NO135747B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO135747B NO135747B NO3233/72A NO323372A NO135747B NO 135747 B NO135747 B NO 135747B NO 3233/72 A NO3233/72 A NO 3233/72A NO 323372 A NO323372 A NO 323372A NO 135747 B NO135747 B NO 135747B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sleeve
- lead
- joint
- cable
- diameter
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 5
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Description
Bøyelig skjøt for oljefylte elektriske kabler og fremgangsmåte for fremstilling av skjøten.
Foreliggende oppfinnelse angår en
skjøt for oljefylte elektriske kabler og som på grunn av sine spesielle egenskaper, kan ansees som «bøyelig». Skjøten er av den type hvor kabelen er forsynt med en hylse hvis ytre diameter er litt større enn diameteren på kabelkappen, og det særegne ved skjøten i henhold til oppfinnelsen er at skjøten omfatter to kabelpartier på hvert av hvilke det med liten avstand fra hverandre og fra forbindelsespunktet mellom kabellederne, er anordnet to tetnings-ringer av elastisk material, innrettet til å tette mot oljelekkasje ved utførelsen av skjøten, idet den ring som ligger nærmest forbindelsespunktet er anbrakt under me-tallkappen for vedkommende kabelparti mens den annen ring er anbrakt over
kappen og blir presset av hylsen som følge av den progressivt avtagende diameter på hylsen. Ved oppbyggingen av skjøtisola-sjonen er det ikke brukt stive rør av impregnert papir, og skjøten kan derfor bøyes og tilpasse seg opprullingsspolen for kabelen uten å skades i sine elektriske og mekaniske egenskaper.
På vedføyde tegninger er skjøten vist sammen med noen trinn av dens fremstilling. Fig. 1 viser, på høyre side den ferdige skjøt og på venstre side skjøten under et fremskredet trinn under oppbyggingen. Fig. 2 viser det første trinn ved frem
stillingen av skjøten, og som skal utføres
på hver av de to kabelender som skal forbindes.
Fig. 3 viser det neste trinn ved frem-gangsmåten for fremstillingen av skjøten, og som må utføres på hver av de to ender av skjøten.
På hver av de kabelender som skal forbindes, blir blykappen 1 (fig. 2) skåret bort i riktig avstand fra enden og kanten 1' blir løftet litt, idet den flæres ut med et passende verktøy.
I hulrommet under den utflærete kant 1' blir det lagt inn en ring 2 av elastisk material, f. eks. kunstgummi, med passende størrelse, og kanten 1' av blykappen som er flæret ut slik som angitt, blir bret-tet tilbake rundt ringen 2.
Formålet med ringene 2 er å stoppe den olje som kommer ut av mellomrommet mellom blykappen 1 og isolasjonen 3 for å nedsette oljetapet under skjøtingen. Disse ringer blir liggende der de er også når skjøten er ferdig, da de ligger utenfor det elektriske felt ved at de ligger utenfor det metalliserte papir som er slått omkring kabelisolasjonen 1.
Et kort stykke fra enden av blykappen anbringes det en liten tversgående fordypning 16, (fig. 2) i blykappen 1 på begge kabelender, f. eks. ved hjelp av slag med en jernstang rundt omkretsen av kappen. Denne fordypning skal oppta en ring 4 av elastisk material, hvis formål skal angis nedenfor.
Når disse innledende skritt er utført, blir bly-hylsen 9 (fig. 1) som skal dekke den ferdige skjøt tredd inn på en av kabelendene. Denne hylse som har passende lengde og diameter er på forhånd ved sine ender forsynt med to stusser 10 som er anordnet for operative trinn i forbindelse med behandlingen av skjøten, nemlig tøm-ming for luft og fylling med olje. Mens hylsen holdes på hvilken som helst av de kabelender som skal forbindes, klemmes skjøtehylsen 5 (fig. 1) fast på kabelendene. Hylsen 5 er av den type som har nedsatt diameter slik at når den er lagt på, er dens diameter nøyaktig lik diameteren for kabellederen.
Deretter avtrappes isolasjonen på de to kabelender og isolasjonen 3' bygges opp. Avtrappingen utføres over en forutbestemt lengde og er symmetrisk i forhold til hylsen 5.
Tykkelsen av de enkelte trinn 17 avhenger av hvor lange de er, og antallet av de papir lag som skal fjernes avhenger bare av tykkelsen av lagene, når først antallet av trinn er fastlagt. Oppbyggingen av isolasjonen 3' utføres trinnvis med bånd av impregnert papir. Vikle-retningen vendes på samme måte som under oppbyggingen av kabelisolasjonen.
