RU2337071C1 - Способ обработки осадков водопроводных станций - Google Patents
Способ обработки осадков водопроводных станций Download PDFInfo
- Publication number
- RU2337071C1 RU2337071C1 RU2007141799/15A RU2007141799A RU2337071C1 RU 2337071 C1 RU2337071 C1 RU 2337071C1 RU 2007141799/15 A RU2007141799/15 A RU 2007141799/15A RU 2007141799 A RU2007141799 A RU 2007141799A RU 2337071 C1 RU2337071 C1 RU 2337071C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sediment
- sludge
- initial
- volume
- dose
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обработки гидроксидных осадков процессов очистки высокоцветных и маломутных поверхностных вод. Способ обработки осадков водопроводных станций включает их смешение с раствором высокомолекулярного полимерного катионного флокулянта, присадкой, перемешивание и обезвоживание. Исходный гидроксидный осадок обрабатывают раствором высокомолекулярного катионного флокулянта с концентрацией 0,1-0,15% и дозой 3,5-4 кг/т сухого вещества осадка. Образующуюся смесь перемешивают и в качестве присадки в нее вводят «скоп» - осадок от флотационных ловушек процесса очистки избыточной оборотной воды производства офсетной бумаги дозой 0,25-0,6% от объема исходного осадка. Перемешивание образующейся смеси осуществляют со скоростью 90-130 об/мин, последующее уплотнение ведут в течение 3-6 часов. Гравитационное обезвоживание осадка осуществляют в присутствии раствора высокомолекулярного катионного флокулянта с концентрацией 0,1-0,15% и дозой 0,33-0,4 кг/т сухого вещества осадка и «скопа» в количестве 1-3% от объема исходного осадка. Способ обеспечивает уменьшение влажности обезвоженного осадка, уменьшение объема полученного осадка и снижение стоимости технологического процесса. 2 табл.
Description
Изобретение относится к области обработки осадков водопроводных станций, а более конкретно к обработке труднообезвоживаемых гидроксидных осадков процессов очистки поверхностных маломутных и высокоцветных вод.
Известен способ обезвоживания осадков различного состава, в том числе полученных в результате очистки воды путем реагентной обработки с применением в качестве реагента смеси двух флокулянтов - катионного и неионогенного, взятых в количестве от 3:1 до 1:1 по массе, при этом общее количество смеси составляет от 3,0 до 7,2 кг на 1 т твердой фазы осадка. В качестве катионного флокулянта применяют сополимер акриламида с мономером, содержащим четвертичный атом азота, а в качестве неионогенного флокулянта - полимер на основе амида акриловой кислоты. Смешение растворов флокулянтов осуществляется не менее чем за 20 минут перед введением их в осадок. Концентрация растворов флокулянтов должна составлять 0,3-0,2 мас.%. Обезвоживание осадка осуществляется на камерном фильтр-прессе (см. патент RU №2275339С1, МКИ: C02F 11/14, с приоритетом 29.09.2004 г., опубл. 27.04.2006 г.).
Недостатком известного способа является высокая стоимость процесса, обусловленная дороговизной флокулянтов и оборудования.
Известен способ обезвоживания осадков поверхностных вод, характеризующихся большим содержанием гидроксидов, высокой цветностью и малой мутностью, путем обработки их полиэлектролитами - флокулянтами с длинной молекулярной цепочкой (с высокими молекулярными массами на основе полиакриламида). Обработка осадка флокулянтами с введением сухих наполнителей (гипса, СаСО3, опилок, летучей золы, угля) улучшает когезию осадка, коэффициент его сжимаемости и позволяет снизить дозу реагентов. Отделение твердой фазы осуществляется отстаиванием (см. "DEGREMONT", "Технический справочник по обработке воды", Санкт-Петербург, 2007 г., стр.160, 1193-1195, 1200).
Недостатком известного способа является высокая стоимость процесса, обусловленная дороговизной применяемых реагентов.
