NO143057B - Sykkelramme og fremgangsmaate ved fremstilling derav - Google Patents

Sykkelramme og fremgangsmaate ved fremstilling derav Download PDF

Info

Publication number
NO143057B
NO143057B NO77771982A NO771982A NO143057B NO 143057 B NO143057 B NO 143057B NO 77771982 A NO77771982 A NO 77771982A NO 771982 A NO771982 A NO 771982A NO 143057 B NO143057 B NO 143057B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
tubes
die
ears
ear
cast
Prior art date
Application number
NO77771982A
Other languages
English (en)
Other versions
NO771982L (no
NO143057C (no
Inventor
Takeshi Toyomasu
Michito Furusawa
Sadao Mabuchi
Mitsuo Gushima
Original Assignee
Bridgestone Cycle Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Cycle Co filed Critical Bridgestone Cycle Co
Publication of NO771982L publication Critical patent/NO771982L/no
Publication of NO143057B publication Critical patent/NO143057B/no
Publication of NO143057C publication Critical patent/NO143057C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K19/00Cycle frames
    • B62K19/18Joints between frame members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/04Casting in, on, or around objects which form part of the product for joining parts
    • B22D19/045Casting in, on, or around objects which form part of the product for joining parts for joining tubes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4998Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
    • Y10T29/49988Metal casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Motorcycle And Bicycle Frame (AREA)
  • Automatic Cycles, And Cycles In General (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Regulating Braking Force (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte ved fremstilling av en sykkelramme ved presstøping, bestående av rør som er lukket ved deres ender, og av ører for å forbinde rørene med hverandre ,ved å tvinge smeltet metall inn i formhulrom med en utformning som tilsvarer ørenes, for derved å danne ørene, idet rørene er anordnet i formene i stilling for en ferdig ramme når ørene oresstøpes. Oppfinnelsen angår også en sykkelramme fremstilt ved den foreliggende fremgangsmåte.
Sykkelrammer er blitt fremstilt ved presstøping for å øke
deres styrke og varighet for derved å kunne tåle den høye kraft og store dynamiske energi som skyldes høy hastighet og forbedrede bruksegenskaper for moderne sykler.
Kjente presstøpte ører eller braketter for å forbinde rør med hverandre som er beregnet for sykkelrammer, har i alminnelighet veggtykkelser som er større enn de tykkelser som er nødvendige for å oppnå den tilstrekkelige styrke. Dette skyldes problemet ved presstøping. For å unngå risiko for at rørene skal falle sammen når de er ført inn i formene når ørene presstøpes, er injiseringshastigheten og trykket av det smeltede metall begrenset til lave verdier. Ved anvendelse av en slik lav injiseringshastighet og et slikt lavt trykk er det nødvendig med uberettiget tykke vegger for å sikre en god flyting av det smeltede metall. På grunn av dette har bosser på de kjente presstøpte ører en forholdsvis stor ut-
vendig diameter som fører til spenningskonsentrasjoner i deler av rørene som overensstemmer med de ytre ender av bossene på ørene eller brakettene.
For å unngå spenningskonsentrasjonene er det blitt foreslått
å lage en ende av bossen på øret avsmalnet. En slik avsmalnet boss på et øre gjør det imidlertid vanskelig å fremstille former for presstøpingen, og det er derfor vanskelig å tilpasse de øvre
og nedre former, slik at det dannes rue kanter eller tynne finner på bossen som overensstemmer med formenes skilleplan, og det krever ekstra tid og omkostninger å fjerne disse.
I dansk patentskrift nr. 1689 er beskrevet en anordning
for å feste et rør til et annet rør, f.eks. i forbindelse med sykkelrammer, ved hjelp av en boss eller muffe. Denne boss er tykkvegget og på sin innvendige del mot hovedrøret som den er festet til, forsynt med skruegjenger eller med på langs gående fremspring. Røret som skal festes til hovedrøret ved hjelp av bossen, er langs sin ytterste ende avdreiet eller innbøyet og forsynt med skruegjenger for innskruing i bossen, eller det er ved sin ytterste ende svakt avdreiet og forsynt med på langs gående fordypninger som muffens på langs gående fremspring passer ned i. Røret skyves da på plass inn i muffen og låses ved at fremspringene griper ned i rørendens fordypninger. Den ytterste del av bossen er oppskåret på langs og forsynt med gjennomborede ører slik at bossen på kjent måte kan spennes fast rundt det innsatte rør f.eks. ved hjelp av en bolt. Bossen består av et indre stykke med en noe mindre innvendig diameter enn dens ytre stykke som har en noe større innvendig diameter, mens bossens utvendige diameter er i det vesentlige konstant. De ifølge det danske patentskrift kjente bosser har imidlertid en skarp overgang fra en veggtykkelse (for det indre stykke) til en noe mindre veggtykkelse (for det ytre stykke) og er selvfølgelig ikke støpt i ett med endene av rørene som skal forbindes med et annet rør ved hjelp av bossen. Den løsning som er beskrevet i det danske patentskrift for ved hjelp av en boss å feste et rør til et annet, er vektkrevende, komplisert og kostbar.
