NO141233B - Anordning til utskytning og fraskillelse av flere legemer fra en granat eller lignende - Google Patents

Description

Fremgangsmåte ved farvning i et enkelt vandig farvebad av blandinger av polyesterfibre og acrylfibre.

Foreliggende oppfinnelse angår en

fremgangsmåte til samfarvning eller overfarvning av tekstiler av blandede fibre hvorav den ene er fremstilt av en aroma-tisk polyester og den annen er fremstilt av en acrylfiber.

De aromatiske polyestere som oppfinnelsen omhandler, er de høypolymere estere som erholdes ved oppvarmning av glycoler av serien HO(CH,)nOH, hvor n er et helt tall fra 2 til 10, sammen med terefthalsyre eller et esterdannende derivat derav, eksempelvis en alifatisk (innbefattende cycloali-fatisk) eller arylester eller halvester, et syrehalogenid eller et ammonium- eller amin-salt, under betingelser som gir esterne i en høypolymerisert form. Eksempler på slike høypolymere lineære estere er de som erholdes ved omsetning av terefthalsyre eller et esterdannende derivat derav og ethylenglycol, trimethylenglycol, tetra-, hexa- eller decamethylenglycol. Disse polyestere er høytsmeltende, tungt oppløse-lige og hovedsakelig farveløse materialer, som kan formes til filamenter som kan strekkes ved trekning til sterke fleksible fibre, hvilke ved karakteristiske røntgen-spektra viser molekyl-orientering langs fi-beraksen. Av disse polyestere foretrekkes polyethylenterefthalat da dette er lett til-gjengelig og har fremragende egenskaper som tekstilmateriale.

De acrylfibre som anvendes er polymer-blandinger hvor den viktigste acrylnitril-

polymer er en polymer av minst 80 pst. acrylnitril og mindre mengder dermed sam-polymeriserbare monomere.

Den annen bestanddel i acrylfiberblan-dingen er en polymer av minst 30 pst. av et vinylpyridin eller alkylsubstituert vinylpyridin og opptil 70 pst. av en annen sam-polymeriserbar monomer. De to bestanddeler av polymerblandingen anvendes i slike mengder at det blandede acrylfiber-materiale inneholder ialt minst 80 pst. acrylnitril og 2—10 pst. av et vinylpyridin, begge i polymer form.

Vinylpyridiner som kan brukes for fremstillingen av det blandede produkt, er vinylpyridiner eller alkylsubstituerte vinylpyridiner, f. eks. 2-vinylpyridin, 3-vinylpyridin, 4-vinylpyridin, 2-methyl-5-vinylpyridin, 2-vinyl-5-methylpyridin, 2-vinyl-5-ethylpyridin, 2-vinyl-4-methylpyridin, 3-vinyl-5-ethylpyridin, 2,4-dimethyl-6-vinylpyridin, og hvilket som helst annet vinylpyridin inneholdende alkylsubstituenter hvor alkylradikalet inneholder opptil 4 carbonatomer.

De blandede acryl-sampolymerisater kan i tillegg til de funksjonelle bestanddeler, acrylnitril og et vinylpyridin, ha en eller flere bestanddeler erholdt fra ikke-funksjonelle monomere som er tilstede som en comonomer sammen med acrylnitril i den prinsipale polymer eller som en comonomer sammen med et vinylpyridin i til-blandingspolymeren. Blant de monomere som kan brukes for sampolymeriseringen med acrylnitril for fremstilling av de fiber-dannende polymere, kan nevnes vinylacetat og andre vinylestere av monocarboxyl-syrer med opp til 4 carbonatomer, methyl-metacrylat og andre alkyl-methacrylater med opp til 4 carbonatomer i alkylradikalet, methylacrylat og andre alkylacrylater med opp til 4 carbonatomer i alkylgruppen, dimetnylfumarat og andre dialkylfumara-ter med opp til 4 carbonatomer i alkylgruppene, dimethylmaleat og andre dial-kylmaleater med opp til 4 carbonatomer i alkylgruppene, styren, a-methyl-styren og andre vinyl- eller isopropenyl-substituerte aromatiske hydrocarboner, vinylkloracetat og andre vinyl-estere av halogensubstitu-erte eddiksyrer, vinylidenklorid, vinylklorid og methacrylnitril. Anvendbare monomere for polymerisering sammen med de basiske vinylpyridinmonomere er styren, a-methylstyren, vinylklorid, vinylidenklorid, vinylacetat, acrylnitril, methacrylnitril, acrylsyre, methacrylsyre, alkylacrylater, alkylmethacrylater, vinylethere, alkyl-crotonater, alkylmaleater og alkylfumara-ter.