Tykkelsen av isolasjonen 3' i det midtre område av skjøten er litt større enn tykkelsen av isolasjonen 3 på kabelen, slik at den ytre diameter av isolasjonen 3' er prak-tisk talt lik den ytre diameter av blykappen 1.
Økingen i diameteren av isolasjonen 3' fra de to ender mot midten må skje gradvis, slik som vist i fig. 1.
Den nye isolasjonen 3' blir så dekket med en elektrisk skjerm som består av kullpapir eller metallisert papir, på vanlig måte.
For å gjøre diameteren jevn langs hele skjøten og å unngå det trinn som forelig-ger ved kanten av blykappen 1, blir det til-slutt viklet et bånd av isolasjonspapir på dekket av metallisert papir på isolasjonen 3' slik at det dannes en fylling 7 (fig. 1), hvis tykkelse gradvis avtar fra kanten av blykappen til en verdi lik null i det midtre område.
Over fyllingen 7 blir det kryssviklet to bånd av et eller annet tykt papir, ikke vist på tegningen, som skal beskytte skjermingen under nedsettelsen av diameteren for hylsen 9, som skal beskrives nedenfor.
Hylsen 9 forskyves slik at den ligger nøyaktig over den skjøt som er fremstillet
slik som beskrevet ovenfor. Først bankes hylsen inn ved sine ender 9' (til venstre i fig. 1), og så blir endene tettet ved hjelp av bløtlodding 8 mot blykappen 1 på de to kabelender som er skjøtt slik som beskrevet ovenfor. På hylsen 9 blir det så lagt et stivt metallrør som er delt på langs i to halvdeler, ikke vist på tegningen, med en indre diameter som er omtrent lik den ytre diameter for hylsen 9.
Dette stive rør tjener til å hindre en-hver deformering av hylsen under behandlingen av skjøten, nemlig evakuering og impregnering.
Når behandlingen er over, blir det stive rør fjernet og ved å banke med en tre-kubbe eller ved valsing eller senkeforming blir hylsen 9 gradvis forminsket i diameter til den kommer i berøring med tetningsringene 4 og trykker mot dem (til høyre i fig. 1).
De to ender av hylsen 9 med sine stusser 10 blir så kappet av et kort stykke fra ringene 4, slik som det fremgår av fig. 3, og disse endene blir fjernet uten noe tap av olje fra skjøten da oljen stanses ved hjelp av ringene 4.
Ved å anbringe skjøten i loddrett stilling, blir så blyet ved de to ender av hylsen 9 sveiset ved 13 ved hjelp av autogensveising til blyet 1 i blykappen. Denne autogensveising blir utført slik som vist i fig. 3.
En plate 12 av jern eller aluminium blir viklet som en beholder rundt endene av hylsen og en liten mengde bly som smel-tes av fra sveisestaven A med flammen fra brenneren B med forbrenning av hydro-gen og luft blir heldt inn i det indre hulrom som derved dannes med en tykkelse på ca.
1 mm. Dette gjentas flere ganger, mens
platen gradvis forskyves til det oppnås en samlet tykkelse på 5—6 mm innfylt bly.
Denne behandling som er utført ved den ene ende av hylsen, blir så gjentatt ved den annen ende slik at det dannes to svei-singer 13.
Sluttbehandlingen som er vist til høyre i fig. 1, består i at det ved hver ende av hylsen 9 påsettes en hylse med form som en avkortet kjegle, 20—30 cm lang, som tjener til en gradvis overgang mellom hylsen 9 og blykappen 1 og som utgjøres av et blyprofilbånd 11 med en tykkelse som avtar mot de ytre partier av skjøten, idet
båndet er bøyet til å danne en hylse og
bløtsveises både langsetter de kanter av båndet 11 som ligger mot hverandre og på tvers langs ytterkantene 13 henholdsvis 14.
Claims (4)
1. Bøyelig skjøt for oljefylte elek- 1 triske kabler, forsynt med en hylse hvis ] ytre diameter er litt større enn diameteren 1 på kabelkappen, karakterisert ved 1 at skjøten omfatter to kabelpartier på hver av hvilke det med liten avstand fra hverandre og fra forbindelsespunktet mellom ] kabellederne, er anordnet to tetningsrin-ger av elastisk material, innrettet til å tette mot oljelekkasje ved utførelse av skjøten, i idet den ring (2) som ligger nærmest for- : bindelsespunktet er anbrakt under metall- 1 kappen for vedkommende kabelpart! mens 1 den annen ring (4) er anbrakt over kap- i pen og blir presset av hylsen som følge av i den progressivt avtagende diameter på hylsen.
