CN212968080U - 一种稳定性较好的电缆熔接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性较好的电缆熔接头,一号全裸露段和二号全裸露段熔融焊接后形成熔融焊接段,熔融焊接段外包裹有铜管,铜管两端分别压接在一号全裸露段和二号全裸露段上,铜管外依次包裹有内半导电屏蔽层和绝缘层,内半导电屏蔽层和绝缘层覆盖一号全裸露段和二号全裸露段,一号连接段和二号连接段最外层包裹有外导电屏蔽层。本实用新型中用铜管代替现有技术中的铜箔,铜管的结构稳定,对其两端压接后,能够有效保护熔融连接层,具有稳固电缆连接端的作用,防止熔融连接层出现变形断裂的问题;铜管的安装要求低,安装快捷简单;铜管不易变形,电场稳定,不易击穿。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆中间接头技术领域,尤其涉及一种稳定性较好的电缆熔接头。
背景技术
电缆接头也可以称为电缆头,一般是在电缆铺设好后,为了使其成为一个连续的线路,各段线必须连接为一个整体,而各线段之间的连接点便是电缆接头。虽然现如今的电缆熔接中间接头可靠性和稳定性很高,但是针对电缆熔接中间接头的熔融连接层的表面棱角毛刺带来的一些问题,其仍有需要改进的地方。专利号为“CN20893772U”名称为“一种防水电缆熔接接头”中用包裹铜箔的方式来解决熔融连接层的表面棱角毛刺带来的一些问题,但铜箔容易变形,包裹变形后会导致导电层不圆,从而使得电场不稳定,容易电击穿,且铜箔不具有增强连接的作用,熔融焊接处容易断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种稳定性较好的电缆熔接头。
本实用新型的创新点在于本实用新型中用铜管代替现有技术中的铜箔,铜管的结构稳定,对其两端压接后,能够有效保护熔融连接层,具有稳固电缆连接端的作用,防止熔融连接层出现变形断裂的问题;铜管的安装要求低,安装快捷简单;铜管不易变形,电场稳定,不易击穿。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:
一种稳定性较好的电缆熔接头,包括一号电缆和二号电缆,所述一号电缆和二号电缆从外到内依次设置有外导电屏蔽层、绝缘层、内半导电屏蔽层和铜导电芯,所述一号电缆一端部和二号电缆一端部的铜导电芯熔融焊接;一号电缆熔融焊接处为一号连接段,所述一号连接段分为一号全裸露段和一号半裸露段,一号全裸露段包括铜导电芯,一号半裸露段包括从外到内布置的绝缘层、内半导电屏蔽层和铜导电芯;二号电缆熔融焊接处为二号连接段,所述二号连接段分为二号全裸露段和二号半裸露段,二号全裸露段包括铜导电芯,二号半裸露段包括从外到内布置的绝缘层、内半导电屏蔽层和铜导电芯;所述一号全裸露段和二号全裸露段熔融焊接后形成熔融焊接段,所述熔融焊接段外包裹有铜管,所述铜管两端分别压接在一号全裸露段和二号全裸露段上,所述铜管外依次包裹有内半导电屏蔽层和绝缘层,内半导电屏蔽层和绝缘层覆盖一号全裸露段和二号全裸露段,所述一号连接段和二号连接段最外层包裹有外导电屏蔽层。
进一步地,所述一号半裸露段从一号全裸露段至远离一号全裸露段处的直径逐渐变大,所述二号半裸露段从二号全裸露段至远离二号全裸露段处的直径逐渐变大。包裹时更为好包,连接强度强。
进一步地,所述铜管的厚度为3~5mm。在满足强度的前提下压接时更好压接。
本实用新型的有益效果是 :
1、本实用新型中中用铜管代替现有技术中的铜箔,铜管的结构稳定,对其两端压接后,能够有效保护熔融连接层,具有稳固电缆连接端的作用,防止熔融连接层出现变形断裂的问题;
2、本实用新型中铜管的安装要求低,安装快捷简单;