De ovenfor nevnte acrylfibre kan farves med sure f arvestoff er. De har som kjent utmerkede egenskaper i form av spunnet garn og er egnet for blanding med fibre av polyestertypen hvorav meget ønskelige tekstiler kan fremstilles. Til tross for at disse tekstiler av blandede fibre er meget ønskelige har de imidlertid ikke hittil vært be-nyttet kommersielt i vesentlig utstrekning. En hindring for full kommersiell anvendelse har vært mangelen på en praktisk og økonomisk farvningsprosess, dvs. en fremgangsmåte hvorved blandingen bekvemt kan farves med tilfredsstillende ekthet i alle farvetoner.

Samfarvning eller overfarvning av blandede fibre har vært praktisert i mange år med ull og bomull, ull og rayon, rayon og celluloseacetat, etc. Til tross for all den kunnskap som er vunnet på området gjen-nom disse år, så er farvning av blandinger inneholdende polyacrylnitril- og polyester-fibre fremdeles et overveldende problem slik at endog farvning til lette eller pastell-farvetoner er vanskelig å oppnå.

Vanskelighetene øker sterkt med nød-vendigheten av å oppnå dype eller kraftige farvetoner og spesielt når en rask og økonomisk ett-bad-farvningsmetode søkes an-vendt.

Oppfinnelsen tar således sikte på å skaffe en fremgangsmåte til samfarvning eller overfarvning av tekstilmaterialer omfattende polyacrylnitril-fibre i kombina-sjon med polyesterfibre, og en fremgangsmåte hvorved tekstiler omfattende en blanding av polyacrylnitrilfibre og polyester-fibre kan farves til kraftige farvetoner. Oppfinnelsen skaffer videre en fremgangsmåte til farvning av tekstiler av acrylnitril/polyester-blandinger med slike egenskaper hva farveekthet angår som er tilfredsstillende for herreklær. Disse frem-gangsmåter til farvning av tekstiler av ovennevnte fiberblandinger kan ifølge oppfinnelsen utføres i ett enkelt farvebad.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen utføres i et enkelt vandig farvebad ved at man underkaster de nevnte tekstilblandin-ger en behandling med meget selektivt vir-kende, i vann dispergerbare acetat-farvestoffer av den type som er avledet av uopp-løselige azo- eller anthrakinonfarvestoffer og farvestoffer av den veldefinerte klasse betegnet «sure farvestoffer». De disper-gerte acetat-farvestoffer anvendes for oppnåelse av farvning av polyesterfibrene i blandingen, mens de sure farvestoffer be-virker farvning under oppnåelse av dype farvetoner av de fibre i blandingen som er fremstilt av acrylnitrilholdige polymere.

Det har hittil vært antatt at de betingelser som kreves for oppnåelse av dype eller kraftige farvetoner med sterkt sure farvestoffer, er uforenlige med anvendel-sen av hvilket som helst farvestoff av typen disperse acetatfarvestoffer i det samme farvebad. Eksempelvis krever bruken av sterkt sure farvestoffer for oppnåelse av kraftige farvetoner vanligvis et surt miljø med pH i nærheten av 2—3. Vanligvis blir de disperse acetatfarvestoffer ineffektive i nærvær av slike sterke syrer. Dette og andre problemer løses ifølge foreliggende oppfinnelse, som gjør farveren istand til å bruke selektive acetatfarvestoffer sammen med sure farvestoffer i et enkelt farvebad for oppnåelse av en kommersielt tilfredsstillende kraftig farvning av de tekstiler som inneholder både acrylnitril- og polyester-fibre.

