NO127765B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO127765B
NO127765B NO04355/69A NO435569A NO127765B NO 127765 B NO127765 B NO 127765B NO 04355/69 A NO04355/69 A NO 04355/69A NO 435569 A NO435569 A NO 435569A NO 127765 B NO127765 B NO 127765B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
residue
dye
dyeing
compound
dyes
Prior art date
Application number
NO04355/69A
Other languages
English (en)
Inventor
G Weckler
H Diery
L Heiss
F Schoen
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of NO127765B publication Critical patent/NO127765B/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/82Textiles which contain different kinds of fibres
    • D06P3/8204Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature
    • D06P3/8214Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing ester and amide groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0071Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
    • C09B67/0084Dispersions of dyes
    • C09B67/0085Non common dispersing agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/60General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing polyethers
    • D06P1/613Polyethers without nitrogen
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S8/00Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
    • Y10S8/907Nonionic emulsifiers for dyeing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Description

Anvendelse av halogenalkylpolyglykoletere som dispergerings-, egaliserings- og etterbehandlingsmiddel.
Ved farging av tekstilmaterialer med i vann uoppløselige resp. tungt oppløselige fargestoffer som enten allerede fra begynnel-sen foreligger i pigmentform eller først under fargeprosessforløpet overføres i en uoppløselig form, opptrer ofte vanskeligheter. Disse faktorer som vanligvis forårsaker en kvalitetssenkning av fargingen, består hovedsakelig i at i fargebadene oppnås bare en utilstrekkelig finfordeling av fargestoffene og/eller undertiden er det gitt en for-skjellig opptrekksevne ved anvendelse av fargestoffkombinasjoner som da fører til uegaliteter på varen og utilstrekkelige ektheter av de fremstilte farginger, fremfor alt'friksjonsektheten (gnieXtheten).
Slike utilfredsstillende resultater oppstår bl.a. ved farging av cellulosefibre med kypefargestoffer, deres leukosvovel-syre-estere, andre organiske eller uorganiske pigmentfargestoffer, samt fremkallingsfargestofferj som også ved farging av syntetiske fibre, spesielt polyesterfibre, med pigmentfargestoffer som eksempelvis dispersjonsfargestoffer.
Også ved enbadsfarging av fiberblandinger som eksempelvis polyester-/polyakrylnitrilfiber-blandinger med anioniske eller kationiske fargestoffer er det i omtrent alle tilfeller å regne med utfellinger av disse fargestoffer i fargebadet, hvilket da har til følge ubrukbare fargninger.
Et ytterligere problem danner ved fargningen av blandinger av polyesterfibre og ull eller cellulosefibre med dispersjonsfargestoffer tilsmussing av de medfølgende fibre og de dermed for-bundne dårlige ekthetsegenskaper ved den fargede vare.
Det er velkjent at i vann uoppløselige resp. tungt opp-løselige fargestoffer ved visse tilsetninger, som kondensasjonspro-dukter av naftalensulfonsyre med formaldehyd resp. deres alkalisalter, oksetylerte fettalkoholer og lignende, kan holdes i fin dispersjon under fargningen. Slike produkters egnethet for fremstilling av fargninger er imidlertid omtrent alltid bundet til et meget bestemt anvendelsesområde, således åt for forskjellige fargestoffklasser resp. også for forskjellige fargefremgangsmåter med like fargestoffer, såvel som for etterbehandling av slike fargestoffer må det hver gang tas i betraktning andre hjelpemidler. Dessuten har de ovennevnte produkter enten bare dispergerende eller bare egaliserende egenskaper. Begge effekter samtidig lar seg som regel bare oppnå ved anvendelse av blandinger av forskjellige hjelpemidler.
