NO135475B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO135475B NO135475B NO390768A NO390768A NO135475B NO 135475 B NO135475 B NO 135475B NO 390768 A NO390768 A NO 390768A NO 390768 A NO390768 A NO 390768A NO 135475 B NO135475 B NO 135475B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- parts
- emulsion
- coating material
- mud
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 48
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 30
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 26
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 17
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 12
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 8
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 8
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 7
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 7
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 6
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical class OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims description 4
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical class OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical class OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 27
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 24
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 15
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- WHOZNOZYMBRCBL-OUKQBFOZSA-N (2E)-2-Tetradecenal Chemical compound CCCCCCCCCCC\C=C\C=O WHOZNOZYMBRCBL-OUKQBFOZSA-N 0.000 description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 6
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 6
- -1 hydrocarbyl sulfates Chemical class 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 229940044654 phenolsulfonic acid Drugs 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 239000002585 base Substances 0.000 description 5
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 150000003009 phosphonic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 2
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- ZGSGBCBFJJASJA-UHFFFAOYSA-N 2-[3-(methylamino)propylamino]ethylsulfanylphosphonic acid Chemical compound CNCCCNCCSP(O)(O)=O ZGSGBCBFJJASJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical group 0.000 description 1
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000012874 anionic emulsifier Substances 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L calcium acetate Chemical compound [Ca+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001639 calcium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000011092 calcium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229960005147 calcium acetate Drugs 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N diethylamine Chemical compound CCNCC HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 229920006174 synthetic rubber latex Polymers 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
- C08L95/005—Aqueous compositions, e.g. emulsions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår bituminbse belegningsmaterialer av den i krav 1 angitte type, og spesielt materialer for anvendelse ved legging av faste dekker og for reparasjonsarbeider, oppbygning av dekker for leke- og sportsplasser etc. Materialene fremstilles som oppslemninger ved hjelp av den i krav 5 angitte type fremgangsmåte, ved omhyggelig å blande en spesiell type vandig, anionisk emulsjon av et bituminost bindemiddel, som regel og fortrinnsvis asfalt, med et fast, partikkelformet materiale, som et mineralaggregat, gummi-partikler, krystallfibre etc. Ytterligere vann kan tilsettes for å gi blandingen slamkonsistens„ Ved legging av dekker vil disse materialer ved en ifolge oppfinnelsen særpreget tilsetning a/ 0,1-5,0 vektdeler herdeinitiator bestående av Portland-sement og/eller hydratisert kalk, enten sammen med eller etter kombinasjon med det partikkelformede materiale, herde ved en kjemisk reaksjon under hurtig koalescering og avemulgering, istedenfor, som tilfellet er ved anvendelse av de fleste kjente, anioniske, bituminbse emulsjoner, ved dehydratisering (formdampning), og gi et sort, seigt, vedheftende tett belegg på det underlag hvorpå de tilfores. Materialene utvikler en overraskende tidlig strekkfasthet og motstands-evne overfor regnvann.
En meget viktig anvendelse av de foreliggende materialer er
deres bruk som slamtetningsmidler0 Anvendelse av bituminbse (asfalt) emulsjoner i slamtetningsmidler er velkjent ved legging av faste dekker. Disse slamtetningsmiddelblanding er anvendes spesielt for å fornye og tette(ved fylling) små sprekker og avskallede deler av gamle, men fremdeles brukbare, faste dekker. De er som regel blandinger av langsomt herdende bituminose emulsjoner, findelte stenaggregater og mineralske fyllstoffer, f.eks. Portland-sement, idet vann tilsettes for oppnåelse av den onskede slamkonsistens. Påforingsmetodene for disse slamtetningsmidler er velkjente og beskrevet i teknikken. Det finnes således en detaljert beskrivelse av en slik påforing på side 217 i "The Asphalt Handbook", revidert utgave, september 1960, utgitt av the Asphalt Institute, College Park, Maryland.