De disperse acetatfarvestoffer som brukes ved utførelsen av oppfinnelsen er: «-Celliton Fast Yellow 4 RL» (CI. Disperse Yellow 23), «Resoline Orange GL», «Interchem Acetate Pink DNA», «Latyl Cerise B»,

Æatyl Red B», «Resoline Red 3 BL», «Eastman Fast Blue B-GLF» (CI. Disperse Blue 27), «Artisil Direct Yellow RN», «Latyl Violet BN», og «Resoline Blue FBL». Hvilket som helst eller en blanding av noen av disse farvestoffer kan anvendes. Konsentrasjo-nen av farvestoffet kan varieres innenfor

vide grenser som i konvensjonelle farve-prosesser. Vanligvis inneholder farvebadet fra ca. 0,01 til 10,0 pst. f arvestoff beregnet på vekten av tekstilmaterialet eller dettes utgan gsmateriale.

For å lette acetatfarvestoffets prefe-rensielle absorpsjon og inntrengning i blan-dingens polyesterfiber er det vanligvis nød-vendig å bruke en «farvningshjelper» eller «bærer». Valget av denne bestanddel kan gjøres blant mange forskjellige midler som vanligvis brukes for dette formål. Eksempler herpå er dimethylterefthalat, ortho-fenylfenol, fenyl-methylcarbinol, ortho-diklorbenzen og monoklorbenzen, hvorav ortho-fenylfenol foretrekkes. Vanligvis oppnåes de beste resultater når bæreren anvendes i en mengde omkring 10 pst. av vekten av det tekstilmaterialet som farves, skjønt mengder ned til ca. 5 pst. og opp til ca. 25 pst. kan brukes.

Da disperse farvestoffer ikke er opp-løselige i vann, blir de påført fiberen i en findelt, nesten kolloidal dispersjon. For å oppnå denne findisperse tilstand av farvestoffer i det vandige bad, må man normalt bruke overflateaktive forbindelser eller dispergeringsmidler. Av disse har man funnet de velkjente anioniske stoffer å være de best egnede ved utførelsen av oppfinnelsen. Typiske eksempler blant de mange stoffer av denne type som kan brukes er natriumsaltet av sulfonerte alkyl- eller aryl-hydrocarboner, natriumsaltet av sul-fatiserte fettalkoholer og di-isobutyl-na-trium-sulfosuccinat. Vanligvis oppnåes gode resultater når det anioniske dispergeringsmiddel brukes i en mengde fra 0,2 til 1,0 pst. beregnet på vekten av tekstilmaterialet, og fortrinnsvis anvendes ca. 0,5 pst.

Mens antallet av anvendbare acetat-farvestoffer er begrenset, kan nær sagt hvilket som helst farvestoff av den generelle gruppe «sure farvestoffer» anvendes i foreliggende fremgangsmåte. Blant de mange brukbare farvestoffer av nevnte gruppe kan nevnes: «Neolan Blue 2G» (CI. Acid Blue 158A), «Xylene Light Red 2GL»

(CI. Acid Red 37), «Xylene Yellow 2G»

(CI. Acid Yellow 17), «Chromolan Red 3RB» (CI. Acid Red 207), «Alizarine Light Blue B» (CI. Acid Blue 45) og «Neolan Yellow GR» (CI. Yellow 99). Et enkelt farvestoff eller en blanding av sure farvestoffer kan brukes, og f arvestoff et kan varieres i stor utstrekning som i tilfelle av ace-tatfarvestoffet. Den nødvendige mengde for en bestemt farvning vil selvsagt av-henge av den farvedybde som ønskes.

