NO135747B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO135747B
NO135747B NO3233/72A NO323372A NO135747B NO 135747 B NO135747 B NO 135747B NO 3233/72 A NO3233/72 A NO 3233/72A NO 323372 A NO323372 A NO 323372A NO 135747 B NO135747 B NO 135747B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sleeve
lead
joint
cable
diameter
Prior art date
Application number
NO3233/72A
Other languages
English (en)
Other versions
NO135747C (no
Inventor
R E Loeffler
Original Assignee
Johns Manville
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johns Manville filed Critical Johns Manville
Publication of NO135747B publication Critical patent/NO135747B/no
Publication of NO135747C publication Critical patent/NO135747C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)

Description

Bøyelig skjøt for oljefylte elektriske kabler og fremgangsmåte for fremstilling av skjøten.
Foreliggende oppfinnelse angår en
skjøt for oljefylte elektriske kabler og som på grunn av sine spesielle egenskaper, kan ansees som «bøyelig». Skjøten er av den type hvor kabelen er forsynt med en hylse hvis ytre diameter er litt større enn diameteren på kabelkappen, og det særegne ved skjøten i henhold til oppfinnelsen er at skjøten omfatter to kabelpartier på hvert av hvilke det med liten avstand fra hverandre og fra forbindelsespunktet mellom kabellederne, er anordnet to tetnings-ringer av elastisk material, innrettet til å tette mot oljelekkasje ved utførelsen av skjøten, idet den ring som ligger nærmest forbindelsespunktet er anbrakt under me-tallkappen for vedkommende kabelparti mens den annen ring er anbrakt over
kappen og blir presset av hylsen som følge av den progressivt avtagende diameter på hylsen. Ved oppbyggingen av skjøtisola-sjonen er det ikke brukt stive rør av impregnert papir, og skjøten kan derfor bøyes og tilpasse seg opprullingsspolen for kabelen uten å skades i sine elektriske og mekaniske egenskaper.
På vedføyde tegninger er skjøten vist sammen med noen trinn av dens fremstilling. Fig. 1 viser, på høyre side den ferdige skjøt og på venstre side skjøten under et fremskredet trinn under oppbyggingen. Fig. 2 viser det første trinn ved frem stillingen av skjøten, og som skal utføres på hver av de to kabelender som skal forbindes.
Fig. 3 viser det neste trinn ved frem-gangsmåten for fremstillingen av skjøten, og som må utføres på hver av de to ender av skjøten.
På hver av de kabelender som skal forbindes, blir blykappen 1 (fig. 2) skåret bort i riktig avstand fra enden og kanten 1' blir løftet litt, idet den flæres ut med et passende verktøy.
I hulrommet under den utflærete kant 1' blir det lagt inn en ring 2 av elastisk material, f. eks. kunstgummi, med passende størrelse, og kanten 1' av blykappen som er flæret ut slik som angitt, blir bret-tet tilbake rundt ringen 2.
Formålet med ringene 2 er å stoppe den olje som kommer ut av mellomrommet mellom blykappen 1 og isolasjonen 3 for å nedsette oljetapet under skjøtingen. Disse ringer blir liggende der de er også når skjøten er ferdig, da de ligger utenfor det elektriske felt ved at de ligger utenfor det metalliserte papir som er slått omkring kabelisolasjonen 1.
Et kort stykke fra enden av blykappen anbringes det en liten tversgående fordypning 16, (fig. 2) i blykappen 1 på begge kabelender, f. eks. ved hjelp av slag med en jernstang rundt omkretsen av kappen. Denne fordypning skal oppta en ring 4 av elastisk material, hvis formål skal angis nedenfor.
Når disse innledende skritt er utført, blir bly-hylsen 9 (fig. 1) som skal dekke den ferdige skjøt tredd inn på en av kabelendene. Denne hylse som har passende lengde og diameter er på forhånd ved sine ender forsynt med to stusser 10 som er anordnet for operative trinn i forbindelse med behandlingen av skjøten, nemlig tøm-ming for luft og fylling med olje. Mens hylsen holdes på hvilken som helst av de kabelender som skal forbindes, klemmes skjøtehylsen 5 (fig. 1) fast på kabelendene. Hylsen 5 er av den type som har nedsatt diameter slik at når den er lagt på, er dens diameter nøyaktig lik diameteren for kabellederen.