Emulgert asfalt i" form av anioniske emulsjoner fremstilt med anionisk aktive "Vinso-1" harpiksaktige emulgeringsmidler som er ligno-sulfonatsalter, har vært kommersielt tilgjengelige og- anvendt i for-holdsvis lang tid i slamtetningsmidler. På grunn av at herdehastig-heten til slike anioniske emulsjoner når de anvendes i et slamtetningsmiddel, hovedsakelig er en funksjon av fordampningshastigheten av vann fra blandingen, brytes emulsjonene ikke hurtig nok,, og asfaltbinde-midlet begynner ikke å avsettes som en film på aggregatoverflaten for en vesentlig del av vannet e-r blitt fordampet fra det lagte dekke. Det kan i denne forbindelse for eksempel vises til the Bituminous Slurry Surfaces Handbook, utgitt av Slurry Seal, Inc0, Waco, Texas-, 1966. Dersom fuktighet, for eksempel i form av regn, avsettes for tetningsmidlets overflate er blitt torr, vil den lagte blanding bli fuktet på. ny og den reparerte eller fornyede overflate beskadiges for den har herdet tilfredsstillende. En annen ulempe i forbindelse med slamte.tningsmiddelblandinger fremstilt med anioniske, bituminbse- emulsjoner er at flere av dem er tilbbyelige til å danne en hud hvilket forsinker dehydratiseringen. Dessuten vil bituminbse bindemidler når de anvendes i form av anioniske emulsjoner, som regel ikke hefte:-til silciumdioxydholdige aggregater.
på den annen side er anvendelse av slamtetningsmiddelblandinger fremstilt med kationiske asfaltemulsjoner blitt ganske vanlig i det siste tiår, se f.eks. beskrivelsen på side 56 i "Paving Handbook", utgitt av American Bitumuls and Asphalt Company, San Francisco, Calif., 1958„ Anvendelse av disse slamtetningsmiddelblandinger medfbrer imidlertid også visse ulemper. Enkelte herder langsomt mens andre slamtetningsmidler fremstilt med kationiske, bituminbse emulsjoner, selv om de herdes kjemisk og ikke ved fordampning, f.eks0 som omtalt i syd-afrikansk patent nrD 666702,,og selv om de påvirkes mindre av regn, har vist seg å være meget bmfintlige overfor temperaturinn-flydelser, og dette resulterer ofte i at de svikter på grunn av at de herder for hurtig. Kationiske, bituminbse emulsjoner for anvendelse i slamtetningsmidler krever derfor bruk av ytterligere stabiliserangs-midler. Dessuten har disse emulsjoner vist seg å være bmfintlige overfor den type og gradering av aggregat som benyttes, ved at de brytes for hurtig spesielt ved kontakt med "urene" aggregater, dvs. for eksempel aggregater inneholdende leire. Dette tvinger leggeren av dekket til ofte å omformulere.emulsjonen, omgradere aggregatet eller å tilsette kostbare tilsetningsmidler.
Det vil således fremgå at til tross for deres mindre :til-' boyelighet til å bli odelagt av plutselig nedfall (regn), er kationiske emulsjoner langt fra å være et ideelt materiale ved fremstilling av slamtetningsmiddelblandinger.
Det er blitt foreslått å anvende emulsjoner fremstilt med ikke-ioniske emulgeringsmidler for fremstilling av slamtetningsmiddelblandinger, se f.eks. britisk patent nr. 10^8056, men for å sikre en tilfredsstillende herding av bindemidlet, dvs. en hverken for langsom eller uonsket hurtig herding, må det ved fremstillingen anvendes ytterligere anioniske eller kationiske hjelpeemulgerings-midler, visse modifiserende midler og/eller stabiliseringsmidler. Dette bevirker selvsagt en sterk okning av omkostningene ved fremstilling av slamtetningsmiddelblandinger.
Behovet for enkle, virksomme og mindre kostbare hurtigherdende materialer av emulgert bitumen (asfalt) og faste, partikkelformede materialer, fortrinnsvis uavhengig av den elektriske ladning på de sistnevnte materialers overflate, er således fremdeles tilstede.
Det har nu vist seg at effektive materialer basert på bituminose emulsjoner og som er istand til hurtig å herde og som derved utvikler en tidlig strekkfasthet, kan fremstilles ved å anvende anioniske, bituminose emulsjoner hvor emulgeringsmidlet for dispergering av det bituminose (asfalt) bindemiddel i vann er en spesiell type overflate-aktivt, vannopploselig salt av visse hydrocarbonsubstituerte svovel-, sulfon-, fosfor- og fosfonsyrer.
Den hurtige herding av blandingene av bituminbse emulsjoner og faste partikkelformede materialer fås ved kjemisk reaksjon med en herdeinitiator (eller alkalisk fyllstoff) som anvendes i virknings-fulle, kritiske mengder ved fremstillingen av disse veidekkeblandinger.