Det tas derfor ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe en fremgangsmåte ved fremstilling av sykkelrammer ved presstøping og å tilveiebringe sykkelrammer fremstilt ved fremgangsmåten for å unngå spenningskonsentrasjoner ved de ytre ender av bosser på ører, uten å øke omkostningene for formene og uten vanskeligheter på grunn av fjernelse av ru kanter.
Det tas dessuten ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe sykkelrammer som er lette og som er rimelige å fremstille på grunn av besparelse av den presstøpte metallmengde, og som kan spare drivkraft og har et tiltalende utseende.
Oppfinnelsen angår således en sykkelramme bestående av rør
med stengte ender og av ører for å forbinde rørene med hverandre, idet ørene er dannet ved at de er blitt presstøpt i ett med rørenes stengte ender, og sykkelrammen er. 3ærpreget ved at hvert rør ved dets stengte ende er utformet med en avsmalnende del som strekker seg fra et sted tilsvarende en ytre ende av en øreboss som omgir rørets ende, og henimot en ytre ende", av røret, og hvor de ytre overflater av de presstøpte ørebosser har en i det vesentlige konstant ytre diameter slik at veggtykkelsen for bossene ved deres ytre ender tiltagende avtar langs rørenes avsmalnende deler under opprettholdelse av en nødvendig og tilstrekkelig tykkelse for ørene, og hvor rørets stengte ende er stengt med en stengeanordning som danner en skjev vinkel med rørets lengdeakse og som er anordnet parallelt i forhold til den ytre overflate av ét rør som skal buttforbindes med røret.
Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte ved fremstilling
av en sykkelramme som består av rør som har ender som på forhånd er blitt stengt, og av presstøpte ører -for å forbinde rørene,-hvor rørene anbringes i former i den stilling de skal ha i en
ferdig sykkelramme og smeltet metall tvinges inn i hulrom i formene og som har en utformning som overensstemmer med ørenes utformning, for fremstilling av ørene fra.det smeltede metall slik at ørene integrerende omslutter rørenes stengte ender, og fremgangsmåten
er særpreget ved at avsmalnende deler utformes-ved rørenes stengte ender før ørene presstøpes, idet den avsmalnende del strekker seg fra et sted tilsvarende en ytre ende av en øreboss som omgir rørets ende, og henimot en ytre ende av røret, og hvor de ytre overflater av de presstøpte ørebosser utformes med en i det vesentlige konstant ytre diameter'for derved tiltagende å redusere bossenes veggtykkelse ved deres ytre ender langs rørenes avsmalnende deler under opprettholdelse av en nødvendig og tilstrekkelig tykkelse for ørene.
Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet under henvisning til tegningene, hvorav
Fig.' 1 er et snitt gjennom en del av en sykkelramme fremstilt ved presstøping ifølge teknikkens stand, Fig. 2 er et snitt gjennom en ende av et rør som anvendes for rammen vist på Fig. 1, Fig. 3 er et snitt gjennom en del av et annet øre ifølge teknikkens stand, Fig. 4 er et snitt gjennom et toppøre og endene av øvre og nedre rør ifølge oppfinnelsen, Fig. 5 er et snitt gjennom enden av røret vist på Fig. 4, Fig. 6 er et snitt gjennom et toppøre og endene av øvre og nedre rør ifølge en annen utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse, Fig. 7 er et snitt gjennom et toppøre og ender av nedre rør anordnet parallelt i forhold til hverandre og uten et topprør, ifølge oppfinnelsen, Fig. 8 er et snitt gjennom et seteøre, en ende av et topprør og et seterør ifølge oppfinnelsen, Fig. 9 er et snitt gjennom et bunnøre eller en brakett og ender av nedre rør og seterør ifølge oppfinnelsen, Fig. 10 er et forklarende snitt for sammenligning av tverr-snittsarealer for bosser på ører ifølge oppfinnelsen og ifølge teknikkens stand, og Fig. 11 er et forklarende snitt for å sammenligne lengde-snittarealer for bosser på ører ifølge oppfinnelsen og ifølge teknikkens stand for å forklare hvor meget presstøpt metall som kan spares ved utførelse av den foreliggende fremgangsmåte.
