NO135503B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av meget sterke, aluminiserte ståltråder.

Det er allerede lenge vært kjent å for-syne gjenstander av jern og stål med et be-legg av aluminium for å oppnå bedre mot-standsevne mot korrosjon. Det er hittil ut-viklet meget forskjellige fremgangsmåter

for påføring av aluminiumbelegget. Den

dyppemetode som er vanlig ved andre metaller kan dog ikke anvendes uten videre

ved varmaluminisering da det smeltete aluminium har en stor reaksjonsevne med

tallrike andre stoffer. Brukbare fremgangsmåter og anordninger for dyppe-alumini-sering av tråd er først blitt kjent i nyere

tid. For så vidt det gjelder fremstilling av

aluminiumbelagte jern og stål-tråder har

disse fremgangsmåter og anordninger gitt

gode resultater, med den begrensning at

styrken av ståltrådene ligger forholdsvis

lavt og ikke høyere enn ca. 130 kg/cm2.

Fremstilling av aluminiserte ståltråder

med større styrker enn ca. 130 kg/cm2 er

ikke mulig ved hjelp av de kjente vanlige

fremgangsmåter. Dette skyldes at ved

varmaluminisering nedsettes styrken av

trådene sterkt på grunn av det høye smel-tepunkt for aluminiumbadet. Det er allerede blitt forsøkt å oppheve denne styrkesenkning for ståltrådene ved hjelp av en

etterfølgende trekkbehandling. Dette lyk-kes dog bare delvis, da den vidtgående

kold-deformering av de aluminiserte stål-tråder som ville være nødvendig ikke kan

foretas da de ikke har en struktur som

egner seg. Med de kjente fremgangsmåter

oppnås der derfor med aluminiserte stål-tråder bare styrker på høyst 130 kg/cm2.

Ytterligere anstrengelser for å ned-

sette den nevnte styrkesenkning ved alu-minisering av ståltråd, gikk ut på å holde temperaturen for beleggbadet, som vanlig-vis ligger på 700° C, så lav som mulig ved tillegering av passende metaller. Prinsipi-elle forbedringer er dog ikke oppnådd på denne måten.

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for fremstilling av meget sterke ståltråder som i smeltebad forsynes med et aluminiumbelegg og som deretter trekkes, og det særegne består i at ståltråden oppvarmes under beskyttelsesgass til en temperatur som ligger over temperaturen for trådens Ac-^-punkt, trekkes gjennom et aluminiumbad som er oppvarmet til temperaturen for trådens AcK-punkt og deretter luftpatenteres og kold-deformeres. Oppfinnelsen går altså bevisst bort fra den tidligere vei, nemlig med alle midler å holde temperaturen i smeltebadet lav. Temperaturen i aluminiumbadet heves i avhengighet av kullstoff innholdet i de tråder som føres gjennom, slik at de tråder som kommer ut av badet ennå har en høyest mulig struktur-andel av austenitt. På grunn av den på-følgende avkjøling av trådene i luften oppnås en strukturtilstand som ligner den som oppnås ved den kjente luftpatentering. Derved blir det mulig å foreta en meget vidtgående kold-deformering av trådene ved trekking for å oppnå øking av styrken og opprettholdelse av de øvrige teknolo-giske egenskaper, slik som de eksempelvis kreves for tau- og fjær-tråder. Ved en ståltråd med et kullstoffinnhold på ca. 0,5 vektprosent bør badtemperaturen eksempelvis ligge på ca. 780° C, mens det for en ståltråd med ca. 0,85 vektprosent kullstoff ville bli tale om en badtemperatur på ca. 740° C.

Ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen tjener derfor aluminiumbadet samtidig som varmebehandlingsbad for å muliggjøre en luftpatenteringsvirkning. Før trådene løper inn i aluminiumsbadet, oppvarmes de på kjent måte i en ovn under beskyfttelsesgass, idet ovnstempera-turen blir valgt slik at den ligger over Ac,,-punktet for vedkommende ståltråd. Derved oppnås den ytterligere fordel at oppvar-mingen av aluminiumsmeltebadet for en betraktelig del foregår ved hjelp av selve den varme tråd som kommer inn, slik at aluminiumsmeltebadet bare trenger til-leggs-varme-elementer.

Som eksempel på fremgangsmåten ble en ståltråd med et kullstoffinnhold på 0,75 vektsprosent og med en diameter på 2,4 mm oppvarmet i en gjennomløpsovn under beskyttelsesgass ved ca. 850° C. Umiddel-bart etter at tråden hadde forlatt ovnen ble den trukket gjennom et aluminiumbad som holdt en temperatur på 780° C med en hastighet på 9 m/sek. Tråden ble deretter raskt avkjølet i luft og beiset og til-slutt underkastet en kold-deformering som besto i at tråden ble trukket til dens diameter var 1 mm. Denne tråd oppviste en strekkfasthet på 190 kg/cms.

Claims (1)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av meget sterke ståltrådar som i smeltebad forsynes med et aluminiumbelegg og som deretter trekkes, karakterisert ved at ståltråden oppvarmes under beskyttelsesgass til en temperatur som ligger over temperaturen for trådens Ac:i-punkt, trekkes gjennom et aluminiumbad som er oppvarmet til temperaturen for trådens Ac3-punkt og deretter luftpatenteres og koldde-formeres.