NO127444B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og apparat for semikontinuerlig

fremstilling av en sprengstoffblanding.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for semikontinuer-

lig blanding av sprengstoff som består av en forhåndsblandet pulverkomponent og en gelatinkomponent.

Fremgangsmåten kan eksempelvis anvendes for blanding av plastisk sprengstoff som dynamitt, og hovedformålet ved oppfinnelsen er å utføre en slik blanding på en så rask og effektiv måte at sprengstoffmengden i blandeapparatet og i det hus hvor blandingen fore-

går, blir minst mulig.

Et annet formål med oppfinnelsen er å få den første sammen-blandingen av hovedkomponentene i riktig forhold med én gang og uten anvendelse av bevegelige mekaniske organer når det gjelder første fase av blandingen, hvilket ansees som viktig ut fra sikkerhets-synspunkt.

Ved moderne blandemetoder for sprengstoff anvender man nå mest store blandeenheter, hvor prosessens forskjellige faser utføres i et apparat hvor chargen kan være 600 kg eller mer. Selve blandingen utføres med mekaniske rørere med stort kraftforbruk, og for å oppnå tilstrekkelig styrke, blir apparaturen nødvendigvis tung.

Når samme kar brukes for hele blandecyklusen, må man først lage den såkalte gelatin ved å blande de flytende nitroforbindelser med nitrocellulose. Etter noen tid, når gelatineringsprosessen er fullført, kan man så tilsette pulverkomponenten„ Derpå må blandingen ytterligere pågå til gelatin og tørrstoff er blitt blandet i korrekt forhold og til den riktige konsistens er oppnådd. Når så-ledes samme blandekar benyttes under så vidt forskjellige blande-forhold, forstår man at apparaturen vanskelig kan bli ideell for hver av deloperasjonene„

I cyklustiden inngår også chargering, tømming og utkjø-ring, slik at man i praksis får totaltider på 10 minutter eller mer. Et resultat av denne metode er vesentlige sprengstoffopphopninger før, under og etter blandeprosessen, hvilket fra et sikkerhetssyns-punkt er meget uheldig„

Oppfinnelsen har til formål å oppnå den tilstrekkelige blandekapasitet ved hurtigblanding med meget små sprengstoffmengder foran og i apparaturen, idet den ferdigblandede masse straks bringes vekk fra blandeapparatet og ut av huset i små porsjoner og med tilstrekkelig avstand mellom disse for å hindre at eventuell eksplo-sjon skal forplante seg til etterfølgende hus.

Ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen blåses den forhåndsblåndede pulverkomponent og gelatinkomponenten ved hjelp av vektstyrte trykkmedia ut av dyseformede utløpsåpninger fra sine respektive beholdere i møtende stråler, hvorved det skjer en for-blanding i reseptbestemt forhold. Den kombinerte stråle går ned i en etterblander hvor sprengstoffblandingen blir etterblandet ved knaing og oppdelt i klumper som så blir transportert vekk.

Oppfinnelsen vedrører også et apparat for fremstilling av en sprengstoffblanding som angitt ovenfor. Apparatet omfatter to sett beholdere, et sett for hver av sprengstoffblandingens hovedkomponenter, som chargeres og tømmes avvekslende, slik at det enten kommer^ stråler fra det ene sett eller fra det annet„

Et fremtredende trekk ved oppfinnelsen er at gelatinkomponenten fremstilles i en beholder ved hurtigblanding av innveide delkomponenter samtidig som innveining av pulverkomponenten skjer i en annen beholder og hvor de to hovedkomponenter fra sine respektive beholdere tømmes gjennom dyser hvis stråler møtes og hvor tØm-mehastighetene bestemmes ved lufttrykkene i de to beholdere, slik at man under hele utstrømningen har det på forhånd bestemte forhold som resepten angir.

Ved å benytte to sett beholdere for hovedkomponentene og

la det ene sett tømmes scg-mens det annet sett er under oppfylling og motsatt, vil man få et tilnærmet kontinuerlig blandeforløp, idet det da kommer stråler fra det ene eller fra det annet sett av beholdere „

Prosessens siste del, som omfatter etterblanding til øns-ket konsistens, kan utføres i blandeapparatur av forskjellige typer, ofte bestemt av hvilken konsistens man tilsikter. For å senke sprengstoffmengden foretrekkes imidlertid en hurtigvirkende og kontinuerlig blanding som avsluttes med at klump for klump kuttes av og vekkføres med tilstrekkelig avstand på en hurtiggående transportør.

Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen gjør det mulig

å redusere oppholdstiden i blandeapparaturen til under ett minutt,

og derved kan sprengstoffmengden i blandehuset reduseres til ca. 1/10 i forhold til konvensjonelle blandesystemer av batch-type.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere ved hjelp av et utfø-relseseksempel, under henvisning til den medfølgende tegning, for blanding av dynamitt i et anlegg som er fjernstyrt og fullt automa-tisert.

Det tilhørende veiesystemet er dog ikke beskrevet, idet

det her er forutsatt ålment kjent å benytte elektronisk veining med databehandling kombinert med sekvensstyring av ventiler m.m.

