NO133994B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO133994B NO133994B NO3446/70A NO344670A NO133994B NO 133994 B NO133994 B NO 133994B NO 3446/70 A NO3446/70 A NO 3446/70A NO 344670 A NO344670 A NO 344670A NO 133994 B NO133994 B NO 133994B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- emulsion
- fat
- temperature
- mixture
- melting point
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 45
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims description 37
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 32
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 26
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 20
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000003264 margarine Substances 0.000 claims description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims description 5
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000002960 lipid emulsion Substances 0.000 claims description 4
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 30
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 11
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 6
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 5
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 5
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 4
- 239000010685 fatty oil Substances 0.000 description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B15/00—Solidifying fatty oils, fats, or waxes by physical processes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/001—Spread compositions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/02—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines characterised by the production or working-up
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/02—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines characterised by the production or working-up
- A23D7/04—Working-up
- A23D7/05—Working-up characterised by essential cooling
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
- A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av margarin med særlig gode fysikalske egenskaper, særlig bestandighet mot mikrobiell nedbrytning, hvor det avkjøles en vandig fettemulsjon som har en høy prosentandel av flerumettete fettsyrer mens resten av fettblandingen består av herdet fett, hvoretter emulsjonen omrøres og avkjøles i en kjølesone.
Det er vanlig kjent å behandle fettblandinger ved å av-kjøle flytende fett eller vandige emulsjoner av fett. Meget ofte ønsker man imidlertid en forbedring av de frembrakte fett-produkter med hensyn til smak og andre egenskaper. De ugunstige egenskaper synes å være forbundet med at fettet under avkjøling ikke får den ønskete krystallstruktur og at smaken, strykbar-heten og andre fysikalske egenskaper av denne grunn forringes.
For at disse egenskaper skal fremstå på best mulig måte i det endelige produkt kreves nemlig en meget bestemt krystallstruktur .
Formålet med oppfinnelsen er derfor å frembringe en fremgangsmåte hvorved disse problemer unngås og det frembringes margarin med særlig gode fysikalske egenskaper.
Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at fettblandingen som inneholder minst 40% flytende oljer, avkjøles til en temperatur som ligger minst 2°C under fettemulsjonens stigesmeltepunkt, men ikke under 22°C, hvoretter emulsjonen fjernes fra kjølesonen og behandles mekanisk' uten ytre avkjøling eller oppvarming eller tilsetning av ytterligere fettblanding, mens temperaturen tillates å stige minst 0,5°C, høyst til en temperatur på 0,5°C under emulsjonens stigesmeltepunkt, hvoretter emulsjonen omrøres ytterligere og avkjøles til under 15°C.
Når man går frem ifølge oppfinnelsen som nevnt foran er
det funnet en meget tilfredsstillende forbedring med hensyn til smak, strykbarhet og andre fysikalske egenskaper, sann-
synligvis fordi det oppnås en meget spesiell krystallstruktur som forøvrig også bestemmes av den blanding av råmaterialene som velges.
I denne sammenheng skal nevnes at det med uttrykket "fettblanding" ovenfor er ment alle blandinger som inneholder natur-lig fett, fettoljer, enten som omforestret fett eller ikke, samt fettoljer eller fett og fettoljer som er blitt underkastet annen behandling.
Stigesmeltepunkt er definert i boken av Bailey: "Melting
and solidification of fats", side 110 (1950).
Ifølge en foretrukket utførelsesform inneholder fettblandingen minst 84% flytende oljer og iblandes 2-5% av et animalsk eller vegetabilsk fett med et smeltepunkt på 60°C eller høyere og 8-11% av et animalsk eller vegetabilsk fett med et smeltepunkt i området fra 35 til 55°C, hvoretter emulsjonen etter avkjøling til en temperatur på minst 10°C under emulsjonens smeltepunkt, og utsettes for den mekaniske behandling inntil emulsjonens temperatur har steget med minst 4°C, hvoretter emulsjonen avkjøles under ytterligere behandling til 15°C eller lavere.