Deretter avtrappes isolasjonen på de to kabelender og isolasjonen 3' bygges opp. Avtrappingen utføres over en forutbestemt lengde og er symmetrisk i forhold til hylsen 5.
Tykkelsen av de enkelte trinn 17 avhenger av hvor lange de er, og antallet av de papir lag som skal fjernes avhenger bare av tykkelsen av lagene, når først antallet av trinn er fastlagt. Oppbyggingen av isolasjonen 3' utføres trinnvis med bånd av impregnert papir. Vikle-retningen vendes på samme måte som under oppbyggingen av kabelisolasjonen.
Tykkelsen av isolasjonen 3' i det midtre område av skjøten er litt større enn tykkelsen av isolasjonen 3 på kabelen, slik at den ytre diameter av isolasjonen 3' er prak-tisk talt lik den ytre diameter av blykappen 1.
Økingen i diameteren av isolasjonen 3' fra de to ender mot midten må skje gradvis, slik som vist i fig. 1.
Den nye isolasjonen 3' blir så dekket med en elektrisk skjerm som består av kullpapir eller metallisert papir, på vanlig måte.
For å gjøre diameteren jevn langs hele skjøten og å unngå det trinn som forelig-ger ved kanten av blykappen 1, blir det til-slutt viklet et bånd av isolasjonspapir på dekket av metallisert papir på isolasjonen 3' slik at det dannes en fylling 7 (fig. 1), hvis tykkelse gradvis avtar fra kanten av blykappen til en verdi lik null i det midtre område.
Over fyllingen 7 blir det kryssviklet to bånd av et eller annet tykt papir, ikke vist på tegningen, som skal beskytte skjermingen under nedsettelsen av diameteren for hylsen 9, som skal beskrives nedenfor.
Hylsen 9 forskyves slik at den ligger nøyaktig over den skjøt som er fremstillet
slik som beskrevet ovenfor. Først bankes hylsen inn ved sine ender 9' (til venstre i fig. 1), og så blir endene tettet ved hjelp av bløtlodding 8 mot blykappen 1 på de to kabelender som er skjøtt slik som beskrevet ovenfor. På hylsen 9 blir det så lagt et stivt metallrør som er delt på langs i to halvdeler, ikke vist på tegningen, med en indre diameter som er omtrent lik den ytre diameter for hylsen 9.
Dette stive rør tjener til å hindre en-hver deformering av hylsen under behandlingen av skjøten, nemlig evakuering og impregnering.
Når behandlingen er over, blir det stive rør fjernet og ved å banke med en tre-kubbe eller ved valsing eller senkeforming blir hylsen 9 gradvis forminsket i diameter til den kommer i berøring med tetningsringene 4 og trykker mot dem (til høyre i fig. 1).
De to ender av hylsen 9 med sine stusser 10 blir så kappet av et kort stykke fra ringene 4, slik som det fremgår av fig. 3, og disse endene blir fjernet uten noe tap av olje fra skjøten da oljen stanses ved hjelp av ringene 4.
Ved å anbringe skjøten i loddrett stilling, blir så blyet ved de to ender av hylsen 9 sveiset ved 13 ved hjelp av autogensveising til blyet 1 i blykappen. Denne autogensveising blir utført slik som vist i fig. 3.
En plate 12 av jern eller aluminium blir viklet som en beholder rundt endene av hylsen og en liten mengde bly som smel-tes av fra sveisestaven A med flammen fra brenneren B med forbrenning av hydro-gen og luft blir heldt inn i det indre hulrom som derved dannes med en tykkelse på ca.
1 mm. Dette gjentas flere ganger, mens
platen gradvis forskyves til det oppnås en samlet tykkelse på 5—6 mm innfylt bly.
Denne behandling som er utført ved den ene ende av hylsen, blir så gjentatt ved den annen ende slik at det dannes to svei-singer 13.
Sluttbehandlingen som er vist til høyre i fig. 1, består i at det ved hver ende av hylsen 9 påsettes en hylse med form som en avkortet kjegle, 20—30 cm lang, som tjener til en gradvis overgang mellom hylsen 9 og blykappen 1 og som utgjøres av et blyprofilbånd 11 med en tykkelse som avtar mot de ytre partier av skjøten, idet
båndet er bøyet til å danne en hylse og
bløtsveises både langsetter de kanter av båndet 11 som ligger mot hverandre og på tvers langs ytterkantene 13 henholdsvis 14.

