NO122360B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO122360B NO122360B NO67169069A NO16906967A NO122360B NO 122360 B NO122360 B NO 122360B NO 67169069 A NO67169069 A NO 67169069A NO 16906967 A NO16906967 A NO 16906967A NO 122360 B NO122360 B NO 122360B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- subject
- jet nozzles
- loom
- warp
- weft
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 12
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 230000000191 radiation effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04L—TRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
- H04L27/00—Modulated-carrier systems
- H04L27/10—Frequency-modulated carrier systems, i.e. using frequency-shift keying
- H04L27/12—Modulator circuits; Transmitter circuits
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Looms (AREA)
Description
Vevstol.
Oppfinnelsen vedrører en vevstol forsynt med et antall strålédyser foran vevskjeen, hvilke dyser danner en stråle av trykkfluidum inne i faget når vevskjeen står i sin bakre stilling for innføring av en veft i faget.
I vevstoler hvor en veft skal innføres i faget ved hjelp
av strålevirkningen av et trykkfluidum slik som luft, er det gene-relt kjent å anordne et antall strålédyser inne i faget, som blir dannet mellom det øvre og nedre varptrådsett og foran vevskjeen. Ved denne anordning kan veves relativt brede stoffer, hvilke stoffer således får lange vefttråder. I slike kjente vevstoler kan disse strålédyser være anordnet nær det øvre, henholdsvis nedre varpsett på en slik måte at grupper av varptråder blir presset eller trykket
noe inn i faget, hvorved luftstrålen som strømmer ut av dysene kan komme inn i faget.
I en annen type av disse kjente vevstoler blir det gjort bruk av deler som trenger inn i faget mellom varptrådene, hvilke deler er forsynt med bueformede strålédyser eller har en slik ringlignende form at det inne i faget dannes en kanal som en vefttråd kan ledes gjennom. De ringformede blåsedyser er ikke helt lukket og en vefttråd som blir værende inne i kanalen som dannes av stråledysene, kan fjer-nes sideveis og slik at vefttrådene kan slåes an mot stoffet når vevskjeen foretar anslaget efter at stråledysene har blitt fjernet ut av faget. Således er de strålédyser som er anordnet i en ringformet montering, rettet mot kanalens senterlinje.
Det er også kjent å anbringe stråledysene på en slik måte
at de stråler som går ut fra dysene, blir plasert i banen for den veft som skal innføres. Stråledysene kan da bevege seg mellom varptrådene inn i og ut av faget. En veft som skal innføres i faget,
vil søke mot de stråler som forlater stråledysene, hvorved posi-sjonen av den veft som skal innføres, til en viss grad blir lokali-sert.
Det er blitt iakttatt at når produksjonshastigheten av en vevstol skal økes, vil de nødvendige hurtige luftstrømmer som dannes inne i faget under veftinnføringen, forårsake bivirkninger som virker skadelige på veftinnføringen. Slike bivirkninger er også en følge av fagets triangelformede tverrsnitt. Bivirkningene skyldes i det vesentlige luftstrømmer som forårsaker en avbøyning av veftens bane. Av denne grunn er det foreslått å tilpasse formen av faget ved hjelp av en spesiell utformning av lamellene i vevskjeen, hvilke lameller derfor gis en buet form. Resultatet av dette svarte imidlertid ikke til forventningene.
Når produksjonshastigheten av en vevstol økes, må veftens føringshastighet gjennom faget økes i vesentlig grad. Det kan da skje at ved et gitt tidspunkt - vil veften hurtig bringes ut av sin bane og berøre varpen, med det resultat at veften blir innfiltret i faget.
De vanskeligheter som er angitt ovenfor, er et resultat av luftputer og forskjellige lufthastigheter i den totale luftsøyle som beveger seg inne i faget.
Det er funnet at disse vanskeligheter kan elimineres ved
en innføringsmåte for veften ved hjelp av stråler, som er forskjellig fra den måte som ble benyttet for å lede strålen i de kjente kon-struksjoner.
Det er oppfinnelsens formål å eliminere de ovenfor nevnte ulemper i en vevstol med varptrådsett som kortvarig blir holdt i divergerende varpplan og med en vevskje som er bevegbar mellom en anslagstilling og en tilbaketrukken stilling, hvor varptrådset-
tene når de holdes i de divergerende varpplan sammen med vevskjeen når denne befinner seg i tilbaketrukken stilling, danner et fag som har i det vesentlige trekantet tverrsnitt, hvilken vevstol omfatter anordninger for å styre og bidra til bevegelsen av en vefttråd som innføres ved hjelp av strålevirkning i faget langs en bane som i det vesentlige befinner seg i like stor avstand fra varpplanene og fra den tilbaketrukne vevskje. De nye og særegne trekk ved vevstolen ifølge oppfinnelsen er nærmere angitt i patentkravene.