De angitte 2-5% fett med et smeltepunkt 60°C eller høyere består fortrinnsvis av et herdet eller fullstendig hydrert fett som for eksempel kan frembringes ved delvis herding av palmeolje eller fullstendig hydrering av soyabønneolje.
Flytende oljer med en høy prosentdel av flerumettete fettsyrer er for eksempel solsikkeolje, maisolje eller soya-bønneol je.
Som fett med et smeltepunkt over 60°C og 35-55°C velges produkter som kan frembringes for eksempel ved å herde palmeolje, solsikkeolje osv.
Ved fremstilling av emulsjonen kan en slik mengde vann tilsettes fettblandingen, at den totale emulsjon som frembringes inneholder 16 vektsprosent vann. Emulsjonen varmes der opp til 50°C, emulgeres og avkjøles til 3 0°C på en slik måte, at temperaturen på 1 kg margarin fordelaktig kan reduseres til 30°C i løpet av et halvt minutt. Med margarin er her ment et produkt som har omtrent 16% vann og fortrinnsvis 84% fett. Fettinn-holdet kan imidlertid være lavere.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan utføres ved hjelp av en anordning som er vist skjematisk i tegningen.
Denne anordning består av et blandekar 1 med en omrører 2 for omrøring av fett, eller for dannelsen av en emulson av
oljene, fettene og vannet. Rørledninger 3a og 3b, som er forsynt med en kjølekappe 4 hvorigjennom det føres et kjølemedium, er anordnet for kjøling av blandingen i form av en fettblanding eller en emulsjon. Under kjølingen vil en aksel 6 med tapper 5 sikre at blandingen bearbeides. Gjennom et utløp 7 i rørledningen 3 slippes den ferdige blanding ut, enten i form av en fettblanding eller av en margarin som sendes til lagring eller pakking ved 8.
Et behandlingskar 9 med en andre roterende aksel 10 med tapper 11 er anordnet for å utsette blandingen for mekanisk opparbeidelse, mens det i rørledningen 3 er anordnet et utløp 12 som munner ut i behandlingskaret 9.
Det kan være anordnet organer, for eksempel et termometer 13, i behandlingskaret 9 for kontroll av temperaturen i den opp-tatte blanding. Temperaturstigningen i behandlingskaret 9 kan også oppnås ved å regulere tidsrommet som blandingen holdes i dette kar. Dette kan oppnås ved hjelp av ventiler eller liknende.
Det skal understrekes at hele blandingen fjernes fra av-kjøl ingssonen .
Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet nærmere under henvisning til enkelte utførelseseksempler.
Eksempel 1
I et blandekar 1 som var forsynt med en omrører ble det tilført 84 0 kg flytende oljer med en høy prosentdel umettete fettsyrer i form av solsikkeolje, og deretter 100 kg av et herdet eller omforestret fett med smeltepunkt i området mellom 30 og 45°C, 60 kg raffinert, herdet palmeolje med et smeltepunkt på 4 5°C og endelig 224 kg vann samt ingredienser som fargestoffer og emulgeringsmidler og liknende som er velkjent i margarin-industrien.
Blandingen ble brakt på en temperatur av 50°C under om-røring slik at det bre dannet en emulsjon.
Denne emulsjon ble nedkjølt til en temperatur på 3 0°C i rørledningen 3 ved hjelp av den mekaniske behandling med tappene 5. Deretter ble avkjølingen avbrutt og blandingen overført til et behandlingskar 9 hvor temperaturen i blandingen fikk stige opp til 3 2°C ved hjelp av behandlingen med tappene 11. Deretter ble blandingen under ytterligere behandling avkjølt til 10°C. Margarinen var da ferdig for pakking og hadde en meget god smak.
