FI62853C - Pao syntetiska plaster baserande biologiskt nedbrytbara kompositioner - Google Patents
Pao syntetiska plaster baserande biologiskt nedbrytbara kompositioner Download PDFInfo
- Publication number
- FI62853C FI62853C FI3440/74A FI344074A FI62853C FI 62853 C FI62853 C FI 62853C FI 3440/74 A FI3440/74 A FI 3440/74A FI 344074 A FI344074 A FI 344074A FI 62853 C FI62853 C FI 62853C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- starch
- mixture
- film
- nedbrytbara
- baserande
- Prior art date
Links
- 239000011505 plaster Substances 0.000 title 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 63
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 63
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 56
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 40
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 21
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 21
- -1 transition metal salts Chemical class 0.000 description 21
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 20
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 16
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 15
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 15
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 14
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 13
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 8
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 7
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 6
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 6
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 4
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 4
- LVGKNOAMLMIIKO-UHFFFAOYSA-N Elaidinsaeure-aethylester Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(=O)OCC LVGKNOAMLMIIKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- LVGKNOAMLMIIKO-QXMHVHEDSA-N ethyl oleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC LVGKNOAMLMIIKO-QXMHVHEDSA-N 0.000 description 3
- 229940093471 ethyl oleate Drugs 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 2
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 description 2
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 description 2
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 description 2
- 239000013533 biodegradable additive Substances 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000002362 mulch Substances 0.000 description 2
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 2
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 229940100486 rice starch Drugs 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 description 1
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 231100000209 biodegradability test Toxicity 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N carbon carbon Chemical compound C.C CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 description 1
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000013074 reference sample Substances 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000021081 unsaturated fats Nutrition 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0033—Additives activating the degradation of the macromolecular compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/06—Biodegradable
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
QSS71 ΓβΙ m,KUULUTUSJULKAISU rOQCT
JÄTa tB^ (11) UTLÄCGNINOSSKRIFT 628b 3 C Patentti ayönr.c-Sty 10 03 1933 (45) Patent ccddelat >SS/ 3 3 C 08 L 23/02, 25/06, (51) Knftr/iM.ei. c 08 K 5/09
SUOMI —FINLAND (21) P^ttllwkMnw^NtMtMMeiuilnc 3UU0/7U
. (22) HakMnKpUvl — An*ö+cnlrt|*d»| 27-11.7*+ (23) AtioiptM — GIKJ|h«t*dt| 27.11.7*+ (41) Tulhit JulklMkai — Bltvtt offmeflf 29.05.75
Patentti- la rakistarl hallitus ... ________ ._u. .....
_ ._. Γ , . , (44) Nlht»v»k*ip«non μ kmiifuNnlMn pvm. —
Patent· och ragistarstyralsan v ’ AmMcm uthfd oeh utUkrHt«n puMkand 30.11.82 (32)(33)(31) Ρη*·*** «eueiknii—Saglrd priorkat 28.11.73 07.03.7*+ Englanti -En gl and. (GB) 55195/73, 10267/7*+ (71) Coloroll Limited, 5*+ Jennyn Street, London SW1Y 6LS, Englanti-England(GB) (72) Gerald Joseph Louis Griffin, London, Englanti-England(GB) (7*+) Oy Kolster Ab (5*+) Biologisesti hajoavia synteettisiin muoveihin perustuvia koostumuksia - Pä syntetiska plaster baserade biologiskt nedbrytbara kompösitioner Tämä keksintö koskee synteettiseen muoviin perustuvaa, biologisesti hajoavaa tuotetta. Muovien biologisessa hajoamisessa tapahtuu polymeerin pilkkoutumista elävien mikro-organismien kuten bakteerien ja sienien ja niiden aineenvaihdunnassa muodostuneiden entsyymien vaikutuksesta. Biologista hajoamista tapahtuu näin ollen ympäristöissä, joissa tällaisia mikro-organismeja on läsnä. Tyypillisesti biologista hajoamista tapahtuu kappaleessa, joka on kosketuksessa maaperän kanssa, hautautunut tai osittain hautautunut maahan.
Keksinnön kohteena on biologisesti hajoava koostumus, joka sisältää synteettistä hiili-hiili-sidoksiin perustuvaa muovia ja pieniä säännöllisen kokoisia biologisesti hajoavia hiukkasia, esim. tärkke-lysjyväsiä.
Keksinnön mukaisella biologisesti hajoavalla tuotteella on muovien halutut ominaisuudet, so. lujuus, muokattavuus haluttuihin muotoihin ja kestävyys kemiallista vaikutusta vastaan, sekä samalla biologinen hajoavuus siten, että maahan haudattu tuote hajoaa tavallisesti noin 12 kuukaudessa. Näin ollen keksinnön mukaisten tuottei- 2 62853 den merkitys on siten ympäristönsuojelun kannalta tärkeä.
On todettu, että vaikka muovista ja biologisesti hajoavasta täyteaineesta koostuva tuote hajoaa tyydyttävällä tavalla kunnallisissa jätteiden käsittelylaitoksissa, biologinen hajoaminen ei ole ollut yhtä tehokasta luonnossa. Tämä keksintö ei tähtää ainoastaan muovipohjäisten materiaalien biologisen hajoavuuden parantamiseen kunnallisten jätehuoltotoimenpiteiden yhteydessä, vaan myös luonnon olosuhteissa.
FI-patenttihakemuksessa 1318/73 on ehdotettu tärkkelysjyvästen lisäämistä muoviin biologisen hajoavuuden edistämiseksi. Hajoaminen perustuu siihen, että pintaan asettuneet täyteainehiukkaset hajoavat ensin ja uuttuvat pois, mitä seuraa sisällä olevien hiukkasten hajoaminen, jolloin saadaan solumainen rakenne, johon hapetus-, hydro-lyysi- ja entsymaattiset prosessit helpommin vaikuttavat.