Известен способ обработки водонасыщенных осадков, в частности водоочистки ТЭЦ путем обработки их гидролизованными алюмосиликатами с предварительным определением исходного значения pH осадка, и при 7<pH<10 гидролизованные алюмосиликаты с 2<pH<5 вводят в количестве, достаточном для уменьшения значения Ph на 1-3 единицы. При 4<pH<7 гидролизованные алюмосиликаты вводят с 9<рН<12 в количестве, достаточном для увеличения значения pH на 1-3 единицы. Через 10-50 часов после внесения гидролизованных алюмосиликатов в образующуюся смесь вводят утяжелитель в виде водной суспензии супеси и/или суглинка с содержанием твердой фазы в количестве 10-50 г на литр осадка. Для приготовления водных суспензий гидролизованных алюмосиликатов и утяжелителя можно использовать выделенную жидкую фазу осадка. Возможно введение гидролизованных алюмосиликатов в осадок высоконапорным насосом под давлением 2-5 атм в виде водной суспензии с 10-15% концентрацией твердой фазы; аналогичным образом можно вводить и утяжелитель. Предусматривается возможность введения в суспензию водных суспензий гидролизованных алюмосиликатов утяжелителя - 0,5-3,0 мас.% хлоридов двух- или трехвалентных металлов или 1,0-3,0 мас.% сульфатов железа и/или алюминия. Обработанные таким образом осадки подвергают обезвоживанию отстаиванием (см. патент RU №2247082 С2, МПК: C02F 11/14, с приоритетом 14.04.2003 г., опубл. 20.02.2005 г.).
Недостатком известного способа является сложность, обусловленная необходимостью приготовления водных суспензий гидролизованных алюмосиликатов, и тщательный контроль за рН садков и рН гидролизованных алюмосиликатов.
Известен способ обработки осадков водопроводных станций, заключающийся в введении в них флокулянта, гравитационном уплотнении образующейся смеси и последующем смешении со сброженным осадком сточных вод в соотношении 1:6 по сухому веществу. Смесь осадков обезвоживают на иловых площадках при среднесуточной температуре воздуха выше 0°С или на сооружениях механического обезвоживания - фильтр-прессах или центрифугах при среднесуточной температуре воздуха, не превышающей 0°С. Остаточная коагулирующая активность гидроксидного алюминийсодержащего водопроводного осадка, вводимого в качестве присадки в осадок сточных вод, позволяет снизить расход флокулянта, применяемого для химического кондиционирования осадков сточных вод. Совместное обезвоживание осадков позволяет получить продукт, пригодный для рекультивации земель (см. патент RU №2246452 С2, МПК: C02F 11/14, с приоритетом 01.08.2003 г., опубл. 20.02.05 г.).
Недостатком известного способа является невысокая степень обезвоживания осадка, высокий расход флокулянта при обезвоживании осадка и большой объем обезвоженного осадка, что приводит к повышению стоимости процесса.
Известен способ обработки гидроксидных осадков водопроводных станций, наиболее близкий по назначению и технической сущности к заявленному, заключающийся в введении в них таких волокнистых материалов, как волокна искусственного шелка, ацетатное волокно целлюлозы, волокна полипропилена, акриловые волокна и т.д., выполняющие функцию присадки, перемешивании образующейся смеси и обработке ее катионоактивным полимерным коагулянтом, например Accofloc C485 и др. или смесью его с катионоактивным ПАВ; при этом содержание волокон органического материала по отношению к твердой фазе осадка составляет 0,05-20%, а катионоактивный полимерный коагулянт используют в количестве 0,001-3,0% по весу к твердой фазе осадка. Обрабатываемую смесь подвергают перемешиванию и последующему механическому обезвоживанию фильтрованием или центрифугированием (см патент US №4559143, МПК: C02F 11/12, C02F 11/14, B01D 37/02, с приоритетом JP 10.07.79 г., опубл. 17.12.85 г.).
Недостатком известного способа является высокая влажность обезвоженного осадка, большой объем его и высокая стоимость процесса обезвоживания.
По воспроизведенным в сопоставимых условиях данным влажность обезвоженного осадка составляет 70-75%, объем обезвоженного осадка 0,009 м3/м3 исходного осадка.
Техническим результатом заявляемого изобретения является уменьшение влажности обезвоженного осадка водопроводных станций очистки поверхностных высокоцветных и маломутных вод, уменьшение объема полученного осадка и снижение стоимости технологического процесса.
Технический результат достигается тем, что в способе обработки осадков водопроводных станций, включающем их смешение с раствором высокомолекулярного полимерного катионного флокулянта, присадкой, перемешивание и обезвоживание, исходный гидроксидный осадок обрабатывают раствором высокомолекулярного катионного флокулянта с концентрацией 0,1-0,15% и дозой 3,5-4 кг/т сухого вещества осадка, перемешивают образующуюся смесь и в нее в качестве присадки вводят «скоп» - осадок от флотационных ловушек процесса очистки избыточной оборотной воды производства офсетной бумаги дозой 0,25-0,6% от объема исходного осадка, перемешивание образующейся смеси осуществляют со скоростью 90-130 об/мин, последующее уплотнение ведут в течение 3-6 часов, гравитационное обезвоживание осадка осуществляют в присутствии раствора высокомолекулярного катионного флокулянта с концентрацией 0,1-0,15% и дозой 0,33-0,4 кг/т сухого вещества осадка и «скопа» в количестве 1-3% от объема исходного осадка.
