NO135519B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO135519B
NO135519B NO165970A NO16597066A NO135519B NO 135519 B NO135519 B NO 135519B NO 165970 A NO165970 A NO 165970A NO 16597066 A NO16597066 A NO 16597066A NO 135519 B NO135519 B NO 135519B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
felt
rope
tensioning
tension roller
chain
Prior art date
Application number
NO165970A
Other languages
English (en)
Other versions
NO135519C (no
Inventor
L Rockstrom
R E Bush
Original Assignee
Midland Ross Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Midland Ross Corp filed Critical Midland Ross Corp
Publication of NO135519B publication Critical patent/NO135519B/no
Publication of NO135519C publication Critical patent/NO135519C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2284Simultaneous winding at several stations, e.g. slitter-rewinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • B65H2301/41486Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • B65H2301/41486Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously
    • B65H2301/414863Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously directly against central support roller

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Anordning for stramming av filten i maskiner for awanning av papir, papp og tremasse o. 1.
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for stramming av filten i maskiner for awanning av papir, papp, tremasse o. 1.
Det er tidligere kjent forskjellige strammeanordninger for filten i slike maskiner. I alminnelighet brukes strammevalser som i noen av de kjente anordninger kan forskyves i strammeretningen over utvekslinger, tautrekk eller kjededrifter under innflytelse av pålagte vekter og derved fremkalle strammingen av filten. Når filten skal gjøres mindre stram blir vektene satt ut av virkning ved hjelp av hånd-sveiver eller motordrift.
Slike strammeanordninger er ikke for-delaktige. Ved en passende høy oversetning i utvekslingen blir det oppnådd en stramming på strammevalsen som i og for seg er tilstrekkelig, men konstruksjonen gir dog en dårlig virkningsgrad. Det er nød-vendig å dimensjonere strammevektene be-traktelig større enn det strammetrykk som er nødvendig for strammevalsen. Dette er meget ugunstig når filtene kryper. I så fall må filten løfte vektene og får derved en ikke ønsket høy stramming. Denne høye filt-stramming må tas hensyn til ved styr-keberegningen av filt-valsene. En ytterli-gere ulempe består i at en slik anordning krever en omstendelig betjening som tar lang tid.
I en annen kjent, automatisk filtstrammeanordning er utvekslingen unngått. Det brukes en pneumatisk eller hydraulisk anordning hvor filt-strammevalsen er lagret direkte på de to sylindre eller stempelstenger. Når en trykkgass eller - trykkvæske strømmer inn, blir sylindrene henholdsvis stempelstengene og dermed strammevalsen forskjøvet parallelt med strammeretningen og derved bevirkes stramming og slakking av filten.
Disse strammeanordninger arbeider med en god virkningsgrad, men de har den ulempe at sylindrene henholdsvis stempelstengene i anordningen må tilbakelegge hele strammeveien da det ikke finnes noen oversetning.
Endelig er pneumatiske anordninger blitt utstyrt med utveksling. Derved oppnås den tilstrebte oversetning mellom arbeidsslaget og strammeveien, men den dårlige virkningsgrad som følger derav må tas med på kjøpet. Disse anordninger er dessuten dyre i fremstilling og kan ofte ikke brukes da de tar så stor plass.
Til grunn for foreliggende oppfinnelse ligger den oppgave å skaffe en pneumatisk eller hydraulisk anordning som virker automatisk og hvor det med enkle midler oppnås en oversetning mellom strammeveien og arbeidsslaget, som kan komme til anvendelse i sammen trengt konstruksjon, og som arbeider med en bedre virkningsgrad ved at utvekslingen er unngått.
Anordningen for automatisk stramming av filten i avvanningsmaskiner for papir, papp, tremasse o. 1. ved hjelp av strammevalser som er lagret i pneumatisk eller hydraulisk forskyvbare lagre og med forstørrende utveksling for strammebeve-geisen er i henhold til oppfinnelsen utfor-met slik at tau- eller kjedetrekk for forskyvning av en filtstrammevalse er ført under lederuller som er dreibart anordnet ved begge ender av en gjennomgående stempelstang i en stasjonær trykksylinder og eventuelt også rundt lederuller anbragt på en forskyvbar slede, at videre hvert tau-eller kjedetrekk med den ene ende er festet stasjonært ved den ene ende i en øyebolt og ved den annen nede i en øyebolt som kan forskyves med strammevalsen, slik at tau- eller kjedetrekkene ved en forskyvning av stempelstangen bevirker en strammebevegelse av filtstrammevalsen som er dobbelt så stor som forskyvningen av stemplet eller, når det brukes en slede, er fire ganger så stor.
