NO141610B - Biologisk nedbrytbar termoplast, inneholdende korn av naturlig stivelse - Google Patents
Biologisk nedbrytbar termoplast, inneholdende korn av naturlig stivelse Download PDFInfo
- Publication number
- NO141610B NO141610B NO744254A NO744254A NO141610B NO 141610 B NO141610 B NO 141610B NO 744254 A NO744254 A NO 744254A NO 744254 A NO744254 A NO 744254A NO 141610 B NO141610 B NO 141610B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- starch
- mixture
- fatty acid
- derivative
- free
- Prior art date
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims description 45
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims description 45
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims description 42
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 44
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 7
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 6
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 5
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims description 4
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 claims description 4
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 13
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 13
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 13
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 13
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 11
- -1 transition metal salt Chemical class 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 5
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 4
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000006701 autoxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 3
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 description 2
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229940100486 rice starch Drugs 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- LVGKNOAMLMIIKO-UHFFFAOYSA-N Elaidinsaeure-aethylester Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(=O)OCC LVGKNOAMLMIIKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- 235000019759 Maize starch Nutrition 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000012644 addition polymerization Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 description 1
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 description 1
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229920000704 biodegradable plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- LVGKNOAMLMIIKO-QXMHVHEDSA-N ethyl oleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC LVGKNOAMLMIIKO-QXMHVHEDSA-N 0.000 description 1
- 229940093471 ethyl oleate Drugs 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000002443 hydroxylamines Chemical class 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 description 1
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 235000021281 monounsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 229940049964 oleate Drugs 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
- 235000021081 unsaturated fats Nutrition 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0033—Additives activating the degradation of the macromolecular compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/06—Biodegradable
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et biologisk nedbrytbart material basert på en syntetisk harpiks, idet det kombinerer de fysikalske og kjemiske egenskaper av den harpiks hvorpå
det er basert, med biologisk nedbrytbarhet. Biologisk nedbrytbarhet vil si at materialet nedbrytes som en følge av innvirkning av levende mikroorganismer som f.eks. bakterier og sopp og de enzymer som er mellom-produkter ved deres stoff-skifteprosesser. Biologisk nedbrytning foregår således i omgivelser hvor slike mikroorganismer finnes, og som et typisk eksempel kan nevnes nedbrytningen av en gjenstand som er helt eller delvis nedgravd i jord.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører således en biologisk nedbrytbar termoplastblanding som er basert på en polymer med karbon-karbon-bindinger og 5 - 50 %, fortrinnsvis 5 - 30 %, beregnet på blandingens samlede vekt, av korn av naturlig stivelse, og som er fri for metallforbindelser med sikkativ-virkning, og det særegne ved termoplastblandingen i henhold til oppfinnelsen er at plastblandingen inneholder 0,5 - 5,5 vekt% av en umettet fettsyre eller et derivat av denne.
Disse og andre trekk ved oppfinnelsen fremgår av patentkravene.
Med patentkravets "polymer med karbon-karbon-bindinger" menes
at polymeren skal tilhøre den gruppe av polymerer som ikke har andre atomer enn karbonatomer i kjedene, idet de er fremstilt ved addisjonspolymerisering av de tilsvarende, etylen-umettede monomerer.
Fra den foranliggende, ålment tilgjengelige ansøkning 1820/73
er det riktignok kjent blandinger av de nevnte karbon-karbon-bindingspolymerer og korn av naturlig stivelse, og disse materialer nedbrytes tilfredsstillende på offentlige avfallsplasser. Imidlertid vil den biologiske nedbrytning ikke være så effektiv i naturlig jordbunn. Ved den foreliggende oppfinnelse er denne mangel avhjulpet.
Blandingen ifølge den foreliggende oppfinnelse kombinerer
de ønskede egenskaper for plastmaterialer, dvs. styrke, lett-vint forming til ønskede gjenstander og motstandsevne overfor kjemikalier, med biologisk nedbrytbarhet, slik at materialet,
når det graves ned i jorden, vil brytes ned og ødelegges, vanligvis i løpet av 12 måneder. Plastblandingen i henhold til den foreliggende oppfinnelse vil således bety et vesentlig bidrag til miljøvernet ved at de reduserer de avfallsproblemer som følger med de kjemisk inerte plastprodukter.