Keksinnön mukaiselle koostumukselle on tunnusomaista, että se sisältää tyydyttämätöntä rasvahappoa tai tämän johdannaista, jossa on vähintään yksi kaksoissidos molekyyliä kohti.
Yhdisteiden kuten rasvojen itsehapetusta voidaan katalysoida siirtymämetalleilla, kuten raudalla.Maaperässä yleisesti esiintyvät siirtymämetallisuolat reagoivat rasvahapon kanssa muovipohjäisen valmisteen ja maaperän kosketuspinnassa, muodostunut rasvaliukoinen rasvahapon siirtymämetallisuola vaeltaa valmisteeseen ja hapettuu, jolloin syntyy peroksideja ja/tai hydroperoksideja, jotka initioivat muovimolekyylien hajoamisen. Näin ollen on suositeltavaa, että tämän keksinnön valmiste sisältää rasvan muun ohella rasvahappoa rautasuo-lojen muodostamiseksi ja itsehapettumisen initioimiseksi. Rasvaliukoiset siirtymämetallisuolat voidaan muodostaa ennakolta ja sisällyttää keksinnön mukaiseen muovipohjäiseen materiaaliin. Kuitenkin myös ilman erityistä rasvahapon mukaaniiittämistä härskiintyminen synnyttäisi rasvahappoa rasvassa. Tämä keksintö soveltuu erityisesti kes-tomuoveihin, kuten joustavaan polyetyleeni- ja polypropyleenipakkaus-kalvoon, jotka aiheuttavat suurimmat jäteongelmat. Tämä keksintö soveltuu kuitenkin kaikille muoveille, joissa on hiili-hiili-sidoksia. Erityisesti tarkastellaan valmisteita, jotka perustuvat polystyree-niin, polyvinyylikloridiin ja polyuretaaniin.
Luonnon tärkkelykset ovat suositeltavia biologisesti hajoavia lisäaineita keksinnön mukaisissa valmisteissa. Tärkkelykset ovat polysakkarideja, jotka hydrolysoituvat sokereiksi. Tärkkelysten omi- 3 62853 naisuuksia on käsitelty esim. teoksessa "Starch Chemistry and Technology"/ toimittaneet Whistler-Pachall, julkaissut Academic Press ja kirjassa "The Starch Industry", toimittanut J.W. Knight ja julkaisija Pergamon Press. Monimiehitteiset (multi-occupation) tärkkelykset, kuten riisi- ja maissitärkkelys ovat suositeltavia ja emäsväkevyyden optimoimiseksi keksinnön mukaisessa valmisteessa suositellaan kahden sellaisen tärkkelyksen seosta, joilla kummallakin on eri raekoko. Näin ollen riisi- ja maissitärkkelyksen seos on kaikkein sopivin. Monimiehitteinen tärkkelys on tärkkelys, jossa solu sisältää useampia kuin yhden jyväsen. Tällaisilla tärkkelyksillä on muodoltaan monisärmäiset jyväset. Tämän vastakohtana yksimiehittei-set tärkkelykset syntyvät yksittäisinä jyväsinä kukin yhdessä solussa ja niillä on tasaiset munamaiset jyväset. Mitä suurempi tärkkelys-väkevyys valmisteessa on sitä suurempi on biologinen hajoavuus. Nämä ominaisuudet kasvavat progressiivisesti noin 5 %:n minimiarvosta ja olemme havainneet, että 15 % tärkkelystä ja 85 % hartsia sisältävä seos on tyydyttävän luja. Suurempia tärkkelysväkevyyksiä aina n.
50 %:iin asti voidaan edullisesti käyttää tietyissä olosuhteissa. Yleensä kuitenkin tärkkelysväkevyyden ollessa yli 30 paino-% tuotteen ominaisuudet alkavat erota merkittävästi niistä muoveista, joihin valmiste perustuu.
Kestomuoviin perustuvissa valmisteissa tärkkelysjyväset sekoitetaan normaalisti raakapolymeeriin sen käsittelyn aikana, jolla raakapolymeeria valmistellaan valua, suulakepuristusta tai muuta valmistusmenetelmää varten. Tällaiset menetelmät tapahtuvat suhteellisen ankarissa fysikaalisissa olosuhteissa, so. tietyissä vaiheissa seos asetetaan alttiiksi korotetulle lämpötilalle ja paineelle. On havaittu, että luonnon tärkkelysjyväset selviävät näistä menettelyistä. Kuitenkin jos polymerointi tapahtuu sellaisissa olosuhteissa, että tärkkelys ei vanhene kemiallisesti tai fysikaalisesti, voidaan tärkkelysjyväset tällöin lisätä monomeeriin. Esimerkki tällaisista poly-meroinnista on polystyreenin valmistus. Koska elastomeerien polymerointi on kuumakovetusprosessi, tärkkelys on lisättävä ennenkuin polymerointi on mennyt loppuun.
Sopivia rasvoja ja rasvahappoja, joista itsehapetuksella muodostuu peroksideja tai hydroperoksideja ovat tyydyttämättömät rasvat ja rasvahapot. Molekyylin tulee sisältää vähintään yksi kaksoissidos; ja yleisin esimerkki tällaisesta mono-olefiinisesta tyydyttymättö-mästä rasvahaposta on öljyhappo. Suurempi reaktionopeus saadaan käyttämällä rasvahappoja, joissa on kaksi tai useita kaksoissidoksia, 62853 4 kuten linolihappo tai linoleenihappo.
Eräs tärkkelyksen ominaisuuksista on sen "kemisorptio", so. sen kyky adsorboida pinnalleen kemikaaleja. Tässä keksinnössä rasvahapot "kemisorboituvat" tärkkelyksen pinnalle, ja tärkkelys lisätään sitten seokseen, joka sisältää rasvahappoesteriä. Koska rasvat, so. rasvahappojen esterit ovat fysikaalisesti yhteensopivampia kestomuovin kanssa kuin vapaat rasvahapot, on edullista adsorboida rasvahapot tärkkelyksen pinnalle ja lisätä esteri erikseen.
