NO126848B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO126848B
NO126848B NO02874/71A NO287471A NO126848B NO 126848 B NO126848 B NO 126848B NO 02874/71 A NO02874/71 A NO 02874/71A NO 287471 A NO287471 A NO 287471A NO 126848 B NO126848 B NO 126848B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
weight
percent
mantle
amount
alkaline earth
Prior art date
Application number
NO02874/71A
Other languages
English (en)
Inventor
Giovanni Nughes
Original Assignee
Star Stabilimento Alimentare
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Star Stabilimento Alimentare filed Critical Star Stabilimento Alimentare
Publication of NO126848B publication Critical patent/NO126848B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D15/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials
    • B65D15/02Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums
    • B65D15/16Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums with curved, or partially curved, walls made of plastics material
    • B65D15/18Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums with curved, or partially curved, walls made of plastics material with end walls made of metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

Sveiseelektrode.
Foreliggende oppfinnelse angår en sveiseelektrode med mantel, hvis slaggdan-nende del er basisk og inneholder jordalkalifluorid såvel som jordalkalikarbonat i en mengde som er istand til å frembringe en beskyttende kulldioksydatmosfære, og dessuten et bindemiddel, f. eks. vannglass og dessuten metallpulver, hvilken mantel er hovedsakelig fri for hydrogenholdige forbindelser, slik som f. eks. vann, kullhydrater og organiske bindemidler.
Oppfinnelsen angår en kontaktelektrode som anvendes f. eks. til lysbuesvei-sing med slepeføring, idet elektroden hviler på kanten av krateret som dannes av svei-sebuen på den smeltende elektrodeende.
Mantelen ifølge oppfinnelsen egner seg
for fremstilling av elektroder for sveising av stål og forskjellige stållegeringer.
Den ovenfor beskrevne sveiseelektrode betegnes også som en elektrode av hydrogenfattig art fordi mantelen praktisk talt er fri for forbindelser som gir hydrogen, bortsett fra en minimal mengde vann som ikke drives ut selv ved intens opphetning til 300 til 500° C, ved hvilken temperatur de anvendte jordalkalikarbonater ennå ikke spaltes i betraktelig grad.
Videre er disse elektroder av den type hvor mantelen for det meste inneholder vannglass som bindemiddel såvel som andre silikater, som f. eks. fritt SiO.,, kaolin og bentonit, og den ved sveisingen dannede slagg er således oppbygget at mengden av basiske oksyder, slik som f. eks. CaO, MgO, MnO, K.O og Na,0 er større enn mengden
av samtlige sure oksyder, slik som f. eks.
Si02 og TiO, tilsammen, begge uttrykt i grammol (se Pogodin-Alexejew «Theorie der Schweissprozesse» (1953) side 184 og følgende sider).
Det er i og for seg kjent å anvende ZrO;, som bestanddel av sveiseelektroders mantel. Det gjaldt sure eller basiske man-telmasser med lavere Zr02-innhold enn ved foreliggende oppfinnelse. Videre er det kjent sveiseelektroder med en basisk hydrogenfattig men ZrO.,-fri mantel, som har bedre sveiseegenskaper enn de ovennevnte elektroder med Zr02-holdig mantel.
Hensikten med oppfinnelsen er å til-veiebringe en sveiseelektrode av ovenfor nevnte type som har den egenskap at slagget ved sveisingen, også når denne skjer ved stor bevegelseshastighet, godt følger lysbuen, og det avsatte slagg lett og full-stendig kan fjernes fra sveisesømmen og sveisingen ser pen ut og har fremragende mekaniske egenskaper.
Ifølge oppfinnelsen er Zr02 tilstede, eventuell i bundet tilstand i andre stoffer,
i en mengde på 15—30 vektprosent beregnet som ZrO.j i forhold til mantelens ikke-metalliske del, og en mengde silikat beregnet som SiO,, som tilsvarer høyst 100 vektprosent av den anvendte mengde ZrO,.
Med den ikke-metalliske del av mantelen forstås den del som ikke inneholder metall, idet metall i dette tilfelle også inn-befatter siliciumlegeringer.
