NO133994B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO133994B
NO133994B NO3446/70A NO344670A NO133994B NO 133994 B NO133994 B NO 133994B NO 3446/70 A NO3446/70 A NO 3446/70A NO 344670 A NO344670 A NO 344670A NO 133994 B NO133994 B NO 133994B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
emulsion
fat
temperature
mixture
melting point
Prior art date
Application number
NO3446/70A
Other languages
English (en)
Inventor
H J G Ebskamp
Original Assignee
Dijk Nv A Van
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NL6913846A external-priority patent/NL163100C/xx
Priority claimed from NL7002216A external-priority patent/NL175490C/xx
Application filed by Dijk Nv A Van filed Critical Dijk Nv A Van
Publication of NO133994B publication Critical patent/NO133994B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B15/00Solidifying fatty oils, fats, or waxes by physical processes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23DEDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D7/00Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
    • A23D7/001Spread compositions
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23DEDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D7/00Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
    • A23D7/02Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines characterised by the production or working-up
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23DEDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D7/00Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
    • A23D7/02Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines characterised by the production or working-up
    • A23D7/04Working-up
    • A23D7/05Working-up characterised by essential cooling
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23DEDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D9/00Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
    • A23D9/02Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av margarin med særlig gode fysikalske egenskaper, særlig bestandighet mot mikrobiell nedbrytning, hvor det avkjøles en vandig fettemulsjon som har en høy prosentandel av flerumettete fettsyrer mens resten av fettblandingen består av herdet fett, hvoretter emulsjonen omrøres og avkjøles i en kjølesone.
Det er vanlig kjent å behandle fettblandinger ved å av-kjøle flytende fett eller vandige emulsjoner av fett. Meget ofte ønsker man imidlertid en forbedring av de frembrakte fett-produkter med hensyn til smak og andre egenskaper. De ugunstige egenskaper synes å være forbundet med at fettet under avkjøling ikke får den ønskete krystallstruktur og at smaken, strykbar-heten og andre fysikalske egenskaper av denne grunn forringes.
For at disse egenskaper skal fremstå på best mulig måte i det endelige produkt kreves nemlig en meget bestemt krystallstruktur .
Formålet med oppfinnelsen er derfor å frembringe en fremgangsmåte hvorved disse problemer unngås og det frembringes margarin med særlig gode fysikalske egenskaper.
Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at fettblandingen som inneholder minst 40% flytende oljer, avkjøles til en temperatur som ligger minst 2°C under fettemulsjonens stigesmeltepunkt, men ikke under 22°C, hvoretter emulsjonen fjernes fra kjølesonen og behandles mekanisk' uten ytre avkjøling eller oppvarming eller tilsetning av ytterligere fettblanding, mens temperaturen tillates å stige minst 0,5°C, høyst til en temperatur på 0,5°C under emulsjonens stigesmeltepunkt, hvoretter emulsjonen omrøres ytterligere og avkjøles til under 15°C.
Når man går frem ifølge oppfinnelsen som nevnt foran er
det funnet en meget tilfredsstillende forbedring med hensyn til smak, strykbarhet og andre fysikalske egenskaper, sann-
synligvis fordi det oppnås en meget spesiell krystallstruktur som forøvrig også bestemmes av den blanding av råmaterialene som velges.
I denne sammenheng skal nevnes at det med uttrykket "fettblanding" ovenfor er ment alle blandinger som inneholder natur-lig fett, fettoljer, enten som omforestret fett eller ikke, samt fettoljer eller fett og fettoljer som er blitt underkastet annen behandling.
Stigesmeltepunkt er definert i boken av Bailey: "Melting
and solidification of fats", side 110 (1950).
Ifølge en foretrukket utførelsesform inneholder fettblandingen minst 84% flytende oljer og iblandes 2-5% av et animalsk eller vegetabilsk fett med et smeltepunkt på 60°C eller høyere og 8-11% av et animalsk eller vegetabilsk fett med et smeltepunkt i området fra 35 til 55°C, hvoretter emulsjonen etter avkjøling til en temperatur på minst 10°C under emulsjonens smeltepunkt, og utsettes for den mekaniske behandling inntil emulsjonens temperatur har steget med minst 4°C, hvoretter emulsjonen avkjøles under ytterligere behandling til 15°C eller lavere.