Claims (4)

1. Bøyelig skjøt for oljefylte elek- 1 triske kabler, forsynt med en hylse hvis ] ytre diameter er litt større enn diameteren 1 på kabelkappen, karakterisert ved 1 at skjøten omfatter to kabelpartier på hver av hvilke det med liten avstand fra hverandre og fra forbindelsespunktet mellom ] kabellederne, er anordnet to tetningsrin-ger av elastisk material, innrettet til å tette mot oljelekkasje ved utførelse av skjøten, i idet den ring (2) som ligger nærmest for- : bindelsespunktet er anbrakt under metall- 1 kappen for vedkommende kabelpart! mens 1 den annen ring (4) er anbrakt over kap- i pen og blir presset av hylsen som følge av i den progressivt avtagende diameter på hylsen.
2. Fremgangsmåte for fremstilling av en slik bøyelig skjøt for oljefylte elektriske kabler som angitt i påstand 1, karakte - i risert ved at blykappen (1) på de to kabelender som skal forbindes, skjæres ] bort over en viss lengde fra enden slik at isolasjonslaget kan rage et stykke frem fra blykappen, at blykappen (1) ved enden blir utvidet ved utflæring og en tetnings-ring (2) av elastisk material blir lagt inn i det hulrom som derved dannes, rundt isolasjonen (3), at blykappen (1) derpå brettes tilbake i det utflærete område slik at ringen (2) låses fast for å sikre oljetett-het, at det i kort avstand fra det område hvor tetningsringen (2) er lagt på, dannes ringformede fordypninger i utsiden av blykappen (1) for opptagelse av en tet-ningsring (4) at blyhylsen (9) som alle-rede er forsynt med stusser (10) og som skal dekke den ferdige skjøt blir tredd inn på en av de to kabelender, at hylsen (5) for skjøting av kabellederne, så anbringes ved fastklemming slik at diameteren blir lik diameteren for kabellederen, at isolasjonen (3) for de to kabelender avtrappes og isolasjonen (3') bygges opp igjen trinnvis med bånd av impregnert papir slik at tykkelsen av isolasjonen (3') blir litt større i det midtre område enn tykkelsen av isolasjonen (3) og gradvis avtar ved endene til diameteren for isolasjonen (3), at kullpapir eller metallisert papir så legges på den gjenoppbyggete isolasjon (3') for å skjerme denne, at et bånd av impregnert isolasjonspapir (7) blir viklet på det metalliserte papir for at dets diameter skal bli jevn langs hele skjøten, at litt tykt papir deretter vikles i kryss på fyllingen (7) for å beskytte skjermingen under nedsettelsen av diameteren av hylsen, at hylsen (9) deretter anbringes på skjøten, dens ender bankes slik at de kommer i berø-ring med blykappen (1) og bløtloddes til denne (ved 8), at luften pumpes ut og skjøten impregneres med olje etter at det midlertidig på utsiden av hylsen (9) er anbrakt et stivt rør med en indre diameter tilnærmet lik hylsediameteren, at hylsen bankes eller senke-formes eller valses etter at det stive rør er fjernet slik at dens diameter etterhvert nedsettes slik at den kommer i trykkberøring med tetningsringen (4), at de to ender av hylsen skjæres av utenfor tetningsringene (4), idet stussene (10) herunder fjernes, at skjøten anbringes i loddrett stilling og blyet i hylsen sveises ved 13 til blyet i kabelkappen ved hjelp av autogensveising.
3. Fremgangsmåte som angitt i påstand 2, karakterisert ved at det ved hver ende av hylsen (9) påsettes en hylse med form som en avkortet kjegle, 20—30 cm lang, som tjener til en gradvis overgang mellom hylsen (9) og kabelens blykappe (1) og som utgjøres av et blyprofilbånd (11) med en tykkelse som avtar mot de ytre partier av skjøten, idet båndet er bøyet til å danne en hylse og bløtsveises både langsetter de kanter av båndet (11) som ligger mot hverandre og på tvers langs ytterkantene (13 henhv. 14).
4. Fremgangsmåte som angitt i påstand 2 og 3, karakterisert ved at autogensveisingen av blyet i hylsen til blyet i kabelkappen utføres, med skjøten anbrakt loddrett, ved først å vikle en plate (12) av jern eller aluminium rundt enden av hylsen (9) slik at det dannes en beholder og deretter fem eller seks ganger fylle inn små mengder bly, hver fylling med en tykkelse på ca. 1 mm, idet den plate som danner beholderen, etterhvert forskyves.
NO3233/72A 1971-09-14 1972-09-12 NO135747C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18032271A 1971-09-14 1971-09-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO135747B true NO135747B (no) 1977-02-14
NO135747C NO135747C (no) 1977-06-01