Den biologisk nedbrytbare plastblanding ifølge den foreliggende oppfinnelse inneholder som sagt en umettet forbindelse som ute i naturen selvoksyderer (autooksyderer) og utvikler et peroksyd, og dette angriper karbon-til-karbon-bindingene. Egnede derivater av umettede fettsyrer (som inneholder minst én dobbeltbinding pr. molekyl), er f.eks. deres alkylestere eller de naturlige fettstoffer i seg selv. Effektiviteten av de umettede fettstoffer med hensyn til biologisk nedbrytbarhet bekreftes av de erfaringer som er gjort i forbindelse med kommunale avfallsplasser.
Autooksydasjonen av fettstoffer kan katalyseres ved hjelp av overgangsmetaller som f.eks. jern. Det er disse metaller det henvises til i patentkravets "metallforbindelser med sikkativ-virkning". Slike metaller er til stede i jordbunnen. Det antas at nedgravingen resulterer i: a) en reaksjon mellom overgangs-metallsalt og fettsyre, b) en vandring av overgangsmetall-saltet av fettsyren inn i plastgjenstander og c) autooksydasjon av saltet som derved utvikler de peroksyder og/eller hydroperoksyder som igangsetter nedbrytingen av plastmolekylene. Det skal bemerkes at vanlig harskning utvikler fettsyre fra
et fettstoff. Den foreliggende oppfinnelse er spesielt an-vendelig for materialer av polyetylen og polypropylen som volder
de største avfallsproblemer. Oppfinnelsen er imidlertid an-vendelig for alle plastmaterialer med karbon-til-karbonbindinger. Blandinger basert på polystyren og polyvinylklorid er spesielt
■ omfattet.
Korn av naturlig stivelse inngår som sagt i blandingene i henhold til oppfinnelsen. Egenskapene for stivelse er beskrevet i bøkene "Starch Chemistry and Technology" av Whistler-Pachall utgitt av Academic Press, samt i "The Starch Industry" av J.W. Knight utgitt av Pergamon Press. Multipolyeterstivelser (multi-occupation starches) som risstivelse og maisstivelse foretrekkes, men for å oppnå de optimale stivelseskonsentra-sjoner i henhold til oppfinnelsen bør man anvende en blanding av to typer med forskjellige kornstørrelser. En blanding av ris- og maisstivelse er således mest egnet. En multi-poly-eterstivelse er en stivelse hvori mer enn ett korn opptar den celle hvori stivelsen er dannet. Slike stivelser består av mangekantede korn. I motsetning hertil er enkel-polyeter-stivelser dannet som enkeltkorn, ett i hver celle, og har glatte, eggformede korn. Jo større stivelseskonsentrasjonen i produktene er, dessto større er den biologiske nedbrytbarhet. Disse egenskaper øker gradvis fra et minimum på 5 % og det er funnet at en blanding med 15 % stivelse er tilfredsstillende, og konsentrasjoner på opp til 50 % kan anvendes med fordel under visse omstendigheter. Som regel vil imidlertid en stivelseskonsentrasjon på over 30 vektas føre til at produktet begynner å få egenskaper som er forskjellige fra basispolymeren.
Stivelseskornene blir vanligvis blandet med basispolymeren under relativt strenge betingelser, dvs. at blandingene blir utsatt for trykk og oppvarmning. i Naturlige stivelseskorn ødelegges ikke under disse behandlinger; Hvis polymeriseringen finner sted under betingelser slik at stivelsen ikke blir endret kjemisk eller fysikalsk, kan den også tilsettes til monomeren. På denne måte kan man fremstille stivelsesholdig polystyren.
Som tidligere nevnt har den foreliggende oppfinnelse stor betydning for fremstilling av emballasjefolier av PVC, polyetylen og polypropylen. Disse folier er inerte og mottar ikke lett trykte mønstre, de kan ikke lett klebes ved hjelp av koldklebemidler og ikke håndteres ved hjelp av transport-mekanismene i papirbehandlingsmaskiner. Folier som er fremstilt av blandinger i henhold til den foreliggende oppfinnelse, har imidlertid i hvert fall i noen utstrekning de fysikalske egenskaper som er typiske for papir, dvs. evnen til å fast-holde en krølling og motta et trykt mønster, til klebing ved hjelp av vanlige koldklebemidler og til vanlig behandling i papirbehandlingsmaskiner. Folier av de nye blandinger vil videre ha en redusert blokkingstendens.
