CN1163864A - 沉淀法除去水中硫酸根的沉淀剂 - Google Patents
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Abstract
沉淀法除去水中硫酸根的沉淀剂。由碳酸钙或含5%以上碳酸钙的矿物质(如石灰石、大理石、方解石等),或者在上述碳酸钙或含5%以上碳酸钙的矿物质中加入氧化钙、碳酸镁、二氧化硅、氯化铁、高岭土、氯化钡、阴离子交换树脂氢氧化锆等中的一种或一种以上的混合物组成,其各成分的粒度至少有5%以上小于2mm,具有反应速度快、沉淀快速、原料价廉、可除去硫酸根的特点。
Description
本发明涉及一种水处理用的从含硫酸根的水中除去硫酸根的沉淀剂,特别涉及一种在电镀工业废水中除去硫酸根的沉淀剂。
在电镀工业废水中,硫酸根的含量过高,一般在3000~200000mg/L,不经处理直接排放会造成环境污染。现有的除硫酸根的沉淀方法有以下几种:(1)钡盐法;(2)氧化钙法;(3)氯化钙法;(4)碳酸钙流化床及其相似技术,该方法的特点是用含碳酸钙的矿物质(如石灰石、大理石、方解石等),粒度不能太小,若小于5mm易被水流冲走,并会沉淀在管道设备中,影响操作,所以其使用平均粒度必须大于20mm。此外,除硫酸根时反应速度慢,处理一吨含硫酸根(浓度在3000mg/L以上)的废水,常需反应时间30分钟以上,该过程生成的硫酸钙易吸附在含碳酸钙矿物质的颗粒表面,影响进一步反应。该方法有排料困难、原料利用率低、反应后产品难再生利用等缺点。
本发明的目的是克服上述沉淀剂的缺陷,提供一种反应速度快、沉淀快速、原料价廉、可除去硫酸根的沉淀剂。
本发明的沉淀剂由以下成分组成:碳酸钙或含5%以上碳酸钙的矿物质,如石灰石、大理石、方解石等,或者在所述的碳酸钙或含5%以上碳酸钙的矿物质中加入氧化钙、碳酸镁、二氧化硅、氯化铁、高岭土、氯化钡、阴离子交换树脂氢氧化锆等中的一种或一种以上的混合物,其各成分的粒度至少有5%以上小于2mm。
根据电镀废水中的硫酸根浓度以及处理后排放硫酸根浓度等指标,决定各成分的加入比例和采用的处理工艺。
上述氧化钙的用量为重量的 5~70%;
上述碳酸镁的用量为重量的 1~20%;
上述二氧化硅用量为重量的 1~10%;
上述氯化铁的用量为重量的 0.1~3%;
上述高岭土的用量为重量的 1~3%
上述氯化钡的用量为重量的 1~90%;
上述阴离子交换树脂氢氧化锆的用量为重量的 10~80%。
将以上成份分别粉碎至粒度有5%以上小于2mm,按比例加入到含硫酸根的废水中,充分搅拌,混合5~10分钟。硫酸根会因物理吸附、离子交换而被吸附在固体颗粒上或通过化学反应而形成不溶物而沉淀。用自然沉淀或机械同液分离设备(如离心机、浓缩池等),使底泥从母液中分离出来,并使处理后溶液中硫酸根浓度在6~2500mg/L,底泥经进一步干燥脱水可用于做建筑材料等。
实施例:
用球磨机与筛分装置,将碳酸钙或含5%以上碳酸钙的矿物质(如石灰石、大理石、方解石等)以及氧化钙、碳酸镁、二氧化硅、氯化铁、高岭土、氯化钡、阴离子交换树脂氢氧化锆等粉碎至粒度有5%以上小于2mm,配料后加入电镀废水中,充分搅拌,混合5~10分钟。将混合后的悬浊液在沉淀池或其他浓缩设备中沉淀分离,上清液中的硫酸根浓度符合排放标准,经浓缩后的底泥可用压滤机、离心机或真空过滤机进行脱水,脱水后滤饼可回收用于做建筑材料等,滤液中的硫酸根浓度符合排放标准,滤液可同上清液合并一起排放。
本发明的目的是克服上述沉淀剂的缺陷,提供一种反应速度快、沉淀快速、原料价廉、可除去硫酸根的沉淀剂。
具体实施例见表1
表1 去除硫酸根效果表
实施例 | 碳酸钙及含碳酸钙的矿物质 | 碳酸镁氧化钙氯化铁二氧高岭土氢氧氯化钡处理前处理后沉淀化硅 化锆 硫酸根 硫酸根 时间Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg mg/L mg/L 分 |
名称 含量 用量% Kg | ||
123456789101112131415161718192021222324252627282930 | 碳酸钙 99.9 250碳酸钙 99.9 125碳酸钙 99.9 62.5碳酸钙 99.9 12碳酸钙 99.9 6碳酸钙 99.9 3碳酸钙 100 62石灰石 50 125方解石 10 625石灰石 95 65石灰石 10 620方解石 90 67大理石 99 64大理石 10 620石灰石 99.9 12石灰石 99.9 28石灰石 98 54百灰百 88 69.3石灰石 99 58.2石灰石 99 61石灰石 99.9 20大理石 99.9 20大理石 99.9 40大理百 99.9 50百灰石 99.9 48石灰石 99.9 54石灰石 99.9 59.4百灰石 5 999石灰石 99 15石灰石 99 57 | 20 100 20 200000 610 510 