JPS6039931Y2 - 複合ケ−ブル - Google Patents

複合ケ−ブル

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JPS6039931Y2
JPS6039931Y2 JP11915879U JP11915879U JPS6039931Y2 JP S6039931 Y2 JPS6039931 Y2 JP S6039931Y2 JP 11915879 U JP11915879 U JP 11915879U JP 11915879 U JP11915879 U JP 11915879U JP S6039931 Y2 JPS6039931 Y2 JP S6039931Y2
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JP
Japan
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composite cable
metal foil
foil
foils
insulating material
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Expired
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JP11915879U
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JPS5637311U (ja
Inventor
孝之 片桐
Original Assignee
大東特殊電線株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は電気接続を行う複合ケーブルに関する。
銅箔糸又は錦糸線と呼ばれるケーブルが、耐屈曲性が特
に要求される場所、例えば電話機、インターフオン、ヘ
ッドフオン等のケーブルやスピーカリードに用いられて
いる。
従来のこの種の銅箔糸は、第１図に示す様にテトロン等
の絶縁材料より成る中心糸１０に対して、銅又は銅合金
等の金属箔１１を巻回したものを基本としている。
実際の使用に際しては、第２図イに示す様に中心糸１０
に対して４重に箔１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを巻
回したり、同図口に示す様にそれぞれ四本の中心糸１０
ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄに箔１１ ａ、 １１
ｂ、 １１ｃ、ｌｌｄを一重に巻回しした四本の糸を
撚り合せたものが用いられていた。
しかし、これらのケーブルは、第１に、導体抵抗の改善
が困難であった。
すなわち、導体断面積を増して導体抵抗を小さくしよう
としても、結局巻回する金属箔の長さが増して導体抵抗
はある程度以上には下がらない（１，５〜２Ω／ｍ、が
限度）。
第２に、巻回数を増やすと箔同士の重ね方、巻きぐせ、
箔の継ぎ目数の増加等に伴って一様に製品を送るための
製造上の困難が生ずる。
第３に、第２図口に様なケーブルでは撚り合せた銅箔、
導体がほぐれやすく、端末加工に困難が生じ、信頼性に
も欠ける。
第４にこのようなケーブルの端末加工は鋭利な針（ブレ
ード）を突き刺すこと（ピアシング）によって行うが、
第２図イの様なケーブルでは４重の銅箔を突き破らなけ
ればならないため抵抗が大きく、作業性が悪い上、外被
の絶縁体がピアシング時に巻き込まれた場合、中心部に
導体がないため接触不良を生じることがあり、また第２
図口の様なケーブルでは導体が４本であるため、例えば
ブレードが白１１ａおよび１１０間を通過したときに他
の導体を押し広げる結果、ブレードと導体間の接触を悪
化させるという問題がある。
この考案は、以上の従来技術の欠点を除去しようとして
威されたものであり、導体抵抗が低く、製造容易で信頼
性の高い複合ケーブルを提供することを目的とする。
この目的を達成するため、この考案によれば、絶縁材料
から成る中心糸に金属箔を巻回して成る３本の線素と、
この３本の線素を束ねるように金民情を巻回形成して戒
る外包体とを備えるようにする。
以下、添付図面に従ってこの考案の実施例を説明する。
第３図はこの考案の実施例を示す一部横面図であり、絶
縁材料から成る３本の中心糸１０ａ、１０ｂ、１０ｃに
それぞれ金属箔１１ｃ、ｌｌｂ。
１１ｃを巻回しである。
絶縁材料の中心糸１０ａ、１０ｂ、１０ｃは例えば２５
０デニ一ル程度のポリエチレンテレフタラート（商品名
テトロン）糸であり、金属箔１１ａ、ｌｌｂ、ｌｌｃは
例えば厚さ０．０２５ｍｍ、幅０．３団程度の銅又は銅
合金箔である。
この考案によれば、中心糸１０ａ、１０ｂ、１０ｃに金
属箔１１ａ、１１ｂ、１１Ｃを巻回して戒る線素を束ね
て、更にこれを外包体たる金属箔１２で巻回する。
この金属箔１２は前記金属箔１１ａ、ｌｌｂ、ｌｌｃと
同一のものであってもよいし、異なったものでもよい。
また、金属箔も銅系統のものに限らない。
以上の実施例に係るケーブルの断面図を示すのが第４図
である。
このような構成では最も安定性の高い３本の導体が強固
に縛られた形態となっており、ピアシング時に導体の移
動が生じにくく、また、例えば箔１２を突き破って配置
１Ｃおよびｌｌｂ間を通過したブレードは箔１１ａに必
らず接触し、ピアシング特性ぎ非常に良好なものとなる
。
以上の実施例においては、各金属配置１ａ、１１ｂ、ｌ
ｌｃ、１２は一重であったが、二重、三重としてよいの
はもちろんのことであり、また線素について一重とし外
包体について多重としてもよい。
逆に、線素について多重とし外包体について多重として
もよい。
更に、必要に応じてケーブルに絶縁体の被覆を施しても
よいのはもちろんのことである。
このような実施例によれば例えば導体抵抗を０．６１Ω
／ｒｒＬｚ引張荷重を４．５ｋｇとすることができる。
すなわち、この考案によれば、使用箔枚数が同じでも導
体抵抗を４重銅箔糸の１７２以下とすることができる。
また、製造方法も一重銅箔糸に用いる方法をそのまま適
用でき簡便経済的である。
更に、複合構造のため、切口から金属箔がほぐれにくく
端末加工が容易であり信頼性も高い。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの考案に係る線素を示す横面図、第２図は前
記線素を用いた従来の銅箔糸の断面図、第３図及び第４
図はこの考案の実施例に係る横面図及び断面図である。 １０？ １０ ａ、１０ ｂ、１０ ｃ””中心糸、
１１、 １１ａ、 １ ｌｂ、 １１ｃ、 １２
＝金属箔。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ■ 絶縁材料から成る中心糸に金属箔を巻回して成る３
    本の線素と、この３本の線素を束ねるように金属箔を巻
    回形成して威る外包体とを備えた複合ケーブル。 ２ 絶縁材料が絶縁樹脂材料である実用新案登録請求の
    範囲第１項記載の複合ケーブル。 ３ 絶縁樹脂材料がポリエチレンテレフタラート繊維で
    ある実用新案登録請求の範囲第２項記載の複合ケーブル
    。
JP11915879U 1979-08-31 1979-08-31 複合ケ−ブル Expired JPS6039931Y2 (ja)

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JPS5637311U JPS5637311U (ja) 1981-04-09
JPS6039931Y2 true JPS6039931Y2 (ja) 1985-11-30

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JPS5637311U (ja) 1981-04-09

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