Tyypillisesti keksinnön mukaisessa seoksessa, joka sisältää muovia ja biologisesti hajoavaa lisäainetta, on korkeintaan yhteensä 2 paino-% rasvamateriaalia, so. rasvaa ja rasvahappoa. Rasvamateri-aali sisältää tyypillisesti 90 paino-% rasvahappoesteriä ja 10 paino-% rasvahappoa.
On havaittu, että virheiden välttämiseksi lopullisessa tuotteessa on välttämätöntä sitoa tärkkelyksessä tai muussa lisäaineessa oleva vapaa vesi. Vähäinenkin määrä vapaata vettä saattaa höyrystyä kriittisissä pisteissä valmistusvaiheissa, mikä johtaa huokoisuuteen ja lujuuden alenemiseen heikentämällä tärkkelysjyvästen ja muovimateriaalin välistä rajapintaa. Olosuhteissa, joissa vaadittava voimakas ulkoinen kuivaus on joko epätaloudellista tai mahdotonta, voidaan lisätä kuivaus- tai kosteudenpoistoaineita, jotka kykenevät sitomaan vapaan veden. Kuivausaineet, kuten aktiivinen piidioksidi ja aktiivinen alumiinioksidi, voivat toimia fysikaalisesti adsorboimalla vettä huokoiseen rakenteeseen. Voidaan myös käyttää kuivausaineita, jotka yhtyvät kemiallisesti veteen, jolloin niiden tulee olla sellaisia, jotka reagoivat irreversiibelisti vallitsevassa lämpötilassa ja paineessa. Tyypillisiä esimerkkejä tällaisista yhdisteistä ovat epäorgaaniset, vedettömät suolat, kuten kalsiumsulfaatti, maa-alkali-metallioksidit, kuten kalsiumoksidi tai veden kanssa reagoivat orgaaniset yhdisteet, kuten happoanhydridit, alkyyli- tai aryylimono-tai polyisosyanaatit tai tällaisten isosyanaattien reaktiotuotteet fenolien tai hydroksyyliamiinien kanssa, kuten reaktiotuotteet, jotka regeneroituvat lähtöisosyanaateiksi valmistusvaiheissa saavutetuissa lämpötiloissa. Erityisen suositeltavia yhdisteitä ovat yhdisteet, jotka muodostavat helposti eettereitä tai estereitä hydroksyyliryh-mien kanssa. Niinpä esimerkiksi isosyanaatit tai niiden johdannaiset ja silikonit reagoivat itse tärkkelyksessä olevien hydroksyyliryhmien kanssa jyvästen pinnalla tai lähellä pintaa pienentäen täten jyväsen pinnan hydrofiilista luonnetta ja parantaen tärkkelys/polymeerisidok- 5 6285 3 sen lujuutta. Erityisesti on havaittu, että seoksilla, jotka sisältävät silikonilla pintakäsiteltyä tärkkelystä, on erittäin tyydyttävä fysikaalinen lujuus.
On usein tärkeätä, että pakkaus suojaa ulkoiselta kosteudelta. Tyypillisiä sovellutuksia ovat lääkkeiden ja hygroskooppisten kemikaalien, valokuvausfilmien, ruostumiselle tai korroosiolle alttiiden instrumenttien tai hienojen koneistojen tai räjähteiden pakkaaminen. Viimeksi mainitussa sovellutuksessa pakkaus voi muodostaa patruuna-kotelon tai räjähteitä sisältävän putken. Tällaisiin pakkauksiin on ollut tapana sisällyttää erillistä, irtonaista kuivausainetta, kuten piihappogeeliä huokoisessa pussissa. Pakkauslaminaatti, johon kuuluu tämän keksinnön mukainen sisäkalvo, tekee tarpeettomaksi erillisen pussin, koska tärkkelysjyvästen muodossa oleva kuivausaine voidaan liittää kalvon sisään. Tämän jälkeen pakkaukseen liitetään ulompi läpäisemätön kuori, esimerkiksi alumiinifolio.
Seuraavat esimerkit kuvaavat tarkemmin keksintöä.
Esimerkki 1
Seos joka sisältää polyolefiinihartsia, tärkkelystä rasvahap-poesteriä ja rasvahappoa.
200 g:aan maissitärkkelystä, joka oli esikuivattu 0,5 %:n kosteuspitoisuuteen, rumpusekoitettiin 39 g etyylioleaattia (valmistettu teknisestä öljyhaposta, jonka jodiluku oli 75-84 ja tiheys 0,869-0,874) ja 1 g öljyhappoa (jodiluku 85-90 ja tiheys n. 0,891) ja 160 g matalatiheyksistä polyetyleenin (LD-polyetyleeni) kalvo-puristuslaatua, jonka tiheys oli 0,920 ja sulaindeksi 2. Saatua seosta kuumasekoitettiin 2-rullavalssilla 140°C:ssa tasanopeudella. Noin 10 minuutin kuluttua tasainen valkoinen seos poistettiin valssilta vuotana, jonka paksuus oli n. 3 mm, jäähdytettiin ja leikattiin kuutioiksi leikkauskoneessa. Tätä seosta käytettiin sitten perus-seoksena, jota lisättiin LD-polyetyleeniin, jonka tiheys oli 0,916 ja sulaindeksi 1, sellaisissa olosuhteissa, että lopulliseen seokseen saatiin 8 % tärkkelystä.
