NO139516B - Lasterampe for fartoey. - Google Patents

Abstract

Lasterampe for fartøy.

Description

Innretning for å forme et arbeidsstykke ved å komprimere metallisk pulverisert metall.

Oppfinnelsen vedrører forming av arbeidsstykker av kompressibelt pulverma-teriale, spesielt når det skal etterfølges av en sintring. Oppfinnelsen foreskriver slike detaljer som i lengdeakselens retning er sammensatt av to til hverandre grensende deler med forskjellige sylindrisk eller pris-matisk tverrsnitt.

De for formning av slike arbeidsstykker hittil kjente pressformer består av en matrise hvori manteloverflaten hos den grovere del av arbeidsstykket er utformet og av to vinkelrett mot radialplanet gjennom tverrsnittsovergangen i motsatte ret-ninger bevegelige presstempler som bear-beider hver sin av de to deler av arbeidsstykket i dettes lengderetning, idet pulveret ovenifra ifylles i matrisen under den øvre patrisedel. Til dekning av det overskytende omkretsparti hos den grovere delen av overgangen til den mindre finnes en tredje patrise hvis ytre overflate er utformet tilsvarende manteloverflaten hos den grovere del av arbeidsstykket, og hvis indre overflate tilsvarer den mindre dels manteloverflate.

Denne tredje patrise oppfyller den dobbelte funksjon å tilveiebringe en med det øvrige arbeidsstykke overensstem-mende jevn fortetning av det overskytende omkretspartiet, og å bevirke dettes uttag-ning fra pressformen på en slik måte at ingen hjørner skades ved frigjøring fra formen.

Når det overskytende omkretsparti

er meget tynt eller når det som f. eks. ved tannhjul er utstyrt med innskjæringer eller til og med er sammensatt av tallrike at-

skilte elementer blir utformningen av den tredje patrise komplisert dyrt eller helt umulig, hvorfor man i mange tilfeller av-står fra å fremstille slike arbeidsstykker med pulvermetallurgi.

Det er kjent fra den alminnelige pres-seteknikk ved kompliserte eller forøvrig vanskelige arbeidsstykker å utforme matrisen i to deler, hvorved disse deler kan være innbyrdes ubevegelige eller bevegelige. I første tilfelle kan matrisens fremstilling bli enklere uten at de ovenfor omtalte ulemper ved utformningen av det tredje presstemplet derved elimineres. I sistnevnte tilfelle hvor den gjensidige bevege-lighet av materialdelene i det minste er lik høyden av det ferdige arbeidsstykke for å muliggjøre dettes utstøtning fra skille-overflaten mellom matrisedelene isteden-for fra den øvre ifyllingsoverflaten, lettes løsningen av det ferdige arbeidsstykke fra pressformen og fremstillingen av matrisen. Disse kjente todelte matriser har imidlertid hittil ikke oppfylt de krav som stilles til disse når arbeidsstykkene er av den type som her forutsettes med to ulike grove deler.

Det er også kjent en formeinnretning som omfatter en matrise som er dannet av en enkelthet. Den formede artikkel frigjø-res ved bevegelse av to patriser fra en stilling til en annen. Her har den lavere radiale overflate en øvre større del av artikkelen som ikke dekkes av den lavere sma-lere del av artikkelen som ikke bæres under frigjøringen av det tilsvarende hul-rom i matrisen og således utsettes for ska-der.

Det er også kjent en pressinnretning for en blokk av fast smibart metall, men her fremkommer det ingen vanskeligheter med pressingen fordi partiklene er av fast metall.

Ved bruk av pulverisert materiale til erstatning for det smibare metall ville den ferdige artikkel på grunn av dens egen sprøhet ødelegges, idet artikkelen puttes ut av matrisen.