De vannopplbsellge salter av hydrocarbonsubstituerte sulfon-, svovel-, fosfon- og fosforsyrer omfatter anionaktive salter, og hydro-carbonsubstituentene i syrene er alkyl-, alkaryl-, aralkyl- og alkenylgrupper etc..Alkyl- og alkenylsubstituentene kan enten være rettkjedede eller forgrenede»
De anvendte emulgeringsmidler har fortrinnsvis 8-22 carbonatomer i sine hydrocarbyldeler, helst 12-20 carbonatomer. De hydro-carbylsubstituerte svovelsyrer er også kjente som hydrocarbylsyre-sulfater og kan representeres av formelen:
hvor R kan være alkylbenzen, alkyl (enten forgrenet eller rettkjedet), alkenylsubstituert benzyl etc. Hydro carbylfo-sf orsyrene har formelen; hvor R er den samme som for sulfonatene. Hydrocarbylfosfonsyrene er også kjente som hydrocarbylfosfon-ater og kan representeres av formelen , hvor R er den samme som beskrevet ovenfor. Hydrocarby1sulfonsyrene (sulfonatene) har formelen
, hvor R er som beskrevet ovenfor. Disse utgjor de foretrukne materialer.
De ovenfor angitte syrer nøytraliseres med en del av en base slik at det fås en viss mengde ionisert salt som er tilstrekkelig til å emulgere bitumenet. Av egnede baser kan nevnes- NaOH, KOH, LiOH eller NH^OH og organiske baser, som de lavere aminbaser, f.eks„ triethylamin, diethylamin etc.
Det faste, partikkelformede materiale som anvendes i de foreliggende sammensetninger, kan være et hvilket som helst av en rekke materialer avhengig av den påtenkte anvendelse av sammensetningene. Som eksempler på egnede materialer kan således nevnes organiske materialer, som gummiavfall fra banelegging av bildekk, oppskårne fibre som fibre av bagasse, hamp, organiske polymerer, som polypropylen, poly-estere etc. og uorganiske materialer, som glassfibre, asbest og mineralaggregater som grus, knust lava, knust granitt, knust kalksten etc. Partikkelstorrelsen er ikke kritisk for anvendelse i materialene ifolge oppfinnelsen, og partikkelstorrelsen kan således variere fra 1 Mm eller derunder til 2,5<*>+ cm eller derover. Blandinger inneholdende partikler med en stor. variasjon i partikkelstorrelse er egnede.
Ved den spesielle anvendelse av materialene som slamtetningsmidler er det vanlig å anvende et mineralaggregat, enten silicium-dioxydholdig eller kalkholdig, f.eks0 findelt sand, knuserstov eller knust granitt, med en partikkelstorrelse som i alminnelighet spesifi-seres for slamtetningsmidler.
De i materialere anvendte herdeinitiatorer kan også betegnes
som alkaliske fyllstoffer og omfatter hydratisert kalk og Portland-sement. Fyllstoffene anvendes i mengder av 0,1 -5,0 %, basert på vekten av fast, partikkelformet stoff, fortrinnsvis 0,25-2,00 vekt$. En rekke andre materialer har vist seg å være aktive ved initieringen av herdingen og gir en forsinket hurtigherding på lignende måte som kalk og Portland-sement. Imidlertid var sluttmaterialet i hvert tilfelle "osteaktig" og manglet tilstrekkelig styrke. Av slike materi-.aler kan nevnes ferrisulfat, aluminiumsulfat, aluminiumklorid og kalsiumacetat. En rekke andre materialer, deriblant lithiumcarbonat, natriumfosfat og natriumhydroxyd, var ikke istand til å bryte ned emulsjonen.
Materialene ifolge oppfinnelsen inneholder 100 vektdeler fast, partikkelformig materiale, 0,1-5,0 vektdeler herdeinitiator og 3-150 vektdeler emulsjon som inneholder 0,1-5,0 vekt% emulgeringsmiddel.
Ved anvendelse som slamtetningsmiddel vil emulsjonen være tilstede i en mengde av 15-25 deler pr. 100 deler fast, partikkelformig materiale, og emulgeringsmidlets konsentrasjon i emulsjonen vil være 0,3-3,0 vekt%. Dessuten vil i forbindelse med slamtetningsmidler og slike anvendelser som for legging av dekker på leke- og sportsplasser tilstrekkelig vann tilsettes til at materialet får slamkonsistens.
