NO133441B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO133441B NO133441B NO1311/71A NO131171A NO133441B NO 133441 B NO133441 B NO 133441B NO 1311/71 A NO1311/71 A NO 1311/71A NO 131171 A NO131171 A NO 131171A NO 133441 B NO133441 B NO 133441B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- additives
- solids
- flocculation
- waste water
- fiber material
- Prior art date
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 21
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 10
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 10
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000721 bacterilogical effect Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001618237 Peltophorum africanum Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000002917 insecticide Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte for fremstilling av et med tilsetningsstoffer, særlig flammebeskyttelsesmidler belagt fiberprodukt.
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av et med tilsetningsstoffer, særlig flammebeskyttelsesmidler belagt fiberprodukt, fra fibermaterialet som er utvunnet av avløpsvann, særlig avløpsvann fra papirfabrikker, der det i avløpsvannet suspenderte fibermateriale felles ut ved flokking og deretter tørkes, fortrinnsvis i to trinn.
Rensing av avløpsvann er anerkjent som et viktig problem for den siviliserte menneskehet. Særlig i tettbebygde strøk, f.eks. i Europa tiltar vannforurensningen stadig.
Grunnen til dette er først og fremst det faktum at rensing av avløpsvann er forbundet med høye omkostninger og at faststoffene som er renset fra avløpet ikke har funnet noen fornuftig anvendelse. Et unntak, som industrielt neppe har noen betydning, danner biologisk oppberedt kloakkslam sorn kan brukes til gjødsling av jorden. Den kompliserte rensing av avløps-
vann har ført til utilfredsstillende forhold og vil fortsette slik inntil forurensningen av vassdrag og hav nødvendiggjør kraftige tiltak.
For å redusere avfallsmengden blir slammet tørket
flere ganger og brent. De ubrennbare rester vil allikevel være ca. ~ 50% av den tørkede masse.
Henleggelsen av disse tørkede stoffer byr på problemer på grunn av mangel på egnede steder og byr på fare for foru-rensning av drikkevannet.
En løsning av dette problem, dvs. en løsning som gjør
en fremstilling av renseanlegg industrielt interessant, kan bare finnes når det slam som trekkes ut av avløpsvannet kan få
en fornuftig anvendelse.
Det er allerede foreslått å utnytte slam fra avløps-vannet fra papirfabrikker, idet dette etter tørking blandes med ikkeoppløselige eller tungtoppløselige flammebeskyttelsessalter og den dannede blanding brukes til fremstilling av syntetiske stoffer, særlig til materiale for tresponplater.
Dette forslag er forbundet med store fordeler, idet
det ikke bare gir en interessant mulighet for anvendelse av av-løpsslam, men også gir anvisning til en fordelaktig innbringelse av f.eks: flammebeskyttelsessalter i artikler, så som sponplater. En ulempe med disse kjente foranstaltninger er at man ikke
alltid kan innbringe nødvendige mengder tilsetningsstoffer, alt etter avløpsvannets kvalitet, eller det oppstår visse uadskil-lelsestendenser ved blanding av fibermateriale og tilsetningsstoffer.
De ovennevnte ulemper elimineres ifølge oppfinnelsen ved en fremgangsmåte som innledningsvis omtalt som er karakterisert ved at det etter flokking og tørking erholdte fibrøse faststoff defibreres i nærvær av ett eller flere av de faste, pulverformede tilsetningsstoffer, så at disse anlagres til det defibrerte fibermateriale.
Fordelen ved defibreringen av de ved tørkingen
dannede faststoffer i nærvær av tilsetningsstoffer ligger særlig i den høye evne til blanding og den beskjedne adskillelses-tendens.
Ved defibrering av faststoffene fremskaffes bindings-krefter som i alminnelighet allerede umiddelbart etter frem-bringelsen ble nøytralisert ved at fibre løp sammen eller gass-resp. væskepartikler ble avleiret. Ved oppfinnelsen derimot finner findelingen av faststoffet sted i nærvær av pulverformede tilsetningsstoffer, slik at de ved defibreringen frembragte bindingskreft.er umiddelbart virker på tilsetningsstoffene. Den derved iverksatte sammenbinding er praktisk talt irreversibel og sikrer således en høy stabilitet på blandingen.
Fremstillingen av det materiale som skal defibreres kan-skje på forskjellige måter.
Tilsetningsstoffene, hvis egenskaper er avhengig av hvilket ferdig produkt som tilsiktes, kan ifølge oppfinnelsen, fordelaktigst tilsettes under defibreringen av faststoffene ;
eller blandes med de ved tørking dannede faststoffer.