50 10 100000 608 510 30 5 50000 607 51 10000 606 55000 603 53000 601 550000 600 550000 620 650000 630 85 5000 618 620 50000 617 65 50000 620 650000 618 550000 618 628 50000 2500 1020 50000 1122 920 10 3 10 3 50000 1086 70.7 50000 626 70.6 0.6 0.6 50000 621 70.9 0.8 0.9 50000 620 780 50000 6 103 80 50000 6 72 40 50000 12 71 35 50000 20 8192 50000 200 90.6 50000 709 1050000 350 101 50000 650 9135 50000 6 103 50000 622 6 |
Claims (9)
1.沉淀法除去水中硫酸根的沉淀剂,其特征是由以下成分组成:碳酸钙或含5%以上碳酸钙的矿物质(如石灰石、大理石、方解石等),或者在所述的碳酸钙或含5%以上碳酸钙的矿物质中加入氧化钙、碳酸镁、二氧化硅、氯化铁、高岭土、氯化钡、阴离子交换树脂氢氧化锆等中的一种或一种以上的混合物,其中上述各成分的粒度至少有5%以上小于2mm。
2.根据权利要求1所述的沉淀剂,其特征是所述的矿物质为石灰石、大理石、方解石等含碳酸钙的物质。
3.根据权利要求1所述的沉淀剂,其特征是所述的氧化钙的用量为重量的5~70%。
4.根据权利要求1所述的沉淀剂,其特征是所述的碳酸镁的用量为重量的1~20%。
5.根据权利要求1所述的沉淀剂,其特征是所述的二氧化硅的用量为重量的1~10%。
6.根据权利要求1所述的沉淀剂,其特征是所述的氯化铁的用量为重量的0.1~3%。
7.根据权利要求1所述的沉淀剂,其特征是所述的高岭土的用量为重量的1~3%。
8.根据权利要求1所述的沉淀剂,其特征是所述的氯化钡的用量为重量的1~90%。
9.根据权利要求1所述的沉淀剂,其特征是所述的阴离子交换树脂氢氧化锆的用量为重量的10~80%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97108832 CN1163864A (zh) | 1997-02-20 | 1997-02-20 | 沉淀法除去水中硫酸根的沉淀剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 97108832 CN1163864A (zh) | 1997-02-20 | 1997-02-20 | 沉淀法除去水中硫酸根的沉淀剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1163864A true CN1163864A (zh) | 1997-11-05 |
Family
ID=5170678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 97108832 Pending CN1163864A (zh) | 1997-02-20 | 1997-02-20 | 沉淀法除去水中硫酸根的沉淀剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1163864A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105540935A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-05-04 | 铜陵有色金属集团股份有限公司铜冠冶化分公司 | 脱除有机胺液中氟离子、硫酸根离子和铁离子的方法 |
CN108822003A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-16 | 成都市科隆化学品有限公司 | 一种磺基水杨酸的提纯工艺 |
RU2691052C1 (ru) * | 2018-12-19 | 2019-06-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВО "КГЭУ") | Способ очистки высокоминерализованных кислых сточных вод водоподготовительной установки от сульфатов |
-
1997
- 1997-02-20 CN CN 97108832 patent/CN1163864A/zh active Pending
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