornede del, som fremkommer ved den

dannede sinters knusing, nyttig, og som

tidligere ikke kunne anvendes som ferdig

produkt. Imidlertid ble det hurtig funnet

at returgodstilsetningen også har en gunstig virkning på beskjiktningens gassgjennomtrengelighet av hvilken grunn man

etter hvert er gått over til å øke returgodstilsetningen. Da den knuste sinters korn-størrelsessammensetning praktisk talt på

forhånd er gitt ble det økede behov for returgods dekket ved at man la siktens mas-kestørrelse for returgods til større korn-sørrelser nemlig fra til å begynne med ca.

2—3 mm til idag ca. 8 mm. På denne måte

ble den disponerbare returgodsmengde øket

til maksimalt 50 pst., vanligvis 20—30 pst.

av den anvendte malmmengde.

Returgodstilsetningen ble tidligere an-sett som en riktignok nødvendig, men død-belastning av sinterbåndet som riktignok har en gunstig virkning på beskjiktningens gassgjennomtrengelighet, men ned-setter tilsvarende den nyttige gjennom-gang av råmaterial. Av disse grunner til-strebet man riktignok å holde returgodstilsetningen så høy at det oppnås en tilstrekkelig gassgjennomtrengelighet av beskjikt-ningen, men ikke å øke tilsetningen unødig ytterligere.

Da den kornfraksjon som fremkommer av seg selv ved den ferdige sinters knusing og som er anvendbar som returgods svin-ger innen vide grenser i avhengighet av ty-pen av det anvendte råstoff, kan det såvel forekomme at det står mere eller også mindre returgods til disposisjon enn ønsket. Det førstnevnte er fremfor alt tilfelle når man etter en kjent fremgangsmåte fra den ferdige sinter bare utsikter et forholdsvis snevert størrelsesområde som produksjon, fordi da alt material som fremkommer under den som produksjon avsatte kornstør-relse på eksempelvis ca. 20 mm må knuses til returgodsfinhet. Denne fremgangsmåte anvendes under tiden fordi det ble anner-kjent at sinter av mest mulig enhetlig kornstørrelse virker gunstig på høyovnens drift. Et overskudd på returgods opptrer også når man etter en annen kjent fremgangsmåte lar den ferdige sinter avrulle seg så lenge i en pansret trommel inntil bare dets hårdeste del foreligger grovstykket og alle mykere deler er knust. Denne fremgangsmåte er bestemt til å frembringe en speiselt hård såkalt «stabilisert» sinter. Ennskjønt stabilisert sinter i høyovner gir en bedre gassgjennomtrengelighet av godset enn normal sinter, anvendes denne fremgangsmåte sjelden fordi apparaturen som er nødvendig for dens gjennomføring og spesielt den pansrede trommel er meget kostbar og energiforbruket er høyt inntil 3 kWt/tonn ferdigprodukt.

Ved normal sinterdrift, dvs. når det hverken avgis bare spesielt egnede maske-størrelse som produksjon eller det ferdige sinter stabiliseres står det for det meste ca. 20—30 pst. av den anvendte malmmengde til disposisjon som returgods hvil-ket etter den rådende oppfatning for det meste er tilstrekkelig for en god drift av sinterapparatet. Er det unntaksvis ønskelig med noe høyere returgodstilsetning fra ca. 40 pst. til 50 pst. av den anvendte malmmengde knuses etter den kjente fremgangsmåte en del av den som produksjon avsatte stykkformede sinter til returgodsfinhet.

Oppfinnelsen vedrører altså en fremgangsmåte til forbedring av sinterkvalitet av malm, fortrinnsvis jernmalm, ved sintring av en blanding av det finkornede råstoff med brennstoff, returgods og eventuelt tilsetninger, og fremgangsmåten er karakterisert ved at den samlede sinter, eventuelt etter frasiktning av den allerede inneholdte som returgods anvendbare fin-korndel, innføres i en innretning hvori den kan underkastes en innstillbar knusende mekanisk påkjenning, og denne påkjenning innstilles således at det etter siktning fremkommer mere enn 50 pst. og inntil 120 pst. av den anvendte malmmengde i en korn-størrelse som er praktisk anvendbar som returgods. Riktignok oppnår produksjons-ytelsen av sinterbåndet ved returgodstilsetning på ca. 30—50 pst. et optimum, for ved ytterligere økning av returgodstilsetningen igjen å synke. Det ble imidlertid funnet at denne synkende produksjonsytelse er meget mindre enn det som var å vente etter blandingsregelen, og at produk-sjonsytelsen selv ved en returgodstilsetning på 120 pst. bare synker ca. 10 pst. Dette lille fall i produksjonsytelse tas ifølge oppfinnelsen bevisst med på kjøpet da den mer enn utjevnes ved sintrens oppnådde forbedrede fasthet.