Способ обработки осадков водопроводных станций осуществляют следующим образом: исходный гидроксидный осадок высокоцветных маломутных вод (отношение цветности к мутности >10 град·л/мг) с влажностью 99,3-99,8% и плотностью 0,95-0,98 т/м3 направляют в цилиндроконический уплотнитель. Данный осадок представляет собой сложную многокомпонентную систему с сильно развитой поверхностью. Основными компонентами гидроксидных осадков являются продукты гидролиза химических реагентов, гидроокиси железа и алюминия, в сочетании с минеральными веществами (глинистыми частицами, мелким песком и др.) и органическими веществами - илом, фито- и зоопланктоном, микроорганизмами, коллоидами гуминовых кислот и пр. Обезвоживание данного вида осадков представляет собой наиболее сложную проблему. По пути движения гидроксидный осадок маломутных, высокоцветных вод сначала обрабатывают раствором высокомолекулярного катионоактивного флокулянта с концентрацией 0,1-0,15% и дозой 3,4-4 кг/т сухого вещества осадка. В трубопроводе, куда подают флокулянт, происходит его перемешивание с исходным осадком. Полученную смесь подают в уплотнитель, куда в качестве присадки добавляют «скоп» - осадок от флотационных ловушек внутрицеховой очистки избыточной оборотной воды производства офсетной бумаги, следующего состава:
Целлюлозные волокна* (* целлюлоза получена сульфатным методом посредством варки древесины в щелоке) - 11,5-15%;
Мел - 3-4%,
Анилиновые красители - 0,2-0,3%,
Оптическое отбеливающее вещество - 0,003-0,006%,
Соль поваренная - 0,03-0,045%,
Канифольный клей - 0,4-0,55%,
Животный клей - 0,01-0,02%,
Каолин - 0,5-0,8%,
Крахмал - 0,05-0,07%,
Высокомолекулярный катионоактивный флокулянт - 0,001-0,003%,
Глинозем - 0,01-0,05%,
Вода - 80-85%.
При этом зольность «скопа» составляет 15-20%, рН - 6,0-6,5, а доза - 0,25-0,6% от объема исходного осадка.
Волокнистая структура целлюлозы, попадая в неуплотненный гидроксидный осадок высокоцветных маломутных вод, выполняет роль центров хлопьеобразования, что способствует более быстрому и эффективному уплотнению и обезвоживанию осадка. Крахмал, канифольный и животный клей, используемые при производстве офсетной бумаги, помимо промышленного флокулянта и глинозема, выполняет функции дополнительного «мягкого» флокулянта и упрочняющей добавки, за счет чего происходит сокращение дозы используемого при уплотнении и обезвоживании флокулянта.
Содержание канифольного клея в составе «скопа» также способствует снижению водопоглащения хлопьями на 35-40%. Наличие мела способствует проявлению вязкопластических свойств скопа, что приводит к образованию крупных агломератов, благотворно влияющих на уплотнение и гравитационное обезвоживание осадка. Все вышесказанное обеспечивает снижение расхода флокулянта. Сочетание всех этих свойств присадки с полимерным высокомолекулярным катионоактивным флокулянтом вызывает следующие эффекты: стимуляцию сильно выраженной флокуляции благодаря образованию мостов между коллоидными частицами гидроксидного осадка и сильное снижение его удельного сопротивления, увеличение электростатического воздействия между коллоидными частицами, способствующее более интенсивному обмену зарядами, что приводит к увеличению степени дестабилизации поверхностных частиц. Дестабилизация и соединение множества отдельных частиц ведут к образованию объемных легко отделяемых от суспензии макрохлопьев. Все вышесказанное способствует увеличение влагоотдающих свойств осадка, вследствие чего уменьшается его влажность.