Oppfinnelsen vedrører anvendelsen av halogenalkylpolyglykoletere med den generelle formel
hvori betyr en alkylrest med 4 til 20 karbonatomer, X betyr et klor- eller bromatom, R ? betyr en alifatisk rest med 1 til 20 karbonatomer, en alkylfenylrest med 1 til 12 karbonatomer i den alifatiske sidekjede, en fenyl- eller naftylrest eller en
og n betyr et tall fra 3 til 200, som dispergerings-, egaliserings-og etterbehandlingsmiddel ved fremstilling av jevne fargninger på tekstilmaterialer av cellulose-, cellulosetriacetat-, naturlige og
syntetiske polyamid-, polyester-, og polyakrylnitrilfibre, samt blandinger av disse fibre^med i vann uoppløselige resp. tungt opp-løselige fargestoffer ved uttrekningsmetoden.
Ved hjelp av ovenfor betegnede halogenalkylpolyglykoletere lar det nå seg unngå de innledningsvis. omtalte uheldige inn-virkninger som opptrer ved farging og trykk av tekstilmaterialer med ovenfor anførte eller lignende fargestoffer uten hjelpemiddeltilset-ning. Det ifølge oppfinnelsen oppnådde tekniske fremskritt beror imidlertid fremfor alt på den mangesidige virkning av halogenalkylpolyglykoletere, som på fordelaktig måte muliggjør anvendelsen av dette hjelpemiddel for de i detalj angitte arbeidsområder. Derved er man ikke mer tvunget, tilsvarende de spesielle krav hver gang å foreta, en veksling av hjelpemidlet. En ytterligere fordel ved disse forbindelser er den meget lille tendens til skumdannelse og den raske skumnedbrytning således at det ikke består neen fare for skumflekk-dannelse på fargningen og trykkene og dermed er det sikret en hurtig-ere gjennomtrengning av varen resp. i apparat-fargerier en økning av gjennomstrømningshastigheten.
Ved de ifølge oppfinnelsen anvendte halogenalkylpolyglykoletere med formel I dreier det som om asymmetriske resp. symme-triske addisjonsprodukter av 1 resp. 2 mol av et a-olefin med formel
hvori R.^ har den ovenfor angitte betydning til 1 mol av mono- resp. bishalogenmetylesteren av en polyglykoleter tilsvarende formel
idet X har den ovenfor angitte betydning, m betyr et halt tall på minst 2 til vanligvis 200, fortrinnsvis mellom 6 og 100, og R^ har den samme betydning som R2 unntatt resten R-^CH-CH^-CH^-, hvor det
X
istedenfor inntrer gruppen -CH2~X. Fremstillingen av disse tillei-ringsforbindelser foregår ved utrøring av de to komponenter ved temperaturer i området fra 10 til 100°C i nærvær av Priedel-Crafts-katalysatorer og omtales i det tyske Offenlegungsschrift nr. 1.934.176.
For anvendelsen ifølge oppfinnelsen har det spesielt
vist seg egnet av halogenalkylpolyglykoletrene med formel I eksempelvis addisjonsprodukter av bis-klormetyleteren av en polyetylenglykol av molekylvekt fra ca. 100 til ca. 2000 og okten-1, dodecen-1, oktadecen-1 eller en teknisk blanding av a-olefiner med 15 til 18
karbonatomer.
Videre er det egnet addisjonsprodukter av brommetyl- resp. klormetyleteren av en metoksypolyetylenglykol med 2 til 50 etoksylgrupper til dodecen-1, oktadecen-1 eller en teknisk blanding av a-olefiner med 15 til 22 karbonatomer. Istedenfor metyletergruppen kan i disse polyetylenglykoler eksempelvis også stå lauryl-, oleyl-eller oktadecyletergrupperingen, videre fenyl- eller naftyleter-grupper.
Endelig er ifølge oppfinnelsen dessuten addisjonsprodukter av klormetyleteren av en alkylfenoksypolyetylenglykol med minst 2 etoksylgrupper til okten-1, oktadecen-1 eller til en teknisk blanding av a-olefiner med 18 til 22 karbonatomer å fremheve. Alkyl-resten på utgangsalkylfenolen har herved inntil 12 karbonatomer.
