NO135519B

NO135519B -

Info

Publication number: NO135519B
Application number: NO165970A
Authority: NO
Inventors: L Rockstrom; R E Bush
Original assignee: Midland Ross Corp
Priority date: 1965-12-21
Filing date: 1966-12-12
Publication date: 1977-01-10
Also published as: FR1506710A; US3332636A; BE691439A; NO135519C; SE329083B; FI47077C; GB1137150A; FI47077B

Description

Anordning for stramming av filten i maskiner for awanning av papir, papp og tremasse o. 1. Device for tightening the felt in machines for dewatering paper, cardboard and wood pulp etc. 1.

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for stramming av filten i maskiner for awanning av papir, papp, tremasse o. 1. The present invention relates to a device for tightening the felt in machines for dewatering paper, cardboard, wood pulp etc. 1.

Det er tidligere kjent forskjellige strammeanordninger for filten i slike maskiner. I alminnelighet brukes strammevalser som i noen av de kjente anordninger kan forskyves i strammeretningen over utvekslinger, tautrekk eller kjededrifter under innflytelse av pålagte vekter og derved fremkalle strammingen av filten. Når filten skal gjøres mindre stram blir vektene satt ut av virkning ved hjelp av hånd-sveiver eller motordrift. Various tensioning devices for the felt in such machines are previously known. In general, tensioning rollers are used which, in some of the known devices, can be displaced in the tensioning direction via gears, rope pulls or chain drives under the influence of imposed weights and thereby induce the tightening of the felt. When the felt is to be made less tight, the weights are put out of action by means of hand cranks or motor operation.

Slike strammeanordninger er ikke for-delaktige. Ved en passende høy oversetning i utvekslingen blir det oppnådd en stramming på strammevalsen som i og for seg er tilstrekkelig, men konstruksjonen gir dog en dårlig virkningsgrad. Det er nød-vendig å dimensjonere strammevektene be-traktelig større enn det strammetrykk som er nødvendig for strammevalsen. Dette er meget ugunstig når filtene kryper. I så fall må filten løfte vektene og får derved en ikke ønsket høy stramming. Denne høye filt-stramming må tas hensyn til ved styr-keberegningen av filt-valsene. En ytterli-gere ulempe består i at en slik anordning krever en omstendelig betjening som tar lang tid. Such tightening devices are not advantageous. With a suitably high ratio in the transmission, a tightening of the tension roller is achieved which in and of itself is sufficient, but the construction however gives a poor degree of efficiency. It is necessary to dimension the tensioning weights considerably larger than the tensioning pressure required for the tensioning roller. This is very unfavorable when the felts creep. In that case, the felt has to lift the weights and thereby gets an undesired high tension. This high felt tension must be taken into account when calculating the strength of the felt rollers. A further disadvantage consists in the fact that such a device requires cumbersome operation which takes a long time.

I en annen kjent, automatisk filtstrammeanordning er utvekslingen unngått. Det brukes en pneumatisk eller hydraulisk anordning hvor filt-strammevalsen er lagret direkte på de to sylindre eller stempelstenger. Når en trykkgass eller - trykkvæske strømmer inn, blir sylindrene henholdsvis stempelstengene og dermed strammevalsen forskjøvet parallelt med strammeretningen og derved bevirkes stramming og slakking av filten. In another known automatic felt tensioning device, the exchange is avoided. A pneumatic or hydraulic device is used where the felt tension roller is stored directly on the two cylinders or piston rods. When a pressurized gas or pressurized liquid flows in, the cylinders respectively the piston rods and thus the tensioning roller are displaced parallel to the tensioning direction, thereby causing tightening and slackening of the felt.

Disse strammeanordninger arbeider med en god virkningsgrad, men de har den ulempe at sylindrene henholdsvis stempelstengene i anordningen må tilbakelegge hele strammeveien da det ikke finnes noen oversetning. These tensioning devices work with a good degree of efficiency, but they have the disadvantage that the cylinders or piston rods in the device must travel the entire tensioning path as there is no translation.