Для интенсификации процесса уплотнения поступающую смесь перемешивают с интенсивностью 90-130 об/мин в течение 1-3 минут. Данная скорость обеспечивает оптимизацию процесса уплотнения за счет агрегатирования взвеси, улучшающей осаждение осадка. Скорость менее 90 об/мин не позволяет максимально использовать флокулирующую способность уплотняемой смеси, а скорость более 130 об/мин провоцирует разрушение хлопьев. Далее в течение 3-6 часов производят уплотнение. После уплотнения надосадочная жидкость отводится в дренажную систему станции водоподготовки, а осадок подают в устройство гравитационного обезвоживания. В трубопровод подачи осадка, соединяющий цилиндроконический уплотнитель и устройство гравитационного обезвоживания, подают раствор того же высокомолекулярного катионного флокулянта дозой 0,33-0,4 кг/т сухого вещества осадка и концентрацией 0,1-0,15% и присадку «скоп» дозой 1,0-3,0% от объема исходного осадка. Структура и размер хлопьев осадка обеспечивают возможность его обезвоживания гравитационным способом. Обезвоживание производят в течение 150-200 часов. Вводимые реагенты, воздействуя на обрабатываемый осадок, нейтрализуют поверхностные заряды его частиц. Вследствие этого силы отталкивания значительно уменьшаются и частицы осадка укрупняются и, объединяясь, образуют хлопья. Заявленные дозы «скопа» - 1,0-3,0% от объема исходного осадка, и раствора флокулянта - концентрацией 0,1-0,15% и дозой 0,33-0,4 кг/т сухого вещества осадка, обеспечивают интенсификацию процесса флокуляции и, как следствие, уменьшают влажность обезвоживаемого осадка. Уменьшение заявляемых доз приводит к резкому сокращению водоотдающих свойств осадка и, соответственно, увеличению его влажности, а увеличение доз ведет к неоправданному удорожанию процесса, практически не увеличивая степени обезвоживания, т.е. не уменьшая влажность осадка (см. табл.1).
Влажность обезвоженного осадка составляет 28-35%, плотность - 1,16-1,25 т/м3.
Предлагаемый способ позволяет уменьшить объем обезвоженного осадка, который составляет 0,0028-0,003 м3/м3 исходного осадка, не ухудшая экологических характеристик осадка; последний относится к IV классу и может использоваться для рекультивации земель.
Обезвоженный осадок является нетекучим и удобен для транспортировки на грузовом транспорте.
Пример №1
Исходный гидроксидный осадок от водопроводных очистных сооружений высокоцветных маломутных поверхностных вод (исходная цветность воды 50 град, мутность - 4 мг/л) объемом 1 м3, влажностью - 99,5%, плотностью - 0,95 т/м3 по трубопроводу направляют в цилиндроконический уплотнитель. По пути движения осадка в трубопровод подают раствор катионного флокулянта «Праестол 650ВС» концентрацией 0,1% и дозой 3,5 кг/т сухого вещества осадка. В трубопроводе происходит смешение флокулянта с исходным осадком. После подачи гидроксидного осадка в уплотнитель в него подается присадка «скоп» дозой 0,25% от объема исходного осадка. Для интенсификации процесса в уплотнителе перемешивание смеси рамной мешалкой происходит со скоростью 90 об/мин в течение 2 минут, после чего происходит уплотнение данной смеси в течение 3 часов. Надосадочную воду после уплотнения сбрасывают в дренажную систему, а уплотненный осадок (влажность уплотненного осадка составляет 98%) направляют в устройство для гравитационного обезвоживания. По пути движения в трубопроводе в осадок подают флокулянт «Праестол 650ВС» концентрацией 0,1% и дозой 0,33 кг/т и присадку "скоп" дозой 1,0% от объема исходного осадка. Гравитационное обезвоживание осуществляется в течение 150 часов. По истечении данного времени влажность обезвоженного осадка составляет 35%, плотность осадка - 1,16 т/м3. Объем обезвоженного осадка - 0,003 м3.
Пример №2
Способ осуществляют аналогично примеру №1 при следующих значениях исходных параметров:
При уплотнении используется раствор катионного флокулянта «Праестол 650ВС» концентрацией 0,12% и дозой 3,7 кг/т сухого вещества осадка и присадку «скоп» дозой 0,45% от объема исходного осадка. Уплотнение проводят в течение 4,5 часов (влажность уплотненного осадка составляет 97,7%). При обезвоживании используется флокулянт «Праестол 650ВС» концентрацией 0,12% и дозой 0,37 кг/т и присадку «скоп» концентрацией 2,0% от объема исходного осадка. Осадок обезвоживается в течение 170 часов. По истечении данного времени влажность обезвоженного осадка составляет 32%, плотность осадка - 1,21 т/м3. Объем обезвоженного осадка - 0,0029 м3.