Perusseoksen ja seostamattoman polymeerin seosta syötettiin 45 mm:n yksiruuvipuristimeen, jossa ruuvin puristussuhde oli 2,5:1 ja L:D-suhde oli 20:1, ja muutettiin kalvoksi käyttäen tavanomaista suulaketta (lämpötila 175°C) ja pussikelauslaitteistoa. Tuote oli läpikuultava, joustava kalvo, jonka pudotuspuikkoiskulujuus oli 2 220 g, vetolujuus konesuunnassa 7,59 MN/m ja vetolujuus poikkisuun- 2 2 nassa 6,9 MN/m , repäisylujuus konesuunnassa 1,73 MN/m ja repäisy- 2 lujuus poikkisuunnassa 1,73 MN/m . Näitä tuloksia voidaan verrata 62853 6 sen kalvon arvoihin, joka valmistettiin samalla ajolla samassa koneessa käyttäen samaa polymeeriä ilman tärkkelystä ja muita aineosia, jolloin pudotuspuikkoiskulujuus oli 265 g, vetolujuus konesuun- 2 2 nassa 8,28 MN/m , vetolujuus poikkisuunnassa 5,52 MN/m , repäisy- 2 lujuus konesuunnassa 2,07 MN/m ja repäisylujuus poikkisuunnassa 1,73 MN/m2.
Esimerkki 2
Esimerkin 1 seoksen biologisen hajoavuuden osoitus laboratoriossa
Leikattiin useita näyteneliöitä (5x5 cm, paksuus 50 ^im) kalvoa, joka oli valmistettu esimerkissä 1 kuvatulla tavalla ja neliöt asetettiin rinnakkain lasilevylle lämpökaappiin. Puolet näytteistä oli peitetty lontoonsavella. Lämpökaappien lämpötila pidettiin n. 65°C:ssa yhden kuukauden ajan, koska se on tyypillinen lämpötila, joka saavutetaan kompostointiprosessien varhaisvaiheissa. Lämpö-kaappi kytkettiin sitten pois ja näytteet jätettiin pimeään n.
15°C:n huoneenlämpötilaan 6 kuukaudeksi, minkä ajan kuluttua savella peitetyt näytteet murtuivat, kun niitä taivuteltiin terävästi käsin, kun taas peittämättömät näytteet eivät havaittavasti eronneet ver-tailunäytteistä, joita oli pidetty huoneenlämpötilassa ja pimeässä.
Lisäkokeessa esimerkissä 1 kuvatulla tavalla valmistetut poly-etyleenikalvonäytteet, joiden tärkkelyspitoisuudet oli säädetty alla olevassa taulukossa luetellulla tavalla, asetettiin n. 250 litran sylinterimäiseen alumiinitynnyriin, joka oli sijoitettu pituusakseli vaakasuoraan ja varustettu mekanismilla, joka pyöritti sitä pituus-akselin ympäri hyvin hitaasti. Tynnyriin panostettiin n. 20 kg vasta seulottua kompostia, joka oli otettu "Dano"-kompostointilaitokselta, joka toimii normaalisti Lontoon läheisyydessä ja käyttää kaupunki-jätteiden ja vedettömän viemärilietteen seosta. Tynnyriä, joka oli itse asiassa pienoiskokoinen kompostointiyksikkö, pidettiin 35 -2°C:n lämpötilassa sisäisen termostaatin ja ulkoisen infrapunalamp-pujen sarjan yhdistelmän avulla. Tynnyrissä olevan panoksen kosteuspitoisuus pidettiin n. 50 %:ssa ja ilman vapaa pääsy varmistettiin riittävällä tuuletuksella. Edellä kuvattuja muovikalvonäytteitä poistettiin kuukauden väliajoin. Niissä ilmeni huomattavaa vetolujuuden huononemista toisen kuukauden lopussa, mitä seurasi vielä yhden kuukauden kuluttua useiden murtumien esiintyminen, mikä teki enemmät lujuustestaukset mahdottomiksi. Yksityiskohtaiset tulokset esitetään alla olevassa taulukossa: 7 62853
Kalvonäytteen kuvaus Alkuperäinen Vetolujuus 65 _' vetolujuus päivän kuluttua
Vertailunäyte, so. ei tärkkelystä tai rasvahappojohdannaista 8,55 ΜΝ/πΓ 6,65 ΜΝ/πΓ
Yleisesti kuten esimerkissä 1, mutta sisältäen 9 p-% tärk- kelystä 8,13 ΜΝ/πΓ 6,13 ΜΝ/πΓ
Yleisesti kuten esimerkissä 1, mutta sisältäen 23 p-% tärkke- _ _ lystä 7,3 ΜΝ/πΓ 3,65 ΜΝ/πΓ
Esimerkki 3
Seos, joka sisältää kestomuovista polystyreenihartsia, tärkkelystä, rasvaa ja rasvahappoa 300 g:aan esikuivattua tapiokatatärkkelystä rumpusekoitettiin 3000 g kirkasta polystyreeniä, 30 g etyylioleaattia (farmasialaatu) ja 3 g puhdistettua öljyhappoa. Seosta kuumasekoitettiin sitten Francis Shaw K 1-tyyppisessä sisäisessä sekoittajassa, joka toimi käyttäen lämmityssysteemissään 340 kPa höyrynpäinetta. Kun panosta oli kuumasekoitettu 6 minuuttia, se purettiin 46 x 23 cm kaksirulla-valssille, joka oli esilämmitetty 150°C:een ja muutettiin ohueksi vuodaksi. Vuota jauhettiin rakeiksi, jotka syötettiin yksiruuvipuris-timeen (LD-suhde 25:1, ruuvin halkaisija 45 mm), jossa oli kaksi vyöhykettä, jotka tekivät mahdolliseksi haihtuvien aineiden poiston sylinteristä. Tästä puristimesta saatu puriste otettiin ulos suulakkeesta, joka tuotti kalvomateriaalia, jonka paksuus oli 0,7 mm ja leveys 250 mm. Kalvo oli pinnaltaan tasaista ja sopivaa käytettäväksi ohutseinäisten pakkausten ja kertakäyttöisten juomakuppien valmistukseen lämpömuovausprosessissa. Kalvon ja putken suulakepuristus voitiin suorittaa helposti kuvatuntyyppisillä seoksilla, jotka sisälsivät jopa 30 paino-% tärkkelystä. Jopa 50 paino-% tärkkelystä sisältävät seokset voitiin suulakepuristaa tietyin erityistoimenpitein.