I alle blandinger i henhold til oppfinnelsen vil behandling med varmt vann gelatinisere eller oppløse stivelseskorn i overflaten og gjøre foliene mer papirlignende.
Med hensyn til utvikling av peroksyder eller hydroperoksyder ved autooksydasjon avhenger reaksjonsmekanismen av tilstede-værelsen av umettede bindinger i fettsyrene. Hvert molekyl må således -som sagt- inneholde minst en dobbeltbinding og det vanligste eksempel på en slik monoumettet fettsyre er oljesyre. Når det kreves større reaksjonshastighet, bør fettsyrer med to eller fler dobbeltbindinger, som f.eks. linolsyre eller linolensyre velges.
En av stivelsens egenskaper er dens "kjemisorpsjon", dvs. dens evne til på sin overflate å adsorbere kjemikalier, og ved fremstilling av blandingene ifølge den foreliggende oppfinnelse foregår det "kjemisorpsjon" av fettsyrer på overflaten av stivelsen. På grunn av at fettstoffer er bedre blandbare med termoplast enn frie fettsyrer, er det fordelaktig å adsorbere fettsyrene på stivelsen og tilsette esteren separat.
Som regel vil blandingene i henhold til oppfinnelsen inneholde opptil 2 vekt% kombinert fett, dvs. fettstoff og fettsyre,
idet fettsyrenes andel er ca. 10 % av dette.
For å unngå blærer i sluttproduktet må man fjerne eller passivere fritt vann i stivelsen eller andre tilsetnings-midler. Eventuelt fritt vann kan utvikle damp i kritiske punkter i fremstillingsoperasjonene, og. dette fører til porøsitet eller styrkenedsettelse ved svekking av kreftene i grenseflaten mellom stivelseskornene og plastmaterialet. Under forhold hvor intens tørking er uøkonomisk eller umulig,
er det fordelaktig å tilsette tørrende eller fuktighets-tiltrekkende midler som er i stand til å passivere det frie vann. Tørkemidler som f.eks. aktivt silisiumoksyd og aktivt aluminiumoksyd kan virke ved adsorpsjon av vannet i en porøs struktur. Som alternative tørkemidler som reagerer kjemisk med vannet, kan nevnes uorganiske, vannfrie salter som kalsiumsulfat, jordalkalioksyder som kalsiumoksyd eller organiske forbindelser som syreanhydrider, alkyl- eller aryl-mono- eller poly-isocyanater, eller reaksjonsproduktene av slike isocyanater med fenoler eller hydroksylaminer, idet slike reaksjonsprodukter er i stand til å re-generere utgangs-isocyanatene ved de temperaturer som oppnås under fremstillingsoperasjonene . Spesielt foretrukne forbindelser er de som lett danner etere eller estere med hydroksylgrupper. Således reagerer f.eks. isocyanater eller deres derivater og silikoner med hydroksylgrupper i selve stivelsen ved eller nær overflaten av kornene slik at den hydrofile natur av overflaten reduseres, og styrken av stivelses-polymerbindingen økes. Blandinger, omfattende en stivelse hvor overflaten er behandlet med silikon eller isocyanat, er gjenstand for avdelt ansøkning nr. 79.0308.
Det er mange forhold hvor det er fordelaktig å tilveiebringe
en forseglet beholder i hvis indre det opprettholdes et lavt fuktighetsnivå. Typiske anvendelser vil være pakking av medisiner eller hygroskopiske kjemikalier, fotografiske filmer, instrumenter eller verdifulle maskiner som har tendens til å rus°te eller korrodere, eller sprengstoffer. Ved den sistnevnte anvendelse kan selve innpakningen utgjøre patronhylsen eller det sprengstoffholdige rør. Det har i slike pakninger vært vanlig å inkludere separate løse tørkemidler som f.eks. silika-gel i en porøs pose. En pakning omfattende en indre film som
er fremstilt i samsvar med den foreliggende oppfinnelse, gjør at det ikke lenger trenges en separat pose, da tørkemidlet i form av stivelseskorn kan innblandes i filmen. Det anordnes så et ytre, ugjennomtrengelig overflatelag, f.eks. av aluminium-folie.
Følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen:
EKSEMPEL 1
Blanding, omfattende polyolefinharpiks, stivelse, fettsyreester og fettsyre.