I henhold til en foretrukken rekke-følge av trinn for utførelse av oppfinnelsen blir et blandet tekstilmateriale av ovennevnte type neddykket i et vandig bad hvor vektsforholdet mellom vann og tekstilmaterialet er ca. 40 : 1. Dispergeringsmidlet og det valgte farvningshjelpemiddel tilsettes derpå farvebadet. Temperaturen heves til ca. 50° C, og tekstilmaterialet sirkuleres i badet i ca. 10 minutter. Det i vann dispergerbare acetatfarvestoff tilsettes og sirkuleres en kort tid, vanligvis ca. 10 minutter. Temperaturen blir så hevet langsomt til ca. 82° C, hvoretter badet avkjøles til ca. 66° CDer tilsettes nå tilstrekkelig svovelsyre eller en ekvivalent dermed til å bringe farvebadets pH innenfor området 2—3. Man lar farvebadet fortsatt avkjøles inntil temperaturen er ca. 60° C, hvorpå der tilsettes en vandig oppløsning inneholdende det sure farvestoff. Etter en kort tids fortsatt sirkulering heves farvebadtemperaturen langsomt i løpet av ca. 45 minutter til ca. 99° C, hvilken temperatur holdes i ca. 60 minutter. Dermed er den normale farv-ningsoperasjon avsluttet; imidlertid kan ytterligere farvestoff tilsettes om nødven-dig for oppnåelse av ønskede farvetoner. Hvis og når dette gjøres, bør badtempera-turen ikke være høyere enn 82° C under tilsetningen. Når den tilstrebede farvetone er oppnådd, avkjøles badet til 71° C med påfølgende skylling. Den farvede artikkel blir så vasket på vanlig måte ved ca. 60° C med en fortynnet oppløsning av vaskemid-del og alkali.

Det vil være klart for en fagmann at betingelsene omfattende behandlingstider, temperaturer, konsentrasjoner, etc. som nevnt ovenfor, kan varieres i betydelig grad, likeledes at rekkefølgen av trinn kan varieres. Eksempelvis vil en modifikasjon hvor alle farvestoffer og farvningshjelpemidler tilsettes badet samtidig, være fullt bruk-bar. Man har imidlertid funnet at de beste resultater oppnåes når det disperse acetatfarvestoff tilsettes badet før det sure farvestoff.

De følgende eksempler vil ytterligere belyse oppfinnelsen. Alle deler er vektsde-ler og alle prosentangivelser er basert på tørrvekten av den artikkel som farves, med mindre annet er sagt.

Eksempel I.

En vektsdel av et tekstilmateriale inneholdende like deler av en polyesterfiber og en acrylfiber inneholdende hovedsakelig blandede polymere bestående av 89 pst. acrylnitril og 6 pst. 2-methyl-5-vinyl-pyri-din ble plasert i et vandig farvebad inneholdende 40 deler vann. Badet ble så tilsatt 0,5 pst. av et kommersielt dispergerings-

middel bestående av et modifisert natrium-

salt av sulfonerte hydrocarboner, samt 10

pst. av et farvningshjelpemiddel eller bæ-

rer bestående av dimethyl-terefthalat. Temperaturen ble så innstilt på 49° C, og badet ble sirkulert i 10 minutter. Det herunder noe avkjølte bad ble påny oppvarmet til 49° C, hvorpå der ble tilsatt de følgende disperse acetatfarvestoffer: 1,90 pst. «Latyl Cerise B» og 0,02 pst. «Artisil Direct Yel-

loy RN». Etter denne tilsetning ble bad-temperaturen langsomt hevet til 82° C,

hvorpå varmetilførselen ble avbrutt og ba-

det tillatt å kjøles. Ved en temperatur på

66° C ble der tilsatt 6 pst. av en fortynnet oppløsning av svovelsyre, hvoretter badets pH var mellom 2 og 3. Badet fikk avkjøles ytterligere, og ved en temperatur på 60° C

ble de følgende sure farvestoffer tilsatt:

2,0 pst. «Neolan Blue 2G» (CI. Acid Blue 158A), 0,90 pst. «Xylene Light Red GL»

(CI. Acid Red 37) og 1,40 pst. «Xylene Light Yellow 2G» (CI. Acid Yellow 17). Etter

10 minutters sirkulering av badet ble temperaturen langsomt hevet til 99° C i løpet av 45 minutter, hvilken temperatur ble opp-rettholdt i 60 minutter. Badet ble så avkjølt til 71° C med påfølgende skylling. Den far-

vede artikkel ble derpå vasket ved 60° C

med en oppløsning av 1,0 pst. polyethylen-glycol-oleylether og 0,50 pst. trinatriumfos-

fat. Tilslutt ble det farvede tekstilmateri-

alet skyllet og tørret. Der erholdtes en dyp rød og sort overfarvningstone uten flekker. Farveektheten tilfredsstilte standardkra-

vene for kommersielle herreklær.

Eksempel II.