De angitte 2-5% fett med et smeltepunkt 60°C eller høyere består fortrinnsvis av et herdet eller fullstendig hydrert fett som for eksempel kan frembringes ved delvis herding av palmeolje eller fullstendig hydrering av soyabønneolje.
Flytende oljer med en høy prosentdel av flerumettete fettsyrer er for eksempel solsikkeolje, maisolje eller soya-bønneol je.
Som fett med et smeltepunkt over 60°C og 35-55°C velges produkter som kan frembringes for eksempel ved å herde palmeolje, solsikkeolje osv.
Ved fremstilling av emulsjonen kan en slik mengde vann tilsettes fettblandingen, at den totale emulsjon som frembringes inneholder 16 vektsprosent vann. Emulsjonen varmes der opp til 50°C, emulgeres og avkjøles til 3 0°C på en slik måte, at temperaturen på 1 kg margarin fordelaktig kan reduseres til 30°C i løpet av et halvt minutt. Med margarin er her ment et produkt som har omtrent 16% vann og fortrinnsvis 84% fett. Fettinn-holdet kan imidlertid være lavere.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan utføres ved hjelp av en anordning som er vist skjematisk i tegningen.
Denne anordning består av et blandekar 1 med en omrører 2 for omrøring av fett, eller for dannelsen av en emulson av
oljene, fettene og vannet. Rørledninger 3a og 3b, som er forsynt med en kjølekappe 4 hvorigjennom det føres et kjølemedium, er anordnet for kjøling av blandingen i form av en fettblanding eller en emulsjon. Under kjølingen vil en aksel 6 med tapper 5 sikre at blandingen bearbeides. Gjennom et utløp 7 i rørledningen 3 slippes den ferdige blanding ut, enten i form av en fettblanding eller av en margarin som sendes til lagring eller pakking ved 8.
Et behandlingskar 9 med en andre roterende aksel 10 med tapper 11 er anordnet for å utsette blandingen for mekanisk opparbeidelse, mens det i rørledningen 3 er anordnet et utløp 12 som munner ut i behandlingskaret 9.
Det kan være anordnet organer, for eksempel et termometer 13, i behandlingskaret 9 for kontroll av temperaturen i den opp-tatte blanding. Temperaturstigningen i behandlingskaret 9 kan også oppnås ved å regulere tidsrommet som blandingen holdes i dette kar. Dette kan oppnås ved hjelp av ventiler eller liknende.
Det skal understrekes at hele blandingen fjernes fra av-kjøl ingssonen .
Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet nærmere under henvisning til enkelte utførelseseksempler.
Eksempel 1
I et blandekar 1 som var forsynt med en omrører ble det tilført 84 0 kg flytende oljer med en høy prosentdel umettete fettsyrer i form av solsikkeolje, og deretter 100 kg av et herdet eller omforestret fett med smeltepunkt i området mellom 30 og 45°C, 60 kg raffinert, herdet palmeolje med et smeltepunkt på 4 5°C og endelig 224 kg vann samt ingredienser som fargestoffer og emulgeringsmidler og liknende som er velkjent i margarin-industrien.
Blandingen ble brakt på en temperatur av 50°C under om-røring slik at det bre dannet en emulsjon.
Denne emulsjon ble nedkjølt til en temperatur på 3 0°C i rørledningen 3 ved hjelp av den mekaniske behandling med tappene 5. Deretter ble avkjølingen avbrutt og blandingen overført til et behandlingskar 9 hvor temperaturen i blandingen fikk stige opp til 3 2°C ved hjelp av behandlingen med tappene 11. Deretter ble blandingen under ytterligere behandling avkjølt til 10°C. Margarinen var da ferdig for pakking og hadde en meget god smak.
Eksempel 2
I en blander ble 870 kg soyabønneolje blandet med 130 kg omforestret fett med et smelteintervall mellom 30 og 45°C. Denne blanding sammen med 2 24 kg vann og andre margarin-bestanddeler ble omdannet til en emulsjon og behandlet på samme måte som i eksempel 1, mens temperaturen i blandingen i behandlingskaret fikk stige opp til 40°C. Deretter ble blandingen avkjølt til en sluttemperatur på 10°C. Smaken ble funnet å være meget god.
Det omforestrete fett ble frembrakt ved å omforestre en blanding av 4 0 kg av fullstendig herdet palmeolje med et smeltepunkt på 60°C og 90 kg raffinert herdet palmeolje med et smeltepunkt på 4 5°C.