Fortrinnsvis inneholder mantelen Zr02 bare i form av zirkoniumsilikat og ved si-den av zirkoniumsilikat og vannglass ingen andre silikater. Zirkoniumsilikat er betraktelig billigere enn Zr02. Det forekommer i naturen for det meste som zirkonium-ortosilikat (ZrSiO.,).
Slaggets ønskede egenskaper oppstår hovedsakelig når der som bindemiddel anvendes utelukkende natronvannglass og høyst 25 % i form av kalivannglass. Når der anvendes mer kalivannglass har det til følge en overdreven minskning av slaggets viskositet. Anvendelsen av kalium er som bekjent ønskelig for å stabilisere lysbuen ved sveising med vekselstrøm.
Selv om elektroden ifølge oppfinnelsen når den er av kontaktelektrodetypen, og mantelen inneholder Zr02 utelukkende i form av zirkonium-ortosilikat, og som følge derav alltid inneholder temmelig me-get SiO.,, lar seg sveise godt, særlig ved sveising av en kilesøm i horisontal stilling, får man ikke de ønskede gunstige sveiseegenskaper ved sveising i andre stillinger med en elektrode av denne utførelsesform ifølge oppfinnelsen.
Fortrinnsvis anvendes også en mantel hvor SiO.-innholdet høyst er 50 vektspro-sent av ZrO.,-innholdet og således inneholder mer ZrO., i forhold til SiO., enn det som kan oppnås ved anvendelse av zirkonium-ortosilikat som eneste kilde for Zr02. Dette kan skje ved at der i mantelen anvendes zirkonium-ortosilikat sammen med ikke bundet ZrO,.
Det er også mulig å anvende et zirkonium-slikat i form av et silikat med et høyere ZrO„-innhold enn ortosilikatet (ca. 67 vektprosent), fortrinnsvis med et innhold som overstiger 70 vektprosent, f. eks. 80—84 vektprosent.
Elektrodene ifølge oppfinnelsen har al-le den fordel at slagget overordentlig lett lar seg løse fra det påsmeltede sveisemetall. Ofte løsner det selv helt eller delvis. Vanligvis er det tilstrekkelig med et lett hammerslag for å løsne slagget i store, sam-menhengende stykker fra arbeidsstykket. Dertil får man med en elektrode ifølge oppfinnelsen et pent utseende av sveisen med et flatt og regelmessig mønster og en gunstig profil. Elektroden kan uten beten-kelighet anvendes for vekselstrøm med sle-peføring. Den gir en sveisesøm med fremragende mekaniske egenskaper. Mantelen smelter jevnt ved sveisingen og avgir et slagg som følger lysbuen godt.
Tegningens fig. 1 viser en sveisesøm som er oppnådd ved en kontaktelektrode ifølge oppfinnelsen.
Fig. 2 viser en sveisesøm oppnådd med en hydrogenfattig, jernpulverfri kontaktelektrode, hvis mantel inneholder jernpul-
ver, og som har gitt gode resultater i prak-sis.
Mengden av jordalkalifluorid — fortrinnsvis anvendes ved denne mantel kalsiumfluorid — kan velges temmelig liten, slik at de ulemper som bekjent opptrer ved anvendelse av disse stoffer, minskes i sterk grad. En mengde på 8—16 vektprosent i forhold til den ikke-metalliske del av man-telblandingen, er tilstrekkelig for kontaktelektroder. Mengden av jordalkalikarbonat er da vanligvis minst det dobbelte av mengden av jordalkalifluorid.
Ved anvendelse av jernpulver som ikke inneholder reduserende metall anvendes 5 —30 vektprosent reduserende metall i forhold til den ikke-metalliske del av mantelens sammensetning. Mengden av jernpulver er vanligvis 40—65 vektprosent av hele mantelen, idet den øvre grense er av-hengig av formen og størrelsen av enkelt-delene, og også av den samlede mengde av mantelens elektrisk ledende bestanddeler, fordi jernpulverinnholdet ikke kan økes så sterkt at mantelen avledes en del av svei-sestrømmen til arbeidsstykket over berø-ringspunktet mellom mantelen og arbeidsstykket. Den ytre diameter av den mantlede elektrode er fortrinnsvis det dobbelte av kjernediameteren. Elektroder med en tynn kjerne på ca. 3 og 4 mm i diameter har f. eks. en ytre diameter på minst 6 resp. 8 mm. For tykkere kjerner anvendes en tykkere mantel, og elektroden gjøres da noe tynnere enn det dobbelte av kjernediameteren.
Det er videre fastslått at ved en fri buesveiseelektrode ifølge oppfinnelsen kan innholdet av jordalkalifluorid i mantelen være mindre enn 10 vektprosent i forhold til den ikke-metalliske del av mantelen. Fremragende resultater er f. eks. oppnådd med bare 7 % kalsiumflorid.