200 g maisstivelse som var forhåndstørret til 0,5 % fuktighets-innhold ble blandet i trommel med 39 g etyloleat (fremstilt fra teknisk ren oljesyre med et jodtall mellom 75 og 84 og densitet mellom 0,869 og 0,874) og 1 g oljesyre (jodtall mellom 85 og 90 og densitet omtrent 0,891) og 160 g polyetylen av film-kvalitet med densitet 0,920 og smelteindeks 2. Den resulterende blanding ble knadd i varm tilstand på en 2-valsemølle som arbeidet ved 140°C med jevn hastighet. Behandlingen tok omtrent 10 minutter og deretter ble den jevne fløtehvite masse tatt av fra valsene som et bånd, med tykkelse omtrent 3 mm, avkjølt og kuttet opp til terninger i en kuttemaskin. Disse ble så anvendt som utgangsblanding (masterbatch) til sammen-blanding med polyetylen med densitet 0,916 og smelteindeks 1
i et mengdeforhold slik at det ble 8 % stivelse i sluttblandingen.
Denne ble innført i en 4 5 mm ekstruder med enkel skrue med kompresjonsforhold 2,5 : 1 og L : D forhold på 20 : 1 og omdannet til en blåst film under anvendelse av vanlig munnstykke og utstyr for avtagning av den blåste film ved en munn-stykketemperatur på 175°C. Produktet var en gjennomskinnelig, fleksibel film med slagfasthet på 220 g (fall-legeme), strekkfasthet i maskinretningen på 7,59 MN/m 2, strekkfasthet i tverr-retningen på 6,9 MN/m 2, en rivstyrke i maskinretningen på 1,73 MN/m 2 og en rivstyrke i tverretningen på 1,73 MN/m 2. Disse resultater kan-sammenlignes med tilsvarende tall for filmer fremstilt på samme måte på det samme maskineri med samme polymer, men uten stivelse og de umettede bestanddeler, hvor slagfastheten (fallende legeme) var 265 g, strekkfastheten i maskinretningen var 8,28 MN/m 2, strekkfastheten i tverr-retningen 5,52 MN/m 2, rivstyrken i maskinretningen var 2,07
2 2
MN/m og rivstyrken i tverretningen 1,73 MN/m .
EKSEMPEL II
Laboratoriepåvisning av biologisk nedbrytbarhet av blandingen fra eksempel I.
Et antall firkantede filmprøver, fremstilt som beskrevet i eksempel I, med sidekant omtrent 5 cm og tykkelse 50 mikrometer ble skåret ut og anbrakt side ved side på en glass-plate i en inkubator. Halvparten av prøvene var blitt belagt med en oppslemning av leire. Inkubatoren ble holdt i 1 måned ved omtrent 65°c, en typisk temperatur i de tidlige trinn av en komposteringsprosess. Inkubatoren ble deretter slått av og prøvene oppbevart i mørke ved omtrent 15°C i et tidsrom på 6 måneder, idet de leirebelagte prøver da brakk når de ble bøyet skarpt for hånden, mens de ubelagte prøver ikke var merkbart forskjellige fra prøver som var blitt oppbevart ved romtemperatur og i mørke for sammenlikningsformål.
Ved et ytterligere forsøk ble filmprøver, fremstilt som beskrevet i eksempel I med stivelsesinnhold som gjengitt i den følgende tabell anbrakt i en sylindrisk aluminiumtrommel med rominnhold omtrent 250 liter, idet trommelen var anordnet med sin lengdeakse horisontalt og forsynt med en mekanisme som roterte den meget sakte omkring denne akse. Trommelen ble fylt med omtrent 20 kg nysiktet kompost tatt fra et "Dano" komposteringsanlegg som vanlig anvendes i nærheten av London for behandling av en blanding av hus-avfall og avvannet kloakkslam. Trommelen, som i virkeligheten var et miniatyr-komposteringsanlegg, ble holdt ved en temperatur på 35°C + 2°C ved en kombinasjon av en innvendig termostat og en utvendig rekke av infrarøde lamper. Fuktighetsinnholdet i blandingen i trommelen ble holdt på omtrent 50 % og fri lufttilgang ble sikret ved tilstrekkelig lufting. Prøver av plastfilm som beskrevet ble trukket ut hver måned og viste et betraktelig tap av strekkfasthet ved slutten av den annen måned. Etter ytterligere en måned var det oppstått tallrike sprekker som gjorde ytterligere strekkprøver umulig. Mer detaljerte resultater er gjengitt i den følgende tabell:
EKSEMPEL III
Blanding omfattende polystyren, stivelse, fett og fettsyre.