Oppfinnelsen beror på det faktum at den* i og. for seg kjente deling av matrisen i to i forhold til hverandre bevegelige matrisedeler kan anvendes på sådan måte ved pressformer med to vinkelrett mot radialplanet i tverrsnittsovergangen i motsatt retning bevegelige patriser, at den overraskende effekt oppnås at den tredje patrisedel kan unngås og at det ved inn-virkning av den ved den tredje patrise opp-nådde virkning kan arbeidsstykker som hittil har vært umulige eller meget vanskelige å fremstille, nu presses uklanderlig.

Oppfinnelsen vedrører altså en innretning for å forme et arbeidsstykke ved å komprimere metallisk pulverisert material, idet arbeidsstykket er formet av to sylindriske eller prismatiske deler som har forskjellig tverrsnitt og ytre konturer og nevnte deler forbundet i et horisontal-plan perpendikulært på deres lengdeakse, hvilken innretning omfatter" to vertikalt bevegelige patrisedeler, anordnet på motsatt side av nevnte plan og som hver har en kontur tilsvarende den ytre kontur av en av de førstnevnte deler og et' matriseaggregat dannet av to vertikalt over hverandre' plaserte matrisedeler som normalt berører hverandre i nevnte plan og hver tilforordnet en av nevnte patrisedeler, idet det pulverformede material innmates i nevnte matriseaggregafr fra den øvre matrisedel under den øvre patrisedeL og inn-retningen er karakterisert ved at en av nevnte matrisedeler er vertikalt bevegelig over en slaglengde minst tilsvarende den komprimerte artikkels høyde for derved å frigjøre det formede arbeidsstykke fra matrisedelene; idet på den ene side den bevegelige matrisedel' er bevegelig i forhold til den tilforordnede patrisedel over en slaglengde tilsvarende høyden av nevnte arbeidsstykkes tilforordnede del. og på den annen side den bevegelige matrisedel og den tilforordnede patrisedel er bevegelige samtidig over en slaglengde minst tilsvarende høyden på nevnte arbeidsstykkes annen del og at den annen patrisedel i tillegg er bevegelig i forhold til den annen matrisedel over en slaglengde tilsvarende høyden av den annen del.

På tegningen vises to utføringseksemp-ler i henhold til oppfinnelsen.

På fig. 1 vises et arbeidsstykke som skal fremstilles. Fig. 2—4 viser en press-form for arbeidsstykket i henhold til fig. 1 i forskjellige arbeidsfaser, fig. 5 viser et annet arbeidsstykke og fig. 6—8 en press-form for arbeidsstykket i henhold til fig.

5 i forskjellige arbeidsfaser.

Fig. 1 viser et arbeidsstykke. 11 som skal presses av pulver og sintres. Arbeidsstykket 11 er sammensatt av to i retning av den vertikale lengdeakselen tilgrensede deler med forskjellige tverrsnitt, nemlig to koaksiale tannhjul 12, 13. De to tannhjul har like antall tenner og den indre diameter for tannbanen på tannhjulet 12 er lik den ytre diameter på tannbanen på hjulet' 13, idet' de to tannbaner er vinkel-forskjøvne en halv tanndel. Det overskytende omkretsparti på det større tannhjul 12 består derfor av et antall atskilte eler

menter hvert og ett bestående av en tann på tannhjulet 12, og en del tilsvarende mellomrommet mellom tennene på hjulet 13. Det er lett å innse at. med de vanlige

pressformene med et tredje stempel skulle dette måtte være sammensatt av en meng-de små, atskilte elementærstempler, og følgelig kunne pressformen av praktiske hensyn ikke fremstilles.

