NO144206B - Pumpbart sementholdig materiale. - Google Patents

Pumpbart sementholdig materiale. Download PDF

Info

Publication number
NO144206B
NO144206B NO770885A NO770885A NO144206B NO 144206 B NO144206 B NO 144206B NO 770885 A NO770885 A NO 770885A NO 770885 A NO770885 A NO 770885A NO 144206 B NO144206 B NO 144206B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
agent
cellulose
water
plasticizer
aggregate
Prior art date
Application number
NO770885A
Other languages
English (en)
Other versions
NO144206C (no
NO770885L (no
Inventor
Steven Alan Lammiman
Laurence Henry Mccurrich
Original Assignee
Chem Building Prod
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chem Building Prod filed Critical Chem Building Prod
Publication of NO770885L publication Critical patent/NO770885L/no
Publication of NO144206B publication Critical patent/NO144206B/no
Publication of NO144206C publication Critical patent/NO144206C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et pumpbart, sementholdig materiale som inneholder en hydraulisk, sement, vann, et porøst lettvektstilslagsmateriale, et cellulosederivat, et luftinnførende tilsetningsstoff samt et vannabsorpsjonsnedsettende middel.
Lett tilslag er gjerne porøst og kan derfor vanligvis ikke anvendes i sementholdige materialer som skal pumpes, på grunn av at når trykk utøves på materialene som inneholder slikt tilslag, tvinges vannet i blandingen inn i porene i tilslagspartiklene, noe som resulterer i en betydelig redu-sert bearbeidbarhet av materialet. Den reduserte bearbeidbarhet kan resultere i blokkeringer i pumpen hvor trykk i størrelsesorden 1000-4000 kN/m 2 kan forekomme.
Absorpsjon av vann av aggregatet når materialet pumpes
0
kan reduseres ved å la vann suges inn i tilslaget på forhånd. Dette krever bruk av en kostbar vakuuminnsugingsmetode, noe
som resulterer i en betydelig økning av de totale omkostninger ved pumpeoperasjonen og således gjør denne uøkonomisk sammen-liknet med konvensjonell transportørføringsteknikk som er lang-sommere. Av disse årsaker er pumping av betong med lette tilslag ikke blitt utført i stor utstrekning.
Det pumpbare sementholdige materiale ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at midlet for minskning av vannabsorpsjon i tilslagsmaterialet under trykk ved pumping inneholder fra 0,001 til 0,04 vekts% av et dispergeringsmiddel i form av sulfonert melaminformaldehyd, sulfonert polystyren og/eller sulfonert naftalenformaldehyd, fra 0,001 til 0,4 vekts% av et gelatineringsmiddel i form av et vannløselig cellulosederivat som metylcellulose, hydroksyetylcellulose, hydroksypropyl-cellulose eller hydroksymetyletylcellulose, samt en mykner i form av lignosulfonat og/eller et hydroksykarboksylsyrederivat
som natriumglukonat eller natriumheptanoat.
Mengdene dispergeringsmiddel og gelatineringsmiddel varierer med det lette tilslag som anvendes og høyden som betongblandingen skal pumpes til. Mengder i området 0,008 - 0,015% er særlig effektive.
Med dispergeringsmiddel menes et middel som vil disper-gere sementpartikler og ikke vil sinke størkningen av sementen, uansett hvilken konsentrasjon det anvendes i. Eksempler på slike dispergeringsmidler er sulfonert melaminformaldehyd, sulfonerte polystyrener og sulfonert naftalenformaldehyd.
Mykneren er typisk et dispergeringsmiddel av den type som anvendt i høy konsentrasjon vil ha en tendens til å senke størkningen av sementen. Eksempler er lignosulfonat, hydroksy-karboksylsyrederivater, såsom natriumglukonat eller natriumheptanoat. Et vektforhold mellom mykner, gelatineringsmiddel og dispergeringsmiddel på ca. 3:1:1 er særlig egnet.
Den hydrauliske sement kan være en vanlig Portland-sement, en sulfatbestandig sement eller hurtigstørknende sement. Vil-kårlige handelsvanlige, porøse, lette tilslag kan anvendes. Tilslaget kan således omfatte sintret, pulverisert brennstoff-akse, f.eks. tilslaget som er tilgjengelig under handelsnavnet "Lytag". Andre egnete, porøse, lette tilslag er klinker, skum-met slagg, ekspandert leirskifer, pimpstein, diatoméjord, ekspandert perlitt samt ekspandert vermikulitt.
Tilslagsmaterialet kan bestå helt av lett fingods hvor partiklene har en maksimumdimensjon på mindre enn 5 mm, eller det kan bestå delvis eller helt av større partikler. Sand kan inkluderes i materialet.
Oppfinnelsen vil bli ytterligere forklart ved hjelp av de etterfølgende eksempler hvor alle prosentandeler er vekts%.
Eksempel 1
En betongblanding for støping til et legeme på • ca. lm<3 >volum ble fremstilt av følgende:
4 50 kg vanlig Portland-sement
740 kg sand (med 6% vanninnhold)
570 kg "Lytag" lettvektsaggregat (med ca. 12% vanninnhold) 204 g sulfonert melaminformaldehydkondensat 204 g hydroksyetylcellulose
592 g lignosulfonat
310 kg vann
Bestanddelene ble blandet til dannelse av en våt betongblanding, som deretter ble pumpet ved et trykk på ca. 2000 kN/m<2 >inn i en form til dannelse av et legeme med volum på ca. l-m 3. Ved etterfølgende prøving viste det seg at betongen hadde til-strekkelig trykkfasthet. Det ble ikke iakttatt noen vanskelig-heter ved pumping av materialet.
Eksempel 2
En betongblanding ble fremstilt av følgende bestanddeler, hvor de angitte vekter er for hver m 3 fremstilt blanding:
400 kg vanlig Portland-sement
700 kg sand (med 6% vanninnhold)
500 kg "Lytag" lettvektsaggregat (3,5% vann)
204 g sulfonert melaminformaldehydkondensat 204 g hydroksyetylcellulose
59 2 g lignosulfonat
260 kg vann
Litt av vannet ble først helt i en blandetralle, og tilslaget, sand og sement ble deretter tilsatt, mens de andre bestanddeler ble helt i pulverform på tilslaget, sanden og sementen når de ble tilsatt i trallen. Resten av vannet ble deretter tilsatt og bestanddelene grundig blandet.
Denne blanding ble pumpet gjennom et rør med en innerdiameter på 100 mm til en høyde 12 - 13 m og over en avstand på
ca. 35 m med en hastighet på 0,7 - 0,8 m 3/min. Pumping ble fortsatt i et tidsrom på 5 timer hvorved ca. 80 - 85 m 3 betong ble pumpet, noe som ga en gjennomsnittlig pumpehastighet, inklusive ventetid, blandetid og andre normale forsinkelser,
på ca. 0,2 7 - 0,28 m^/ rnln. Denne hastighet er sammenliknbar med den som oppnås med betong som inneholder bare vanlige tilslag. Betongen hadde etter pumping god bearbeidbarhet og ble lettvint anbrakt og vibrert. Prøver av betongen oppnådde til-strekkelig trykkfasthet etter 28 døgns herding.
Eksempel 3
En betongblanding ble fremstilt av følgende bestanddeler hvor de angitte vektmengder er de som ble anvendt for 1 m 3 av den fremstilte blanding:
3 75 kg vanlig Portland-sement
770 kg sand
520 kg "Lytag" lettvektsaggregat (pumpbar kvalitet) 219 kg vann (eksklusivt vann absorbert av aggregatet
ved blanding)
204 g sulfonert melaminformaldehydkondensat 204 g hydroksyetylcellulose
592 g lignosulfonat
Blandingen ble pumpet gjennom et rør med en innerdiameter på 100 mm en avstand på 31 m uten vanskelighet.
Sammenlikningseksempel
En betongblanding ble fremstilt som i eksempel 1, men uten melaminsulfonatformaldehydkondensatet, celluloseeteren og lignosulfonatet. Det ble gjort et forsøk på å pumpe blandingen ved et trykk på ca. 2000 kN/m 2, men blokkeringer opptrådde i pumpen på grunn av at blandingens bearbeidbarhet gikk tapt, og kontinuerlig pumping av materialet var ikke mulig.