2. Fremgangsmåte for fremstilling av en slik bøyelig skjøt for oljefylte elektriske kabler som angitt i påstand 1, karakte - i risert ved at blykappen (1) på de to kabelender som skal forbindes, skjæres ] bort over en viss lengde fra enden slik at isolasjonslaget kan rage et stykke frem fra blykappen, at blykappen (1) ved enden blir utvidet ved utflæring og en tetnings-ring (2) av elastisk material blir lagt inn i det hulrom som derved dannes, rundt isolasjonen (3), at blykappen (1) derpå brettes tilbake i det utflærete område slik at ringen (2) låses fast for å sikre oljetett-het, at det i kort avstand fra det område hvor tetningsringen (2) er lagt på, dannes ringformede fordypninger i utsiden av blykappen (1) for opptagelse av en tet-ningsring (4) at blyhylsen (9) som alle-rede er forsynt med stusser (10) og som skal dekke den ferdige skjøt blir tredd inn på en av de to kabelender, at hylsen (5) for skjøting av kabellederne, så anbringes ved fastklemming slik at diameteren blir lik diameteren for kabellederen, at isolasjonen (3) for de to kabelender avtrappes og isolasjonen (3') bygges opp igjen trinnvis med bånd av impregnert papir slik at tykkelsen av isolasjonen (3') blir litt større i det midtre område enn tykkelsen av isolasjonen (3) og gradvis avtar ved endene til diameteren for isolasjonen (3), at kullpapir eller metallisert papir så legges på den gjenoppbyggete isolasjon (3') for å skjerme denne, at et bånd av impregnert
isolasjonspapir (7) blir viklet på det metalliserte papir for at dets diameter skal bli jevn langs hele skjøten, at litt tykt papir deretter vikles i kryss på fyllingen (7) for å beskytte skjermingen under nedsettelsen av diameteren av hylsen, at hylsen (9) deretter anbringes på skjøten, dens ender bankes slik at de kommer i berø-ring med blykappen (1) og bløtloddes til denne (ved 8), at luften pumpes ut og skjøten impregneres med olje etter at det midlertidig på utsiden av hylsen (9) er anbrakt et stivt rør med en indre diameter tilnærmet lik hylsediameteren, at hylsen bankes eller senke-formes eller valses etter at det stive rør er fjernet slik at dens diameter etterhvert nedsettes slik at den kommer i trykkberøring med tetningsringen (4), at de to ender av hylsen skjæres av utenfor tetningsringene (4), idet stussene (10) herunder fjernes, at skjøten anbringes i loddrett stilling og blyet i hylsen sveises ved 13 til blyet i kabelkappen ved hjelp av autogensveising.
3. Fremgangsmåte som angitt i påstand 2, karakterisert ved at det ved hver ende av hylsen (9) påsettes en hylse med form som en avkortet kjegle, 20—30 cm lang, som tjener til en gradvis overgang mellom hylsen (9) og kabelens blykappe (1) og som utgjøres av et blyprofilbånd (11) med en tykkelse som avtar mot de ytre partier av skjøten, idet båndet er bøyet til å danne en hylse og bløtsveises både langsetter de kanter av båndet (11) som ligger mot hverandre og på tvers langs ytterkantene (13 henhv. 14).
4. Fremgangsmåte som angitt i påstand 2 og 3, karakterisert ved at autogensveisingen av blyet i hylsen til blyet i kabelkappen utføres, med skjøten anbrakt loddrett, ved først å vikle en plate (12) av jern eller aluminium rundt enden av hylsen (9) slik at det dannes en beholder og deretter fem eller seks ganger fylle inn små mengder bly, hver fylling med en tykkelse på ca. 1 mm, idet den plate som danner beholderen, etterhvert forskyves.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US18032271A | 1971-09-14 | 1971-09-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO135747B true NO135747B (no) | 1977-02-14 |
NO135747C NO135747C (no) | 1977-06-01 |
Family
ID=22660019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3233/72A NO135747C (no) | 1971-09-14 | 1972-09-12 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5016832B2 (no) |
AR (1) | AR200639A1 (no) |
