CN107774712A - 一种低成本大厚度低合金钢板的生产方法 - Google Patents

一种低成本大厚度低合金钢板的生产方法 Download PDF

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丛津功
乔馨
李新玲
于金洲
潘凯华
李靖年
应传涛
张坤
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Abstract

一种低成本大厚度低合金钢板及其生产方法，具体包括以下内容：1)采用真空复合皮轧制，碳当量不低于0.44；2)严格控制加热时间，采用“6h‑6h‑6h”的加热方式，3)纵轧前三道次采用大压下轧制，单道次压下量不低于15％；4)缓冷时间不少于48小时；5)采用室式热处理炉进行热处理，在900℃装炉，保温4小时，保证炉温在700℃以上；随后加热至930℃，到温后保温4小时。通过以上技术方案，轧制的钢板板形平直，各项质保均达到标准要求。所有钢板性能合格率100％。

Description

一种低成本大厚度低合金钢板的生产方法
技术领域
本发明涉及一种钢板的生产方法。
背景技术
随着国内制造业的快速发展，对大厚度(厚度大于180mm)的低合金钢板需求越来越旺盛，并且此类产品售价较高，有一定价格优势。往常钢铁企业一般采用钢锭轧制大厚度低合金产品，但是钢锭价格较高，成材率低，整体成本居高不下，甚至成本高于产品售价，企业无法获得利润。因此，找到低成本大厚度低合金钢板生产技术，不仅可以满足开拓用户市场的需求，也可以降低企业生产成本，为企业带来可观的利润，可以一举双得。
发明内容
本发明的目的是提供一种低成本大厚度(厚度大于180mm)低合金钢板的生产方法。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种低成本大厚度低合金钢板的生产方法，具体包括以下内容：
1.采用真空复合皮轧制，碳当量不低于0.44。
2.加热工艺：严格控制加热时间，采用“6h-6h-6h”的加热方式，即预热时间6小时，升温时间6小时，保温时间6小时。产品加热均匀，轧制没有上翘情况。
3.轧制工艺：纵轧前三道次采用大压下轧制，单道次压下量不低于15％。
4.缓冷工艺：缓冷时间不少于48小时。
5.热处理工艺：采用室式热处理炉进行热处理，在900℃装炉，保温4小时，保证炉温在700℃以上；随后加热至930℃，到温后保温4小时。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过以上技术方案，轧制的钢板板形平直，各项质保均达到标准要求。其中Q345D钢板力学性能为：屈服强度值≥305MPa，抗拉强度500-550MPa，延伸率≥24％，冲击功≥30J，Q345R钢板力学性能为：屈服强度值≥310MPa，抗拉强度505-535MPa，延伸率≥30％，冲击功≥90J，Z向性能≥44％。所有钢板性能合格率100％。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细叙述。
一种低成本大厚度低合金钢板的生产方法，具体包括以下内容：
1.采用真空复合皮轧制，碳当量不低于0.44。
2.加热工艺：严格控制加热时间，采用“6h-6h-6h”的加热方式，即预热时间6小时，升温时间6小时，保温时间6小时。产品加热均匀，轧制没有上翘情况。
3.轧制工艺：纵轧前三道次采用大压下轧制，单道次压下量不低于15％。
4.缓冷工艺：缓冷时间不少于48小时。
5.热处理工艺：采用室式热处理炉进行热处理，在900℃装炉，保温4小时，保证炉温在700℃以上；随后加热至930℃，到温后保温4小时。
通过以上技术方案，轧制的钢板板形平直，各项质保均达到标准要求。其中Q345D钢板力学性能为：屈服强度值≥305MPa，抗拉强度500-550MPa，延伸率≥24％，冲击功≥30J，Q345R钢板力学性能为：屈服强度值≥310MPa，抗拉强度505-535MPa，延伸率≥30％，冲击功≥90J，Z向性能≥44％。所有钢板性能合格率100％。

Claims (1)

1.一种低成本大厚度低合金钢板的生产方法，具体包括以下内容：
1)采用真空复合皮轧制，碳当量不低于0.44；
2)加热工艺：严格控制加热时间，采用“6h-6h-6h”的加热方式，即预热时间4-6小时，升温时间4-6小时，保温时间5-7小时；产品加热均匀，轧制没有上翘情况；
3)轧制工艺：纵轧前三道次采用大压下轧制，单道次压下量不低于15％；
4)缓冷工艺：缓冷时间不少于48小时；
5)热处理工艺：采用室式热处理炉进行热处理，在900℃装炉，保温3-5小时，保证炉温在700℃以上；随后加热至930℃，到温后保温3-5小时。
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