Som tilsetningsstoff kommer i betraktning: Flamme-beskytningsmidler, særlig borsyre og borholdige forbindelser, fosfater og fosfatholdige forbindelser, karbonater med sine forbindelser, såsom silikat, insektisider og fungisider. Det er fordelaktig å tilsette bindemidler før defibreringen.
Det produkt som oppnås ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen har et stort antall bruksområder. Det kan brukes i kunststoff- og pressmasser. En særlig gunstig anvendelse ligger i sponplateindustrien. Det utvunnede fibermateriale kan tilsettes ved fremstilling av en- eller flerlags-plater i mengder fra 5 til 35% av den samlede masse og bringer med seg samtlige stoffer som på grunn av sin virkning er nød-vendig i den ferdige sponplate.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen har følgende
forløp: Dersom avløpsvannet som skal renses inneholder grove bestanddeler, blir disse først findelt i en i og for seg kjent innretning, så som en findelingspumpe eller en "Rechenwolfen".
For oppberedelse av avløpsvannet flokkes faststoffene på i og
for seg kjent måte under bruk av såkalte flokkingsmidler, så.som metallsalter eller polyelektrolytter. Eventuelt kan det før flokkingen tilsettes tilsetningsstoffer.
Det slammet som oppnås ved flokkingen anrikes i en fortykker eller tilføres en filtreringsinnretning, så som et vakuumfilter eller en sentrifuge og avvannes til et vanninnhold på 50 til 75 vekt-?. Fortrinnsvis skjer avvanningen til en fuktighet på omkring 60 vekt-?.
I tilslutning til dette blir filtreringsresten ledet til en tørkeinnretning og tørket der til et fuktighetsinnhold på 2 til 10 vekt-?. Hensiktsmessig drives tørkingen til en restfuktighet på omkring 5%. Ved hjelp av tørkingen drives ikke bare fuktigheten ut, men det oppnås også, ifall det an-vendes termisk tørking, en sterilisering av tørrstoffene.
I det siste fremgangsmåtetrinnet defibreres faststoffene i nærvær av tilsetningsstoffer. Dersom det på dette fremgangsmåtetrinn tas sikte på en avsluttende eller den eneste tilsetning av tilsetningsstoffer, er det fordelaktig pa forhånd å benytte en blandeprosess. Er den materialmengde som skal. tilsettes liten,eller tilsetningsstoffene meget finkornet, kan
man sløyfe blandeprosessen.
Por defibrering er det hensiktsmessig å bruke sterkt aksellererende innretninger med slagplater. Slike innretninger kan være slagskivemøller, planskivemøller eller slagstiftmøller, imidlertid spesielt gunstig er slagtallerkenmøller.
Alt etter beskaffenheten på tilsetningsstoffene kan det være fordelaktig å arbeide under vakuum under defibrerings-trinnet, slik at bindingskreftene som frigjøres ved defibreringen av tørrstoffene kan stå til disposisjon for opptagelse av tilsetningsstoffer og ikke blokkeres av luftmolekyler.
Resultatet ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er på den ene siden rent avløpsvann, som kan etterbehandles på konvensjonell måte, og på den annen side et fibrøst materiale som er tilsatt forskjellige tilsetningsstoffer og som kan an-vendes i industrien. Ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan i det minste deler av omkostningene ved rensing av avløpsvannet dekkes. Dessuten gis det en grunn for finans-svake industrier og kommuner til å anskaffe et renseanlegg for avløpsvann ut fra et forretningsmessig siktepunkt.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen skal forklares
ved et eksempel ved rensing av avløpsvann fra en papirfabrikk og fremstilling av et flammehemmende hjelpestoff for tresponplater.
Det utløpende avløpsvann har et faststoffinnhold på ca. 0,2 til 0,3?, som er sammensatt av cellulosestoffibre, farvestoffpartikler og mineraler. For å forhøye mineral- resp. metallinnholdet av faststoffandelen, skjer flokkingen med metallsalter og kalkmelk. Avløpsvannet med flokkingsmiddel ledes inn i et sedimenteringskar i hvilket ved langsom be-vegelse av blandingen, avløpsslam vil avsette seg ved karets bunn. Det klare vann som står over avløpsslammet tilføres over et overløp direkte til et vassdrag eller til en ytterligere i og for seg kjent bakteriologisk eller ikke bakteriologisk rensing.