AU (1) | AU461201B2 (no) |
BE (1) | BE788692A (no) |
BR (1) | BR7206295D0 (no) |
CA (1) | CA970518A (no) |
DE (1) | DE2245523C3 (no) |
DK (1) | DK137489B (no) |
FR (1) | FR2152959B1 (no) |
GB (1) | GB1364386A (no) |
IT (1) | IT965302B (no) |
NL (1) | NL7212462A (no) |
NO (1) | NO135747C (no) |
SE (1) | SE378412B (no) |
ZA (1) | ZA726193B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2706976C3 (de) * | 1977-02-18 | 1979-08-09 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Vermeidung von Abfall bei der Vliesherstellung |
JPS5734470U (no) * | 1980-08-08 | 1982-02-23 | ||
FR2985937B1 (fr) * | 2012-01-19 | 2014-03-07 | Michelin & Cie | Dispositif et procede de retournement des lisieres sur une calandre |
-
1972
- 1972-07-25 CA CA147,875A patent/CA970518A/en not_active Expired
- 1972-09-11 IT IT52668/72A patent/IT965302B/it active
- 1972-09-11 ZA ZA726193A patent/ZA726193B/xx unknown
- 1972-09-12 NO NO3233/72A patent/NO135747C/no unknown
- 1972-09-12 BR BR006295/72A patent/BR7206295D0/pt unknown
- 1972-09-12 BE BE788692D patent/BE788692A/xx unknown
- 1972-09-12 AU AU46553/72A patent/AU461201B2/en not_active Expired
- 1972-09-12 GB GB4225872A patent/GB1364386A/en not_active Expired
- 1972-09-13 SE SE7211799A patent/SE378412B/xx unknown
- 1972-09-13 DK DK450672AA patent/DK137489B/da unknown
- 1972-09-14 NL NL7212462A patent/NL7212462A/xx unknown
- 1972-09-14 FR FR7232576A patent/FR2152959B1/fr not_active Expired
- 1972-09-14 DE DE2245523A patent/DE2245523C3/de not_active Expired
- 1972-09-14 JP JP47091811A patent/JPS5016832B2/ja not_active Expired
- 1972-09-14 AR AR244084A patent/AR200639A1/es active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK137489C (no) | 1978-09-18 |
FR2152959B1 (no) | 1976-05-21 |
FR2152959A1 (no) | 1973-04-27 |
JPS5016832B2 (no) | 1975-06-16 |
AR200639A1 (es) | 1974-11-29 |
ZA726193B (en) | 1973-06-27 |
AU461201B2 (en) | 1975-05-22 |
SE378412B (no) | 1975-09-01 |
NO135747C (no) | 1977-06-01 |
NL7212462A (no) | 1973-03-16 |
DE2245523B2 (no) | 1975-04-03 |
IT965302B (it) | 1974-01-31 |
DE2245523C3 (de) | 1975-11-13 |
CA970518A (en) | 1975-07-08 |
DE2245523A1 (de) | 1973-04-12 |
BE788692A (fr) | 1973-03-12 |
GB1364386A (en) | 1974-08-21 |
AU4655372A (en) | 1974-03-21 |
JPS4837477A (no) | 1973-06-02 |
DK137489B (da) | 1978-03-13 |
BR7206295D0 (pt) | 1973-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105281260A (zh) | 35kV热缩式电力电缆中间接头制作工艺方法 | |
KR101148684B1 (ko) | 초전도 케이블 | |
EP1363062B1 (de) | Leitungsrohr für den Transport von tiefgekühlten Medien | |
DE2058971C3 (de) | Ein- oder mehradriges elektrisches Hoch- oder Höchstspannungsdruckkabel | |
JPH06203646A (ja) | 絶縁された複数の導電体を有するケーブルコアを備えたケーブルおよび該ケーブルの製造方法 | |
US3753287A (en) | Method of interconnecting two coaxial tube systems | |
IE38826B1 (en) | Jointing arrangement for a coaxial core | |
US2386185A (en) | High voltage electric cable termination and joint | |
NO135747B (no) | ||
US2118893A (en) | Jointing of tubes of thermoplastic material | |
US3017306A (en) | Construction of the insulation in joints for high tension electric cables | |
US2305473A (en) | Method and means for joining hollow bodies | |
DE2437279A1 (de) | Wassergekuehltes hochspannungs-energiekabel mit einem korrosionsfesten kuehlmittelrohr | |
TWI569551B (zh) | 一種具有防水芯線結構的線纜的製作方法 | |
CN202616428U (zh) | 电缆软接头 | |
US2259850A (en) | Sheathed electric cable | |
US3665597A (en) | Deflection coil assembly | |
US4416061A (en) | Method for jointing cables | |
NO146761B (no) | Fremgangsmaate for skjoeting av armert kabel | |
JP2006141186A (ja) | 超電導ケーブルの接続構造 | |
EP0281896B1 (fr) | Jonction souple pour cable sous-marin au papier imprégné | |
US2579462A (en) | Electric condenser | |
CN212968080U (zh) | 一种稳定性较好的电缆熔接头 | |
EP0523920A2 (en) | Cable repair | |
US2785218A (en) | Electric cables with laminated aluminum and lead sheath |