De anvendte mengder av halogenalkylpolyglykoletrene beveger seg ifølge oppfinnelsen mellom 0,1 og 5 g, fortrinnsvis 0,5 til 2 g pr. liter av det vandige farge- resp. etterbehandlingsbad. Produktets virkning er ikke bundet til en bestemt temperatur eller en bestemt pH-verdi.
Blant i vann uoppløselige resp. tungt oppløselige fargestoffer er det innen oppfinnelsens ramme å forstå slike fra rekken av kypefargestoffer, deres leukosvovelsyreestere, uorganiske eller organiske pigmentfargestoffer, fremkallingsfargestoffer, dispersjonsfargestoffer samt anioniske eller kationiske fargestoffer, spesielt fargestoffer av azo-, indantron-, antrachinon-, chinoftalon-, tri-fenylmetan- og polymetinrekken.
De i de. følgende oppførte eksempler viser noen anvend-elsesmuligheter for de angjeldende forbindelser.
Eksempel 1.
Det fremstilles vandige oppløsninger av hver gang 2 g/l av fargestoffet CI. 69.826 - Solubilised Vat Blue 6, (sml. Colour Index, 2. opplag (1956), bind 3, side 3535) og stigende mengder (-/0, 2/0, 4/0, 6/0, 8/1,0 g/l) av addisjonsproduktet av 1 mol av bis-klor-metyleteren av en polyetylenglykol av molvekt 1200 og 2 mol av en teknisk blanding av a-olefiner med 15 til 18 karbonatomer (i det følgende betegnet med forbindelse A). Deretter overføres det oppløste fargestoff ved oksydasjon med svovelsyre og natriumnitrit i dets pigmentform. De således dannede fargestoffdispersjoner fra-suges etter en halv times henstand gjennom et rundfilter (Schleicher und Schull, nr. 1450).
De derved resulterende residuer av filterprøvene anskue-liggjør den med økende anvendt mengde økende dispergeringsevne av forbindelse A i sammenheng med ovennevnte fargestoffklasser.
Tilsvarende gode resultater kan fåes ved anvendelse av følgende forbindelser istedenfor forbindelse A:
Forbindelse B.
Forbindelse C.
Forbindelse D.
Forbindelse E.
Forbindelse F.
Forbindelse G.
Forbindelse H.
Forbindelse I.
Eksempel 2.
100 g av en bomullsvevnad behandles i 2 liter av et vandig fargebad, som inneholder 1,2 g av det i eksempel 1 nevnte fargestoff, 100 g kalsinert glaubersalt, 1 g kalsinert soda og 1 g av forbindelse G, først i ca. 45 min. ved 40 til 50°C. Deretter tilsettes til fargebadet like etter hverandre i rekkefølge lg natriumnitrit, eventuelt 1 g av et hjelpemiddel til å hindre overoksydasjon samt 10 cm^ svovelsyre (96$-ig) og kypefargestoffet fremkalles i ca. 15 min. i det avkjølte bad på vevnaden. Fargningen ferdiggjøres deretter ved spyling, nøytralisering med soda og (som vanlig for
denne fargestoffklasse) ved kokende såping.
Ved undersøkelse av åenne fargings ekthetsegenskaper fremfor alt våt- og friksjonsektheter, fåes tydelig bedre verdier enn ved en fargning som ble fremstilt uten forbindelse G.
Også ved gjennomføringen av fargningen etter den for disse fargestoffklasser likeledes vanlige tobadete fargemåte, idet hjelpemidlet tilsettes fremkallingsbadet, fåes tilsvarende gode resultater ved undersøkelse av ekthetsegenskapene.
Praktisk talt samme resultater bringer anvendelsen av andre av de i eksempel 1 oppførte halogenalkylpolyglykoletere istedenfor forbindelse G.
Eksempel 3.