Endelig er pneumatiske anordninger blitt utstyrt med utveksling. Derved oppnås den tilstrebte oversetning mellom arbeidsslaget og strammeveien, men den dårlige virkningsgrad som følger derav må tas med på kjøpet. Disse anordninger er dessuten dyre i fremstilling og kan ofte ikke brukes da de tar så stor plass. Finally, pneumatic devices have been equipped with an exchange. This achieves the desired translation between the working stroke and the tightening path, but the resulting poor efficiency must be taken into account. These devices are also expensive to manufacture and often cannot be used as they take up so much space.

Til grunn for foreliggende oppfinnelse ligger den oppgave å skaffe en pneumatisk eller hydraulisk anordning som virker automatisk og hvor det med enkle midler oppnås en oversetning mellom strammeveien og arbeidsslaget, som kan komme til anvendelse i sammen trengt konstruksjon, og som arbeider med en bedre virkningsgrad ved at utvekslingen er unngått. The present invention is based on the task of providing a pneumatic or hydraulic device that works automatically and where, with simple means, a translation between the tension path and the working stroke is achieved, which can be used in cramped construction, and which works with a better degree of efficiency by that the exchange is avoided.

Anordningen for automatisk stramming av filten i avvanningsmaskiner for papir, papp, tremasse o. 1. ved hjelp av strammevalser som er lagret i pneumatisk eller hydraulisk forskyvbare lagre og med forstørrende utveksling for strammebeve-geisen er i henhold til oppfinnelsen utfor-met slik at tau- eller kjedetrekk for forskyvning av en filtstrammevalse er ført under lederuller som er dreibart anordnet ved begge ender av en gjennomgående stempelstang i en stasjonær trykksylinder og eventuelt også rundt lederuller anbragt på en forskyvbar slede, at videre hvert tau-eller kjedetrekk med den ene ende er festet stasjonært ved den ene ende i en øyebolt og ved den annen nede i en øyebolt som kan forskyves med strammevalsen, slik at tau- eller kjedetrekkene ved en forskyvning av stempelstangen bevirker en strammebevegelse av filtstrammevalsen som er dobbelt så stor som forskyvningen av stemplet eller, når det brukes en slede, er fire ganger så stor. The device for automatic tensioning of the felt in dewatering machines for paper, cardboard, wood pulp etc. 1. by means of tensioning rollers which are stored in pneumatically or hydraulically displaceable bearings and with enlarging exchange for the tensioning motion is, according to the invention, designed so that rope - or chain traction for displacement of a felt tension roller is guided under guide rollers which are rotatably arranged at both ends of a continuous piston rod in a stationary pressure cylinder and possibly also around guide rollers arranged on a displaceable sled, that furthermore each rope or chain traction with one end is fixed stationary at one end in an eyebolt and at the other down in an eyebolt which can be displaced with the tension roller, so that the rope or chain pulls on a displacement of the piston rod cause a tensioning movement of the felt tension roller which is twice as great as the displacement of the piston or, when a sled is used, is four times as large.

I henhold til oppfinnelsen er det også sørget for at filtstrammevalsen beveger seg parallelt med seg selv ved at minst en av lederulleaksene strekker seg over hele valsebredden og er dreiefast forbundet med lederullene på begge sider av maskinen. According to the invention, it is also ensured that the felt tension roller moves parallel to itself by at least one of the guide roller axes extending over the entire roller width and is rotatably connected to the guide rollers on both sides of the machine.