3 00 g forhåndstørret tapioka-stivelse ble trommelblandet med 3000 g krystallinsk polystyren, 30 g farmasøytisk rent etyl-
oleat og 3 g renset oljesyre. Hele blandingen ble så knadd i varm tilstand i en blandeinnretning av merket "Francis Shaw" type Kl som arbeidet med omtrent 3,5 kg/cm 2damptrykk
i varmesystemet. Etter varmblanding i 6 minutter ble massen helt ut på en to-valsemølle ca. 45 x 22,5 cm, forvarmet til 150°C og valset ut til en tynn hud som deretter ble granulert. Kornene ble tilført en enkeltskruet ekstruder med LD-forhold
25 : 1 og skruediameter 4 5 mm med en todelt skrue som tillot utlufting av flyktige bestanddeler fra ekstruderen. Det ekstruderte produkt fra ekstruderen ble tatt fra et munnstykke som leverte arkmaterial med tykkelse 0,7 mm og 250 mm bredde, idet arket hadde en glatt overflate og var egnet for bruk ved varmformeprosessen som vanlig anvendes for fremstilling av tynnvegget emballasje og drikkekrus for engangsbruk. Ekstrudering av ark og rør kunne lett gjennomføres med den beskrevne type blandinger inneholdende opp til 30 vekt% stivelse, og bortsett fra forhøyet smelteviskositet, kunne opp til 50 vekt% stivelse blandes inn i sammensetningene for ekstrudering eller formpressing.
EKSEMPEL IV
Laboratoriepåvisninq av den biologiske nedbrytbarhet av blandingen fra eksempel III.
En stivelse/polystyren-blanding fremstilt som beskrevet i eksempel III, slik at den inneholdt 50 vekt* stivelse, ble omdannet ved formpressing til prøvestykker med lengde.80 mm, bredde 12,7 mm og tykkelse l, 5 mm og disse ble undersøkt ved hjelp av metoden i henhold til BS 2782 (1970) Method 302/D med unntagelse av at det ble anvendt en understøttelsesav-stand på 60 mm med en prøvehastighet på 12 mm/minutt. De fremstilte prøver sviktet ved en maksimal fiberspenning på 46,3 MN/m 2 og hadde en elastisitetsmodul på 2900 MN/m 2, men etter neddykking i 10 dager i en 0,1 % alfaamylase-løsning hadde styrken falt til 21,8 MN/m 2 og elastisitetsmodulen hadde falt til 68,5 MN/m 2, hvilket viste at plastblandingen ble gradvis angrepet av enzymet alfa-amylase som som kjent frembringes av vanlige jordbunns-mikroorganismer, og virkningen kunne også følges visuelt ved undersøkelse av de oppsprukne overflater på prøvestykkene.
EKSEMPEL V
Blanding inneholdende polyolefin, stivelse, fettsyreester og tørremiddel.
En blanding ble fremstilt som beskrevet i eksempel I med unntagelse av at oljesyre ble utelatt, og den stivelse som ble
Claims (3)
- anvendt, var en maisstivelse med omtrent 2 % fuktighet, og stivelseskonsentrasjonen var 9 vektss. Forsøk på å ekstrudere tynne blåste filmer fra denne sammensetning mislyktes på grunn av at produktet ble misformet og svekket ved tilstede-værelse av tallrike små bobler som ble dannet ved omdannelse av den fri fuktighet til damp ved tidspunktet for smeltens ut-treden fra munningen på ekstruderingsdysen. Samme blanding ble så ekstrudert etter tilsetning av en tilstrekkelig mengde av en utgangsblanding (masterbatch) inneholdende like mengder kalsiumoksydpulver med midlere diameter 5 mikrometer og lavdensitet-polyetylen, slik at man fikk et innhold av 1 vekt* kalsiumoksyd i den ekstruderte film, og da foregikk ekstruder-ingen perfekt, og filmen var fri for blærer. Det var nødvendig å utelate oljesyren for å unngå reaksjon med kalsiumoksyd. PATENTKRAV 1. Biologisk nedbrytbar termoplastblanding som er basert på en polymer med karbon-karbon-bindinger og 5 - 50 %, fortrinnsvis 5 - 30 SS, beregnet på blandingens samlede vekt, av korn av naturlig stivelse, og som er fri for metallforbindelser med sikkativ-virkning,karakterisert ved at plastblandingen inneholder 0,5 - 5,5 vekts; av en umettet fettsyre eller et derivat av denne.