Pressformen ifølge fig. 2—4; består ve-sentlig av to patrisedeler 17 og 18 som er bevegelige vinkelrett mot radialplanet i tverrsnittsovergangen i motsatte- retnin-ger, og en todelt matrise 14 og 15, idet pulveret ifylles i matrisen ovenifra gjennom en ifyllingslomme 20 som befinner seg på overflaten 21" under den øvre patrisedel' 17. Ifølge oppfinnelsen støter de to matrisedelene 14 og-15 under presningen mot hverandre langs radialplanet i tverrsnittover-gangen. Overdelen 14 er stasjonær og utstyrt med' en innvendig' profil tilsvarende den ytre profil hos det største tannhjul 12; mens underdelen 15 er anordnet vertikalt bevegelig i det minste så mye som tilsvarer det ferdige arbeidsstykkets høyde, og har en indre profil som tilsvarer overflate-profilen på det mindre- tannhjul 13: Med" overdelen 14'samvirker patrisedelen 17 som er hul, og som har samme ytre profil som tannhjulet 12. Med underdelen 15 samvirker stemplet 18 som også er hult og som har samme ytre profil som tannhjulet 13. I hulheten i patrisedelen 18 er det anordnet bevegelig en kjerne 19. Noen beskrivelse av drivanordningen for de bevegelige deler skulle ikke være nødvendig, da slike drivanordninger er velkjente.

Fig. 2 viser pressformens utgangsstil-ling, hvor den øvre overflate på den nedre matrisedel 15 og den nedre overflaten på den øvre matrisedel 14. ligger, an mot hverandre. Patrisen 17 befinner seg utenfor overdelen 14, og patrisen 18 inne i underdelen 15 samt kjernen 19 i oppløftet stilling. Gjennom lommen 20 fylles det nu metallpulver i matrisen 14, 15 hvoretter lommen 20 skyves til siden langs overflaten 21. De to stempler føres nu mot hverandre, for i hver sin matrisedel å. komprimere pulveret, mens kjernen 19 forblir i oppløftet stilling. Derved komprimeres den overskytende omkretsdél av det større tannhjul 12 like meget som arbeidsstykket forøvrig.

Deretter skal det ferdige på fig. 3 viste arbeidsstykke løsnes. Herved støtes arbeidsstykket ut mellom matrisedelene, ved at de to stempler med relativ bevegelse i forhold til tilhørende matrisedeler driver ut arbeidsstykket. Først senkes underdelen 15 med kjernen 19, idet patrisen 18 står stille, således at tannhjulet 13 ved relativ bevegelse av patrisen 18 i forhold til matrisedelen 15 utstøtes av denne. Deretter senkes underdelen 15, samt patrisen 18 ytterligere, og under det ferdige arbeidsstykke 11 innføres en spade 22 (fig. 4). Endelig senkes patrisen 17 og derved ved relativbevegelsen i forhold til den tilhø-rende overdel 14 tannhjulet 12 fra sistnevnte. Arbeidsstykket 11 faller ned på spaden 22 og fjernes, hvoretter underdelen 15, patrisene 17 og 18 og kjernen 19 tilbake-føres til utgangsstillingen på fig. 2.

Det fremgår av det ovenstående at stemplene ved utdrivning av det ferdige arbeidsstykke 11 presser mot hele ende-overflaten på respektive tannhjul, hvorfor trykket virker mot disses samtlige deler, og noen hjørner kan ved utstøtningen ikke bli ødelagt.

På fig. 5 vises et annet arbeidsstykke som består av to koaksiale, men gjensidig 180° forskjøvne tannsektorer 24 og 25. Et slikt arbeidsstykke har med de vanlige pressformer bare kunnet presses under an-vendelse av to ekstra sidestempler sammensatt av et antall elementærstempler.

Ved anordningen ifølge fig. 6—8 er i motsetning til det ovenfor beskrevne press-verktøy matriseunderdelen 15 stasjonær og overdelen 14 bevegelig. Også i dette tilfelle ligger matrisene an mot hverandre langs radialplanet gjennom tverrsnittsovergangen mellom de to tannsektorer. Matnings-lommen 20 ligger over overflaten 21 av overdelen 14, og flyttes før presningen til' siden på vanlig måte. Ved bevegelsen opp-ad og nedad ved overdelen 14 føres den derpå plaserte lomme 20 også opp og ned, hvilket ikke byr på vanskeligheter, da ved de vanlige pressene lommen allerede er forbundet med pulverbeholderen gjennom en bøyelig slange.