De foretrukne emulgeringsmidler er således ifolge oppfinnelsen de emulgerende salter av de såkalte "a-olefinsulfonsyrer". Disse salter fremstilles ved å omsette hoyere, Cg-C22 og fortrinnsvis Cl2-C2Q, rettkjedede olefiner med gassformig svoveltrioxyd, hvorpå det erholdte sulfoneringsreaksjonsprodukt forsåpes med kaustiske for-bindelser, som NaOH eller KOH. Fremstillingen er beskrevet i med-delelsen fra Chevron Chemical Company, Oronlte Division, med tittelen "Preparation of C-^-C-^ Alpha-Olefin Sulfonate (AOS)," utgitt i 1966 og også i fransk patent nr. 1^19652. I disse "a-olefinsylfonsyre"-salter kan hydrocarbyl- (den olefiniske) substituenten eller -kjeden inneholde 8-22 carbonatomer idet kationet er et alkalimetallkation, som regel natrium. Det har vist seg at 0,25-0,90 vekt% av sulfonat-emulgeringsmidlet er istand til å danne en emulsjon med 50-70 vekt% bitumen i vann ved anvendelse av kjente emulgeringsmetoder„ En hvilken som helst av de kommersielt tilgjengelige asfalttyper for legging av fast dekke kan anvendes. En tilstrekkelig mengde base, som NaOH eller KOH, tilsettes for å sikre at en vesentlig del av den hydrocarbonsubstituerte syre vil foreligge i en ionisert saltform. Blandingens pH er fortrinnsvis innen området 7-12. Emulgeringen av det bituminose bindemiddel utfores på kjent måte, f.eks. ved anvendelse av en kolloid-molle.
Ved fremstilling av disse emulsjoner for anvendelse i slam-tetningsblandinger for legging av faste dekker er de mest praktiske sammensetninger slike som inneholder 55-65 vekt% veidekkebitumen
(som regel asfalt), 0,25-0,75% av olefinsulfonatemulgeringsmidlet og
-eventuelt 0,1-0,3% fenolsulfonsyre for å bedre vedheftn-ingen.
Ved fremstillingen av slamtetningsmidler kan Portland-sement eller hydratisert kalk eller en blanding derav forst settes til .aggregatet i en mengde av 0,25-2,0%, basert på vekten av tort aggregat, og blandes godt i ca. 10 sekunder eller derover, eller sementen eller den hydratiserte kalk kan tilsettes senere sammen med emulsjonen.
Ved anvendelse av aggregater med et lavt overflateareal kan således inntil 5,0% av fyllstoffet, basert på vekten av det torre aggregat, benyttes,, Derpå bringes blandingen av fuktet aggregat og fyllstoff og vann sammen med emulsjonen, for eksempel i en leirmolle, i en mengde av 10-30 vekt% av det torre, aggregat og omrores godt for å fremstille en spredbar, vandig oppslemning. Så snart oppslemningen
■er blitt fremstilt,, bor den påfores på den planerte vei eller fortau hvor det legges dekke ellér som repareres, ved å uttbmmes fra en sprederkasse, med lirer etc.
På grunn av den spesielle art anionisk emulgeringsmiddel for
det bituminose. bindemiddel og på grunn av den heldige kombinasjon av bestanddelene i slamtetningsmiddelblandingen ifolge oppfinnelsen, er det blitt mulig å utfore en tilstrekkelig og god blanding uten at emulsjonen loper sammen. Efter påforingen av slamblandingen på underlaget finner så en hurtig avemulgering sted på grunn av den "utlosende" virkning av herdeinitiatoren som fortrinnsvis settes til aggregatet for blanding med den anioniske, bituminose emulsjon, enskjont den kan tilsettes på et hvilket som helst punkt undar denne blanding. Dekket av slamtetningsmiddel herder overraskende hurtig og blir motstandsdyktige overfor regn i lopet av en så kort tid som 15 minutter hvor det omdannes til en sort, vedheftende pute, og efter ca. 15 minutter til ca. 1 time får dekket en tilstrekkelig strekkfasthet til at det kan kjores på dekket med lette kjoretoyer (biler).