Esimerkki 4
Esimerkin 3 seoksen biologisen hajoavuuden osoitus laboratoriossa Tärkkelys/polystyreeni-seos, joka oli valmistettu esimerkissä 3 kuvatulla tavalla ja sisälsi 50 paino-% tärkkelystä, muutettiin ahtopuristusprosessilla koepaloiksi, jotka olivat 80 mm pitkiä, 12,7 mm leveitä ja 1,5 mm paksuja ja jotka koestettiin menetelmän BS 2782 8 62853 (1970) Method 302/D mukaan, paitsi että käytettiin 60 mm:n leukavä- liä koestusnopeudella 12 mm/min. Valmistetussa tilassa olevat näyt- 2 teet murtuivat maksimikuitujännityksellä 46,2 (3) MN/m ja niiden 2 kimmomoduli oli 2900 MN/m . Näytteitä pidettiin 10 päivää 0,1 %:sessa alfa-amylaasiliuoksessa, jolloin lujuus aleni arvoon 21,8 (9) ja kimmomoduli arvoon 68,5 MN/m , mikä osoittaa, että muoviin oli hajottavasta vaikuttanut alfa-amylaasi, jota yleisten maaperän mikro-organismien tiedetään tuottavan. Vaikutusta voitiin myös seurata visuaalisesti tarkastelemalla koekappaleiden murtuneita pintoja.
Esimerkki 5
Polyetyleeniä, laktoosia, rasvaa ja rasvahappoa sisältävä seos 1000 g:aan LD-polyetyleenirakeita, joiden sulaindeksi oli 2 ja tiheys 0,918, rumpusekoitettiin 200 g hienoksi jauhettua kuivaa laktoosia 10 g etyylioleaattia (farmakopealaatu) ja 1 g puhdistettua öljyhappoa. Saatua seosta kuumasekoitettiin 2-rullaisella laborato-riosekoitusvalssilla, joka oli esilämmitetty 135°C:een, jolloin saatiin tasainen valkoinen vuota, joka vedettiin pois valssilta ja rouhittiin rakeiksi. Rakeistettu seos kuumapuristettiin sitten kiillotettujen teräslevyjen välissä, jolloin saatiin sileä, taipuisa n.
0,25 mm paksu kalvo.
Esimerkki 6
Esimerkin 5 seoksen biologisen hajoavuuden osoitus laboratoriossa
Esimerkissä 5 kuvatulla tavalla valmistettuja kalvonäytteitä asetettiin pyörivään laboratoriokompostointiyksikköön, jollaista kuvattiin esimerkissä 2. 70 päivän kuluttua näytteissä näkyi murtumia ja haurautta sekä värjääntymistä, mikä osoitti bakteerien hajottavaa vaikutusta.
Esimerkki 7
Polyolefiinia, tärkkelystä, rasvahappoesteriä ja kuivausainetta sisältävä seos
Valmistettiin seos esimerkissä 1 kuvatulla tavalla paitsi, että öljyhappo jätettiin pois ja käytetty tärkkelys oli maissitärk-kelystä, jonka kosteussisältö oli n. 2 %. Seoksen tärkkelyspitoisuus oli 9 paino-%. Yritykset suulakepuristaa ohutta puhalluskalvoa tästä seoksesta epäonnistuivat, koska tuote ei säilyttänyt muotoaan ja heik-keni useiden pienten kuplien vaikutuksesta, joita syntyi vapaan kosteuden muuttuessa höyryksi muovisulatteen tullessa esiin puristin-suulakkeen suukappaleesta. Kun samaa seosta suulakepuristettiin 9 62853 senjälkeen, kun siihen oli lisätty riittävä määrä perusseosta, joka oli sekoitettu erikseen yhtä suurista painomääristä keskimääräiseltä halkaisijaltaan 5 jam kalsiumoksidijauhetta ja LD-polyetyleeniä siten, että varmistettiin, että lopullisessa suulakepuristetussa seoksessa oli 1 paino-% kalsiumoksidia, suulakepuristuksessa ei esiintynyt kuplia. öljyhappo oli jätettävä pois sen ja kalsiumoksidin välisen reaktion vuoksi.
Esimerkki 8
Seos (kuten esimerkissä 1), joka sisältää polyolefiinia, tärkkelystä, rasvahappoesteriä ja rasvahappoa, mutta jonka tärkkelystä on modifioitu silikonikäsittelyllä.
1200 g maissitärkkelystä, jonka kosteussisältö oli n. 12 %, suspendoitiin 4 litraan vettä jatkuvasti sekoittaen ja tähän suspensioon lisättiin 43,2 g 49 %:sta (p/p-%) natriumalkyylisilikonaatti-liuosta (Dow Corning Company "DC 772"). Tärkkelyslietteen pH säädettiin sitten arvoon 8,5 lisäämällä laimeaa happoa, ja liete sumute-kuivattiin laitteessa, jossa ilman sisääntulolämpötila oli 190°C ja ilman poistolämpötila 60-70°. Jauhemaista tuotetta pidettiin kierrätetyssä kuumassa ilmassa 80°C:ssa, kunnes sen kosteussisältä oli 1 % tai pienempi. Saatua erittäin vahvasti vettä hylkivää tärkkelystä käytettiin tärkkelys/LD-polyetyleeniperusseoksen valmistukseen esimerkissä 1 kuvatulla tavalla, ja tätä perusseosta vuorostaan käytettiin suulakepuristetun puhalluskalvon valmistukseen. Polyetyleeni-kalvo, joka oli valmistettu esimerkissä 1 kuvatulla tavalla ja joka sisälsi 9 % (p/p-%) tärkkelystä polymeerissä, jonka sulaindeksi oli 2 ja tiheys 0,918 g/cm , osoitti koestettaessa 14,4 MN/m :n vetolujuutta ja 70 g:n pudotuspuikkoiskulujuutta 50 ^m kalvonpaksuudella. Kun kalvoa, joka sisälsi 9 % (p/p-%) silikonikäsiteltyä tärkkelystä, koestettiin samanlaisissa olosuhteissa, vetolujuuden havaittiin ole-van 15,2 MN/m ja pudotuspuikkoiskulujuuden 80 g. Tämä vetolujuuden kasvu on ilmeinen hartsi/tärkkelysseoksissa riippumatta siitä, onko itsehapettuvaa ainetta läsnä vai ei.