I vandige oppløsninger på hver 10 g/l av fargesaltet CI. 37.010 - Azdic Diazo Component 3 (sml Colour Index, 2. opplag
(1956), bind 3, side 3317) has økende mengder (-/0, 5/1, 0/1, 5/2, 0/2, 5/3,0 g/l) av forbindelse A. Deretter blandes disse oppløs-ninger med hver gang 0,6 g/l av en ifølge forskriften fremstilt vandig oppløsning av koplingskomponent CI. 37.530 - Azoic Coupling Component 20 (sml. Colour Index, 2. opplag (1956), bind 3, side 3328) under omrøring. Den dannede dispersjon av fremkallingsfargestoffet hensettes dessuten ca. 30 min. og suges deretter gjennom et rundfilter (Schleicher und Schiill, nr. 1450).
De således resulterende residuer av filterprøvene viser at økende tilsetninger av forbindelse A formidler en økende disper-geringsvirkning for fargestoffet.
Tilsvarende gode resultater fåes også med forbindelse B til I.
Eksempel 4. '
Praktisk talt de samme resultater kan oppnås med for-bindelsene A til I, når man etter den i eksempel 3 omtalte arbeidsmåte for fremstillingen av dispersjonen av fremkallingsfargestoffet istedenfor de der nevnte utgangsstoffer anvender følgende farge-stof f komponenter : 10 g/l av fargesaltet CI. 37.100 - Azoic Diazo Component 34 (sml.
Colour Index, 2. opplag (1956), bind 3, side 3320),
0,6 g/l av koplingskomponent CI. 37.550 - Azoic Coupling Component
12 (sml. Colour Index, 2. opplag (1956), bind 3, side 3329). Eksempel 5. 100 deler av en bomullsvevnad farges på Jigger i bad-1 6<(Dd forhold 1:5 ved behandling med følgende vandige bad:
a) Grunningsbad:
5,5 g/l av den ifølge forskrift i vann oppløste koplingskomponent
C.I. 37.530 - Azoic Coupling Component 20 (sml. Colour Index,
2. opplag (1956), bind 3, side 3328),
10 m<3>/l natronlut (32,5%-ig)
1 g/l av et beskyttelseskolloid på basis av et eggehviteavbygnings-produkt.
b) Fremkallingsbad:
25 g/l av fargesaltet C.I. 37.010 - Azoic Diazo Component 3 (sml.
Colour Index, 2. opplag, (1956), bind 3, side 3317)
2 g/l av forbindelse C.
Først grunnes vevnaden i 45 min., begynnende ved 60°C,
i det avkjølte bad med bad (a). Deretter avpresses varen og uten mellomspyling koldfremkalles fargestoffet i løpet av 30 min. ved behandling med bad (b). Fargningen ferdiggjøres etter den for denne fargestoffklasse vanlige arbeidsmåte, såpes to ganger ved 60°C og kokende.
Ved undersøkelse av ekthetsegenskaper av denne fargning kan det fastslås at under anvendelse av forbindelse C som disperger-ingsmiddel i fremkallingsbadet, fåes vesentlig bedre ektheter, fremfor alt en bedre friksjonsekthet enn når fargningen fremkalles uten
hjelpemiddel.
Tilsvarende resultater kan fåes ved anvendelse av forbindelsene A, B eller D til I istedenfor forbindelse C.
Eksempel 6.
400 g av en kamtops av polyetylenglykoltereftlatfibre pakkes mest mulig fast, farges i HT-fargeapparat samt i badforhold på 1:40 i 90 min. ved 120°C med et vandig, bad, som - referert til tørrvekten av varen - inneholder
0,04$ av dispersjonsfargestoffet med formel
0,027$ av dispersj onsf argestof f et med ..formel og 0,02$ av dispersjonsfargestoffet med formel
samt 0,05 cm^/1 svovelsyre (96#-ig) og
1,00 g/l av forbindelse A.
Den således oppnådde fargning ferdiggjøres ved hjelp av en for denne fibertype og fargestoffklasse vanlige reduktive etter-vasking.
Mens en uten hjelpemidlet fremstilte farging har meget sterke uegaliteter og helt ubrukelig, oppnås ved anvendelse av forbindelse A som egaliseringsmiddel en uklanderlig egalfargning. Tilsvarende resultater oppnås med forbindelse B til I istedenfor forbindelse A.