Denne stabilitet som fås med de anioniske, bituminose emulsjoner ifolge oppfinnelsen, selv om de blandes under dannelse av en oppslemning og påfbres som en oppslemning, og som er uavhengig av arten av elektrisk overflateladning på aggregatet, fulgt av en hurtig herding av oppslemningen som et tetningsmiddel er fullstendig uventet og ikke helt klart forstått. Imidlertid tilfredsstiller denne blanding, hvor slamtetningsblandingens "kjeletid", dvs. den tid i lopet av hvilken materialet kan bearbeides uten å storkne, strekkes til 2- h minutter, og den "hurtigherdende" egenskap til den anioniske, bituminose emulsjon et lenge eksisterende behov hos leggere av veidekke og er helt ny.
En rekke forsok ble utfort ved å anvende bituminose emulsjoner fremstilt med anionaktive salter av olefinsulfonsyrer, hydrocarbylfos-fat og sulfatemulgeringsmidler og i form av vandige oppslemhinger med faste partikkelformede stoffer, som mineralaggregat og gummiavfall, i overensstemmelse med den ovenfor gitte beskrivelse.
I en representativ rekke forsok som viser foreliggende oppfinn-elses anvendelighet, ble ca. 60 vekt% av en typisk veidekkeasfalt V50-60 Pen. 25°C) emulgert i vann idet det for emulgeringen ble anvendt 0,5 vekt% forskjellige a-olefinsulfonsyrer, 0,2 vekt% fenolsulfonsyre og 0,06 vekt% natriumhydroxyd0
For hvert forsok ble 500 g prover av to forskjellige (silicium-dioxyd og kalksten) aggregattyper og med forskjellige graderinger anvendt. Det tilsatte alkaliske fyllstoff var Portland-sement i en mengde av 0,25-2,00 vekt%. Hver aggregatprove ble så bragt sammen med emulsjonen hvis vekt var 25 vekt%, basert på det torre aggregat, og med 6-12 vekt% vann, også basert på vekten av,aggregatet, idet vannmengden var avhengig av hvorvidt det ble anvendt et grovere eller finere aggregat ved fremstillingen av oppslemningen. Denne ble fylt i et rundt hermetikkbokslokk med en diameter av 15,5 cm og en dybde av 2 cm. Den hurtige utvikling av strekkfasthet i den oppnådde pute av slamtetningsmiddel ble bestemt ved å berore putens overflate med en spatula.
Eksempel 1
63 vektdeler asfalt ble emulgert i vann ved anvendelse av 0,5 deler a-olefinsulfonsyre med 11-1<>>+ carbonatomer, 0,2 vekt% fenolsulfonsyre og 0,06 vekt% natriumhydroxyd som beskrevet ovenfor. Ved blanding med aggregatet viste det seg at "kjeletiden" under blandingen var fra 1 til 2 minutter. Ved legging på underlaget lbp emulsjonen hurtig sammen i lopet av ^-8 minutter, og slamtetningsmidlet herdet fullstendig til en sammenhengende, seig, sort overflate i lopet av ca. 1 time, og dette resultat var helt uvanlig for anioniske slam-tetning smidler.
Eksempel 2
63 vektdeler asfalt ble igjen emulgert som beskrevet ovenfor,
■bortsett fra at det denne gang ble anvendt 0,5 deler av en a-sulfonsyre med 15-18 carbonatomer og en gjennomsnittlig molekylvekt av 3^3» Det ble igjen oppnådd en tilfredsstillende "kjeletid" under blandingen med aggregatet. Slamtetningsmidlet herdet fullstendig i lopet av ca.
1 time.
Eksempel
I dette tilfelle ble 0,5 deler av en a-olefinsulfonsyre med 5-20 carbonatomer anvendt idet de andre mengder var de samme som i de
■to foregående eksempler. "Kjeletiden" under blandingen var god og av størrelsesordenen 2- h minutter. Sammenlbpningen av emulsjonen og herdingen av slamtetningsmidlet var noe langsommere i dette tilfelle, men herdingen var tilfredsstillende avsluttet i lopet av ca. 1 time.
Eksempel h
Emulgering av asfalt ble utfort som beskrevet i de foregående eksempler, men den anvendte a-olefinsulfonsyre var en'ekviarolekylær blanding av a-olefinsulfonsyre xed 11-1^ carbonatomer og 15-20 carbonatomer. "Kjeletiden" under blandingen og herdetidene var praktisk talt de samme som de som ble oppnådd i eksempel 2.