En filtstrammeanordning som er ut-ført på denne måten kan konstrueres meget sammentrengt. I utførelseseksempler som er vist er strammingen av filten anordnet over den pneumatiske eller hydrauliske anordning, men det er også mulig å anordne dem ved siden av hverandre eller under eller på skrå i forhold til hverandre. Ved en anordning ved siden av hverandre oppnås en meget liten konstruksjons-høyde som er fordelaktig når det står liten plass til rådighet. Oversetningen mellom stempelslaget og strammeveien for filtstrammevalsen kan på enklest måte oppnås ved hjelp av tau- eller kjedetrekk. Lederullene kan være anordnet i valse-lagrene, slik at det oppnås en optimalt god virkningsgrad for anordningen. Anordningen kan styres fra en sentral eller fra en impulsgiver i avhengighet av tek-nologiske forhold. Forandringer i filt-strammingen som måtte opptre kan ut-jevnes ved hjelp av ventiler. A felt tensioning device designed in this way can be constructed very compactly. In the embodiments shown, the tightening of the felt is arranged above the pneumatic or hydraulic device, but it is also possible to arrange them next to each other or below or at an angle in relation to each other. With a device next to each other, a very small construction height is achieved, which is advantageous when there is little space available. The translation between the piston stroke and the tension path of the felt tension roller can be achieved in the simplest way by means of a rope or chain pull. The guide rollers can be arranged in the roller bearings, so that an optimally good degree of efficiency is achieved for the device. The device can be controlled from a central or from an impulse generator depending on technological conditions. Changes in the felt tightening that may occur can be smoothed out with the help of valves.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere ved hjelp av utførelseseksempler som er vist på vedføyde tegninger: Fig. 1 viser skjematisk en filtstrammeanordning i henhold til oppfinnelsen, delvis i snitt. Fig. 2 viser skjematisk lagringen og føringen av' filtstrammevalsen i snitt etter linjen I—I i fig. 1. Fig. 3 viser skjematisk en filtstrammeanordning i henhold til oppfinnelsen i en annen utførelsesform, delvis i snitt. The invention shall be described in more detail with the help of design examples which are shown in the attached drawings: Fig. 1 schematically shows a felt tensioning device according to the invention, partly in section. Fig. 2 schematically shows the storage and guiding of the felt tension roller in section along the line I—I in fig. 1. Fig. 3 schematically shows a felt tensioning device according to the invention in another embodiment, partially in section.

Anordningen for stramming av filten 1 består i det vesentlige av en pneumatisk The device for tightening the felt 1 essentially consists of a pneumatic

eller hydraulisk anordning på hver side av maskinen og med en gjennomgående stempelstang 2, et stempel 3 med stempel-ringer eller mansjétter 4, en sylinder 5 med sylinderhoder 6, pakninger 7 og kanaler 8 for trykkmediet. På endene av stempelstangen 2 er det anordnet gaffellagre 9 hvor akslene 10 for lederuller 11 er dreibart lagret. På sylinderhodene 6 er det festet vinkelskinner 12 som tjener til fø-ring av de forskyvbare lagerhus 13, fig. 1 og 2, eller sleder 14, fig. 3 i hvilke filtstrammevalsen 15 er dreibart anordnet. Filten 1 er ført rundt ledevalser 16 og lagt om filtstrammevalsen 15. For å stramme filten 1 eller for å oppheve strammingen er det anornet tau- eller kjedetrekk 17 henholdsvis 18, fig. 3, hvis ender er anbragt i stasjonære øyebolter 19 henholdsvis i øyebolter 20 anbragt på lagerhusene 13. or hydraulic device on each side of the machine and with a continuous piston rod 2, a piston 3 with piston rings or cuffs 4, a cylinder 5 with cylinder heads 6, gaskets 7 and channels 8 for the pressure medium. At the ends of the piston rod 2, fork bearings 9 are arranged where the shafts 10 for guide rollers 11 are rotatably mounted. On the cylinder heads 6, angle rails 12 are attached which serve to guide the displaceable bearing housings 13, fig. 1 and 2, or slides 14, fig. 3 in which the felt tension roller 15 is rotatably arranged. The felt 1 is guided around guide rollers 16 and placed around the felt tension roller 15. To tighten the felt 1 or to undo the tightening, rope or chain pulls 17 and 18 respectively, fig. 3, whose ends are placed in stationary eyebolts 19 or in eyebolts 20 placed on the bearing housings 13.