På Fig. 1-3 er vist eksempler på skjøter eller ører for sykkelrammer fremstilt ved presstøping ifølge teknikkens stand. Ifølge Fig. 1 og 2 omfatter et hovedrør 1 for rammen en press-støpt skjøt eller et presstøpt øre 5 for integrerende å forbinde et topprør 2 og et nedre rør 3 med hovedrøret 1. Endene av rørene 2 og 3 er stengt av stenganordninger 4 før de omsluttes av øret
5 ved presstøping.
Det presstøpte øre 5 ifølge teknikkens stand har vanligvis
en veggtykkelse som er større enn den som er nødvendig for den tilstrekkelige styrke for å erholde en god flyting av smeltet metall med begrensning av injiseringshastigheten og støpetrykket på grunn av risikoen for at endene av røret innført i former skal falle sammen når øret presstøpes. På grunn herav har bosser 5a på det presstøpte øre 5 ifølge teknikkens stand forholdsvis store utvendige diametre som vist på Fig. 1, og dette fører til spenningskonsentrasjoner ved de deler av rørene 2 og 3 som overensstemmer med ørets ender 5b.
For å unngå spenningskonsentrasjonen er det blitt foreslått å avsmalne en ende 5c for bossen ,5a på øret 5. En slik avsmalnet boss på et øre gjør det vanskelig å fremstille former for press- .-V støpingen og tar tid og krever omkostninger for å fjerne- ru kanter som dannes på bossen på det sted' som tilsvarer skilléplanet for formene, på grunn av en utilstrékkelig tett ..tilpassing av dé -øyre og nedre former og som skyldes vanskeligheter ved fremstilling av ^ disse. . Det tas ved oppfinnelsen sikte på å overvinne ulempene som teknikkens stand er beheftet med, og oppfinnelsen vil nedenfor bli : detaljert beskrevet under henvisning til Fig. 4-11.
Ifølge Fig. 4 og 5 omfatter et hpvedrør 6 for en sykkelramme
en presstøpt skjøt eller et presstøpt øre 10 for integrerende å forbinde et øvre rør 7 og et. nedre, rør 8 som er stengt med stengeanordninger 9 ved deres ender, med hovedrøret 6. Rørene <7> og 8 stenges selvfølgelig før de stengte ender omsluttes av øret IQ
som dannes ved presstøping. Rørene utgjøres fortrinnsvis av stål-rør.
Ifølge oppfinnelsen er endene av rammerørene 7 og 8 som skal innføres i det presstøpte øre 10, avsmalnet som vist ved 7a og 8a fra den del som tilsvarer en ende 10b av en boss 10a på øret 10
og henimot den ytre ende av røret 7 og røret 8 over en egnet lengde, ved at endene av sykkelrammerørene 7 og 8 er blitt bearbeidet for å avsmalne disse, f.eks. ved pressing. Før pressingen anbringes en stengeanordning i enden av røret og kan festes til røret ved dykking eller sveising. Imidlertid behøver stengeanordningen ikke å være festet til røret. Stengeanordningen 9 er ifølge den viste utførelsesform anordnet loddrett i forhold til rørets akse. Det foretrekkes å utforme rørets ende slik at den får en del med
redusert diameter mellom den avsmalnende del og stengeanordningen, som vist på tegningene, for å hindre at røret uønsket fjernes fra ørebossen. Det foretrekkes også å danne en rett del nærmest den avsmalnende del og å forme delen med redusert diameter mellom den avsmalnende del og rørets stengte ende for å erholde en øreboss med tilstrekkelig lengde, som vist på tegningene. Bossen 10a er formet som en rett del med en jevn eller konstant ytre diameter eller svakt avsmalnet, slik at veggtykkelsen for bossens 10a ende 10c tiltaqende avtar langs den avsmalnende del 7a og 8a for røret hhv. 7 og 8 henimot den ytre ende av bossen under opprettholdelse av den nødvendige og tilstrekkelige tykkelse for ørebossen. Ørene fremstilles fortrinnsvis av aluminiumbronse.