- 2. Plastblanding som angitt i krav 1,karakterisert ved at den inneholder opptil 2 vekt% umettet fettsyre eller derivat av denne.
- 3. Plastblanding som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at den umettede fettsyre eller derivatet av denne er kjemisorbert på overflaten av stivelseskornene.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB10267/74A GB1485833A (en) | 1973-11-28 | 1973-11-28 | Synthetic-resin-based compositions |
GB1026774 | 1974-03-07 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO744254L NO744254L (no) | 1975-06-23 |
NO141610B true NO141610B (no) | 1980-01-02 |
NO141610C NO141610C (no) | 1980-04-09 |
Family
ID=26247409
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO744254A NO141610C (no) | 1973-11-28 | 1974-11-26 | Biologisk nedbrytbar termoplast, inneholdende korn av naturlig stivelse |
NO790308A NO142673C (no) | 1973-11-28 | 1979-01-31 | Biologisk nedbrytbar plastblanding med forbedrede styrkeegenskaper, inneholdende korn av naturlig stivelse |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO790308A NO142673C (no) | 1973-11-28 | 1979-01-31 | Biologisk nedbrytbar plastblanding med forbedrede styrkeegenskaper, inneholdende korn av naturlig stivelse |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5242187B2 (no) |
BE (1) | BE822520A (no) |
BR (1) | BR7409921A (no) |
CA (1) | CA1031088A (no) |
CH (1) | CH598320A5 (no) |
DE (2) | DE2462802C2 (no) |
DK (1) | DK145546C (no) |
ES (1) | ES432731A1 (no) |
FI (1) | FI62853C (no) |
FR (1) | FR2252385A1 (no) |
IE (1) | IE40266B1 (no) |
IT (1) | IT1024922B (no) |
NL (1) | NL172075C (no) |
NO (2) | NO141610C (no) |
SE (1) | SE404931B (no) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZA747389B (en) * | 1973-11-28 | 1975-12-31 | Coloroll Ltd | Improvements in synthetic-resin-based compositions |
DE3000516A1 (de) * | 1980-01-09 | 1981-07-16 | Roland Dipl.-Kfm. 7022 Leinfelden-Echterdingen Belz | Verbundfolie, insbesondere toilettensitzauflage, sowie verfahren und vorrichtung zu ihrer herstellung |
BE1002431A4 (nl) * | 1987-07-07 | 1991-02-05 | Lilaran & Sons Uk Ltd B | In de lucht afbreekbare ethyleenpolymeren. |
JPS6450085U (no) * | 1987-09-22 | 1989-03-28 | ||
JPH0535289Y2 (no) * | 1987-12-01 | 1993-09-08 | ||
FR2632314B1 (fr) * | 1988-06-03 | 1992-03-27 | Norsolor Sa | Compositions polyolefiniques pour films photobiodegradables |
JP2900402B2 (ja) * | 1989-05-26 | 1999-06-02 | エヌオーケー株式会社 | 生分解性ゴム組成物 |
FI90558C (fi) * | 1990-05-11 | 1994-02-25 | Sitra Foundation | Biologisesti hajoava peitekalvo ja menetelmä sellaisen valmistamiseksi |
US5378738A (en) * | 1991-10-31 | 1995-01-03 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Biodegradable plastic |
EP0596123A4 (en) * | 1991-10-31 | 1995-03-29 | Kobe Steel Ltd | BIODEGRADABLE PLASTIC MATERIAL. |
EP0704495A3 (en) | 1994-09-28 | 1997-01-15 | Japan Maize Prod | Biodegradable compositions |
DE29619016U1 (de) * | 1996-11-01 | 1998-03-12 | Müller, Wolf-Rüdiger, 70563 Stuttgart | Biologisch abbaubares Kunststoffprodukt |
DE19906295A1 (de) * | 1999-02-15 | 2001-03-08 | Kerstin Kuhn | Biologische abbaubare und wasserresistente Kunststoffe |
US11926929B2 (en) | 2015-06-30 | 2024-03-12 | Biologiq, Inc | Melt blown nonwoven materials and fibers including starch-based polymeric materials |
US11674014B2 (en) | 2015-06-30 | 2023-06-13 | BiologiQ, Inc. | Blending of small particle starch powder with synthetic polymers for increased strength and other properties |