Eksempel 2
I en blander ble 870 kg soyabønneolje blandet med 130 kg omforestret fett med et smelteintervall mellom 30 og 45°C. Denne blanding sammen med 2 24 kg vann og andre margarin-bestanddeler ble omdannet til en emulsjon og behandlet på samme måte som i eksempel 1, mens temperaturen i blandingen i behandlingskaret fikk stige opp til 40°C. Deretter ble blandingen avkjølt til en sluttemperatur på 10°C. Smaken ble funnet å være meget god.
Det omforestrete fett ble frembrakt ved å omforestre en blanding av 4 0 kg av fullstendig herdet palmeolje med et smeltepunkt på 60°C og 90 kg raffinert herdet palmeolje med et smeltepunkt på 4 5°C.
Eksempel 3
En fettblanding som besto av 90 vektsprosent palmekjerne-fett og 10 vektsprosent palmeolje ble herdet til et jodtall under 1. Deretter ble produktet omforestret. 20 vektdeler av denne sammensetning ble blandet med 80 vektdeler soyabønneolje hvoretter denne blanding etter å være blitt .suspendert i 224 kg vann ble brakt til en temperatur på 43°C og deretter avkjølt. Etter at en temperatur på 25°C var oppnådd, ble blandingen fjernet fra avkjølingsområdet og behandlet i et kar ved hjelp av røretapper uten ytterligere avkjøling inntil temperaturen hadde steget til 38°C. Deretter ble blandingen ytterligere av-kjølt til 10°C. Det viste seg at produktets smak var betydelig forbedret.
Eksempel 4
En palmeolje ble hydrogenert til 4 5°C. Dette herdete fett ble brakt til en temperatur på 50°C, avkjølt til 30°C,.hvoretter det herdete fett ble fjernet fra avkjølingsområdet og behandlet ved hjelp av røretapper uten å bli utsatt for avkjøling, inntil fettet hadde en temperatur på 3 4°C, hvoretter fettet ble avkjølt til 20°C. Strukturen til dette produkt var betydelig bedre enn det som ble oppnådd ved direkte avkjøling.
Et produkt med forbedret struktur ble likeledes frembrakt når de forannevnte behandlingstrinn ble gjentatt med det unntak, at temperaturen fikk stige til bare 31°C. I dette tilfelle var imidlertid strukturen litt dårligere enn den struktur som ble oppnådd da temperaturen fikk stige til 34°C.
Det er funnet at det er fordelaktig å avkjøle blandingen før den utsettes for den rene mekaniske behandling, til en temperatur på minst 10°C under blandingens smeltepunkt, men ikke under en temperatur som er 2 5°C under forannevnte smeltepunkt.
Eksempel 5
I et blandekar 1 ble det tilført 840 kg flytende oljer med en høy prosentdel flerumettete fettsyrer, i form av solsikkeolje. Deretter ble 50 kg fullstendig herdet palmeolje med et smeltepunkt på 60°C, raffinert av herdet palmeolje med et smeltepunkt på 4 5°C, tilsatt, hvoretter 2 24 kg vann og bestanddeler som fargestoff og emulgeringsmidler ble tilsatt.
Mengdene av de siste bestanddeler kan fastlegges av fag-folk på området.
Blandingen ble brakt til en temperatur på 50°C mens den
ble omrørt slik at det fremkom en emulsjon.
Denne emulsjon ble avkjølt til en temperatur på 30°C, og temperaturen i blandingen i karet 9 fikk stige til 32°C. Deretter ble blandingen avkjølt til 10°C i rørledningen 3 under ytterligere behandling, hvoretter margarinen ble ført til pakke-området 8 gjennom utløpsåpningen 7.
Eksempel 6
Som i eksempel 1 ble 870 kg soyabønneolje, 40 kg fullstendig herdet palmeolje med et smeltepunkt på 60°C og 90 kg raffinert herdet palmeolje med et smeltepunkt på 4 5°C blandet sammen. Denne blanding sammen med 224 kg vann og andre tilset-ningsstoffer ble omdannet til en emulsjon på samme måte som i eksempel 1, idet temperaturen til blandingen i behandlingskaret fikk stige 8°C og blandingen deretter ble avkjølt til en slutt-temperatur på 10°C.