3、本实用新型中铜管不易变形,电场稳定,不易击穿。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:如图1所示,一种稳定性较好的电缆熔接头,包括一号电缆1和二号电缆2,一号电缆1和二号电缆2从外到内依次设置有外导电屏蔽层3、绝缘层4、内半导电屏蔽层5和铜导电芯6,一号电缆1一端部和二号电缆2一端部的铜导电芯6熔融焊接;一号电缆1熔融焊接处为一号连接段,一号连接段分为一号全裸露段1.1和一号半裸露段1.2,一号全裸露段1.1包括铜导电芯6,一号半裸露段1.2包括从外到内布置的绝缘层4、内半导电屏蔽层5和铜导电芯6;二号电缆熔融焊接处为二号连接段,二号连接段分为二号全裸露段2.1和二号半裸露段2.2,二号全裸露段2.2包括铜导电芯6,二号半裸露段2.2包括从外到内布置的绝缘层4、内半导电屏蔽层5和铜导电芯6;一号半裸露段1.2从一号全裸露段1.1至远离一号全裸露段1.1处的直径逐渐变大,二号半裸露段2.2从二号全裸露段2.1至远离二号全裸露段2.1处的直径逐渐变大。一号全裸露段1.1和二号全裸露段2.1熔融焊接后形成熔融焊接段7,熔融焊接段外7包裹有铜管8,铜管8的厚度为3~5mm。铜管8两端分别压接在一号全裸露段1.1和二号全裸露段2.1上,铜管8外依次包裹有内半导电屏蔽层5和绝缘层6,内半导电屏蔽层5和绝缘层6覆盖一号全裸露段1.1和二号全裸露段1.2,一号连接段和二号连接段最外层包裹有外导电屏蔽层3。
制作时,先剥出一号全裸露段1.1和一号半裸露段1.2、二号全裸露段2.1和二号半裸露段2.2,再将铜管套在一号全裸露段1.1或二号全裸露段2.1上,然后将一号全裸露段1.1和二号全裸露段2.1熔融焊接,熔融焊接完成后形成熔融焊接段7,将铜管移至熔融焊接段7处,铜管8两端分别压接在一号全裸露段1.1和二号全裸露段2.1上,然后在一号全裸露段1.1或二号全裸露段2.1上依次包裹内半导电屏蔽层5和绝缘层6,最后在一号连接段和二号连接段最外层包裹外导电屏蔽层3。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一种稳定性较好的电缆熔接头,包括一号电缆和二号电缆,所述一号电缆和二号电缆从外到内依次设置有外导电屏蔽层、绝缘层、内半导电屏蔽层和铜导电芯,所述一号电缆一端部和二号电缆一端部的铜导电芯熔融焊接;一号电缆熔融焊接处为一号连接段,所述一号连接段分为一号全裸露段和一号半裸露段,一号全裸露段包括铜导电芯,一号半裸露段包括从外到内布置的绝缘层、内半导电屏蔽层和铜导电芯;二号电缆熔融焊接处为二号连接段,所述二号连接段分为二号全裸露段和二号半裸露段,二号全裸露段包括铜导电芯,二号半裸露段包括从外到内布置的绝缘层、内半导电屏蔽层和铜导电芯;所述一号全裸露段和二号全裸露段熔融焊接后形成熔融焊接段,其特征在于,所述熔融焊接段外包裹有铜管,所述铜管两端分别压接在一号全裸露段和二号全裸露段上,所述铜管外依次包裹有内半导电屏蔽层和绝缘层,内半导电屏蔽层和绝缘层覆盖一号全裸露段和二号全裸露段,所述一号连接段和二号连接段最外层包裹有外导电屏蔽层。
2.根据权利要求1所述的稳定性较好的电缆熔接头,其特征在于,所述一号半裸露段从一号全裸露段至远离一号全裸露段处的直径逐渐变大,所述二号半裸露段从二号全裸露段至远离二号全裸露段处的直径逐渐变大。
3.根据权利要求1所述的稳定性较好的电缆熔接头,其特征在于,所述铜管的厚度为3~5mm。
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022222560.5U patent/CN212968080U/zh active Active
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