I henhold til oppfinnelsen er det også sørget for at filtstrammevalsen beveger seg parallelt med seg selv ved at minst en av lederulleaksene strekker seg over hele valsebredden og er dreiefast forbundet med lederullene på begge sider av maskinen.
En filtstrammeanordning som er ut-ført på denne måten kan konstrueres meget sammentrengt. I utførelseseksempler som er vist er strammingen av filten anordnet over den pneumatiske eller hydrauliske anordning, men det er også mulig å anordne dem ved siden av hverandre eller under eller på skrå i forhold til hverandre. Ved en anordning ved siden av hverandre oppnås en meget liten konstruksjons-høyde som er fordelaktig når det står liten plass til rådighet. Oversetningen mellom stempelslaget og strammeveien for filtstrammevalsen kan på enklest måte oppnås ved hjelp av tau- eller kjedetrekk. Lederullene kan være anordnet i valse-lagrene, slik at det oppnås en optimalt god virkningsgrad for anordningen. Anordningen kan styres fra en sentral eller fra en impulsgiver i avhengighet av tek-nologiske forhold. Forandringer i filt-strammingen som måtte opptre kan ut-jevnes ved hjelp av ventiler.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere ved hjelp av utførelseseksempler som er vist på vedføyde tegninger: Fig. 1 viser skjematisk en filtstrammeanordning i henhold til oppfinnelsen, delvis i snitt. Fig. 2 viser skjematisk lagringen og føringen av' filtstrammevalsen i snitt etter linjen I—I i fig. 1. Fig. 3 viser skjematisk en filtstrammeanordning i henhold til oppfinnelsen i en annen utførelsesform, delvis i snitt.
Anordningen for stramming av filten 1 består i det vesentlige av en pneumatisk
eller hydraulisk anordning på hver side av maskinen og med en gjennomgående stempelstang 2, et stempel 3 med stempel-ringer eller mansjétter 4, en sylinder 5 med sylinderhoder 6, pakninger 7 og kanaler 8 for trykkmediet. På endene av stempelstangen 2 er det anordnet gaffellagre 9 hvor akslene 10 for lederuller 11 er dreibart lagret. På sylinderhodene 6 er det festet vinkelskinner 12 som tjener til fø-ring av de forskyvbare lagerhus 13, fig. 1 og 2, eller sleder 14, fig. 3 i hvilke filtstrammevalsen 15 er dreibart anordnet. Filten 1 er ført rundt ledevalser 16 og lagt om filtstrammevalsen 15. For å stramme filten 1 eller for å oppheve strammingen er det anornet tau- eller kjedetrekk 17 henholdsvis 18, fig. 3, hvis ender er anbragt i stasjonære øyebolter 19 henholdsvis i øyebolter 20 anbragt på lagerhusene 13.
Som vist i fig. 1 bevirker et trykkme-dium som strømmer inn i det sylinderhode 6 som er vist til høyre, en forskyvning av stempelstangen 2 mot venstre. Derved lø-per tau- eller kjedetrekkene 17 av over lederullene 11 og fører lagerhusene 13 med filtstrammevalsen 15 fra begynnelsesstil-lingen A til sluttstillingen E. Filtstrammevalsen 15 gjennomløper en strammevei som er dobbelt så lang som slaget for stempelstangen 2. Slakkingen av filten 1 foregår på motsatt måte. Tau- eller kjedetrekkene 17 kan etterstrammes hvert for seg ved hjelp av øyebolter 19 som er for-synt med strammegj enger. For å sikre at filtstrammevalsen 15 skal bevege seg parallelt med seg selv, er i det minste en av akslene 10 ført gjennom til den annen side av maskinen og forbundet dreiefast med lederullene 11, på hver side av maskinen.
Fig. 3 viser en filtstrammeanordning som er utført etter samme prinsipp, for en større strammevei. Her er det i tillegg anordnet sleder 14 med tau- eller kjedetrekk 19 og lederuller 21, 22 med aksler 23. Sledene 14 løper på vinkelskinner 12, mens lagerhusene 13 beveges i tilsvarende ut-førte glideføringer i sledene. Stempelstangen 2 og filtstrammevalsen 15 er vist med fullt opptrukne linjer i sin midtstilling M.
Ved forskyvning av stempelstangen 2 blir strammeveien for filtstrammevalsen 15 firedoblet i forhold til slaget for stemplet 3. I utførelseseksemplene er det anordnet pneumatiske eller hydrauliske anordninger på begge sider av maskinen. Det er imidlertid mulig å anordne en slik anordning på bare den ene side av maskinen og å overføre bevegelsene.