Det er høyst sannsynlig at strukturforbedringen har sin årsak i dannelsen av en krystallstruktur som adsorberer de flytende produkter.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av margarin med særlig gode fysikalske egenskaper, særlig bestandighet mot mikrobiell nedbrytning, hvor det avkjøles en vandig fettemulsjon som har en høy prosentandel av flerumettete fettsyrer mens resten av fettblandingen består av herdet fett eller en blanding av herdet og delvis herdet fett, hvoretter emulsjonen omrøres og avkjøles i en kjølesone, karakterisert ved at fettblandingen som inneholder minst 40% flytende oljer, avkjøles til en temperatur som ligger minst 2°C under fettemulsjonens stigesmeltepunkt, men ikke under 22°C, hvoretter emulsjonen fjernes fra kjølesonen og behandles mekanisk uten ytre avkjøling eller oppvarming eller tilsetning av ytterligere fettblanding, mens temperaturen tillates å stige minst 0,5°C, høyst til en temperatur på 0,5°C under emulsjonens stigesmeltepunkt, hvoretter emulsjonen omrøres ytterligere og avkjøles til under 15°C.
2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at emulsjonen før den mekaniske behandling avkjøles til en temperatur som ligger minst 10°C under emulsjonens stigesmeltepunkt.
3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at emulsjonens temperatur ved den mekaniske behandling tillates å stige 2-8°C.
4. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-3, hvor fettblandingen inneholder minst 84% flytende oljer, karakterisert ved at det i emulsjonens fettblanding inn-blandes minst 2-5% animalsk eller vegetabilsk fett med et smeltepunkt på 60°C eller høyere, og 8-11% av et animalsk eller vegetabilsk fett med et smeltepunkt på 35-55°C, og at emulsjonen etter avkjøling til en temperatur på minst 10°C, under emulsjonens smeltepunkt, utsettes for den mekaniske behandling inntil emulsjonens temperatur har steget med minst 4°C, men ikke mer enn 8°C, hvoretter emulsjonen avkjøles til 15°C eller lavere.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL6913846A NL163100C (nl) | 1969-09-11 | 1969-09-11 | Werkwijze voor de bereiding van margarine. |
NL7002216A NL175490C (nl) | 1970-02-17 | 1970-02-17 | Werkwijze voor de bereiding van margarine. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO133994B true NO133994B (no) | 1976-04-26 |
Family
ID=26644470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3446/70A NO133994B (no) | 1969-09-11 | 1970-09-10 |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4087565A (no) |
JP (1) | JPS5511720B1 (no) |
AT (1) | AT342400B (no) |
BE (1) | BE755789A (no) |
CA (1) | CA968624A (no) |
CH (1) | CH577268A5 (no) |
CY (1) | CY724A (no) |
DE (1) | DE2045199B2 (no) |
DK (1) | DK140781B (no) |
ES (1) | ES383551A1 (no) |
FR (1) | FR2061673B1 (no) |
GB (1) | GB1325348A (no) |
IE (1) | IE34516B1 (no) |
IL (1) | IL35243A (no) |
IT (1) | IT987510B (no) |
NO (1) | NO133994B (no) |
SE (1) | SE427150B (no) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4439461A (en) * | 1982-03-11 | 1984-03-27 | Groen Division - Dover Corporation | Process for chilling and plasticizing fatty materials |
US4445429A (en) * | 1982-03-11 | 1984-05-01 | Groen Division - Dover Corporation | Apparatus for chilling and plasticizing fatty materials |
US4447463A (en) * | 1982-11-19 | 1984-05-08 | Land O'lakes, Inc. | Process for producing a butter/margarine blend product |