Пример №3
Способ осуществляется аналогично примеру №1 при максимальных значениях исходных параметров:
При уплотнении используется раствор катионного флокулянта «Праестол 650ВС» концентрацией 0,15% и дозой 4 кг/т сухого вещества осадка и присадку «скоп» дозой 0,6% от объема исходного осадка. Уплотнение проводится в течение 6 часов (влажность уплотненного осадка составляет 97,5%). При обезвоживании используется флокулянт «Праестол 650ВС» концентрацией 0,15% и дозой 0,4 кг/т и присадка «скоп» дозой 3,0% от объема исходного осадка. Осадок обезвоживается в течение 200 часов. По истечении данного срока влажность обезвоженного осадка составляет 28%, плотность осадка- 1,25 т/м3. Объем обезвоженного осадка - 0,0028 м3.
Данные, свидетельствующие о целесообразности заявляемых параметров процесса обезвоживания гидроксидных осадков водопроводных станций, представлены в таблице 1.
| Таблица 1 | |||||||||||
| № п/п | Параметры | Уплотнение | Обезвоживание | Влажность обезножив. осадка | Объем обезвоженного осадка, м3/м3 исходного осадка | Себестоимость обезвоженного осадка, руб./т | |||||
| концентр. p-pa флок., % | доза флокулянта, кг/т | доза присадки «скоп», % | концентр. p-pa флок-та, % | доза флок-та, кг/т | доза присадки «скоп», % | ||||||
| 1 | заявляемые | min | 0,1 | 3,5 | 0,25 | 0,1 | 0,33 | 1,0% | 35% | 0,003 | 300 |
| 2 | среднее | 0,12 | 3,7 | 0,4 | 0,12 | 0,37 | 2,0% | 32% | 0,0029 | 315 | |
| 3 | max | 0,15 | 4 | 0,6 | 0,15 | 0,4 | 3,0% | 28% | 0,0028 | 328 | |
| 4 | Запредельные | <min | 0,08 | 3 | 0,2 | 0,08 | 0,3 | 0,5% | 70% | 0,0065 | 280 |
| 5 | >max | 0,2 | 4,5 | 0,7 | 0,2 | 0,45 | 4,0% | 33% | 0,003 | 350 | |
Данные, свидетельствующие о преимуществах предлагаемого способа по сравнению с известным, приведены в таблице 2.
| Таблица 2 | |||
| Наименование способа | Влажность обезвоженного осадка, % | Объем обезвоженного осадка, м3/м3 исходного осадка | Себестоимость обезвоженного осадка, руб./т |
| Предлагаемый | 28-35 | 0,0028-0,003 | 300-328 |
| Известный | 70-75 | 0,009 | 530 |
Предложенный способ обработки осадков водопроводных станций, т.е. труднообезвоживаемых гидроксидных осадков процессов очистки высокоцветных, маломутных вод с отношением цветности к мутности >10 град·л/мг, способствует уменьшению влажности образующегося осадка и его объема и снижению стоимости технологического процесса за счет применения в качестве присадки «скопа» - осадка от флотационных ловушек внутрицеховой очистки избыточной оборотной воды производства офсетной бумаги.
Наличие в «скопе» структурированной целлюлозы процесса сульфатной варки, крахмала, клеев и мела и др., взаимодействующих с труднообезвоживаемым гидроксидным осадком процессов очистки высокоцветных, маломутных вод коллоидной структуры и полимерным, высокомолекулярным, катионоактивным флокулянтом в заявляемых интервалах, способствует проявлению в процессе флокуляции дополнительного «мягкого» флоккулирующего эффекта, который интенсифицирует процесс собственно флокуляции, что при условии соблюдения технологических параметров уплотнения и обезвоживания благотворно влияет на вышеуказанные процессы.
Таким образом, предложенный способ, по сравнению с известным, позволяет уменьшить влажность образующегося осадка на 35-40%, уменьшить объем обезвоженного осадка с 0,009 до 0,0028-0,003 м3/м3 исходного осадка, т.е. в 3 раза снизить стоимость технологического процесса с 530 до 300-328 руб./т за счет сокращения расхода флокулянта, использования в качестве присадки «скопа» - отхода производства офсетной бумаги, возможности использования обезвоженного осадка для рекультивации земель.