EKSEMPEL

Tegningen viser et oppriss av apparaturen som her for enkel-hets skyld er fremstilt med enkelt sett av beholdere for henholdsvis gelatin- og pulverkomponenten.

på tegningen sees gelatinbeholderen 1 og pulverkomponent-beholderen 2. Chargeringen av gelatinbeholderen skjer ved at det automatisk veies inn reseptbestemte kvanta av de flytende komponenter som for dynamitt kan være dinitrotoluen og nitroglykol/glycerol som kommer i de to ledninger 3 og 4 til veiekarene 5 og 6.

De nevnte komponenter slippes ved hjelp av respektive ventiler ned i traktsystemet 7, hvor en viss flegmatisering skjer, i og med at de løper sammen før de kommer ned i gelatinbeholderen hvor ytterligere blanding og utvasking av rester etter foregående char-ge skjer ved hjelp av røreverket 8 med drivmotor 9.

Fra en egen silo 10 for nitrocellulose veies inn f.eks.

på en båndvekt 11, et reseptbestemt kvantum som fylles over i et rør 12 som innvendig er meget glatt, og hvorfra man ved hjelp av et spjeldarrangement 13 raskt kan tømme nitrocellulosen ned i beholderen, hvor den dispergeres og gelatineres under intens omrøring fra røreverket 8.

Samtidig med ovennevnte prosess i gelatinbeholderen fore-går fylling av pulverkomponenten i beholderen 2, ved at denne f.eks„ fra en transportør 14 fylles gjennom en trakt 15 inntil den reseptbestemte vekt er nådd. Skjematisk er veieutstyret for de respektive enheter vist ved trekantsymbolene 16,17,32,33 og 34 .

I beholderne 1 og 2 kan samtlige tilførsler stenges og åp-nes ved de viste stengeorganer som er av i og for seg kjent utførel-se .

I bunnen av de to beholderne 1 og 2 er anordnet dyseformede utløp 18 og 19, med hurtigvirkende anordninger 20 og 21, for åp-ning, respektive lukking av utløpet til dysene.

Før tømming av beholderne 1 og 2 skjer, må tilførselsled-ningene stenges i tillegg til at utløpsdysene da allerede er stengt Derpå settes beholderne under trykk fra en trykkluftkilde 22 som forgrenes til de to beholderne 1 og 2 via automatiske trykkregule-ringsventiler styrt fra vektimpuls fra veiecellene 16 og 17. Ved plutselig å åpne utstrømningsåpningene 20 og 21 til dysene 18 og 19 får man stråler fra de respektive beholdere hvis hastighet ved hjelp av lufttrykket og vektimpulsene reguleres automatisk, slik at man oppnår et proporsjonalt og et ut fra resepten bestemt forhold under tømmeforløpet. En hensiktsmessig utblåsningshastighet oppnås ved trykk i beholderne på 1-2 ato.

Strålene anordnes slik i forhold til hverandre at de løper sammen under forhold som gir best mulig blandeeffekt.

Blandingen fra de to stråler går samlet ned i en etterblander 24, hvis hensikt er å gi ovennevnte blanding.den ønskede konsistens.

For blanding av dynamitt kan dette oppnås med en såkalt skrueblander, hvor man ved første' del av skruene tilsikter en blandeeffekt og ved siste del tilsikter en knaeffekt ved at skruene arbeider i henholdsvis en åpen 25 og en lukket 26 del. Ved å innsnevre utløpet 27 for den siste delen kan man kombinere knaing under et hensiktsmessig mottrykk med formning av massen til en tykk streng, egnet for oppkapping i passe klumper ved hjelp av et kappe- og fremmatningsarrangement 29, som via et lite belte 30 le-der klumpene med en viss avstand ut på transportøren 31.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for semikontinuerlig fremstilling av en sprengstoffblanding som består av en forhåndsblandet pulverkomponent og en gelatinkomponent, karakterisert ved at komponentene fra sine respektive beholdere ved hjelp av vektstyrte trykkmedia blåses ut av dyseformede utløpsåpninger i møtende stråler, hvorved det skjer en for-blanding i reseptbestemt forhold, hvoretter den kombinerte stråle på kjent måte føres inn i en etterblander hvor sprengstoffblandingen etterblandes ved knaing og oppdeles i klumper som så transporteres vekk.

2. Apparat for utførelse av fremgangsmåten som angitt i krav 1, karakterisert ved at det omfatter to sett beholdere, idet hvert sett består av beholdere for hver av spreng-stof fblandingens hovedkomponenter, som chargeres og tømmes avvekslende, slik at det enten kommer stråler fra det ene sett eller fra det annet, og at beholderne (1,2) er forsynt med dyseformede utløps-åpninger (19,18) som reguleres automatisk for utblåsning av den reseptbestemte mengde av komponentene, og at det i tilknytning til de nevnte beholdere er anordnet en etterblander med oppkappings-innretning og en transportinnretning.

3. Apparat som angitt i krav 2, karakterisert ved at etterblanderen er en skrueblander (24) med en åpen (25) og en lukket (26) del for knaing og transport av sprengstoffblandingen, samt en innsnevring (27) med en oppkappings- og fremmatningsinn-retning (29) for oppdeling av sprengstoffmassen i passende klumper og transport av klumpene i betryggende avstand fra hverandre.