Slammet med et faststoffinnhold på ca. 3 - 5 vekt-? pumpes inn i et blandekar hvor det kan gis en bestemt farve og konsistens. Disse foranstaltninger kan sløyfes under sammen-
setning på slammet bestandig er ensartet.
Fibersuspensjonen føres tilslutt til et dreiefilter der slammet inntørkes til en restfuktighet på ca. 60%. Dersom produktet ikke oppnår en kornet form, kan det etter dreie-filteret være anordnet en pastaomdanner eller en lignende innretning.
De frembragte ulikeformede granulataktige faststofflegemer ledes deretter til en termisk tørkeinnretning som driver ut vannet til en restfuktighet på ca. 5%. Etter dette bearbeidelsestrinn foreligger det faststofflegemer som består av cellulosefibre og mineraler i et omtrentlig forhold på 60 : 40. Mineralene er allerede ved flokkingen utvalgt slik at de har flammehemmende virkning og også delvis evne til å danne en glasstrøm, under forutsetning av høye nok temperaturer.
For også å oppnå en. flammehemmende virkning ved lavere temperaturer blir materialet tilført borsyre. Dette skjer i en som male- og blandeinnretning tjenende slagtallerken-mølle. Til denne innmates granulatet sammen med borsyre, f.eks. i forhold 1:1, slik at det etter blandingen oppstår et stoff som består av ca. 30 vektdeler cellulose, 20 vektdeler mineraler og 50 vektdeler borsyre.
Det dannede materiale kan tilsettes trespon for fremstilling av sponplater i mengder på ca. 25 vekt-? og etter en blanding presses i kjente innretninger på sponplater.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av et med tilsetningsstoffer, særlig flammebeskyttelsesmidler belagt fiberprodukt,
fra fibermateriale som er utvunnet av avløpsvann, særlig av-løpsvann fra papirfabrikker, der det i avløpsvannet suspenderte fibermateriale felles ut ved flokking og deretter tørkes, fortrinnsvis i to trinn, karakterisert ved at det etter flokking og tørking erholdte fibrøse faststoff defibreres i nærvær av ett eller flere av de faste, pulverformede tilsetningsstoffer, så at disse anlagres til det defibrerte fibermateriale.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at tilsetningsstoffene tilsettes under defibreringen av
faststoffene eller blandes med de ved tørking dannede faststoffer.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at ved innføring av flere tilsetningsstoffer, tilsettes de stoffer som er tungt- eller uoppløselige i vann eller ved flokkingsbetingelser utskillbare tilsetningsstoffer før flokkingen av de suspenderte faststoffer, men de oppløselige tilsetningsstoffer tilsettes ved eller umiddelbart før defibreringen av faststoffene.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2016494A DE2016494C2 (de) | 1970-04-07 | 1970-04-07 | Verfahren zur Herstellung von mit Zusatzstoffen beladenem Fasermaterial aus faserstofführendem Abwasserschlamm |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO133441B true NO133441B (no) | 1976-01-26 |
NO133441C NO133441C (no) | 1976-05-05 |
Family
ID=5767317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO1311/71A NO133441C (no) | 1970-04-07 | 1971-04-05 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT311275B (no) |
BE (1) | BE765336A (no) |
CA (1) | CA957788A (no) |
DE (1) | DE2016494C2 (no) |
ES (1) | ES389972A1 (no) |
FI (1) | FI55639C (no) |
FR (1) | FR2088998A5 (no) |
GB (1) | GB1321514A (no) |
NL (1) | NL7104652A (no) |
NO (1) | NO133441C (no) |
SE (1) | SE380305B (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2831616C2 (de) * | 1978-07-19 | 1984-08-09 | Kataflox Patentverwaltungs-Gesellschaft mbH, 7500 Karlsruhe | Verfahren zum Herstellen eines nicht brennbaren Formkörpers |