Claims (1)
- Способ обработки осадков водопроводных станций, включающий их смешение с раствором высокомолекулярного полимерного катионного флокулянта, присадкой, перемешивание и обезвоживание, отличающийся тем, что исходный гидроксидный осадок обрабатывают раствором высокомолекулярного катионного флокулянта с концентрацией 0,1-0,15% и дозой 3,5-4 кг/т сухого вещества осадка, перемешивают образующуюся смесь и в нее в качестве присадки вводят «скоп» - осадок от флотационных ловушек процесса очистки избыточной оборотной воды производства офсетной бумаги дозой 0,25-0,6% от объема исходного осадка, перемешивание образующейся смеси осуществляют со скоростью 90-130 об/мин, последующее уплотнение ведут в течение 3-6 ч, гравитационное обезвоживание осадка осуществляют в присутствии раствора высокомолекулярного катионного флокулянта с концентрацией 0,1-0,15% и дозой 0,33-0,4 кг/т сухого вещества осадка и «скопа» в количестве 1-3% от объема исходного осадка.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007141799/15A RU2337071C1 (ru) | 2007-11-14 | 2007-11-14 | Способ обработки осадков водопроводных станций |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007141799/15A RU2337071C1 (ru) | 2007-11-14 | 2007-11-14 | Способ обработки осадков водопроводных станций |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2337071C1 true RU2337071C1 (ru) | 2008-10-27 |
Family
ID=40042002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007141799/15A RU2337071C1 (ru) | 2007-11-14 | 2007-11-14 | Способ обработки осадков водопроводных станций |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2337071C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016039667A1 (ru) * | 2014-09-09 | 2016-03-17 | Владимир Владимирович ЮРОВ | Способ обработки гидроксидных осадков водопроводных станций |
-
2007
- 2007-11-14 RU RU2007141799/15A patent/RU2337071C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016039667A1 (ru) * | 2014-09-09 | 2016-03-17 | Владимир Владимирович ЮРОВ | Способ обработки гидроксидных осадков водопроводных станций |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ayeche | Treatment by coagulation-flocculation of dairy wastewater with the residual lime of National Algerian Industrial Gases Company (NIGC-Annaba) | |
| EP2589430B1 (en) | Process for the purification of water and/or dewatering of sludges and/or sediments using a surface-treated calcium carbonate | |
| US20080169245A1 (en) | Solids separation technology | |
| KR101278230B1 (ko) | 급속 응집ㆍ응결 침강제를 이용한 오폐수 중의 총인/총질소 제거방법 및 그 장치 | |
| IL266571A (en) | Water purification device and method | |
| KR100491329B1 (ko) | 슬러지-석탄-기름 공동응집법에 의한 하수 슬러지 처리 방법 | |
| CN102701352B (zh) | 回用于电厂循环冷却水的中水的处理方法 | |
| US4761239A (en) | Waste water clarification | |
| CN1821114A (zh) | 硫酸铝、熟石灰等复合絮凝剂的制备方法 | |
| JP4610640B2 (ja) | 有機性廃水の処理方法及び装置 | |
| KR100247126B1 (ko) | 고상응집제와 이를 이용한 오,폐수여과처리방법 및 오,폐수여과처리장치 | |
| RU2337071C1 (ru) | Способ обработки осадков водопроводных станций | |
| KR100313187B1 (ko) | 초고속응집침전형오폐수처리장치및이를이용한오폐수의처리방법 | |
| US4882070A (en) | Waste water clarification | |
| JPS62237913A (ja) | 汚濁水処理方法及びその処理剤 | |
| EP0544225A1 (de) | Verfahren zur Vorreinigung von Abwässern | |
| CN209759179U (zh) | 沼液深度处理系统 | |
| CN112744956A (zh) | 焚烧厂垃圾渗滤液反渗透浓缩液全量化处理工艺及处理系统 | |
| CN1270982C (zh) | 草浆造纸废水综合治理方法 | |
| JP2001129309A (ja) | 粉末状凝集沈降剤 | |
| Parmar et al. | Treatment of pharmaceutical waste water by coagulation process using Moringa oleifera as a natural coagulant | |
| RU2315008C1 (ru) | Способ осаждения глинистых шламов из солевых растворов, содержащих тонкодисперсные глинистые частицы | |
| JP3815593B2 (ja) | 無機質粒子を主体とするスラッジの脱水方法並びにその脱水用調質剤 | |
| CN215161630U (zh) | 焚烧厂垃圾渗滤液反渗透浓缩液全量化处理系统 | |
| JP4405287B2 (ja) | 脱リン剤及びそれを用いた脱リン方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101115 |