Man oppnå følgende to fordeler:
a) Lysbuestabiliteten blir bedre jo mindre jordalkalifluorid der er tilstede, b) de skadelige fluoridholdige damper blir mindre.
Fortrinnsvis er vektforholdet mellom innholdet av kalsiumflorid og kalsiumkar-bonat i mantelen mindre enn 1 : 4. Dette har til følge et lavt kalsiumfluoridinnhold. Dette forhold ligger ved normale basiske mantler uten zirkoniumoksyd mellom 1 : 1 og 1 : 3.
En mantel for en slik fri lysbueelektrode ifølge oppfinnelsen med et svært lavt CaF,-innhold behøver bare å inneholde høyst 35 vektprosent jernpulver. Ved en kontaktelektrode er mengden godt og vel 100 % i forhold til den ikke-metalliske del av mantelen.
Såvel kontaktelektroder som frie lys-bueelektroder ifølge oppfinnelsen oppviser et ganske særskilt og klart trekk ved slagget.
Den side av slagget som vender mot sveisesømmen har nemlig helt eller delvis en svært typisk lysgrå farve i motsetning til den øvre mørkfarvede side. På denne måte adskiller slagget fra denne elektrode ifølge oppfinnelsen seg fra slagg fra samtlige andre kjente basiske elektroder.
Ved undersøkelse av slagg fra en elektrode ifølge oppfinnelsen, altså såvel fra en kontaktelektrode som fra en fri lysbueelektrode, har det ved røntgendiffraksjon vist seg at slagget inneholder Zr02 også når mantelen ikke er tilsatt ZrO,, men bare ZrSiO,. Denne frie ZrO, er tilstede i slagget i krystallform, og det er sannsynlig at den lysgrå farve i slagget henger sammen med dette.
Utførelseseksempler.
For en kontaktelektrode ble der fram-stillet en mantelsammensetning ved blanding av følgende pulverformede stoffer:
Denne blanding ble knadd sammen med 80 cm<:i> natronvannglass og et organisk pressmiddel til en pasta. 4 mm tykke kjernetråder av bløtt stål ble omgitt med denne pasta, og mantelen ble tørket en time i en ovn ved 350° C, idet det organiske pressmiddel gikk i oppløs-ning. Elektrodediameteren ble da 8,3 mm. En av elektrodene ble under anvendelse av en vekselstrøm på 220 amp. smeltet på en flat plate ved hjelp av slepeføring. Etter at slaggsjiktet var fjernet med lette hammerslag på platen, oppsto den sveisesøm som er vist i fig. 1. Av denne figur fremgår det at det oppsto en god utflytning og en pent tegnet sveisesøm uten slaggrester.
Til sammenligning er i fig. 2 vist en sveisesøm som er gjort på samme måte med en ZrO,-fri kontaktelektrode av hydrogenfattig type. Slagget av denne sveise-søm løsnet delvis først etter noen kraftige hammerslag. Etter slagene fikk man en sveisesøm som vist i fig. 2, hvor a) angir gjenværende slaggrester. Det viste seg at slagget har dårlig utflytning og en grov profil.
Det viste seg at de mekaniske egenskaper av det påsmeltede sveisemetall iføl-ge fig. 1 var enda noe bedre enn de allerede høyverdige egenskaper ved sveisemetallet ifølge fig. 2.
Når i den ovenstående tabell 160 g zirkoniumsilikat ble erstattet med 90 g zirkoniumsilikat sammen med 70 g ikke-bundet ZrO,, oppsto en sveiseelektrode som ikke bare utmerker seg ved en flat utflytning av sveisemetallet, men også ved en gunstig profil ved en vertikal vinkelsveisesøm, og også en horisontal sveisesøm i et vertikalt plan med de samme gode resultater som ved en kilesøm i horisontal stilling. Et hovedsakelig lignende resultat oppnås hvis der istedet for 160 g zirkoniumsilikat med et innhold på 65 % ZrO,, som i det første eksempel, anvendes 160 g zirkoniumsilikat med et innhold på 81 vektprosent ZrO, (19 % Si02).
For en fri lysbueelektrode fikk man fremragende sveiseresultater med en mantel av følgende sammensetning:
Diameteren for kjernetråden for denne mantel var 5 mm. Den mantlede elektrode hadde etter tørk i en time ved 350" C en diameter på 8,2 mm. Strømstyrken var 230 amp. ved vekselstrøm på 50 Hz og lys-buespenningen var 32 volt. Den åpne spen-ning over sveisetransformatoren var 80 volt.
Det skal bemerkes at i ovenstående tabeller er silikomangan og ferrosilicium regnet som metalliske bestanddeler.