DE3346908A1 (de) * | 1983-12-24 | 1985-07-18 | Hornitex Werke Gebr. Künnemeyer GmbH & Co, KG, 4934 Horn-Bad Meinberg | Verfahren zur herstellung brandgeschuetzter spanplatten und holzspanformteile |
FI95401C (fi) * | 1993-04-15 | 1996-01-25 | Ekovilla Oy | Menetelmä ainakin oleellisesti palamattoman tuotteen valmistamiseksi kuituraaka-aineesta sekä menetelmällä valmistettu lämmöneristysmateriaali ja asfaltin lisäaine |
US5622600A (en) * | 1993-09-09 | 1997-04-22 | Marcal Paper Mills, Inc. | Dyed particulate or granular materials from recycled paper and process for making the materials |
WO2013177318A2 (en) * | 2012-05-22 | 2013-11-28 | Tthe Curators Of The University Of Missouri | Internal curing composition for concrete mixtures |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2977214A (en) * | 1958-07-31 | 1961-03-28 | H J Baker & Bro | Compacted sewage sludge |
US3156198A (en) * | 1961-01-26 | 1964-11-10 | Dravo Corp | Method of processing sewage sludge |
-
1970
- 1970-04-07 DE DE2016494A patent/DE2016494C2/de not_active Expired
-
1971
- 1971-03-25 AT AT257671A patent/AT311275B/de active
- 1971-03-30 CA CA109,153A patent/CA957788A/en not_active Expired
- 1971-03-31 FI FI915/71A patent/FI55639C/fi active
- 1971-04-01 FR FR7111458A patent/FR2088998A5/fr not_active Expired
- 1971-04-05 NO NO1311/71A patent/NO133441C/no unknown
- 1971-04-05 BE BE765336A patent/BE765336A/xx unknown
- 1971-04-06 ES ES71389972A patent/ES389972A1/es not_active Expired
- 1971-04-07 SE SE7104604A patent/SE380305B/xx unknown
- 1971-04-07 NL NL7104652A patent/NL7104652A/xx unknown
- 1971-04-19 GB GB2612871*A patent/GB1321514A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES389972A1 (es) | 1973-06-16 |
NO133441C (no) | 1976-05-05 |
FI55639B (fi) | 1979-05-31 |
CA957788A (en) | 1974-11-12 |
SE380305B (sv) | 1975-11-03 |
DE2016494C2 (de) | 1982-02-04 |
DE2016494A1 (de) | 1971-11-11 |
FR2088998A5 (no) | 1972-01-07 |
AT311275B (de) | 1973-11-12 |
FI55639C (fi) | 1979-09-10 |
GB1321514A (en) | 1973-06-27 |
BE765336A (fr) | 1971-08-30 |
NL7104652A (no) | 1971-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104445558B (zh) | 强效复合絮凝剂 | |
RU2380425C2 (ru) | Способ очистки диффузионного сока сахарной свеклы, способ получения обогащенного питательными веществами концентрата несахаристых веществ из диффузионного сока сахарной свеклы, а также концентрат несахаристых веществ | |
NO133441B (no) | ||
US5211928A (en) | Method of improving gypsum slurry filtration in the production of phosphoric acid | |
US3300403A (en) | Sewage treatment | |
CN111573984A (zh) | 一种洗煤废水处理系统 | |
CN107151933B (zh) | 一种基于集成实施的低溶盐清洁纸浆的制备方法 | |
CN110040828A (zh) | 一种废弃胶水的综合处理方法 | |
WO2022229512A1 (en) | Method for recycling side products and/or waste for wastewater purification | |
CN101811814A (zh) | 污泥改性机械脱水处理方法 | |
CN104609606A (zh) | 一种石化废水预处理方法 | |
EP0250410A1 (en) | METHOD FOR ELIMINATING MACROMOLECULAR ORGANICALLY SOLVED AND COLLOIDAL MATERIALS FROM WOODWORKING WASTE. | |
CN105254078A (zh) | 一种硅酸钙预处理apmp制浆废水的方法 | |
CN106396248A (zh) | 一种造纸废水处理的系统及其应用方法 | |
DE2112767C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines mit Zusatzstoffen beladenen faserigen Feststoffs | |
JPS61220800A (ja) | 有機汚泥の処理方法 | |
Zani et al. | Re-use of papermaking sludge in brick production | |
CN1110452C (zh) | 造纸废水回收、处理闭路循环方法 | |
DE3643205A1 (de) | Verfahren zur konditionierung von klaerschlamm mit kalziumkarbonat | |
Peeters et al. | Challenges of Handling Filamentous and Viscous Wastewater Sludge. | |
DE3209719A1 (de) | Verfahren zum entwaessern von mineralsuspensionen | |
RU2004343C1 (ru) | Способ флотации угл | |
RU2337071C1 (ru) | Способ обработки осадков водопроводных станций | |
SU954253A1 (ru) | Способ производства древесноволокнитых плит с полной рециркул цией воды | |
CN1163864A (zh) | 沉淀法除去水中硫酸根的沉淀剂 |