Esimerkki 9
Kuivaava pakkauskalvo
Valmistettiin alumiinifoliolaminaatti tavanomaiseen tapaan suulakepuristamalla kerros LD-polyetyleeniä, jonka sulaindeksi oli 7 ja tiheys 0,917 g/cm , kuivapainoltaan 50 g/cm olevan valkaistun voima-paperin ja alumiinifolion ratojen väliin; laminaatti johdettiin sitten uudelleen suulakepuristuspäällystyslaitteen läpi, missä ulompi 10 62853 alumiinipinta päällystettiin suulakepuristamalla kerroksella tärk-kelys/LD-polyetyleeniseosta, joka oli muodostettu esimerkissä 1 kuvatulla tavalla paitsi, että tärkkelyssisältö säädettiin 30 %:iin (p/p-%)· Nelikerroksisesta paperi/polyetyleeni/alumiini/tärkkelys-polyetyleenilaminaatista valmistettiin litteitä paketteja tai pusseja, jotka olivat sivultaan n. 100 mm prosessilla, jossa tärkkelystä sisältävät kerrokset kuumasaumattiin yhteen. Näiden pussien sisäverhous sisältää laskelmien mukaan 0,3 g tärkkelystä, jonka kosteus-sisältö on pienentynyt valmistuksessa alle 1 %. Esimerkiksi 15°C:ssa ja 65 %:n suhteellisessa ilman kosteudessa ilma sisältää 7,92 g vettä kuutiometrissä, ja kuvattujen pussien seinämät kykenevät kui- 3 vaarnaan 379 cm ilmaa kutakin tärkkelyksen vesipitoisuuden 1 %:n kasvua kohti. Kokeellisesti on osoitettu (Hellman, Boescj & Melvin, J.A.C.S. Volume 74, sivu 348), että silloinkin kun maissitärkkelys on imenyt 4,53 % kosteutta 25°C:ssa sen kanssa tasapainossa oleva ilman suhteellinen kosteus on vain 8 %. Kokeet joissa vetistyviä tai kosteudelle herkkiä aineita on suljettu kuvatulla tavalla valmistettuihin pusseihin, osoittavat että sisäkerroksen kuivausvoiman johdosta pakkaukseen suljetun ilman kosteuspitoisuus on hyvin alhainen.
Esimerkki 10
Biologisten hajoavuuden pitkäaikaiskokeet
Useita kalvomateriaalinäytteitä, jotka oli valmistettu edellä olevien esimerkkien mukaisesti, haudattiin 20. marraskuuta 1974 kolmen alla määritellyn multamateriaalityypin pinnan alle 2 cm syvyyteen lautasilla, joita pidettiin n. 50 %:n kosteuspitoisuudessa säännöllisellä kastelulla. Maaperän lämpötilasta säännöllistä pöytäkirjaa pidettiin. Kolme multamateriaalityyppiä olivat: 1) puutarhasavikko, joka oli otettu alunperin maanviljelykseen käytetystä maasta Middlesex-maakunnasta Englannista, seulottua karkean siivilän läpi halkaisijaltaan yli n. 6 mm:n kivien poistamiseksi; 2) pyökki-metsän pintamaaperä, joka oli saatu Burnham Beeches' istä, Buckinghamshire, Englanti ja seulottu karkean siivilän läpi halkaisijaltaan yli n. 6 mm olevien osasten poistamiseksi; 3) seulottu komposti, joka oli valmistettu kaupunkijätteitä ja kuivatettua viemärivettä käyttävässä jatkuvatoimisessa "Dano"-kompostointilaitoksessa. Komposti otettiin tuoreena laitoksen poistoseu-lalta ja säädettiin vastaamaan raakakompostin koostumusta teoksessa 11 62853 "handbook of Environmental Control", Voi II, toimittanut R.G. Bond ja julkaissut CRC Press, Cleveland, Ohio, USA, 3, 501, olevan analyysin mukaan, lisäämällä sokeria, tärkkelystä ja kasviöljyä.