Eksempel 3
En fettblanding som besto av 90 vektsprosent palmekjerne-fett og 10 vektsprosent palmeolje ble herdet til et jodtall under 1. Deretter ble produktet omforestret. 20 vektdeler av denne sammensetning ble blandet med 80 vektdeler soyabønneolje hvoretter denne blanding etter å være blitt .suspendert i 224 kg vann ble brakt til en temperatur på 43°C og deretter avkjølt. Etter at en temperatur på 25°C var oppnådd, ble blandingen fjernet fra avkjølingsområdet og behandlet i et kar ved hjelp av røretapper uten ytterligere avkjøling inntil temperaturen hadde steget til 38°C. Deretter ble blandingen ytterligere av-kjølt til 10°C. Det viste seg at produktets smak var betydelig forbedret.
Eksempel 4
En palmeolje ble hydrogenert til 4 5°C. Dette herdete fett ble brakt til en temperatur på 50°C, avkjølt til 30°C,.hvoretter det herdete fett ble fjernet fra avkjølingsområdet og behandlet ved hjelp av røretapper uten å bli utsatt for avkjøling, inntil fettet hadde en temperatur på 3 4°C, hvoretter fettet ble avkjølt til 20°C. Strukturen til dette produkt var betydelig bedre enn det som ble oppnådd ved direkte avkjøling.
Et produkt med forbedret struktur ble likeledes frembrakt når de forannevnte behandlingstrinn ble gjentatt med det unntak, at temperaturen fikk stige til bare 31°C. I dette tilfelle var imidlertid strukturen litt dårligere enn den struktur som ble oppnådd da temperaturen fikk stige til 34°C.
Det er funnet at det er fordelaktig å avkjøle blandingen før den utsettes for den rene mekaniske behandling, til en temperatur på minst 10°C under blandingens smeltepunkt, men ikke under en temperatur som er 2 5°C under forannevnte smeltepunkt.
Eksempel 5
I et blandekar 1 ble det tilført 840 kg flytende oljer med en høy prosentdel flerumettete fettsyrer, i form av solsikkeolje. Deretter ble 50 kg fullstendig herdet palmeolje med et smeltepunkt på 60°C, raffinert av herdet palmeolje med et smeltepunkt på 4 5°C, tilsatt, hvoretter 2 24 kg vann og bestanddeler som fargestoff og emulgeringsmidler ble tilsatt.
Mengdene av de siste bestanddeler kan fastlegges av fag-folk på området.
Blandingen ble brakt til en temperatur på 50°C mens den
ble omrørt slik at det fremkom en emulsjon.
Denne emulsjon ble avkjølt til en temperatur på 30°C, og temperaturen i blandingen i karet 9 fikk stige til 32°C. Deretter ble blandingen avkjølt til 10°C i rørledningen 3 under ytterligere behandling, hvoretter margarinen ble ført til pakke-området 8 gjennom utløpsåpningen 7.
Eksempel 6
Som i eksempel 1 ble 870 kg soyabønneolje, 40 kg fullstendig herdet palmeolje med et smeltepunkt på 60°C og 90 kg raffinert herdet palmeolje med et smeltepunkt på 4 5°C blandet sammen. Denne blanding sammen med 224 kg vann og andre tilset-ningsstoffer ble omdannet til en emulsjon på samme måte som i eksempel 1, idet temperaturen til blandingen i behandlingskaret fikk stige 8°C og blandingen deretter ble avkjølt til en slutt-temperatur på 10°C.
Det er høyst sannsynlig at strukturforbedringen har sin årsak i dannelsen av en krystallstruktur som adsorberer de flytende produkter.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av margarin med særlig gode fysikalske egenskaper, særlig bestandighet mot mikrobiell nedbrytning, hvor det avkjøles en vandig fettemulsjon som har en høy prosentandel av flerumettete fettsyrer mens resten av fettblandingen består av herdet fett eller en blanding av herdet og delvis herdet fett, hvoretter emulsjonen omrøres og avkjøles i en kjølesone, karakterisert ved at fettblandingen som inneholder minst 40% flytende oljer, avkjøles til en temperatur som ligger minst 2°C under fettemulsjonens stigesmeltepunkt, men ikke under 22°C, hvoretter emulsjonen fjernes fra kjølesonen og behandles mekanisk uten ytre avkjøling eller oppvarming eller tilsetning av ytterligere fettblanding, mens temperaturen tillates å stige minst 0,5°C, høyst til en temperatur på 0,5°C under emulsjonens stigesmeltepunkt, hvoretter emulsjonen omrøres ytterligere og avkjøles til under 15°C.