Fremgangsmåten ifølge det foregående eksempel ble gjentatt under anvendelse av de samme sure farvestoffer, men med de følgende disperse acetatfarvestoffer i de mengder som er gitt for de i eksempel I an-

vendte: 0,12 pst. «Eastman Fast Blue B-

CLF» (CI. Disperse Blue 37), 0,28 pst. «La-

tyl Violet BN», 0,36 pst. «Interchem Ace-

tate Pink DNA» og 0,40 pst. «Celliton Fast Yellow 4RL».

Etter farvning, skylling og tørring

hadde materialet en brun og sort overfarvningsfarvetone uten flekker. Farveekthe-

ten tilfredsstilte kravene for herreklær.

Eksempel III.

Fremgangsmåten ifølge eksempel I ble gjentatt med unntakelse av at man iste-

denfor de der anvendte disperse acetat-

farvestoffer brukte de følgende farvestof-

fer av den samme generelle gruppe: 2,0 pst.

«Eastman Fast Blue B-GLF» (CI. Disperse Blue 27), 0,7 pst. «Resoline Blue FBL», 0,6

pst. «Resoline Red 3 BL», og 2,4 pst. «Re-

soline Orange GL».

Det farvede tekstilmateriale hadde en

kraftig brun og sort overfarvningsfarve-

tone uten flekker. Farveektheten tilfreds-

stilte kravene for herreklær.

Eksempel IV.

Fremgangsmåten ifølge eksempel I ble

fulgt ved farvning av et tekstilmateriale inneholdende en 30/70 blanding av en polyesterfiber og en acrylfiber. Den anvendte fremgangsmåte var som angitt i eksempel I med unntakelse av at de der anvendte

disperse acetatfarvestoffer ble erstattet med 0,55 pst. «Eastman Fast Blue B-GLF»

(CI. Disperse Blue 27), og 0,01 pst. «Latyl Red B».

Det farvede tekstilmaterialet hadde en

blå og sort overfarvningsfarvetone uten flekker. Farveektheten tilfredsstilte stand-ardkravene for herreklær.

Foreliggende oppfinnelse skaffer en kommersielt godtagbar prosess for farv-

ning av tekstilmaterialer som inneholder en blanding av polyester- og polyacrylnitril-fibre. Fremgangsmåten gir farvning til dype farvetoner som er karakterisert ved god egalisering, frihet for flekker og en farveekthet som tilfredsstiller de ganske høye standardkrav for herreklær. Videre kan prosessen utføres i ett enkelt farvebad,

hvilket er et særlig tiltalende trekk fra kommersielt synspunkt. Skjønt der har vært betydelig kommersiell interesse for fiberblandinger av polyesterfibre og syre-

farvbare polyacrylnitrilfibre og slike blan-

dingers muligheter, har man hittil ikke kunnet farve slike blandinger til dype far-

vetoner ved en ettbad-metode.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen tilfredsstiller dette behov og gjør det så-

ledes mulig at slike materialer kan komme på markedet.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte ved farvning i et enkelt vandig farvebad av blandinger av polyesterfibre og acrylfibre hvor acrylfib-

rene er erholdt fra en blanding av polymerer eller sampolymerer av acrylnitril og polymerer eller sampolymerer av et vinylpyridin og inneholder minst 80 vektpst. acrylnitril og fra 2 til 10 pst. vinylpyridin,karakterisert ved at blandingen farves med minst ett surt farvestoff og minst ett i vann dispergerbart acetatfarvestoff av den type som er avledet av uopp-løselige azo- eller anthrakinonfarvestoffer, idet farvningen som i og for seg kjent ut-føres i nærvær av en bærer og et anionisk dispergeringsmiddel, og hvor farvebadets pH holdes mellom 2 og 3.

2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at bæreren er orthofenylfenol.

3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at blandingen av fibre først underkastes farvning med minst ett av acetatfarvestoffene i nærvær av en bærer og et anionisk dispergeringsmiddel, hvorpå badets pH innstilles på en verdi mellom 2 og 3, hvoretter det sure farvestoff tilsettes, og at der, efter at farvningen med disse innførte farvestoffer er avsluttet, tilsettes ytterligere mengder acetatfarvestoff eller surt farvestoff.

4. Fremgangsmåte ifølge påstand 3, karakterisert ved at vektsforholdet mellom nevnte blanding og vann i det vandige farvebad er 1 : 40.