Kaikki näytteet karakterisoitiin huolellisesti fysikaalisesti ennen hautaamista ja vastaavia vertailunäytteitä pidettiin suljetuissa kuivissa säiliöissä pimeässä ja kaivettiin ylös vuoden kuluttua maahanpanopäivästä, jolloin molempien sarjojen fysikaalinen karakterisointi toistettiin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI792851A FI66632C (fi) | 1973-11-28 | 1979-09-13 | Pao syntetiska hartser baserad biologiskt nedbrytbar blandning |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB10267/74A GB1485833A (en) | 1973-11-28 | 1973-11-28 | Synthetic-resin-based compositions |
| GB5519573 | 1973-11-28 | ||
| GB1026774 | 1974-03-07 | ||
| GB1026774 | 1974-03-07 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI344074A7 FI344074A7 (fi) | 1975-05-29 |
| FI62853B FI62853B (fi) | 1982-11-30 |
| FI62853C true FI62853C (fi) | 1983-03-10 |
Family
ID=26247409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI3440/74A FI62853C (fi) | 1973-11-28 | 1974-11-27 | Pao syntetiska plaster baserande biologiskt nedbrytbara kompositioner |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5242187B2 (fi) |
| BE (1) | BE822520A (fi) |
| BR (1) | BR7409921A (fi) |
| CA (1) | CA1031088A (fi) |
| CH (1) | CH598320A5 (fi) |
| DE (2) | DE2462802C2 (fi) |
| DK (1) | DK145546C (fi) |
| ES (1) | ES432731A1 (fi) |
| FI (1) | FI62853C (fi) |
| FR (1) | FR2252385A1 (fi) |
| IE (1) | IE40266B1 (fi) |
| IT (1) | IT1024922B (fi) |
| NL (1) | NL172075C (fi) |
| NO (2) | NO141610C (fi) |
| SE (1) | SE404931B (fi) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA747389B (en) * | 1973-11-28 | 1975-12-31 | Coloroll Ltd | Improvements in synthetic-resin-based compositions |
| DE3000516A1 (de) * | 1980-01-09 | 1981-07-16 | Roland Dipl.-Kfm. 7022 Leinfelden-Echterdingen Belz | Verbundfolie, insbesondere toilettensitzauflage, sowie verfahren und vorrichtung zu ihrer herstellung |
| BE1002431A4 (nl) * | 1987-07-07 | 1991-02-05 | Lilaran & Sons Uk Ltd B | In de lucht afbreekbare ethyleenpolymeren. |
| JPS6450085U (fi) * | 1987-09-22 | 1989-03-28 | ||
| FR2632314B1 (fr) * | 1988-06-03 | 1992-03-27 | Norsolor Sa | Compositions polyolefiniques pour films photobiodegradables |
| JP2900402B2 (ja) * | 1989-05-26 | 1999-06-02 | エヌオーケー株式会社 | 生分解性ゴム組成物 |
| FI90558C (fi) * | 1990-05-11 | 1994-02-25 | Sitra Foundation | Biologisesti hajoava peitekalvo ja menetelmä sellaisen valmistamiseksi |
| US5378738A (en) * | 1991-10-31 | 1995-01-03 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Biodegradable plastic |
| CA2099773A1 (en) * | 1991-10-31 | 1993-05-01 | Tetsuya Deguchi | Biodegradable plastic |
| EP0704495A3 (en) | 1994-09-28 | 1997-01-15 | Japan Maize Prod | Biodegradable compositions |
| DE29619016U1 (de) * | 1996-11-01 | 1998-03-12 | Müller, Wolf-Rüdiger, 70563 Stuttgart | Biologisch abbaubares Kunststoffprodukt |
| DE19906295A1 (de) * | 1999-02-15 | 2001-03-08 | Kerstin Kuhn | Biologische abbaubare und wasserresistente Kunststoffe |
| US10919203B2 (en) | 2015-06-30 | 2021-02-16 | BiologiQ, Inc. | Articles formed with biodegradable materials and biodegradability characteristics thereof |
| US11149144B2 (en) | 2015-06-30 | 2021-10-19 | BiologiQ, Inc. | Marine biodegradable plastics comprising a blend of polyester and a carbohydrate-based polymeric material |
| US11111355B2 (en) | 2015-06-30 | 2021-09-07 | BiologiQ, Inc. | Addition of biodegradability lending additives to plastic materials |
| US10920044B2 (en) | 2015-06-30 | 2021-02-16 | BiologiQ, Inc. | Carbohydrate-based plastic materials with reduced odor |
| US11926940B2 (en) | 2015-06-30 | 2024-03-12 | BiologiQ, Inc. | Spunbond nonwoven materials and fibers including starch-based polymeric materials |
| US11879058B2 (en) | 2015-06-30 | 2024-01-23 | Biologiq, Inc | Yarn materials and fibers including starch-based polymeric materials |
| US11674018B2 (en) | 2015-06-30 | 2023-06-13 | BiologiQ, Inc. | Polymer and carbohydrate-based polymeric material blends with particular particle size characteristics |
| US20170002184A1 (en) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | BiologiQ, Inc. | Articles Formed with Biodegradable Materials and Strength Characteristics of Same |
| US11674014B2 (en) | 2015-06-30 | 2023-06-13 | BiologiQ, Inc. | Blending of small particle starch powder with synthetic polymers for increased strength and other properties |
| US11111363B2 (en) | 2015-06-30 | 2021-09-07 | BiologiQ, Inc. | Articles formed with renewable and/or sustainable green plastic material and carbohydrate-based polymeric materials lending increased strength and/or biodegradability |
| US10752759B2 (en) | 2015-06-30 | 2020-08-25 | BiologiQ, Inc. | Methods for forming blended films including renewable carbohydrate-based polymeric materials with high blow up ratios and/or narrow die gaps for increased strength |
| US11046840B2 (en) | 2015-06-30 | 2021-06-29 | BiologiQ, Inc. | Methods for lending biodegradability to non-biodegradable plastic materials |
| US11926929B2 (en) | 2015-06-30 | 2024-03-12 | Biologiq, Inc | Melt blown nonwoven materials and fibers including starch-based polymeric materials |
| US11359088B2 (en) | 2015-06-30 | 2022-06-14 | BiologiQ, Inc. | Polymeric articles comprising blends of PBAT, PLA and a carbohydrate-based polymeric material |