Da så meget returgods ikke av seg selv fremkommer ved en normal sinterdrift, tas den ekstra nødvendige del av returgods fra produksjonen, men ikke som ved de kjente fremgangsmåter ved knusing av en del av denne, men ved en regulerbar delvis knusende mekanisk påkjenning av den samlede produksjon. Da det inne i sinterkaken alltid består soner av meget forskj ellig fasthet, oppnås derved den fordel at den har-deste og derfor mest fordelaktige del av sintret fremkommer som grovstykket ferdig produksjon og for returgodsfrembrin-gelse avtas bare de forholdsvis mindrever-dig mykere deler. I forhold til den kjente fremgangsmåte med «stabilisering» i en pansret trommel, byr fremgangsmåten iføl-ge oppfinnelsen på den fordel, at man alt etter valg får en ønskelig innstillbar del av den samlede produksjon som returgods, eller kan innstille produksjonen på like-ledes ønskelige verdier av kornstørrelse og/ eller fasthet av sinterpartiklene. Dessuten byr fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen på den fordel, at i motsetning til de kjente fremgangsmåter er det vanligvis ikke nød-vendig med en etterknusing av den sinter som avgis som produksjon.

En foretrukket utførelsesform ifølge oppfinnelsen består i å la den samlede sinter med høy hastighet, dvs. ca. 5 m/sek. og høyere støte an mot en motstandsdyktig flate, f. eks. av hårdmanganstål. En innretning som er egnet til gjennomføring av fremgangsmåten er forklart nærmere eksempelvis og skjematisk under henvis-ning til tegningen.

Den avkjølte sinter blir fra en påfyl-lingsinnretning 1 fylt på en sikt 2, som ut-sorterer det av seg selv fremkomne returgods 3 som transporteres av et transport-apparat 4 i returgodsbunkeren 5. Seter-produksjonen 6 kommer til en ytterligere transportinnretning 7 som videretranspor-terer sinteren med høy hastighet i retning av pilen A. Eventuelt kan sinteren dessuten fra denne transportinnretning påfylles på en eller flere ytterligere transportinnret-ninger 8 og 9 som ytterligere øker dens hastighet. Den siste transportinnretning eksempelvis et transportbånd slynger sinteret med høy hastighet mot en motstandsdyktig plate 10, idet den påkjennes således at en del av den knuses til ønsket korn-størrelse eksempelvis under 8 mm. Ved hjelp av sikten 12 frasiktes den knuste del 11 og transporteres av en annen ikke vist transportinnretning tilbake til returgodsbunkeren 5, mens de større korn opptas som produksjon. Ved å forandre slutthastig-heten av den sinter som slynges mot pla-ten 10 er det mulig å variere den sinterdel som er brakt til ønsket finhet innenfor grenser, eksempelvis på 20—150 pst. av den anvendte malmmengde.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er også fordelaktig for sintring av slike råstoffer hvor det ikke må rettes noen spe-siell oppmerksomhet mot den frembrakte sinters fasthet som f. eks. ved sintring av sulfidisk blymalm fordi det forårsaker la-vere drifts- og investerings-omkostninger

enn den konvensjonelle knusing av sintret

med sinterknusere. Bortsett fra høyere an-skaff elsespris av den kjente sinterknuser,

krever denne en energi på ca. 1 kWt/tonn

returgodsfremstilling fra blysinter, mens

den tilsvarende verdi for fremgangsmåten

ifølge oppfinnelsen ligger ved ca. 0,1 kWt/

tonn.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til forbedring av

sinterkvalitet av malm, fortrinnsvis jernmalm, ved sintring av en blanding av det finkornede råstoff med brennstoff, returgods og eventuelt tilsetninger, karakterisert ved at den samlede sinter, eventuelt etter frasiktning av den allerede inneholdte som returgods anvendbare fin-korndel, innføres i en innretning hvori den kan underkastes en innstillbar knusende mekanisk påkjenning og denne påkjenning innstilles således, at det etter sikting frem- kommer mere enn 50 pst. og inntil 120 pst. av den anvendte malmmengde i en korn-størrelse som er praktisk anvendbar som returgods.

2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at den innstill-bare mekaniske påkjenning oppnås ved at sinteret med høy innstillbar hastighet på minst 5 m/sek. slynges mot en mekanisk motstandsdyktig flate.

3. Innretning til gjennomføring av fremgangsmåten ifølge påstandene 1—2, karakterisert ved et transportappa-rat som går med høy hastighet og en i pas-sende kasteavstand herifra anbrakt plate av mekanisk motstandsdyktig material.

4. Innretning ifølge påstand 3, karakterisert ved flere kaskadelignen-de etter hverandre koblede transportinn-retninger, som suksessivt bringer godset til høye hastigheter.