Formingen av et arbeidsstykke 23 iføl-ge fig. 5 foregår på samme måte som det første utføringseksempel, og krever ingen omstendelig beskrivelse. Her løftes etter pressingen først overdelen 14 med stille-stående patrise, således at tannsektoren 24^ ved realtivbevegelsen av patrisen 17 i forhold til tilsvarende matrisedel 14 støtes ut av den sistnevnte, hvoretter overdelen 14 og patrisen 17 løftes ytterligere (fig. 8), og stemplet 18 støter ut tannsektoren 25, hvoretter det ferdige arbeidsstykke ved hjelp av en skyver 22 fjernes fra arbeids-området.

Pressformen kan modifiseres på forskjellig måte. De bevegelser som utføres ved utstøtningen av det ferdige arbeidsstykke kan delvis overlappe. Flere stempler enn to kan være anordnet. Spesielt kan ved kompliserte arbeidsstykker med flere tverr-snittsoverganger matrisen ved en tverrsnittsovergang være delt ifølge oppfinnelsen og ved en annen tverrsnittsovergang kan et tredje stempel være anordnet i henhold til vanlig teknikk. Når det gjelder tverrsnittsovergangene som sådanne så er det å bemerke at ved de på figurene 1 og 5 viste arbeidsstykkene grenser de to delene direkte til hverandre etter en ansats. Mellom delene kan imidlertid en mellomdel med variabelt tverrsnitt være anordnet, således at det som radialplan for tverrsnittsovergangene kan velges planet i overgangen av den ene eller andre del av arbeidsstykket til mellomdelen. Fortrinnsvis velges derved alltid et slikt radialplan hvor de to tilgrensende deler møtes ved hjelp av en ansats.

Claims (1)

1. Innretning for å forme et arbeidsstykke (11, 23) ved å komprimere metallisk pulverisert material, idet arbeidsstykket er formet av to sylindriske eller prismatiske deler (12, 13 resp. 24, 25) som har forskjellig tverrsnitt og ytre konturer, og nevnte deler forbundet i et horisontalt plan perpendikulært på deres lengdeakse, hvilken innretning omfatter to vertikalt bevegelige patrisedeler (1.7, 18) anordnet på motsatt

   side av nevnte plan og som hver har en kontur tilsvarende den ytre kontur av en av de førstnevnte deler (12, 13) og et matriseaggregat dannet av to vertikalt over hverandre plaserte matrisedeler (14, 15) som normalt berører hverandre i nevnte plan og hver tilforordnet en av nevnte patrisedeler, idet det pulverformede material innmates i nevnte matriseaggregat fra den øvre matrisedel under den øvre patrisedel (17), karakterisert ved at en av nevnte matrisedeler er vertikalt bevegelig over en slaglengde minst tilsvarende den komprimerte artikkels høyde for derved å frigjøre det formede arbeidsstykket fra matrisedelene idet på den ene side den bevegelige matrisedel (15 resp. 14) er bevegelig i forhold til den tilforordnede patrisedel (18 resp. 17) over en slaglengde tilsva-

   rende høyden av nevnte arbeidsstykkes tilforordnede del (13 resp. 25) og på den annen side den bevegelige matrisedel (15 resp. 14) og den tilforordnede patrisedel (18 resp. 17) er bevegelig samtidig over en slaglengde minst tilsvarende høyden på nevnte arbeidsstykkes annen del (12 resp.

   24), og at den annen patrisedel (17 resp. 18) i tillegg er bevegelig i forhold til den annen matrisedel (14 resp. 15) over en slaglengde tilsvarende høyden av den annen del (12 resp. 24).