Claims (4)

1. Pumpbart sementholdig materiale som inneholder en hydraulisk sement, vann, et porøst lettvektstilslagsmateriale, et cellulosederivat, et luftinnførende tilsetningsstoff samt et vannabsorpsjonsnedsettende middel, karakterisert ved at midlet for minskning av vannabsorpsjon i tilslagsmaterialet under trykk ved pumping inneholder fra 0,001 til 0,04 vekts% av et dispergeringsmiddel i form av sulfonert melaminformaldehyd, sulfonert polystyren og/eller sulfonert naftalenformaldehyd, fra 0,001 til 0,04 vekts% av et gelatineringsmiddel i form av et vannløselig cellulosederivat som metylcellulose, hydroksyetylcellulose, hydroksy-propylcellulose eller hydroksymetyletylcellulose, samt en mykner i form av lignosulfonat og/eller et hydroksykarboksylsyrederivat som natriumglukonat eller natriumheptanoat.
2. Materiale i samsvar med krav 1, karakterisert ved at mykneren foreligger i en mengde som er større enn mengden av dispergeringsmiddel pluss gelatineringsmiddel .
3. Materiale i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at vektforholdet mellom mykneren, dispergeringsmidlet og gelatineringsmidlet er 3:1:1.
4. Materiale i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at dispergeringsmidlet og gelatineringsmidlet hvert utgjør 0,008 - 0,015 vekts% av materialet.
NO770885A 1976-03-17 1977-03-14 Pumpbart sementholdig materiale. NO144206C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB10811/76A GB1577224A (en) 1976-03-17 1976-03-17 Cementitious compositions

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO770885L NO770885L (no) 1977-09-20
NO144206B true NO144206B (no) 1981-04-06
NO144206C NO144206C (no) 1981-07-15

Family

ID=9974719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO770885A NO144206C (no) 1976-03-17 1977-03-14 Pumpbart sementholdig materiale.