Det neste eksempel viser at selv om tilsetningen av klebe-hjelperniddel til emulsjonen av og til er onskelig, spesielt ved anvendelse av fenolsulfonsyre som kan forbedre klebeevnen og lette påfbringen av slamtetningsmidlet, er nærværet av slike hjelpemidler valgfritt,, Bituminose emulsjoner fremstilt ifolge oppfinnelsen ved hjelp av sulfonatemulgeringsmidler, som a-olefinsulfonater, har vist seg å ha en. lignende, tilfredsstillende utvidet "kjeletid" som muliggjør en effektiv blanding av disse med aggregatene og påforing av disse på de belagte overflater som..har behov for reparasjon.
Eksempel 5
63 vektdeler veldekkeasfalt ble emulgert i vann ved hjelp av 0,8 deler a-olefinsulfonsyre med 15-18 carbonatomer og ved anvendelse av natriumhydroxyd som den emulgerende base. Forsøksbetingelsene var ellers de samme som angitt i eksempel 1. Intet klebetvjelpemiddel var tilstede. Under blandingen med aggregatet var "kjeletiden" 1-2 minutter. Efter påforing herdet slamtetningsmidlet til en god, seig, sammenhengende pute i lopet av ca. 1 time.
Eksempel 6
Dette eksempel viser en sammenligning med resultatene ifolge eksempel 5o De forholdsvise mengder av bestanddelene for fremstilling av slamtetningsmiddelblandingen var de samme, bortsett fra at det ble tilsatt 0,3 deler fenolsulfonsyre. "Kjeletiden" viste seg igjen å være av størrelsesordenen 1-3 minutter. Slamtetningsmidiets bearbeidbarhet, dvs. den letthet hvormed det kunne helles ut, påfores og glattes, var noe bedre enn i eksempel 5. Belegningsmidlet herdet til en seig, sort pute i lopet av 1 time.
Feltforsok
Ved denne spesielle undersøkelse av veidekkeblandingen ifolge oppfinnelsen ble en del av en slitt veibane med en bredde av 68 cm og en lengde av 12 m behandlet med slamtetningsmiddel ved anvendelse av folgende blanding: 25 deler asfaltemulsjon, 100 deler aggregat, 11 deler opp-slemningsvann, og
0,75 deler Portland-sement.
Emulsjonen ble fremstilt ved å emulgere 65 vekt% blandede
California-asfalter med et syretall av 1,5 med 0,5 vekt% a-olefinsulfonsyre, 0,2 vekt% fenolsulfonsyre og 0,06 vekt% natriumhydroxyd. Blandingen av emulsjon og aggregat hadde en "kjeletid" av cac 3 minutter. Den ble straks påfbrt med avstrykere, og emulsjonen lbp sammen i lopet av h- 8 minutter. Tetningsmidlet herdet fullstendig i lopet av ca. 30. minutter til en sort, seig overflate som så ble åpnet for trafikk av personbiler og lastebiler. Efter 10 uker kunne det ikke iakttas noen .skade på området som var en del av kjbreveien til et lagringssted for.oljeraffineringsprodukter med en gjennomsnittlig trafikktetthet med tungt lastede lastebiler av 3,- h- kjbretbyer pr. time.
Eksempel 7
På samme måte som i eksempel 1 ble 63 vektdeler asfalt emulgert
i vann ved anvendelse av 0,5 deler octylfenolsyrefosfat som emulgeringsmiddel. Det ble oppnådd en "kjeletid" av 2 minutter og en sammenhengende, seig, sort overflate.
Eksempel 8
Fremgangsmåten ifolgeeksempel 7 ble gjentatt idet det som emulgeringsmiddel ble anvendt "Phosphonol W" som er en kompleks alkylfosfor-syre. "Kjeletiden" var igjen 1 minutt, og det ble oppnådd et slitesterkt belegg.
Eksempel 9
Det ble benyttet samme fremgangsmåte som i eksempel 1 idet det som emulgeringsmiddel ble anvendt 1,0 vekt% "Duponol ME" som er et natriumlaurylsulfat. Det ble oppnådd en meget god "kjeletid" og et slitesterkt, sammenhengende belegg.