På Fig. 6 er vist en annen utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse, hvor rammerørenes 7 og 8 ender hhv. 7b og 8b er anordnet parallelt i forhold til en ytre overflate av et tilstøtende rør 6 som er forbundet med rørene 7 og 8 ved hjelp av en press-støpt skjøteanordning eller <p>resstøpt øre 10. Rørenes 7 og 8 ender er stengt med en skrå stengeanordning 91 som danner en skjev vinkel i forhold til rørenes lengdeakse og som ved hjelp av dykking er' festet til rørene før øret 10 presstøpes. På denne måte kan mengden av presstøpemetallet for øret sterkt reduseres, og dette byr på økonomiske fordeler.
På fig. 7 er vist en annen utførelsesform ifølge oppfinnelsen med et hovedrør for en sykkel, f.eks. en damesykkel, og omfattende to nedre rør 8 anordnet parallelt i forhold til hverandre og som strekker seg nedad og bakover, og hvor det øvre rør er sløyfet.
I dette tilfelle har en presstøpt skjøteanordning eller et press-støpt øre 10 to bosser 10a hvori de respektive ender av de nedre rør 8 og som er blitt stengt med stengeanordninger 9, er ført inn.
På Fig. 3 er vist en presstøpt låseanordning eller press-støpt øre 12 for integrerende å forbinde et øvre rør 7 med et seterør 11 for et sykkelsete (ikke vist). Endene av det øvre rør 7 er blitt stengt med en stengeanordning 9 og anordnes sammen med seterøret 11 i former, hvorefter øret 12 presstøpes i formene.
På Fig. 9 er vist et nedre øre eller en brakett 14 som press-støpes sammen med seterøret 11 og det nedre rør 8 som begge har ender som på forhånd er blitt stengt ved hjelp av stengeanordninger 9 og som ved pressing er blitt avsmalnet ved 8a og lia.
Presstøpingen av det øvre øre, seteøret og den nedre brakett utføres samtidig i former som er istand til å motta rammen som består av et øvre rør, et nedre rør og et seterør anordnet i den stilling de skal ha i en ferdig sykkelramme. Presstøpingen av ørene kan imidlertid utføres adskilt. Ved samtidig press-
støping anordnes det øvre: rør-> det nedre rør og seterøret i formene i den stilling de skal ha i en ferdig ramme, og efter at formene er blitt stengt, tvinges smeltet metall inn i de<J>respektive formhulrom for fremstilling av de presstøpte ører som har bosser som integrerende omgir rørenes stengte ender.
Sykkelrammen ifølge oppfinnelsen omfatter presstøpte ører
eller låseanordninger som hver har den nødvendige og tilstrekkelige veggtykkelse og som har bosser 10a, 12a og 14a .som har en utvendig diameter som er mindre enn ifølge teknikkens stand, og hvor ørenes ender 10c, 1.2c og 14c er avsmalnet henimot'deres, ytre ender, hvorved spenningskonsentrasjonen ved de ytre-ender av. ørebossene ifølge teknikkens stand unngås ved de ytre ender Idb, 12b og 14b av * ørebossene for sykkelrammen ifølge oppfinnelsen. Dette bevirker at sykkelrammen ifølge oppfinnelsen byr på den fordel at. den ikke
• har svake punkter» .'
Da dessuten den ytre diameter av bossen 10a for den press- .' støpte skjøteanordning eller det presstøpte øre 10 er mindre enn ifølge teknikkens stand, vil bossens tverrsnittsareal '^x t x A
være mindre enn ifølge teknikkens stand, som vist på Fig. 10, og dens lengdesnittareal A x (D+^A.). x tana- vil-væte "mindre enn ifølge teknikkens stand, som vist på Fig. 11. Med andre ord blir bossens 10a volum derved mindre slik at det går med mindre presstøpt metall, hvorved rammen blir lett og krever mindre drivkraft for sykkelen og mindre presstøpt metall med derav følgende lavere fremstillingsom-kostninger. Denne virkning er spesielt fremtredende for utførelses-formen vist på Fig. 6.