Claims (6)

1. Sveiseelektrode med mantel hvis ikke-metalliske del er basisk og inneholder jordalkalifluorid samt jordalkalikarbonat i en mengde som er istand til å frembringe en beskyttende kulldioksydatmosfære, og dessuten zirkonoksyd samt et bindemiddel som f. eks. vannglass, og dessuten et metallpulver, hvilken mantel er hovedsaklig fri for hydrogenholdige forbindelser slik
som f. eks. vann, kullhydrater og organiske bindemidler, karakterisert ved at ZrO, er tilstede, eventuelt i bundet tilstand i andre stoffer, i en mengde på 15—30 vektprosent beregnet som ZrO, i forhold til mantelens ikke-metalliske del, og en mengde silikat beregnet som Si02 som tilsvarer høyst 100 vektprosent av den anvendte mengde ZrO,.
2. Sveiseelektrode ifølge påstand 1, karakterisert ved at Si02-innholdet er høyst 50 vektprosent av den anvendte mengde Zr<0>2.
3. Sveiseelektrode ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at mantelen i forhold til dens ikke-metalliske del inneholder 8 —16 vektprosent jordalkalifluorid, f. eks. kalsiumfluorid, og dertil minst den dobbelte mengde jordalkalikarbonat, og videre 5—30 vektprosent reduserende metallpul-vere, idet hele mantelen inneholder 40—65 vektprosent jernpulver, og diameteren av den mantlede elektrode tilnærmet er den dobbelte av kjernediameteren.
4. Sveiseelektrode ifølge en av påstan-dene 1—3, karakterisert ved at innholdet av jordalkalifluorid i mantelen er mindre enn 10 vektprosent i forhold til den ikke-metalliske del av mantelen.
5. Sveiseelektrode ifølge påstand 4, karakterisert ved at mantelen inneholder høyst 35 vektprosent jernpulver.
6. Sveiseelektrode ifølge påstand 4, karakterisert ved at vektforholdet mellom innholdet av kalsiumfluor.d og kalsiumkar-bonat i mantelen er mindre enn 1 : 4.
NO02874/71A 1970-08-11 1971-07-29 NO126848B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT69772/70A IT944549B (it) 1970-08-11 1970-08-11 Contenitore per prodotti alimentari

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO126848B true NO126848B (no) 1973-04-02

Family

ID=11312800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO02874/71A NO126848B (no) 1970-08-11 1971-07-29

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3709399A (no)
AT (1) AT315729B (no)
BE (1) BE771096A (no)
BR (1) BR7105133D0 (no)
CA (1) CA933875A (no)
DE (1) DE2139501B2 (no)
DK (1) DK125634B (no)
ES (1) ES202420Y (no)
FR (1) FR2102174B1 (no)
GB (1) GB1317116A (no)
IE (1) IE35466B1 (no)
IT (1) IT944549B (no)
LU (1) LU63684A1 (no)
NL (1) NL7111052A (no)
NO (1) NO126848B (no)
YU (1) YU33257B (no)
ZA (1) ZA714823B (no)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7703653U1 (de) * 1977-02-08 1977-05-12 Schmalbach Lubeca Hermetisch verschliessbare Verpackung
DE3046726A1 (de) * 1979-12-21 1981-08-27 Metal Box Ltd., Reading, Berkshire Plastikbehaelter mit metalldeckel
US4398648A (en) * 1981-08-03 1983-08-16 Ball Corporation Flange structure for plastic container
US5523045A (en) 1983-04-13 1996-06-04 American National Can Company Methods for injection molding and blow-molding multi-layer plastic articles
US6129960A (en) 1983-04-13 2000-10-10 Pechiney Plastic Packaging, Inc. Methods and apparatus for injection molding and injection blow molding multi-layer plastic and the articles made thereby
US5037285A (en) 1983-04-13 1991-08-06 American National Can Company Apparatus for injection molding and injection blow molding multi-layer articles
GB8609459D0 (en) * 1986-04-17 1986-05-21 Int Paint Plc Bottom seam for pail
WO1988004262A1 (en) * 1986-12-02 1988-06-16 Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha Container equipped with metallic lid and production thereof
US5115938A (en) * 1987-10-30 1992-05-26 Tri-Tech Systems International, Inc. Containers and cans and method of and apparatus for producing the same
US4975132A (en) * 1987-10-30 1990-12-04 Tri-Tech Systems International, Inc. Plastic closures for containers and cans and methods and apparatus for producing such closures
NL8801625A (nl) * 1988-06-27 1990-01-16 Hoogovens Groep Bv Metalen verpakkingsbus.
US5100009A (en) * 1989-05-03 1992-03-31 Tri-Tech Systems International Inc. Closure and access systems for containers and methods of manufacture and use
ATE152070T1 (de) * 1989-12-28 1997-05-15 Innovative Closures Inc Verschlusskappe mit originalitätssicherung sowie verfahren zu deren herstellung
DE4102053C1 (no) * 1991-01-24 1992-10-08 Alcan Deutschland Gmbh, 3400 Goettingen, De
US20040035874A1 (en) * 2002-08-20 2004-02-26 Sonoco Development, Inc. Extrusion blow molding methods and articles made thereby
WO2008074103A2 (en) * 2006-09-13 2008-06-26 Funcional Drinks Inteligência Em Desenvolvimento De Produtos Ltda. Flange for a blow-molding container
CN102514786A (zh) * 2011-12-16 2012-06-27 吴江市黎里科龙铁艺装饰材料厂 一种罐体
EP2865721A1 (en) * 2013-10-25 2015-04-29 PPG Industries Ohio Inc. A coating composition
US20230032940A1 (en) * 2021-07-28 2023-02-02 Premier Material Concepts LLC Paintable and bondable laminate