US4568556A (en) * | 1983-06-24 | 1986-02-04 | The Procter & Gamble Company | Margarine product and process |
DE3611276A1 (de) * | 1986-04-04 | 1987-11-26 | Unilever Nv | Verpackung mit margarine oder aehnlichem brotaufstrich |
JPS63172066U (no) * | 1987-04-30 | 1988-11-09 | ||
IE62570B1 (en) * | 1988-12-30 | 1995-02-08 | Dijk Food Prod Lopik | "Butter containing spread and method for the preparation thereof" |
US5407695A (en) * | 1989-09-20 | 1995-04-18 | Nabisco, Inc. | Low-palmitic, reduced-trans margarines and shortenings |
SK279965B6 (sk) * | 1992-01-17 | 1999-06-11 | Unilever Nv | Spôsob výroby kontinuálnej tukovej emulzie s obsah |
US5436021A (en) * | 1992-12-31 | 1995-07-25 | Van Den Bergh Co., Division Of Conopco, Inc. | Pumpable oleaginous compositions |
US5409727A (en) * | 1993-01-22 | 1995-04-25 | United Dominion Industries, Inc. | Process for the production of low-calorie spreads |
US5352475A (en) * | 1993-01-22 | 1994-10-04 | United Dominion Industries, Inc. | Process for the production of low-calorie spreads |
US5340600A (en) * | 1993-02-17 | 1994-08-23 | Van Den Bergh Foods Company, Division Of Conopco, Inc. | Low fat spread with non-proteinaceous crystal inhibitors |
SE509920C2 (sv) * | 1994-12-23 | 1999-03-22 | Bjoern Sivik | Sätt vid och anordning för kontinuerlig kylning av en pumpbar emulsion eller suspension |
AU2688899A (en) | 1998-02-20 | 1999-09-06 | Recot, Inc | Interconvertible solid and liquid states of olestra |
DE19952935B4 (de) * | 1999-11-03 | 2006-04-27 | Walter Rau Lebensmittelwerke Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung einer schmalzartigen Fettzubereitung |
US20090214741A1 (en) * | 2003-11-12 | 2009-08-27 | Chandrani Atapattu | Low density stable whipped frosting |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE970394C (de) * | 1948-04-01 | 1958-09-18 | Unilever Ltd | Verfahren zur Herstellung von Margarine |
GB650481A (en) * | 1948-04-01 | 1951-02-28 | Unilever Ltd | Improvements in the manufacture of margarine |
FR1139264A (fr) * | 1954-06-16 | 1957-06-27 | Unilever Nv | Perfectionnements à la fabrication d'une substance utilisée en biscuiterie pour conférer aux produits obtenus la propriété de rester croustillants |
US2890959A (en) * | 1957-04-10 | 1959-06-16 | Allied Lab Inc | Emulsified oleaginous spread containing essential fatty acids and process of making same |
DE1147837B (de) * | 1958-05-20 | 1963-04-25 | Schroeder & Co | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Speisefetten, insbesondere von Margarine |
US2973269A (en) * | 1959-03-16 | 1961-02-28 | Corn Products Co | Method of making margarine |
US3142971A (en) * | 1961-03-28 | 1964-08-04 | Hunt Food And Ind Inc | Method and apparatus for emulsifying and texturating fats |
BE639234A (no) * | 1962-11-08 | |||
BE650420A (no) * | 1963-07-12 | |||
US3455699A (en) * | 1966-06-02 | 1969-07-15 | Anderson Clayton & Co | Liquid shortening process |
GB1190553A (en) * | 1966-06-28 | 1970-05-06 | Unilever Nv | Improvements in Fats |
LU55603A1 (no) * | 1968-03-01 | 1969-02-05 |
-
0
- BE BE755789D patent/BE755789A/nl not_active IP Right Cessation
-
1970
- 1970-09-03 SE SE7011977A patent/SE427150B/xx unknown
- 1970-09-07 IL IL35243A patent/IL35243A/xx unknown
- 1970-09-07 GB GB4270470A patent/GB1325348A/en not_active Expired
- 1970-09-09 CA CA092,669A patent/CA968624A/en not_active Expired