Øret fremstilt ved den foreliggende fremgangsmåte har dessuten bosser med mindre diameter, hvorved skuldrene som skvldes for-skjellen mellom den ytre diameter for bossene og den ytre diameter for rørene, blir mindre. Sykkelrammen ifølge oppfinnelsen får derfor et tiltalende utseende og gjør sykkelen lettere.

Claims (7)

1. Sykkelramme bestående av rør (7,8) med stengte ender bg av ører (10) for å forbinde rørene med hverandre, idet ørene er dannet ved at de er blitt presstøpt i ett med rørenes stengte ender, karakterisert ved at hvert rør (7,8) ved dets stengte ende er utformet med en avsmalnende del (7a,8a) som strekker seg fra et sted tilsvarende en ytre ende (10b) av en øreboss (10a) som omgir rørets ende, og henimot en ytre ende av røret, og hvor de ytre overflater av de presstøpte ørebosser har en i det vesentlige konstant ytre diameter slik at veggtykkelsen for bossene ved deres ytre ender tiltagende avtar langs rørenes avsmalnende deler under opprettholdelse av en nødvendig og tilstrekkelig tykkelse for ørene, og hvor rørets (7,8) stengte ende (7b,8b) er stengt med en stengeanordning (9') som danner en skjev vinkel med rørets lengdeakse og som er anordnet parallelt i forhold til den ytre overflate av et rør (6) som skal buttforbindes med røret (7,8)-
2. Sykkelramme ifølge krav 1, karakterisert ved at de presstøpte ørebossers (10a) ' overflater med i det vesentlige konstant ytre diameter er svakt avsmalnet mot ytterenden.
3. Fremgangsmåte ved fremstilling av en sykkelramme som består av rør (7,3,11) som har ender som på forhånd er blitt stengt, og av presstøpte ører (IO,12,14) for å forbinde rørene, hvor rørene anbringes i former i den still ing de skal ha i en ferdig sykkelramme og smeltet metall tvinges inn i hulrom i formene og som har en utformning som overensstemmer med ørenes utformning, for fremstilling av ørene fra det smeltede metall slik at ørene integrerende omslutter rørenes stengte ender, karakterisert ved at avsmalnende deler (7a,8a) utformes ved rørenes stengte ender før ørene presstøpes, idet den avs.nalnende del strekker seg fra et sted tilsvarende en ytre ende (10b,12b,14b) av en øreboss (lOa,12a,14a) som omgir rørets ende, og henimot en ytre ende av røret, og hvor de ytre overflater av de presstøpte ørebosser utformes med en i det vesentlige konstant ytre diameter for derved tiltagende å redusere bossenes veggtykkelse ved deres ytre ender langs rørenes avsmalnende deler under opprettholdelse av en nød-vendig og tilstrekkelig tykkelse for ørene.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at de presstøpte ørebossers (10a,12a,14a) overflater med i det vesentlige konstant ytre diameter formes slik at de blir svakt avsmalnet.
5. Fremgangsmåte ifølge krav. 3 eller 4,' karakterisert ved at rammens ører (10,12,14) presstøpes samtidig.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved at rammens ører (10,12,14) presstøpes adskilt.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 3-6, karakterisert ved at rørets (7,8) ende (7b,8b) stenges med en stengeanordning (9') som anordnes slik at den danner en skjev vinkel i forhold til' rørets lengdeakse og<*> slik" a'.t". den er. parallell med den ytre overflate av et rør (6.) 'som skai " • butt forbindes med røret (7,8).
NO77771982A 1976-06-18 1977-06-07 Sykkelramme og fremgangsmaate ved fremstilling derav NO143057C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1976080027U JPS52171060U (no) 1976-06-18 1976-06-18

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO771982L NO771982L (no) 1977-12-20
NO143057B true NO143057B (no) 1980-09-01
NO143057C NO143057C (no) 1980-12-10

Family

ID=13706786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO77771982A NO143057C (no) 1976-06-18 1977-06-07 Sykkelramme og fremgangsmaate ved fremstilling derav

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4145068A (no)
JP (1) JPS52171060U (no)
AT (1) AT360347B (no)
AU (1) AU502332B2 (no)
BE (1) BE855831A (no)
BR (1) BR7703959A (no)
CA (1) CA1072598A (no)
DE (1) DE2725979C3 (no)
DK (1) DK152418C (no)
FR (1) FR2354916A1 (no)
GB (1) GB1561606A (no)
GR (1) GR62187B (no)
IT (1) IT1078201B (no)
NL (1) NL183130C (no)
NO (1) NO143057C (no)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3112081C2 (de) * 1981-03-27 1984-12-20 Norbert 4800 Bielefeld Knauer Gelötete Anschlußrohrverbindung für Fahrradrahmen
DE3145002C2 (de) * 1981-11-12 1984-03-22 Detmar 4980 Bünde Grünfeld Verbindung von aus Rohren hergestellten Teilen von Fahrradrahmen bzw. -gabeln sowie Verfahren zur Herstellung derselben
AT377736B (de) * 1982-09-01 1985-04-25 Steyr Daimler Puch Ag Rahmen fuer zweiradfahrzeuge
NL8301698A (nl) * 1983-05-11 1984-12-03 Reynolds Aluminium Bv Werkwijze voor het vervaardigen van een rijwielframe, alsmede vervaardigd frame.