På en lignende måte som ved fremstilling av slamtetningsmidler ble det fremstilt et lbpebanebelegg ved å anvende a-olefinsulfonatet ifolge eksempel 1. Det faste, partikkelformede materiale utgjorde i forhold til blandingens samlede vekt 28,0% gummiavfall, 28,0% sand og 0,3% bentonittleire. 1,15% trinatriumfosfat ble tilsatt. 1,6 vekt% av en syntetisk gummilatexemulsjon og 0,5 vekt% av et antiskumhings-middel av organisk magnesiumsalt ble anvendt i blandingen. 2,^% hydratisert kalk ble benyttet som herdeinitiator. Det erholdte materiale hadde en "kjeletid" av ca. 2 minutter og herdet til en slitesterk, elastisk film.
Foruten emulgeringsmidlet, det partikkelformede materiale og herdeinitiatoren som anvendes i blandingene, kan også vanlig anvendte asfalttilsetningsmidler, som leire, uorganiske salter, ikke-ioniske overflateaktive midler etc. tilsettes efter behov-.
Claims (1)
1. Belegningsmateriale omfattende 100 vektdeler fast, partikkelformig materiale, 3 - 150 vektdeler av en bituminos emulsjon omfattende 50-70 vekt% av et bituminost bindemiddel, 0,1-5,0 vektfo av et anionaktivt, vannopploselig emulgerende salt av en hydrocarbon-
substituert fosfor-, fosfon-,- svovel- eller sulfonsyre som emulgeringsmiddel for bitumenet og vann ad 100 vekt% for emulsjonen, og eventuelt ytterligere vann slik at det fås slamkonsistens, karakterisert ved at det inneholder 0,1-5,0 vektdeler Portland-sement, hydratisert kalk eller blandinger derav.
2. Belegningsmateriale ifolge krav 1, karakterisert v e d at emulgeringsmidlet er et salt av en a-olefinsulfonsyre med 8-22 carbonatomer.
3o Belegningsmateriale ifolge krav 2, karakterisert ved at a-olefinsulfonsyren inneholder 12-20 carbonatomer. h. Belegningsmateriale ifolge krav 1-3, karakterisert ved at det inneholder tilstrekkelig ytterligere vann til at det har slamkonsistens og at det faste, partikkelformige materiale er et mineralaggregat idet belegningsmaterialet inneholder 15-25 vektdeler emulsjon pr. 100 vektdeler av aggregatet og emulgeringsmidlet er tilstede i emulsjonen i en mengde av 0,3 - 3,0 vekt%.
5. Fremgangsmåte ved fremstilling av et belegningsmateriale ifolge krav 14, hvor (a) en emulsjon fremstilles med 50-70 vekt% bitumen i nærvær av 0,3-3,0 vekt% av en a-olefinsubstituert sulfonsyre med 12-20 carbonatomer, og (b) 15-25 vektdeler av emulsjonen blandes omhyggelig med 100 vektdeler av et mineralaggregat og tilstrekkelig vann til at det fås en vandig oppslemning, karakterisert ved at blandingen utfores i nærvær av 0,1-5,0 vektdeler Portland-sement, hydratisert kalk eller blandinger derav som herdeinitiator..