Eksempel 7.
100 g av en blandingsvevnad av polyetylenglykolterefta-latfibre og ull i blandingsforhold 55:45 farges i badforhold 1:40 i 90 min. ved koketemperatur med et vandig bad, som - referert til varens tørrvekt - inneholder 1% av dispersjonsfargestoffet C.I. 26.080 - Disperse Orange 13 (sml. Colour Index, 2. opplag (1956), bind 3, side 3206) og 3 g/l av en bærer av - fenylfenol-typen og er innstilt på pH 5,5.
Omtrent halve chargen av denne fargning blir deretter
1 badforhold 1:40 i et friskt, vandig, bad, som er beskikket med'
2 g/l av forbindelse I og 1 cm^/1 eddiksyre (30#-ig) etterrenset i
20 min. ved 70°C.
På grunnlag av det forskjellige utfall av de to fargninger kan det fastslåes at den meget sterke tilsmussing av varens ulldel som er tilstede ved den ikke etterrensede fargning igjen for en stor del lar seg fjerne ved hjelp av etter-
rensing med forbindelse I.
Ved undersøkelse av ekthetsegenskapene, spesielt frik-sjons- og våtekthetene av de to fargninger viser det seg for den etterrensede fargning betydelig bedre verdier.
Tilsvarende resultater fåes ved anvendelse av forbindelsene A til H istedenfor forbindelse I.
Eksempel 8.
Til vandige fargestoffoppløsninger på hver 3 g/l av
det anioniske fargestoff Acid Blue 213 (sml. Colour Index, 2, opplag, kompletteringsbind (1963), side 8l) og 1 cm^/1 eddiksyre (30$-ig) tilsettes økende mengder (-/0, 2/0, 4/0, 6/0, 8/1,0 g/l) av for-bhdelse A. Deretter blandes disse oppløsninger hver gang med 3 g/l av det kationiske fargestoff Basic Yellow 21 (sml. Colour Index, 2. opplag, kompletteringsbind (1963), side 151), oppvarmes til ca. 90°C og hensettes ca. 30 min. ved denne temperatur. Deretter frasuger man de enkelte prøver hver gang gjennom et rundfilter (Schleicher und Schull, nr. 1450).
De derved resulterende residuer av filterprøvene viser at de utfellinger som danner sgg ved samtidig anvendelse av anioniske og kationiske fargestoffer ved økende anvendte mengder av forbindelse A i økende grad er bedre dispergerbare.
Tilsvarende gode resultater fåes når man istedenfor forbindelse A anvender forbindelsene B til I.

Claims (1)

  1. Anvendelse av halogenalkylpolyglykoletere med den generelle formel
    hvori R^ betyr en alkylrest med 4 til 20 karbonatomer, X betyr et klor- eller bromatom, R^ betyr en alifatisk rest med 1 til 20 karbonatomer, en alkylfenylrest med 1 til 12 karbonatomer i den alifatiske sidekjede, en fenyl- eller naftylrest eller R^CH-CH^CI^-resten, X og n betyr et tall fra 3 til 200, som dispergerings-, egaliserings-og etterbehandlingsmiddel ved fremstilling av jevne fargninger -på tekstilmaterialer av cellulose-, cellulosetriacetat-, naturlige og syntetiske polyamid-, polyester-, og polyakrylnitrilfibre, samt blandinger av disse fibre, med i vann uoppløselige resp. tungt opp-løselige fargestoffer ved uttrekningsmetoden.