US4648616A (en) * 1985-10-04 1987-03-10 Huffy Corporation Frame joint construction for bicycles and the like
US4900049A (en) * 1987-01-13 1990-02-13 Tseng Ike Diing Huang Bicycle frame
JPS63243478A (ja) * 1987-03-30 1988-10-11 Aisin Seiki Co Ltd 流体機器用ロ−タ
JPH0176385U (no) * 1987-11-11 1989-05-23
EP0335856A1 (de) * 1988-03-28 1989-10-04 Austria Metall Aktiengesellschaft Fügeverbindung zwischen wenigstens einem Press- oder Walzteil und einem Gussstück
US5019312A (en) * 1988-10-18 1991-05-28 Huffy Corporation Method for assembling a bicycle frame
JPH02200586A (ja) * 1989-01-31 1990-08-08 Suzuki Motor Co Ltd 自動二輪車のオイルタンク装置
US5255932A (en) * 1991-07-11 1993-10-26 Moore James D Superefficient bicycle structure
DE4242896C2 (de) * 1992-12-18 1994-10-13 Daimler Benz Ag Verfahren zum endseitigen Angießen eines Gußteiles an ein Hohlprofil
US5511831A (en) * 1993-01-04 1996-04-30 Modine Manufacturing Company Self-centering, self-seating, double-sealing, interference fit tube joint
FR2705078B1 (fr) * 1993-04-06 1995-08-11 Legerot Gerard Cadre de cycle modulable, son process de fabrication et d'assemblage, son système interchangeable de base arrière et ses caractéristiques anti-vibratoires.
JPH11500377A (ja) * 1994-11-16 1999-01-12 ビルド エス.エー. 調節自在な自転車のフレーム
DE69418046T2 (de) * 1994-11-16 1999-12-30 Bird S.A., Le Bourget Du Lac Modularfahrradrahmen mit Vibrationsdämpfer
JP3933314B2 (ja) 1998-08-10 2007-06-20 本田技研工業株式会社 二輪車用車体フレーム及びその製造方法
US6276046B1 (en) * 1999-10-14 2001-08-21 Rudar Industry Co., Ltd. Molding method for bicycle metal frame
ITTO20010120A1 (it) * 2001-02-13 2002-08-13 Campagnolo Srl Procedimento per la fabbricazione di un corpo cavo costituente un componente di bicicletta, in particolare per la fabbricazione della scatol
US6672627B1 (en) * 2001-02-14 2004-01-06 Deere & Company Lightweight air coupler
US6742796B2 (en) * 2002-06-25 2004-06-01 D'hoch Corporation Bicycle frame assembly
MXPA04000445A (es) * 2003-01-16 2004-11-12 Dana Corp Nodo de aluminio fundido para conectar miembros de bastidor de vehiculos y metodo para su fabricacion.