US20170002184A1 (en) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | BiologiQ, Inc. | Articles Formed with Biodegradable Materials and Strength Characteristics of Same |
US11149144B2 (en) | 2015-06-30 | 2021-10-19 | BiologiQ, Inc. | Marine biodegradable plastics comprising a blend of polyester and a carbohydrate-based polymeric material |
US11111363B2 (en) | 2015-06-30 | 2021-09-07 | BiologiQ, Inc. | Articles formed with renewable and/or sustainable green plastic material and carbohydrate-based polymeric materials lending increased strength and/or biodegradability |
US10919203B2 (en) | 2015-06-30 | 2021-02-16 | BiologiQ, Inc. | Articles formed with biodegradable materials and biodegradability characteristics thereof |
US10752759B2 (en) | 2015-06-30 | 2020-08-25 | BiologiQ, Inc. | Methods for forming blended films including renewable carbohydrate-based polymeric materials with high blow up ratios and/or narrow die gaps for increased strength |
US11046840B2 (en) | 2015-06-30 | 2021-06-29 | BiologiQ, Inc. | Methods for lending biodegradability to non-biodegradable plastic materials |
US11879058B2 (en) | 2015-06-30 | 2024-01-23 | Biologiq, Inc | Yarn materials and fibers including starch-based polymeric materials |
US10995201B2 (en) | 2015-06-30 | 2021-05-04 | BiologiQ, Inc. | Articles formed with biodegradable materials and strength characteristics of the same |
US11359088B2 (en) | 2015-06-30 | 2022-06-14 | BiologiQ, Inc. | Polymeric articles comprising blends of PBAT, PLA and a carbohydrate-based polymeric material |
US11674018B2 (en) | 2015-06-30 | 2023-06-13 | BiologiQ, Inc. | Polymer and carbohydrate-based polymeric material blends with particular particle size characteristics |
US11111355B2 (en) | 2015-06-30 | 2021-09-07 | BiologiQ, Inc. | Addition of biodegradability lending additives to plastic materials |
US10920044B2 (en) | 2015-06-30 | 2021-02-16 | BiologiQ, Inc. | Carbohydrate-based plastic materials with reduced odor |
US11926940B2 (en) | 2015-06-30 | 2024-03-12 | BiologiQ, Inc. | Spunbond nonwoven materials and fibers including starch-based polymeric materials |
EP3784732A4 (en) * | 2018-04-23 | 2022-01-19 | Biologiq, Inc. | ADDITION OF BIODEGRADABLE ADDITIVES TO PLASTICS |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE791912A (fr) * | 1971-11-24 | 1973-05-24 | Ici Ltd | Compositions de matiere plastique |
ZA732749B (en) * | 1972-05-18 | 1974-11-27 | Coloroll Ltd | Improvements in synthetic resin sheet material |
-
1974
- 1974-10-28 ES ES432731A patent/ES432731A1/es not_active Expired
- 1974-11-20 CA CA214,228A patent/CA1031088A/en not_active Expired
- 1974-11-22 BE BE150787A patent/BE822520A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-11-25 DE DE2462802A patent/DE2462802C2/de not_active Expired
- 1974-11-25 IE IE2423/74A patent/IE40266B1/en unknown
- 1974-11-25 DE DE2455732A patent/DE2455732C2/de not_active Expired
- 1974-11-26 NO NO744254A patent/NO141610C/no unknown
- 1974-11-27 CH CH1573574A patent/CH598320A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-11-27 SE SE7414877A patent/SE404931B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-11-27 BR BR9921/74A patent/BR7409921A/pt unknown
- 1974-11-27 IT IT70457/74A patent/IT1024922B/it active
- 1974-11-27 FR FR7438883A patent/FR2252385A1/fr active Granted
- 1974-11-27 FI FI3440/74A patent/FI62853C/fi active