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US67274667A | 1967-10-04 | 1967-10-04 | |
US75713768A | 1968-09-03 | 1968-09-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO135475B true NO135475B (no) | 1977-01-03 |
NO135475C NO135475C (no) | 1977-04-13 |
Family
ID=27100814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO390768A NO135475C (no) | 1967-10-04 | 1968-10-03 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4835338B1 (no) |
DE (1) | DE1800829C3 (no) |
DK (1) | DK143034C (no) |
FR (1) | FR1589212A (no) |
NL (1) | NL160323C (no) |
NO (1) | NO135475C (no) |
SE (1) | SE348487B (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2573455B1 (fr) * | 1984-11-21 | 1986-12-26 | Colas Sa | Procede d'obtention d'enduits routiers superficiels par epandage d'emulsions aqueuses de bitume, et revetements obtenus |
FR2577545B1 (fr) * | 1985-02-15 | 1987-03-27 | Elf France | Emulsions cationiques de liants bitumineux du type bitume/polymere et systeme emulsifiant cationique utilisable notamment pour l'obtention de ces emulsions |
FR2619132B1 (fr) * | 1987-08-07 | 1991-08-16 | Colas Sa | Procede d'obtention d'un revetement de sol souple a base de liant bitumineux et produit obtenu |
DE19812246C2 (de) * | 1998-03-20 | 2001-06-28 | Pci Augsburg Gmbh | Fließfähiges, hydraulisch abbindendes Mörtelsystem und seine Verwendung |
FR3013044A1 (fr) * | 2013-11-13 | 2015-05-15 | Rhodia Operations | Dopes d'adhesivite liquides pour enrobes bitumineux |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK49296C (da) * | 1932-07-11 | 1934-09-24 | Barber Asphalt Co | Fremgangsmaade til Fremstilling af et bituminøst Vejbelægningsmateriale. |
US2862831A (en) * | 1953-07-01 | 1958-12-02 | California Research Corp | Quick-breaking bituminous emulsions having increased adhesion to mineral aggregate |
GB864102A (en) * | 1958-08-08 | 1961-03-29 | Shell Int Research | Improvements in or relating to asphaltic bitumen emulsions |
US3350321A (en) * | 1963-01-29 | 1967-10-31 | Exxon Research Engineering Co | Stable fluid emulsions of asphalt and other oleoresinous materials and preparation thereof |
FR1534885A (fr) * | 1967-06-21 | 1968-08-02 | Exxon Standard Sa | Agents émulsifiants pour émulsions anioniques de bitume |
-
1968
- 1968-10-03 NO NO390768A patent/NO135475C/no unknown
- 1968-10-03 DE DE19681800829 patent/DE1800829C3/de not_active Expired
- 1968-10-03 DK DK477768A patent/DK143034C/da not_active IP Right Cessation
- 1968-10-03 SE SE1335868A patent/SE348487B/xx unknown
- 1968-10-04 NL NL6814267A patent/NL160323C/xx not_active IP Right Cessation
- 1968-10-04 FR FR1589212D patent/FR1589212A/fr not_active Expired
- 1968-10-04 JP JP43071907A patent/JPS4835338B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK143034C (da) | 1981-10-19 |
DE1800829C3 (de) | 1982-04-29 |
NL160323C (nl) | 1979-10-15 |
NL6814267A (no) | 1969-04-09 |
SE348487B (no) | 1972-09-04 |
DE1800829A1 (de) | 1969-04-30 |
NL160323B (nl) | 1979-05-15 |
JPS4835338B1 (no) | 1973-10-27 |
DE1800829B2 (de) | 1981-02-26 |
FR1589212A (no) | 1970-03-23 |
DK143034B (da) | 1981-03-16 |
NO135475C (no) | 1977-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1244564A (en) | Method and composition for maintaining and repairing asphalt- and rubber-containing surfaces | |
CA2738244C (en) | Fiber modified layer and methods of making and using same | |
NO164916B (no) | Flytende vaskemiddelblanding. | |
US5262240A (en) | Aggregate treatment | |
US3844668A (en) | Pavement composition | |
US6156828A (en) | Rubber base asphalt emulsion method | |
US4193816A (en) | Quick-setting bituminous emulsion compositions | |
US4238241A (en) | Acidic asphaltic composition and method | |
US20180079905A1 (en) | Modified bituminous binder emulsion | |
KR101796549B1 (ko) | 프리믹스 타입 개질 아스팔트 혼합물 및 이를 이용한 포장공법 | |
US2411634A (en) | Bituminous paved surface and method of making the same | |
US4663370A (en) | Fiberized joint/crack sealant composition | |
US4351750A (en) | Quick-setting bituminous emulsion compositions | |
JPH06500528A (ja) | 均質なタール及びセメント成分とその製造方法 | |
NO135475B (no) | ||
US3418249A (en) | Stable asphaltene dispersion-asphalt emulsions and their preparation | |
US4331481A (en) | Acidic asphaltic composition and method | |
CN109355017A (zh) | 喷膜防水组合物及其制备方法与应用 | |
JPH11247114A (ja) | 部分排水性道路舗装構造とその構築方法 | |
JPH11247113A (ja) | 部分排水性道路舗装構造とその構築方法 | |
US1773000A (en) | Making roads | |
US1894630A (en) | Process of making bituminous material | |
US2013972A (en) | Bituminous paving material | |
JP2000144610A (ja) | 道路舗装構造とその構築方法 | |
RU2130909C1 (ru) | Битумная эмульсия с улучшенными эксплуатационными свойствами |