US8496258B2 (en) * 2003-10-20 2013-07-30 Magna International Inc. Hybrid component
US8899624B2 (en) * 2005-05-19 2014-12-02 Magna International Inc. Controlled pressure casting
US7658395B2 (en) * 2007-01-17 2010-02-09 Polaris Industries Inc. Tip over structure for a two wheeled vehicle
US7748746B2 (en) * 2007-01-17 2010-07-06 Polaris Industries Inc. Fuel tank arrangement for a vehicle
US7669682B2 (en) * 2007-01-17 2010-03-02 Polaris Industries Inc. Rear suspension for a two wheeled vehicle
CZ2008248A3 (cs) * 2007-04-24 2008-11-05 Benteler Automobiltechnik Gmbh Zpusob výroby pomocného rámu, motorového vozidla,jakož i pomocný rám motorového vozidla
US8210554B2 (en) 2009-07-09 2012-07-03 Trek Bicycle Corporation Bicycle frame having a multiple step and lap joint
DE102010012098A1 (de) 2010-03-19 2011-09-22 Daimler Ag Gussform und Verfahren zur Herstellung eines Verbundgussbauteils
JP5609988B2 (ja) * 2011-10-11 2014-10-22 日本精工株式会社 ステアリングコラムの製造方法
DE102014101979B3 (de) * 2014-02-17 2014-12-11 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verbindungsanordnung sowie Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsanordnung und Kraftfahrzeugbauteil
CN106536336B (zh) * 2014-05-16 2019-04-12 迪根特技术公司 用于载具底盘的模块化成形节点及其使用方法
US9988093B2 (en) * 2016-09-28 2018-06-05 Ford Global Technologies, Llc Exoskeleton vehicle upper body structure
EP3502368B1 (en) * 2017-12-21 2023-12-06 Tomba Enterprises Pty Ltd Structural connector
US10737318B2 (en) * 2018-03-01 2020-08-11 GM Global Technology Operations LLC Method of manufacturing structural components
CN112935216B (zh) * 2021-01-28 2022-08-02 台山市中镁科技有限公司 镁合金自行车车架一体成型碰穿工艺

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3456330A (en) * 1965-12-20 1969-07-22 Vaughan & Bushnell Mfg Co Method of making and assembling a dead-blow hammerhead

Also Published As

Publication number Publication date
IT1078201B (it) 1985-05-08
NO771982L (no) 1977-12-20
JPS52171060U (no) 1977-12-26
NO143057C (no) 1980-12-10
NL183130C (nl) 1988-08-01
DK152418C (da) 1988-08-15
DE2725979A1 (de) 1977-12-22
FR2354916A1 (fr) 1978-01-13
GB1561606A (en) 1980-02-27
AT360347B (de) 1980-01-12
FR2354916B1 (no) 1980-10-10
CA1072598A (en) 1980-02-26
AU2624677A (en) 1979-01-04
DE2725979B2 (de) 1979-01-11
NL7706692A (nl) 1977-12-20
DK266377A (da) 1977-12-19
US4145068A (en) 1979-03-20
BE855831A (fr) 1977-10-17
DK152418B (da) 1988-02-29
AU502332B2 (en) 1979-07-19
NL183130B (nl) 1988-03-01
GR62187B (en) 1979-03-02
DE2725979C3 (de) 1979-08-30
ATA426777A (de) 1980-05-15
BR7703959A (pt) 1978-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO143057B (no) Sykkelramme og fremgangsmaate ved fremstilling derav
TWI718116B (zh) 具有變異剛性的自行車豎管
CN107931534B (zh) 设置后置冷铁的3d打印砂芯及后置冷铁的固定方法
US2487661A (en) Handle bar support
CN103561886B (zh) 衬套装置、疏水机构及其制造方法
CN103523129B (zh) 无焊接接头的自行车整体车架
CN112958646A (zh) 特种超宽铝型材挤压机
CN109967978B (zh) 一种管制一体喇叭套前叉立管的制作工艺及结构
CN214451586U (zh) 一种一体成型式自行车车架
CN214451585U (zh) 一种自行车一体车架
US714571A (en) Bicycle-frame.
TWI542504B (zh) 包含輪組夾座之自行車前叉一體成型製造方法
DE112017007334B4 (de) Lenkerhalterung
CN106826120B (zh) 铝合金石油钻杆的制备方法
CH637746A5 (fr) Tuyau en fonte ductile a emboitement.
US656623A (en) Device for flanging tubes.
CN216658869U (zh) 大口径聚乙烯管材端口抗变形装置
CN210555381U (zh) 一种便于拆卸的自行车车把固定装置
CN201169349Y (zh) 把手结构
TWI289118B (en) A forming method for tube joints of bicycle frame tubes
CN220409132U (zh) 一种具有固定调节机构的整体透气砖正向成型模具
US2043759A (en) Bicycle frame
CN211866220U (zh) 芯棒
CN214719472U (zh) 特种超宽铝型材挤压机
CN218120643U (zh) 一种碳纤维车架通用定位座