- 1974-11-28 JP JP49136948A patent/JPS5242187B2/ja not_active Expired
- 1974-11-28 DK DK617374A patent/DK145546C/da not_active IP Right Cessation
- 1974-11-28 NL NLAANVRAGE7415548,A patent/NL172075C/xx not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-01-31 NO NO790308A patent/NO142673C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU7565174A (en) | 1976-05-27 |
NL7415548A (nl) | 1975-05-30 |
IE40266L (en) | 1975-05-28 |
ES432731A1 (es) | 1976-12-01 |
FI62853C (fi) | 1983-03-10 |
DK617374A (no) | 1975-07-28 |
DE2455732A1 (de) | 1975-06-05 |
NL172075B (nl) | 1983-02-01 |
JPS5242187B2 (no) | 1977-10-22 |
BE822520A (fr) | 1975-03-14 |
NL172075C (nl) | 1983-07-01 |
CH598320A5 (no) | 1978-04-28 |
NO142673B (no) | 1980-06-16 |
CA1031088A (en) | 1978-05-09 |
DE2455732C2 (de) | 1981-11-12 |
FI62853B (fi) | 1982-11-30 |
IE40266B1 (en) | 1979-04-25 |
FR2252385A1 (en) | 1975-06-20 |
NO142673C (no) | 1980-09-24 |
DE2462802C2 (de) | 1982-03-18 |
IT1024922B (it) | 1978-07-20 |
SE7414877L (no) | 1975-05-29 |
FR2252385B1 (no) | 1980-06-13 |
BR7409921A (pt) | 1976-05-25 |
JPS5086543A (no) | 1975-07-11 |
DK145546B (da) | 1982-12-06 |
NO744254L (no) | 1975-06-23 |
DK145546C (da) | 1983-05-02 |
SE404931B (sv) | 1978-11-06 |
NO141610C (no) | 1980-04-09 |
NO790308L (no) | 1975-05-29 |
FI344074A (no) | 1975-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO141610B (no) | Biologisk nedbrytbar termoplast, inneholdende korn av naturlig stivelse | |
US4016117A (en) | Biodegradable synthetic resin sheet material containing starch and a fatty material | |
US4021388A (en) | Synthetic resin sheet material | |
RU2056443C1 (ru) | Композиция, способ переработки композиции и способ получения ее расплава | |
US20190256681A1 (en) | Addition of biodegradability lending additives to plastic materials | |
US5256711A (en) | Starch-containing biodegradable plastic and method of producing same | |
US9416275B2 (en) | Biodegradable films obtained from cassava starch and their manufacture process | |
JP2020503417A (ja) | 炭水化物系ポリマー材料 | |
CN110423441B (zh) | 一种可降解的食品包装材料及其制备方法 | |
US5091262A (en) | Starch filled coextruded degradable polyethylene film | |
US5059642A (en) | Degradable plastics from octenyl succinate starch | |
NO179616B (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av en formet gjenstand av et amylosemateriale | |
KR101904757B1 (ko) | 이산화탄소, 산소 및 습기 투과도가 우수한 생분해 촉매제를 적용시킨 산화생분해성 투명 바이오 랩 | |
KR20220035142A (ko) | 증가된 강도 및 기타 특성을 위해 소립자의 전분 및 전분계 물질을 합성 폴리머와 혼합 | |
US20050176856A1 (en) | Disasemble resin and the manufacturing method for thereof | |
EP3467005B1 (en) | Method for obtaining biodegradable polyesteretheramide | |
Medina‐Jaramillo et al. | A Biodegradable and Active Bilayer Nanocomposite Obtained from Starch‐Yerba Mate Extract and Starch‐TiO2 Nanoparticles Films for Packaging Applications | |
JPH05331315A (ja) | 糊化澱粉を含む生分解性プラスチック組成物及びその製造方法 | |
EP3861062B1 (en) | Process for producing a carbon dioxide neutral and biodegradable polymer and packaging products produced thereof | |
CN110325576B (zh) | 基于碳水化合物的高分子材料 | |
CA1042124A (en) | Biodegradable synthetic resin-based compositions | |
JP2002003613A (ja) | 樹脂組成物の製造法 | |
JPH11246727A (ja) | 生分解性樹脂組成物および成形物 | |
Gulati et al. | Starch-Based Bio-Nanocomposites: Modern and Benign Materials in Food Packaging Industry | |
RU2117016C1 (ru) | Биологически разрушаемая термопластичная композиция на основе сложных эфиров целлюлозы |