Family

ID=22660019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO3233/72A NO135747C (no) 1971-09-14 1972-09-12

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS5016832B2 (no)
AR (1) AR200639A1 (no)
AU (1) AU461201B2 (no)
BE (1) BE788692A (no)
BR (1) BR7206295D0 (no)
CA (1) CA970518A (no)
DE (1) DE2245523C3 (no)
DK (1) DK137489B (no)
FR (1) FR2152959B1 (no)
GB (1) GB1364386A (no)
IT (1) IT965302B (no)
NL (1) NL7212462A (no)
NO (1) NO135747C (no)
SE (1) SE378412B (no)
ZA (1) ZA726193B (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2706976C3 (de) * 1977-02-18 1979-08-09 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Vermeidung von Abfall bei der Vliesherstellung
JPS5734470U (no) * 1980-08-08 1982-02-23
FR2985937B1 (fr) * 2012-01-19 2014-03-07 Michelin & Cie Dispositif et procede de retournement des lisieres sur une calandre

Also Published As

Publication number Publication date
DK137489C (no) 1978-09-18
FR2152959B1 (no) 1976-05-21
FR2152959A1 (no) 1973-04-27
JPS5016832B2 (no) 1975-06-16
AR200639A1 (es) 1974-11-29
ZA726193B (en) 1973-06-27
AU461201B2 (en) 1975-05-22
SE378412B (no) 1975-09-01
NO135747C (no) 1977-06-01
NL7212462A (no) 1973-03-16
DE2245523B2 (no) 1975-04-03
IT965302B (it) 1974-01-31
DE2245523C3 (de) 1975-11-13
CA970518A (en) 1975-07-08
DE2245523A1 (de) 1973-04-12
BE788692A (fr) 1973-03-12
GB1364386A (en) 1974-08-21
AU4655372A (en) 1974-03-21
JPS4837477A (no) 1973-06-02
DK137489B (da) 1978-03-13
BR7206295D0 (pt) 1973-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105281260A (zh) 35kV热缩式电力电缆中间接头制作工艺方法
KR101148684B1 (ko) 초전도 케이블
EP1363062B1 (de) Leitungsrohr für den Transport von tiefgekühlten Medien
DE2058971C3 (de) Ein- oder mehradriges elektrisches Hoch- oder Höchstspannungsdruckkabel
JPH06203646A (ja) 絶縁された複数の導電体を有するケーブルコアを備えたケーブルおよび該ケーブルの製造方法
US3753287A (en) Method of interconnecting two coaxial tube systems
IE38826B1 (en) Jointing arrangement for a coaxial core
US2386185A (en) High voltage electric cable termination and joint
NO135747B (no)
US2118893A (en) Jointing of tubes of thermoplastic material
US3017306A (en) Construction of the insulation in joints for high tension electric cables
US2305473A (en) Method and means for joining hollow bodies
DE2437279A1 (de) Wassergekuehltes hochspannungs-energiekabel mit einem korrosionsfesten kuehlmittelrohr
TWI569551B (zh) 一種具有防水芯線結構的線纜的製作方法
CN202616428U (zh) 电缆软接头
US2259850A (en) Sheathed electric cable
US3665597A (en) Deflection coil assembly
US4416061A (en) Method for jointing cables
NO146761B (no) Fremgangsmaate for skjoeting av armert kabel
JP2006141186A (ja) 超電導ケーブルの接続構造
EP0281896B1 (fr) Jonction souple pour cable sous-marin au papier imprégné
US2579462A (en) Electric condenser
CN212968080U (zh) 一种稳定性较好的电缆熔接头
EP0523920A2 (en) Cable repair
US2785218A (en) Electric cables with laminated aluminum and lead sheath