2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at emulsjonen før den mekaniske behandling avkjøles til en temperatur som ligger minst 10°C under emulsjonens stigesmeltepunkt.
3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at emulsjonens temperatur ved den mekaniske behandling tillates å stige 2-8°C.
4. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-3, hvor fettblandingen inneholder minst 84% flytende oljer, karakterisert ved at det i emulsjonens fettblanding inn-blandes minst 2-5% animalsk eller vegetabilsk fett med et smeltepunkt på 60°C eller høyere, og 8-11% av et animalsk eller vegetabilsk fett med et smeltepunkt på 35-55°C, og at emulsjonen etter avkjøling til en temperatur på minst 10°C, under emulsjonens smeltepunkt, utsettes for den mekaniske behandling inntil emulsjonens temperatur har steget med minst 4°C, men ikke mer enn 8°C, hvoretter emulsjonen avkjøles til 15°C eller lavere.
NO3446/70A 1969-09-11 1970-09-10 NO133994B (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL6913846A NL163100C (nl) 1969-09-11 1969-09-11 Werkwijze voor de bereiding van margarine.
NL7002216A NL175490C (nl) 1970-02-17 1970-02-17 Werkwijze voor de bereiding van margarine.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO133994B true NO133994B (no) 1976-04-26

Family

ID=26644470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO3446/70A NO133994B (no) 1969-09-11 1970-09-10

Country Status (17)

Country Link
US (2) US4087565A (no)
JP (1) JPS5511720B1 (no)
AT (1) AT342400B (no)
BE (1) BE755789A (no)
CA (1) CA968624A (no)
CH (1) CH577268A5 (no)
CY (1) CY724A (no)
DE (1) DE2045199B2 (no)
DK (1) DK140781B (no)
ES (1) ES383551A1 (no)
FR (1) FR2061673B1 (no)
GB (1) GB1325348A (no)
IE (1) IE34516B1 (no)
IL (1) IL35243A (no)
IT (1) IT987510B (no)
NO (1) NO133994B (no)
SE (1) SE427150B (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4439461A (en) * 1982-03-11 1984-03-27 Groen Division - Dover Corporation Process for chilling and plasticizing fatty materials
US4445429A (en) * 1982-03-11 1984-05-01 Groen Division - Dover Corporation Apparatus for chilling and plasticizing fatty materials
US4447463A (en) * 1982-11-19 1984-05-08 Land O'lakes, Inc. Process for producing a butter/margarine blend product
US4568556A (en) * 1983-06-24 1986-02-04 The Procter & Gamble Company Margarine product and process
DE3611276A1 (de) * 1986-04-04 1987-11-26 Unilever Nv Verpackung mit margarine oder aehnlichem brotaufstrich
JPS63172066U (no) * 1987-04-30 1988-11-09
IE62570B1 (en) * 1988-12-30 1995-02-08 Dijk Food Prod Lopik "Butter containing spread and method for the preparation thereof"
US5407695A (en) * 1989-09-20 1995-04-18 Nabisco, Inc. Low-palmitic, reduced-trans margarines and shortenings
SK279965B6 (sk) * 1992-01-17 1999-06-11 Unilever Nv Spôsob výroby kontinuálnej tukovej emulzie s obsah
US5436021A (en) * 1992-12-31 1995-07-25 Van Den Bergh Co., Division Of Conopco, Inc. Pumpable oleaginous compositions
US5409727A (en) * 1993-01-22 1995-04-25 United Dominion Industries, Inc. Process for the production of low-calorie spreads
US5352475A (en) * 1993-01-22 1994-10-04 United Dominion Industries, Inc. Process for the production of low-calorie spreads
US5340600A (en) * 1993-02-17 1994-08-23 Van Den Bergh Foods Company, Division Of Conopco, Inc. Low fat spread with non-proteinaceous crystal inhibitors
SE509920C2 (sv) * 1994-12-23 1999-03-22 Bjoern Sivik Sätt vid och anordning för kontinuerlig kylning av en pumpbar emulsion eller suspension
AU2688899A (en) 1998-02-20 1999-09-06 Recot, Inc Interconvertible solid and liquid states of olestra