Med en vevstol ifølge oppfinnelsen vil hemmende bivirkninger som et resultat av sekundære luftstrømmer forårsaket av vevskjeens bevegelse og ved skifting av faget, som undertiden har karakter av trykkbølge, kunne unngåes og de stråler som forlater dysene, kan ikke forstyrres av bivirkningene. Dette resulterer i en god veftinnføring i faget.
En ut-førelsesform av oppfinnelsen vil nå bli beskrevet
med henvisning til de medfølgende tegninger hvor:
Fig 1 er et tverrsnitt gjennom vevskjeen i en vevstol
ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 viser et tverrsnitt efter linjen II-II på fig. 1,
fig. 3 er et tilsvarende tverrsnitt som vist på fig. 1,
men i en forenklet form og viser anordningen av stråledysene i hvert hjørne av faget, og
fig. 4 er et snitt efter linjen IV-IV på fig. 3.
I den utførelsesform som er vist på fig. 1, blir faget dannet av et øvre varp la og et nedre varp lb. Varptrådene 1 løper sammen ved enden av faget og går over i stoffet 2. Varptråden la og lb danner således en spiss vinkel ved enden av faget nær stoffet 2.
På motsatt side av stoffet er faget avgrenset av lamellene 3 i vevskjeen. Vevskjeens lameller 3 er festet i en nedre stang 4
og en øvre stang 5, slik som er vanlig i vevskjekonstruksjoner.
Som vanlig i vevstoler hvor en veft skal innføres i faget ved hjelp av en fluidumsstråle, er en ledeplate 6 plasert umiddelbart under det nedre varp lb og en ledeplate 7 anordnet umiddelbart ovenfor den øvre varp 2a.Mellomrommet mellom varptrådene er således dekket av ledeplatene for å oppnå en god strøm av overføringsmiddelet for veften inne i faget. Ledeplaten 6 er festet til den nedre stang 4 og ledeplaten 7 er festet til den øvre stang 5 i vevskjeen.
En veft som skal innføres i faget, vil fortrinnsvis bli utskutt i
den sentrale del av faget, hvor avstanden mellom veften og varpen og videre mellom veften og lamellene 3 i vevskjeen er så stor som mulig og således nær sentrum av en innskrevet sirkel i det triangel som er dannet av den øvre varp la, den nedre varp lb og vevskjeens lameller. Den angjeldende innskrevne sirkel er angitt ved hjelp av henvisningstallet.8 på fig. 1.
I utførelsesformen ifølge figurene 1 og 2 er stråledysene plasert nær det hjørne som er dannet av den øvre varp la og den nedre varp lb nær stoffet 2. Stråledysene er dannet av kammer 9, anbragt på ledeplaten 6. Kammene er tilformet på en slik måte at de lett kan trenge igjennom trådene i den nedre varp lb og inn i faget. En enkelt utløpsåpning 10 er anordnet i sideveggen av den utførelse av kammen som er betegnet 9a, henholdsvis 9'a. Åpningen 10 er utformet som en stråledyse for et trykkfluidum, fortrinnsvis trykkluft, som strømmer ut gjennom denne åpning. Kammen 9a, henholdsvis 9'a er innrettet til å bidra ved innføring av en vefttråd fra høyre side såvel som fra venstre side i faget. Et antall strålédyser eller kammer 9 er jevnt fordelt over fagets bredde.
Når en veft skal skytes ut fra høyre side av faget, blir et fluidum, f.eks. trykkluft, ført til kanalen 11 og videre gjennom denne kanal til åpningen 10 i stråledysene eller kammene 9a. Når nå en veft skal utskytes fra venstre side av faget, blir tilføring av luft gjennom kanalen 11 avbrutt og trykkfluidet tilført kanalen 12 og videre til stråledysene eller kammene 9'a. Tilføring av fluidum til kanalene 11 og 12 kan reguleres ved hjelp av styre-ventiler som er i og for seg kjente, hvilke ventiler kan påvirkes av en bevegelig del som drives synkront av vevstolens hovedaksel.
I stedet for to kammer 9a og 9'a tilformet som strålé-
dyser, kan også benyttes en enkelt kam tilformet som en stråledyse med to åpninger» Disse strålédyser er angitt med henvisningstallet 9b på fig. 2 og åpningene i kammenes sidevegger angitt med de viste henvisningstall 10' og 10". Åpningen 10' er forbundet med kanalen 11 og åpningen 10" er forbundet med kanal 12. De fluidumstråler som strømmer ut av åpningene 10, er angitt av linjene 13 på fig. 2.