Claims (2)

1. Anordning for automatisk stramming av filten i avvanningsmaskiner for papir, papp, tremasse o. 1. ved hjelp av strammevalser som er lagret i pneumatisk eller hydraulisk forskyvbare lagre og med forstørrende utveksling for strammebevegelse, karakterisert ved at tau-eller kjedetrekk (17 henhv. 17, 18) som er innrettet til å forskyve en filtstrammevalse (15) er ført rundt lederuller (11) som er dreibart anordnet ved begge ender av en gjennomgående stempelstang (2) i en stasjonær trykksylinder (5) og eventuelt også rundt lederuller (21, 22) anbragt på en forskyvbar slede (14), at videre hvert tau-eller kjedetrekk (17, 18) er festet stasjo nært ved den ene ende i en øyebolt (19) og ved den annen ende i en øyebolt (20) på lagrene (13) for strammevalsen slik at tau- eller kjedetrekkene (17, henhv. 17, 18) ved en forskyvning av stempelstangen (2) bevirker en forskyvning av filtstrammevalsen (15) som er dobbelt så stor som slaget for stempelet (3) henhv. ved bruk av sleden (14) er fire ganger så stor.
2. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at for å sikre at filtstrammevalsen (15) beveger seg parallelt med seg selv er minst en av lederulle-akslene, (f. eks. 10) ført over hele bred-den av maskinen og forbundet dreiefast med lederullen (11) på hver side av maskinen.
NO165970A 1965-12-21 1966-12-12 NO135519C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US515336A US3332636A (en) 1965-12-21 1965-12-21 Rewind machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO135519B true NO135519B (no) 1977-01-10
NO135519C NO135519C (no) 1977-04-20

Family

ID=24050925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO165970A NO135519C (no) 1965-12-21 1966-12-12