Som vist i fig. 1 bevirker et trykkme-dium som strømmer inn i det sylinderhode 6 som er vist til høyre, en forskyvning av stempelstangen 2 mot venstre. Derved lø-per tau- eller kjedetrekkene 17 av over lederullene 11 og fører lagerhusene 13 med filtstrammevalsen 15 fra begynnelsesstil-lingen A til sluttstillingen E. Filtstrammevalsen 15 gjennomløper en strammevei som er dobbelt så lang som slaget for stempelstangen 2. Slakkingen av filten 1 foregår på motsatt måte. Tau- eller kjedetrekkene 17 kan etterstrammes hvert for seg ved hjelp av øyebolter 19 som er for-synt med strammegj enger. For å sikre at filtstrammevalsen 15 skal bevege seg parallelt med seg selv, er i det minste en av akslene 10 ført gjennom til den annen side av maskinen og forbundet dreiefast med lederullene 11, på hver side av maskinen. As shown in fig. 1, a pressure medium flowing into the cylinder head 6 shown on the right causes a displacement of the piston rod 2 to the left. Thereby, the rope or chain pulls 17 run over the guide rollers 11 and carry the bearing housings 13 with the felt tension roller 15 from the starting position A to the end position E. The felt tension roller 15 runs through a tension path that is twice as long as the stroke of the piston rod 2. The slack of the felt 1 takes place in the opposite way. The rope or chain pulls 17 can be re-tightened individually by means of eyebolts 19 which are provided with tensioning threads. In order to ensure that the felt tension roller 15 moves parallel to itself, at least one of the shafts 10 is led through to the other side of the machine and connected in a rotatable manner with the guide rollers 11, on each side of the machine.

Fig. 3 viser en filtstrammeanordning som er utført etter samme prinsipp, for en større strammevei. Her er det i tillegg anordnet sleder 14 med tau- eller kjedetrekk 19 og lederuller 21, 22 med aksler 23. Sledene 14 løper på vinkelskinner 12, mens lagerhusene 13 beveges i tilsvarende ut-førte glideføringer i sledene. Stempelstangen 2 og filtstrammevalsen 15 er vist med fullt opptrukne linjer i sin midtstilling M. Fig. 3 shows a felt tensioning device which is made according to the same principle, for a larger tensioning path. Here, there are additionally arranged sleds 14 with rope or chain traction 19 and guide rollers 21, 22 with axles 23. The sleds 14 run on angle rails 12, while the bearing housings 13 are moved in correspondingly designed sliding guides in the sleds. The piston rod 2 and the felt tension roller 15 are shown with solid lines in their middle position M.

Ved forskyvning av stempelstangen 2 blir strammeveien for filtstrammevalsen 15 firedoblet i forhold til slaget for stemplet 3. I utførelseseksemplene er det anordnet pneumatiske eller hydrauliske anordninger på begge sider av maskinen. Det er imidlertid mulig å anordne en slik anordning på bare den ene side av maskinen og å overføre bevegelsene. When displacing the piston rod 2, the tension path for the felt tension roller 15 is quadrupled in relation to the stroke for the piston 3. In the design examples, pneumatic or hydraulic devices are arranged on both sides of the machine. However, it is possible to arrange such a device on only one side of the machine and to transmit the movements.

Claims

1. Device for automatic tightening of the felt in dewatering machines for paper, cardboard, wood pulp etc. 1. by means of tensioning rollers which are stored in pneumatically or hydraulically displaceable bearings and with enlarging transmission for tensioning movement, characterized in that rope or chain traction (17 or . 21, 22) placed on a displaceable sled (14), that furthermore each rope or chain pull (17, 18) is attached stajo close to one end in an eye bolt (19) and at the other end in an eye bolt (20) on the bearings (13) for the tension roller so that the rope or chain pulls (17, respectively 17, 18) when the piston rod is displaced ( 2) causes a displacement of the felt tension roller (15) which is twice as large as the stroke of the piston (3) or when using the slide (14) is four times as large.

2. Device as stated in claim 1, characterized in that to ensure that the felt tension roller (15) moves parallel to itself, at least one of the guide roller shafts (e.g. 10) is carried over the entire width of the machine and connected rotatably with the guide roller (11) on each side of the machine.