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPS52128920A (no)
BE (1) BE852568A (no)
DE (1) DE2710975B2 (no)
DK (1) DK116077A (no)
ES (1) ES456929A1 (no)
FI (1) FI770752A (no)
FR (1) FR2344510A1 (no)
GB (1) GB1577224A (no)
IT (1) IT1082187B (no)
NL (1) NL7702802A (no)
NO (1) NO144206C (no)
SE (1) SE7702791L (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS215262B1 (en) * 1978-04-27 1982-08-27 Jaroslav Lebeda Special plaster mortar material
DE19540273A1 (de) * 1995-10-28 1997-04-30 Dennert Poraver Gmbh Pumpfähiger Leichtmauermörtel der Klasse LM 21
DE19543304B4 (de) * 1995-11-21 2005-06-09 Skw Bauchemie Gmbh Zusatzmittel für wasserhaltige Baustoffmischungen und dessen Verwendung
US6660077B2 (en) * 2001-07-10 2003-12-09 Nestor De Buen-Unna Additive for the preparation of ecological permeable concretes with high compression, bending and abrasion resistance, and production process
DE102016108019A1 (de) * 2016-04-29 2017-11-02 Schiedel Gmbh Mantelstein für Schornsteine
DE102016013793B4 (de) * 2016-11-21 2018-06-07 Helmut Rosenlöcher Verfahren zum Herstellen einer hydraulisch abbindenden Baustoffsuspension, und Bauteil hergestellt mit einer hydraulisch abbindenden Baustoffsuspension

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1165005A (en) * 1965-12-04 1969-09-24 John Laing Res And Dev Ltd Improvements in the Production of Concrete Castings.
US3582375A (en) * 1968-03-21 1971-06-01 Western Co Of North America Well cementing composition
US3762937A (en) * 1971-09-07 1973-10-02 M Schupack Tendon grouting means
US3788869A (en) * 1972-01-11 1974-01-29 Hercules Inc Concrete compositions or mixes and additive therefor
JPS5244336B2 (no) * 1972-09-14 1977-11-07
FR2228734A1 (en) * 1973-05-07 1974-12-06 Tilling Construction Services Lightweight plaster-mortar composition - containing expanded granules, filler, lime, cellulose ether, surfactant cement

Also Published As

Publication number Publication date
JPS52128920A (en) 1977-10-28
NL7702802A (nl) 1977-09-20
IT1082187B (it) 1985-05-21
DE2710975A1 (de) 1977-09-29
NO144206C (no) 1981-07-15
BE852568A (fr) 1977-07-18
DK116077A (da) 1977-09-18
ES456929A1 (es) 1978-02-01
DE2710975B2 (de) 1980-10-16
GB1577224A (en) 1980-10-22
FR2344510A1 (fr) 1977-10-14
NO770885L (no) 1977-09-20
FI770752A (no) 1977-09-18
SE7702791L (sv) 1977-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4131480A (en) Pumpable cementitious compositions
US7670426B2 (en) Concrete mixtures having aqueous foam admixtures
US7621995B2 (en) Concrete mixtures having high flowability
US8167997B2 (en) Concrete mixtures having stabilized foam admixture
US20070056479A1 (en) Concrete mixtures incorporating high carbon pozzolans and foam admixtures
CN111302733A (zh) 一种低收缩徐变湿接缝超高强混凝土材料及其制备方法
CN110950604A (zh) 一种基于sap的机制砂超高性能混凝土及其制备方法与应用
JPH06305804A (ja) コンクリート混練物の調製方法
NO144206B (no) Pumpbart sementholdig materiale.
CN108546048B (zh) 一种泡沫混凝土复合墙板芯材及其制备方法
JPH11221821A (ja) コンクリートの製造方法
CN113024179A (zh) 一种泡沫混凝土及其制备方法
JP6968637B2 (ja) コンクリートの製造方法
JP6964415B2 (ja) コンクリート用凍害抑制剤、およびコンクリート
CN114507042A (zh) 一种再生高强轻质混凝土及其制备方法
JP4727161B2 (ja) シールド直打ち工法に用いられるコンクリート組成物の製造方法
JPH06206752A (ja) 高流動コンクリート配合組成物
JPS5826061A (ja) セメント混練物の作業性低下防止方法
JPH092882A (ja) コンクリート組成物及びコンクリート固化体の製造方法
JP3065476B2 (ja) 高流動コンクリート
JP2021155231A (ja) 膨張材含有コンクリート
CN115286540B (zh) 一种新拌混凝土早强剂的制备方法及新拌混凝土早强剂
JP7436153B2 (ja) 軽量コンクリートの製造方法
JP2857653B2 (ja) 水中不分離性コンクリート組成物
JP2839771B2 (ja) 充填性と流動性に優れたコンクリート組成物