Av retningen for disse linjer 13 fremgår at de stråler som forlater åpningen 10, ikke er fullstendig parallelle i veftens retning, men vil ha en sideveis rettet komponent i varpens retning. Avbøyning av strålenes sideveis komponent er imidlertid overdrevet vist på
fig. 2.
Strålédyser er ifølge oppfinnelsen også anbragt i fagets
to øvrige hjørner , slik som vist på fig. 3. Således er stråledysene 14 og 15 anordnet i tillegg til stråledysene 9. Stråledysen 14 er anbragt i det hjørne av faget som er dannet av den øvre varp la og vevskjeens lameller 3. Stråledysen 15 er anbragt i det hjørne av faget som er dannet av den nedre varp lb og vevskjeens lameller 3. Stråledysene 9, 14 og 15 kan anordnes alternerende eller vekselvis
i lengderetningen som angitt på fig. 4. I dette tilfelle er to strålédyser 14 og 15 i fagets øvre og nedre hjørne alltid anbragt mellom stråledysene 9. Stråledysene 14 og 15 er her vist anbragt mellom to dyser 9. På denne måte er stråledysene plasert rundt en innskrevet sirkel inne i et triangel som er dannet av den øvre og nedre varp og av vevskjeen. Anordningen av dyser i samtlige hjørner av faget er fordelaktig og strålene har en sideveis rettet komponent som er avbøyet i retning av delingslinjen for den angjeldende vinkel i hjørnet.
Claims (6)
1.' Vevstol med varptrådsett (la,lb) som kortvarig blir holdt i divergerende varpplan og med en vevskje (3,4,5) som er bevegbar mellom en anslagstilling og en tilbaketrukken stilling, hvor varp-trådsettene når de holdes i de divergerende varpplan sammen med vevskjeen når denne befinner seg i tilbaketrukken stilling, danner et fag som har i det vesentlige trekantet tverrsnitt, hvilken vevstol omfatter anordninger for å styre og bidra til bevegelsen av en vefttråd som innføres ved hjelp av strålevirkning i faget langs en bane som i det vesentlige befinner.seg i like stor avstand fra varpplanene og fra den tilbaketrukne vevskje, karakterisert ved et flertall strålédyser (9) plasert med innbyrdes mellomrom i lengderetningen av faget, hver av hvilke strålédyser er innrettet til å strekke seg inn i faget nær hjørnet av det trekantede tverrsnitt hvor varpplanene møtes, hvilke strålédyser (9) alternerer med ytterligere strålédyser (14,15) som er innrettet til å strekke seg inn i faget nær de øvrige to hjørner av det trekantede tverrsnitt, og hvor hver av stråledysene har en åpning (f.eks. 10) for avgivelse av en fluidumstråle, hvilken åpning er slik rettet at den
sender fluidet i det vesentlige i fagets lengderetning, og åpningens avstand fra senteret for en sirkel (8) som er innskrevet i det trekantede tverrsnitt av faget, er tilnærmet like stor som radien i denne sirkel.
2. Vevstol ifølge krav 1, karakterisert ved at stråledysene (9,14,15) er plasert på delingslinjene for vinklene i fagets hjørner.
3. Vevstol ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at stråledysene (9,14,15) er tildannet i kamformede organer som hvert er forsynt med en eneste sideveis rettet åpning (f.eks.10).
4. Vevstol ifølge krav 1 til 3, karakterisert ved at stråledysene (14,15) i hjørnene nær vevskjeen (3) i forhold til veftens retning er plasert mellom stråledysene (9) i det hjørne av faget som er dannet av øvre og nedre varp (la,lb).
5. Vevstol ifølge krav 1 til 4, karakterisert ved at stråledysene (9,14,15) er innrettet på en slik måte at de stråler (13) som forlater åpningen (f.eks. 10), vil ha en sideveis rettet komponent, som ligger i et plan dannet av delingslinjene for vinklene i de angjeldende hjørner.