NO04355/69A 1968-11-04 1969-11-03 NO127765B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1640568A CH531611A (de) 1968-11-04 1968-11-04 Verwendung von Polyalkylenoxydverbindungen als Dispergier-, Egalisier- und Nachbehandlungsmittel beim Färben von Textilfasern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO127765B true NO127765B (no) 1973-08-13

Family

ID=4417080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO04355/69A NO127765B (no) 1968-11-04 1969-11-03

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3619124A (no)
AT (1) AT299117B (no)
BE (1) BE741248A (no)
CH (2) CH531611A (no)
DE (1) DE1953331C3 (no)
FR (1) FR2022544B1 (no)
GB (1) GB1278975A (no)
NL (1) NL6916357A (no)
NO (1) NO127765B (no)
SE (1) SE356772B (no)
ZA (1) ZA697750B (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4302202A (en) * 1979-10-09 1981-11-24 Northwestern Laboratories, Inc. Textile treating composition and method of use thereof
DE3116581A1 (de) * 1981-04-27 1982-12-30 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verwendung von veresterten oxalkylaten als praeparationsmittel fuer farbstoffe und entsprechende farbstoffzubereitungen

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3342542A (en) * 1967-09-19 Ho o nhx c chax c chjx o oh
US2878294A (en) * 1954-01-08 1959-03-17 Quaker Chemical Products Corp Polymeric acetals
NL256036A (no) * 1959-09-21

Also Published As

Publication number Publication date
NL6916357A (no) 1970-05-08
AT299117B (de) 1972-06-12
ZA697750B (en) 1971-03-31
CH1640568A4 (no) 1972-08-31
DE1953331A1 (de) 1970-08-27
FR2022544B1 (no) 1974-03-15
BE741248A (no) 1970-05-04
GB1278975A (en) 1972-06-21
FR2022544A1 (no) 1970-07-31
US3619124A (en) 1971-11-09
DE1953331B2 (de) 1974-01-24
DE1953331C3 (de) 1974-09-12
SE356772B (no) 1973-06-04
CH531611A (de) 1972-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2834997C2 (de) Verfahren zum Färben von synthetischen Polyamidfasern mit Reaktivfarbstoffen nach der Ausziehmethode
US3288551A (en) Process for the coloring of fiber blends of polyester and native or regenerated cellulose
US3920386A (en) Process for the single-bath dyeing of cellulose fibers or mixtures thereof with synthetic fibers with water-insoluble azo dyestuffs produced on the fiber by the exhaustion method
NO127765B (no)
DE2914111A1 (de) Verfahren zum faerben von cellulosematerialien mit reaktivfarbstoffen nach dem ausziehverfahren
Chu et al. The dyeing and printing of silk fabrics
DE2424303C3 (de) Verfahren zum Färben von Polyamid- Teppichmaterial nach einem Klotz-Kaltverweil-Verfahren
EP0548014B1 (de) Farbstoffmischungen und deren Verwendung
JPS6343508B2 (no)
US3905762A (en) Process for the continuous, even dyeing of cotton piece goods containing portions of abnormal fibers
DE2225546A1 (de) Wasserunloesliche azlactonfarbstoffe und verfahren zu ihrer herstellung
US3951588A (en) Process for dyeing and printing or optical brightening of cellulose materials
US4052156A (en) Process for the continuous dyeing of wool with methyl taurino-ethylsulfone dyes
DE2209208C3 (de) Verfahren zur Herstellung echter Färbungen oder Drucke auf synthetischen Fasermaterialien
JPH0375579B2 (no)
CA1101155A (en) Dispersant for textile dyeing and optical brightening
JPH0364635B2 (no)
US3843319A (en) Process for the dyeing of mixtures of cellulose and polyacrylonitrile fibers from one bath
RU2188264C2 (ru) Состав для подготовки вискозно-полиэфирных тканей к крашению и печати
DE748970C (de) Verfahren zum Faerben von Fasern tierischen Ursprungs, gegebenenfalls im Gemisch mit pflanzlichen Fasern oder regenerierter Cellulose, oder Leder
AT308044B (de) Verfahren zum einbadigen Färben von Mischungen aus Cellulose-, Polyester- und sauer modifizierten Polyesterfasern
DE3026292A1 (de) Verfahren zum faerben von synthetischen fasermaterialien
Moore Jr Dyeing With Azoic Dyes.
DE2913718A1 (de) Faerbeverfahren
DE1801715C3 (de) Verfahren zum einbadigen Färben von Mischungen aus Cellulose-, Polyester- und Polyacrylnitrilfasern