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA563775A (en) * 1958-09-23 S. Tupper Earl Mixing bowl
US2382378A (en) * 1943-11-02 1945-08-14 Continental Can Co Easy opening, reclosable container
US2816589A (en) * 1954-05-17 1957-12-17 Earl S Tupper Salad bowl
US3073478A (en) * 1957-05-10 1963-01-15 Continental Can Co Container and method of manufacture
US3197107A (en) * 1963-11-21 1965-07-27 American Can Co Container closure
US3341059A (en) * 1966-02-18 1967-09-12 American Can Co Thermoplastic container body
CH463987A (it) * 1967-04-11 1968-10-15 Star Stabilimento Alimentare Confezione per prodotti alimentari
US3543963A (en) * 1968-07-05 1970-12-01 Container Corp Plastic container and a method of making same

Also Published As

Publication number Publication date
IE35466B1 (en) 1976-02-18
BE771096A (fr) 1971-12-16
LU63684A1 (no) 1971-12-14
ES202420U (es) 1975-11-16
DE2139501A1 (de) 1972-02-17
AT315729B (de) 1974-04-15
CA933875A (en) 1973-09-18
YU200971A (en) 1976-03-31
IE35466L (en) 1972-02-11
GB1317116A (en) 1973-05-16
NL7111052A (no) 1972-02-15
YU33257B (en) 1976-08-31
BR7105133D0 (pt) 1973-05-24
ES202420Y (es) 1976-03-01
US3709399A (en) 1973-01-09
FR2102174A1 (no) 1972-04-07
IT944549B (it) 1973-04-20
ZA714823B (en) 1972-04-26
FR2102174B1 (no) 1976-05-28
DE2139501B2 (de) 1974-01-24
DK125634B (da) 1973-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO126848B (no)
US5124530A (en) Stable low fume stainless steel welding electrode
GB1297865A (no)
US3424626A (en) Low silica welding composition
US3328212A (en) Submerged-arc welding composition
JP5314414B2 (ja) フラックス入りワイヤ
US3769491A (en) Production of an improved non-austenitic steel weld deposit
US3480487A (en) Arc welding compositions
KR100671068B1 (ko) 570 메가파스칼급 고인성 서브머지드 아크 용접용 소결형플럭스
US3490942A (en) Coated electrode for the welding of alloys with very low carbon content
CN104785954A (zh) 一种高强度高韧性碱性药芯焊丝
JP6437420B2 (ja) 高張力鋼のサブマージアーク溶接用焼成型フラックス
US2102891A (en) Material for arc welding
US3320100A (en) Submerged arc flux composition and method of making the same
US3551217A (en) Submerged arc welding composition
JP2019181524A (ja) 低水素系すみ肉溶接用被覆アーク溶接棒
EP0051424A1 (en) Granular flux for pipe welding
JP7210410B2 (ja) 鉄粉低水素系被覆アーク溶接棒
JP2018114515A (ja) 低水素系すみ肉溶接用被覆アーク溶接棒
JP6951313B2 (ja) ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
US4363676A (en) Granular flux for pipe welding
JP6845094B2 (ja) 高酸化チタン系被覆アーク溶接棒
JP2021109200A (ja) 鉄粉低水素系被覆アーク溶接棒
CN111918749B (zh) 埋弧焊用焊剂
US1972067A (en) Coated welding electrode