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3332636A (no)
BE (1) BE691439A (no)
FI (1) FI47077C (no)
FR (1) FR1506710A (no)
GB (1) GB1137150A (no)
NO (1) NO135519C (no)
SE (1) SE329083B (no)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3397848A (en) * 1966-12-06 1968-08-20 Inta Roto Machine Company Inc Web reeling and tensioning apparatus
US3845915A (en) * 1970-07-29 1974-11-05 Kalle Ag Winding machine
US3847366A (en) * 1970-07-29 1974-11-12 Kalle Ag Process for the preparation of winding operations and for the removal of rolls from a winding machine
GB1481168A (en) * 1973-08-15 1977-07-27 Masson Scott Thrissell Eng Ltd Apparatus for forming and handling reels of paper or like material
DE2364974A1 (de) * 1973-12-28 1975-07-10 Jagenberg Werke Ag Rollenschneide- und umwickelmaschine fuer laufende bahnen aus papier od.dgl
DE2514876C2 (de) * 1975-04-05 1977-05-05 Goebel Gmbh Maschf Rollenschneid- und wickelmaschine
US4094474A (en) * 1977-03-03 1978-06-13 Rotoflex Engraving Limited Slitting apparatus
US4117986A (en) * 1977-06-09 1978-10-03 Firma Erwin Kampf Maschinenfabrik Roller cutting and winding machine
JPS6055416B2 (ja) * 1979-10-26 1985-12-05 富士写真フイルム株式会社 ウエブ巻取装置
DE3308271A1 (de) * 1983-03-09 1984-09-20 Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum aufwickeln laengsgeteilter bahnen und verfahren beim wickelrollen/huelsenwechsel
KR880012465A (ko) * 1987-04-09 1988-11-26 다이효샤아 가다오가 히로시 웨브분할 및 권취장치 및 권위롤 반출방법
JPS6464948A (en) * 1987-09-07 1989-03-10 Kataoka Kikai Seisakusho Kk Web dividing and winding device
DE4014512A1 (de) * 1990-05-07 1991-11-14 Jagenberg Ag Vorrichtung zum aufwickeln von materialbahnen
DE4109103A1 (de) * 1991-03-20 1992-09-24 Kampf Gmbh & Co Maschf Wickelmaschine fuer bahnen, baender o. dgl. aus papier, folie o. dgl., insbesondere schmale bahnen aus duennstfilmen
DE19727325C2 (de) * 1997-06-27 2003-08-28 Voith Paper Patent Gmbh Wickeleinrichtung für eine Materialbahn, insbesondere für eine Rollenschneidvorrichtung
DE19751856C2 (de) * 1997-11-22 1999-11-04 Voith Sulzer Finishing Gmbh Wickelvorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln von Materialbahnen
JP4194510B2 (ja) * 2004-03-10 2008-12-10 株式会社西村製作所 巻取装置
US7128290B1 (en) 2004-07-06 2006-10-31 Brady Worldwide, Inc. Spool having a dual purpose cam
US7128291B1 (en) 2004-07-06 2006-10-31 Brady Worldwide, Inc. Spool having an extractor bar
DE202013105820U1 (de) * 2013-12-19 2014-01-20 Dietze & Schell Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Spulsystem mit zumindest einer Spulvorrichtung
IT201700045784A1 (it) * 2017-04-27 2018-10-27 Ri Flex Abrasives S R L Dispositivo alimentatore di bobine
ES2686076A1 (es) * 2018-05-31 2018-10-16 Enprom Packaging, S.L. Máquina para el rebobinado de bobinas de láminas plásticas
CN110143468B (zh) * 2019-05-05 2024-05-07 广东盈通新材料有限公司 一种复卷机
US20230416035A1 (en) * 2022-06-24 2023-12-28 Te Connectivity Solutions Gmbh Reel handling machine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1985802A (en) * 1932-12-13 1934-12-25 U P M Kidder Press Co Inc Transferring apparatus
US2984427A (en) * 1956-07-25 1961-05-16 Cameron Machine Co Roll winding apparatus
NL278449A (no) * 1961-05-15
US3291412A (en) * 1964-10-02 1966-12-13 Cameron Machine Co Multiple individual rewind machine

Also Published As

Publication number Publication date
FR1506710A (fr) 1967-12-22
US3332636A (en) 1967-07-25
BE691439A (no) 1967-06-19
NO135519C (no) 1977-04-20
SE329083B (no) 1970-09-28
FI47077C (fi) 1973-09-10
GB1137150A (en) 1968-12-18
FI47077B (no) 1973-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO135519B (no)
US4493463A (en) Cable winding apparatus
US2950639A (en) Power operated pipe wrench
US2154038A (en) Fluid pressure operated apparatus
US3371727A (en) Device for the rotation and feeding of a drilling stem for rotary and percussive-rotary drilling rigs
US3056386A (en) Apparatus for articulating hingedly connected parts
US3149540A (en) Feeding devices for rock drills
US2742144A (en) Continuous drawing of stock
NO752635L (no)
US2050179A (en) Track handling machine
US1560984A (en) Logging engine
US1924477A (en) Power applicator
AU621901B2 (en) A feeding device for a rock drilling machine
US2748613A (en) Lever and slide motion converting means with slidable connection
US457441A (en) Hydraulic traveling crane
CN209012354U (zh) 单驱动多层位移联动装置
US720944A (en) Saw-operating mechanism.
US467529A (en) victor
US5992721A (en) Rodless cylinder rope tensioning apparatus
AT221349B (de) Vorrichtung zum selbsttätigen Spannen des Filzes von Papier-, Karton-, Zellstoffentwässerungsmaschinen u. dgl.
US1559692A (en) Intergeared skyline logging engine
US2521779A (en) Power clutch shifter
US3499334A (en) Drive for a feed device
GB984195A (en) Multi-position fluid motor mechanism
SU852713A1 (ru) Судовое устройство дл спускаи пОд'ЕМА гРузА