- 1970-09-09 CH CH1343270A patent/CH577268A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-09-09 IE IE1166/70A patent/IE34516B1/xx unknown
- 1970-09-10 NO NO3446/70A patent/NO133994B/no unknown
- 1970-09-10 DK DK466670AA patent/DK140781B/da unknown
- 1970-09-10 IT IT29552/70A patent/IT987510B/it active
- 1970-09-11 ES ES383551A patent/ES383551A1/es not_active Expired
- 1970-09-11 FR FR7033134A patent/FR2061673B1/fr not_active Expired
- 1970-09-11 JP JP7942470A patent/JPS5511720B1/ja active Pending
- 1970-09-11 AT AT828070A patent/AT342400B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-09-12 DE DE2045199A patent/DE2045199B2/de not_active Withdrawn
-
1974
- 1974-02-20 CY CY72474A patent/CY724A/xx unknown
-
1976
- 1976-04-29 US US05/681,702 patent/US4087565A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-02-21 US US05/879,440 patent/US4217372A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH577268A5 (no) | 1976-07-15 |
DE2045199B2 (de) | 1980-06-19 |
DK140781C (no) | 1980-04-14 |
IT987510B (it) | 1975-03-20 |
IE34516B1 (en) | 1975-05-28 |
GB1325348A (en) | 1973-08-01 |
DE2045199A1 (de) | 1971-03-18 |
IL35243A0 (en) | 1970-11-30 |
CY724A (en) | 1974-02-20 |
US4087565A (en) | 1978-05-02 |
IE34516L (en) | 1971-03-11 |
ES383551A1 (es) | 1972-12-16 |
IL35243A (en) | 1972-11-28 |
JPS5511720B1 (no) | 1980-03-27 |
FR2061673B1 (no) | 1974-04-26 |
CA968624A (en) | 1975-06-03 |
FR2061673A1 (no) | 1971-06-25 |
SE427150B (sv) | 1983-03-14 |
DK140781B (da) | 1979-11-19 |
BE755789A (nl) | 1971-03-08 |
AT342400B (de) | 1978-03-28 |
US4217372A (en) | 1980-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO133994B (no) | ||
Albright et al. | Selectivity and isomerization during partial hydrogenation of cottonseed oil and methyl oleate: Effect of operating variables | |
US3956522A (en) | Margarine fat | |
JPS60145046A (ja) | 油中水型エマルジヨンスプレツドおよびその製造法 | |
US4482576A (en) | Method for treating an edible oil by isothermal directed interesterification | |
US5869124A (en) | Edible spread | |
CN102696761A (zh) | Dha和ara乳化液的制备方法 | |
JPH0157935B2 (no) | ||
US4606926A (en) | Process for preparing butter-like spread | |
NO161103B (no) | Framgangsmaate for framstilling av et smoerliknende matfettsom er smoerbart ved kjoeleskapstemperatur. | |
RU2307518C2 (ru) | Жир с высоким содержанием триглицеридов, способ его приготовления и пищевая композиция и спред, содержащие его | |
NO141533B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av margarinfett som er fritt for grynethet | |
NO137342B (no) | Fremgangsm}te til fremstilling av sm¦rbart fett | |
GB2078245A (en) | Interesterfied Oils and Margarines Containing Such Oils | |
NO179231B (no) | Fremgangsmåte og anlegg for produksjon av et fettprodukt basert på melkefett | |
JP5077438B2 (ja) | 可塑性油脂組成物の製造方法 | |
AU8753591A (en) | Enhanced cholesterol extraction from egg yolk | |
US2325393A (en) | Manufacture of margarine and cooking fats | |
SU944489A3 (ru) | Способ производства твердого жирового продукта | |
JP2002121585A (ja) | 油脂組成物及びその製造方法 | |
RU2640364C2 (ru) | Способ производства спреда противоатеросклеротической направленности | |
Hartwell | A note on the digestion of fats by pancreatic lipase | |
TWI681718B (zh) | 一種固形脂肪組合物及其製作方法 | |
US264545A (en) | Compound for culinary use | |
Dewi et al. | Margarine from RBDPO in Stirred Tanks with Cooling Jacked |