DE19952935B4 (de) * 1999-11-03 2006-04-27 Walter Rau Lebensmittelwerke Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer schmalzartigen Fettzubereitung
US20090214741A1 (en) * 2003-11-12 2009-08-27 Chandrani Atapattu Low density stable whipped frosting

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE970394C (de) * 1948-04-01 1958-09-18 Unilever Ltd Verfahren zur Herstellung von Margarine
GB650481A (en) * 1948-04-01 1951-02-28 Unilever Ltd Improvements in the manufacture of margarine
FR1139264A (fr) * 1954-06-16 1957-06-27 Unilever Nv Perfectionnements à la fabrication d'une substance utilisée en biscuiterie pour conférer aux produits obtenus la propriété de rester croustillants
US2890959A (en) * 1957-04-10 1959-06-16 Allied Lab Inc Emulsified oleaginous spread containing essential fatty acids and process of making same
DE1147837B (de) * 1958-05-20 1963-04-25 Schroeder & Co Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Speisefetten, insbesondere von Margarine
US2973269A (en) * 1959-03-16 1961-02-28 Corn Products Co Method of making margarine
US3142971A (en) * 1961-03-28 1964-08-04 Hunt Food And Ind Inc Method and apparatus for emulsifying and texturating fats
BE639234A (no) * 1962-11-08
BE650420A (no) * 1963-07-12
US3455699A (en) * 1966-06-02 1969-07-15 Anderson Clayton & Co Liquid shortening process
GB1190553A (en) * 1966-06-28 1970-05-06 Unilever Nv Improvements in Fats
LU55603A1 (no) * 1968-03-01 1969-02-05

Also Published As

Publication number Publication date
CH577268A5 (no) 1976-07-15
DE2045199B2 (de) 1980-06-19
DK140781C (no) 1980-04-14
IT987510B (it) 1975-03-20
IE34516B1 (en) 1975-05-28
GB1325348A (en) 1973-08-01
DE2045199A1 (de) 1971-03-18
IL35243A0 (en) 1970-11-30
CY724A (en) 1974-02-20
US4087565A (en) 1978-05-02
IE34516L (en) 1971-03-11
ES383551A1 (es) 1972-12-16
IL35243A (en) 1972-11-28
JPS5511720B1 (no) 1980-03-27
FR2061673B1 (no) 1974-04-26
CA968624A (en) 1975-06-03
FR2061673A1 (no) 1971-06-25
SE427150B (sv) 1983-03-14
DK140781B (da) 1979-11-19
BE755789A (nl) 1971-03-08
AT342400B (de) 1978-03-28
US4217372A (en) 1980-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO133994B (no)
Albright et al. Selectivity and isomerization during partial hydrogenation of cottonseed oil and methyl oleate: Effect of operating variables
US3956522A (en) Margarine fat
JPS60145046A (ja) 油中水型エマルジヨンスプレツドおよびその製造法
US4482576A (en) Method for treating an edible oil by isothermal directed interesterification
US5869124A (en) Edible spread
CN102696761A (zh) Dha和ara乳化液的制备方法
JPH0157935B2 (no)
US4606926A (en) Process for preparing butter-like spread
NO161103B (no) Framgangsmaate for framstilling av et smoerliknende matfettsom er smoerbart ved kjoeleskapstemperatur.
RU2307518C2 (ru) Жир с высоким содержанием триглицеридов, способ его приготовления и пищевая композиция и спред, содержащие его
NO141533B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av margarinfett som er fritt for grynethet
NO137342B (no) Fremgangsm}te til fremstilling av sm¦rbart fett
GB2078245A (en) Interesterfied Oils and Margarines Containing Such Oils
NO179231B (no) Fremgangsmåte og anlegg for produksjon av et fettprodukt basert på melkefett
JP5077438B2 (ja) 可塑性油脂組成物の製造方法
AU8753591A (en) Enhanced cholesterol extraction from egg yolk
US2325393A (en) Manufacture of margarine and cooking fats
SU944489A3 (ru) Способ производства твердого жирового продукта
JP2002121585A (ja) 油脂組成物及びその製造方法
RU2640364C2 (ru) Способ производства спреда противоатеросклеротической направленности
Hartwell A note on the digestion of fats by pancreatic lipase
TWI681718B (zh) 一種固形脂肪組合物及其製作方法
US264545A (en) Compound for culinary use
Dewi et al. Margarine from RBDPO in Stirred Tanks with Cooling Jacked