| US10995201B2 (en) | 2015-06-30 | 2021-05-04 | BiologiQ, Inc. | Articles formed with biodegradable materials and strength characteristics of the same |
| JP2021523957A (ja) * | 2018-04-23 | 2021-09-09 | バイオロジック インコーポレイテッドＢｉｏｌｏｇｉｑ，Ｉｎｃ． | プラスチック材料に生分解性を付与する添加剤の添加 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE791912A (fr) * | 1971-11-24 | 1973-05-24 | Ici Ltd | Compositions de matiere plastique |
| ZA732749B (en) * | 1972-05-18 | 1974-11-27 | Coloroll Ltd | Improvements in synthetic resin sheet material |
-
1974
- 1974-10-28 ES ES432731A patent/ES432731A1/es not_active Expired
- 1974-11-20 CA CA214,228A patent/CA1031088A/en not_active Expired
- 1974-11-22 BE BE150787A patent/BE822520A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-11-25 DE DE2462802A patent/DE2462802C2/de not_active Expired
- 1974-11-25 DE DE2455732A patent/DE2455732C2/de not_active Expired
- 1974-11-25 IE IE2423/74A patent/IE40266B1/en unknown
- 1974-11-26 NO NO744254A patent/NO141610C/no unknown
- 1974-11-27 FI FI3440/74A patent/FI62853C/fi active
- 1974-11-27 CH CH1573574A patent/CH598320A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-11-27 FR FR7438883A patent/FR2252385A1/fr active Granted
- 1974-11-27 IT IT70457/74A patent/IT1024922B/it active
- 1974-11-27 SE SE7414877A patent/SE404931B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-11-27 BR BR9921/74A patent/BR7409921A/pt unknown
- 1974-11-28 DK DK617374A patent/DK145546C/da not_active IP Right Cessation
- 1974-11-28 NL NLAANVRAGE7415548,A patent/NL172075C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-11-28 JP JP49136948A patent/JPS5242187B2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-01-31 NO NO790308A patent/NO142673C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR7409921A (pt) | 1976-05-25 |
| JPS5242187B2 (fi) | 1977-10-22 |
| IT1024922B (it) | 1978-07-20 |
| BE822520A (fr) | 1975-03-14 |
| FR2252385B1 (fi) | 1980-06-13 |
| DE2462802C2 (de) | 1982-03-18 |
| CA1031088A (en) | 1978-05-09 |
| NO744254L (fi) | 1975-06-23 |
| NO141610B (no) | 1980-01-02 |
| NO790308L (no) | 1975-05-29 |
| AU7565174A (en) | 1976-05-27 |
| DE2455732A1 (de) | 1975-06-05 |
| NO142673B (no) | 1980-06-16 |
| NL172075C (nl) | 1983-07-01 |
| DK145546C (da) | 1983-05-02 |
| CH598320A5 (fi) | 1978-04-28 |
| DE2455732C2 (de) | 1981-11-12 |
| FI62853B (fi) | 1982-11-30 |
| NL172075B (nl) | 1983-02-01 |
| FR2252385A1 (en) | 1975-06-20 |
| DK145546B (da) | 1982-12-06 |
| SE404931B (sv) | 1978-11-06 |
| SE7414877L (fi) | 1975-05-29 |
| NL7415548A (nl) | 1975-05-30 |
| FI344074A7 (fi) | 1975-05-29 |
| NO141610C (no) | 1980-04-09 |
| IE40266L (en) | 1975-05-28 |
| DK617374A (fi) | 1975-07-28 |
| IE40266B1 (en) | 1979-04-25 |
| JPS5086543A (fi) | 1975-07-11 |
| NO142673C (no) | 1980-09-24 |
| ES432731A1 (es) | 1976-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI62853C (fi) | Pao syntetiska plaster baserande biologiskt nedbrytbara kompositioner | |
| US4016117A (en) | Biodegradable synthetic resin sheet material containing starch and a fatty material | |
| US4021388A (en) | Synthetic resin sheet material | |
| Ferreira et al. | Essential oils loaded-chitosan nanocapsules incorporation in biodegradable starch films: A strategy to improve fruits shelf life | |
| US5206087A (en) | Biodecomposable or biodisintegrable moldable material | |
| Mahieu et al. | Thermoplastic starch films and thermoplastic starch/polycaprolactone blends with oxygen-scavenging properties: Influence of water content | |
| US5091262A (en) | Starch filled coextruded degradable polyethylene film | |
| Vercelheze et al. | Physical properties, photo-and bio-degradation of baked foams based on cassava starch, sugarcane bagasse fibers and montmorillonite | |
| CN113817303A (zh) | 一种高机械强度的可降解食品包装材料 | |
| Jbilou et al. | Biodegradation study of plasticised corn flour/poly (butylene succinate-co-butylene adipate) blends | |
| Lim et al. | Corn starch/PVA bioplastics—The properties and biodegradability study using Chlorella vulgaris cultivation | |
| Pothinuch et al. | Antioxidant release, morphology and packaging properties of gallic acid incorporated biodegradable PBAT blended PBS active packaging | |
| Favian et al. | Effect of carrageenan addition on the characteristic of chitosan-based bioplastic | |
| Bayazidi et al. | Immobilized lysozyme onto bacterial cellulose nanofibers as active and reinforcing agent of sodium caseinate based films: physical characteristics and antimicrobial activity | |
| AU700499B2 (en) | Meltprocessible starch composition, a process for the preparation thereof and the use of the composition | |
| CN103435986A (zh) | 一种利用剩余活性污泥制备可降解地膜的方法及地膜 | |
| Julinová et al. | Utilization of waste lignin and hydrolysate from chromium tanned waste in blends of hot-melt extruded PVA-starch | |
| CA1042124A (en) | Biodegradable synthetic resin-based compositions | |
| KR101968316B1 (ko) | 생분해성 고분자 플라스틱을 함유하는 의료용기 | |
| RU2245790C1 (ru) | Композиционный материал для изготовления изделий | |
| DE69903952D1 (de) | Verfahren zur behandlung von bentonite und dessen produkt | |
| AT334622B (de) | Biologisch abbaubare masse | |
| CN109261086A (zh) | 一种活性微囊及其制备方法和应用 | |
| KR102812359B1 (ko) | 친환경 일회용 종이컵 겸용 약봉지 및 그 제조방법 | |
| KR20000007068A (ko) | 황토조성물에 의한 골판지의 제조 및 도공방법 |