6. Vevstol ifølge krav 3, karakterisert ved at kammene (9b) er forsynt med enkle åpninger (10',10") ved motsatte sidevegger i kammene, hvor åpningene (10') på den ene side av kammene (9b) er forbundet til en tilførselskanal (11) for fluidum og åpningen (10") på den annen side av kammene (9b) er forbundet med en annen tilførselskanal (12) for fluidum.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB33136/66A GB1197173A (en) | 1966-07-22 | 1966-07-22 | Improvements in Jet Looms |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO122360B true NO122360B (no) | 1971-06-14 |
Family
ID=10349010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO67169069A NO122360B (no) | 1966-07-22 | 1967-07-17 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3465791A (no) |
BE (1) | BE701635A (no) |
CH (1) | CH454761A (no) |
DE (1) | DE1710322C3 (no) |
GB (1) | GB1197173A (no) |
NL (1) | NL6709765A (no) |
NO (1) | NO122360B (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1917780A1 (de) * | 1968-04-10 | 1969-11-06 | Vyzk A Vyv Ustav Zd U Vseob St | Aus Lamellen aufgebauter Fuehrungskanal an Duesenwebstuehlen |
US3818952A (en) * | 1969-08-07 | 1974-06-25 | G Vermeulen | Jet operated weaving machine |
BE757860A (nl) * | 1969-10-22 | 1971-04-01 | Strake Maschf Nv | Werkwijze voor het transporteren van een inslagdraad door een weefvak, alsmede weefmachine te gebruiken bij deze werkwijze |
USRE32916E (en) * | 1969-10-22 | 1989-05-02 | Method for transporting a weft thread through a weaving shed and a loom for performing said method | |
CH572117A5 (no) * | 1974-09-11 | 1976-01-30 | Rueti Ag Maschf | |
FR2432567A1 (fr) * | 1978-08-01 | 1980-02-29 | Saurer Diederichs Sa | Relais actif pour machine a tisser sans navette a insertion de trame pneumatique |
CH671785A5 (de) * | 1985-07-05 | 1989-09-29 | Elitex Zavody Textilniho | Verfahren zur eintragung von schussgarn auf webmaschinen, sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens. |
EP0233836A1 (de) * | 1986-02-19 | 1987-08-26 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Strahlwebmaschine |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1098456B (de) * | 1958-05-09 | 1961-01-26 | Mira Zd Y Na Pletene A Stavkov | Vorrichtung an Webmaschinen mit durch eine Duese erfolgender pneumatischer Schusseintragung |
DE1170879B (de) * | 1959-05-25 | 1964-05-21 | Walter Scheffel | Luftzufuehrungsvorrichtung an Webmaschinen mit pneumatischer Schusseintragung |
US3162215A (en) * | 1962-12-14 | 1964-12-22 | Saito Hifumi | Healds for a jet loom |
FR1449084A (fr) * | 1964-07-09 | 1966-08-12 | Métier à tisser |
-
1966
- 1966-07-22 GB GB33136/66A patent/GB1197173A/en not_active Expired
-
1967
- 1967-07-13 NL NL6709765A patent/NL6709765A/xx unknown
- 1967-07-17 NO NO67169069A patent/NO122360B/no unknown
- 1967-07-18 US US654222A patent/US3465791A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-07-19 CH CH1030567A patent/CH454761A/de unknown
- 1967-07-19 DE DE1710322A patent/DE1710322C3/de not_active Expired
- 1967-07-20 BE BE701635D patent/BE701635A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1710322B2 (de) | 1974-08-15 |
CH454761A (de) | 1968-04-15 |
GB1197173A (en) | 1970-07-01 |
DE1710322C3 (de) | 1975-04-03 |
DE1710322A1 (de) | 1971-09-30 |
BE701635A (no) | 1968-01-02 |
US3465791A (en) | 1969-09-09 |
NL6709765A (no) | 1968-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO169069B (no) | Analogifremgangsmaate for fremstilling av terapeutisk aktive 3-alkoksy-2-aminopropylaminderivater | |
US3818952A (en) | Jet operated weaving machine | |
US3139118A (en) | Pneumatic weft guides for looms | |
NO122360B (no) | ||
US3847187A (en) | Weft inserting channel for pneumatic weaving machines | |
CS223983B2 (en) | Adjustment of the nozzles for the loom with insertion by means of rays | |
US4183382A (en) | Apparatus for weft insertion in a weaving loom | |
DE2522335C3 (de) | Strahldüse zum Transportieren eines Schußfadens durch ein Webfach mittels eines strömenden Transportmittels | |
CS219261B2 (en) | Linear shed multiphase weaving machine with a weaving rotor | |
US3958609A (en) | Devices for insertion of filling yarn in a loom by means of a fluid | |
JPS5580533A (en) | Linear shed loom | |
NO169023B (no) | Fremgangsmaate for bleking og delignifisering av celluloseholdige produkter | |
EP1428918B1 (de) | Hilfsdüse für eine Webmachine | |
CS198232B2 (en) | Jet weaving loom | |
US1841165A (en) | Warp-knitting machine | |
GB2073790A (en) | Weft picking device of air jet lom | |
JPS5936016B2 (ja) | 空気噴射式織機の噴射空気流案内装置 | |
US4794958A (en) | Auxiliary nozzle for air jet loom | |
US4433705A (en) | Picking channel for a jet loom | |
US1752804A (en) | Loom | |
US3162215A (en) | Healds for a jet loom | |
US4787423A (en) | Method of and device for inserting weft yarn in jet looms | |
ES425733A1 (es) | Perfeccionamientos en un dispositivo seleccionador y pre- sentador de hilos de trama de diferentes tipos en un telar sin lanzadera de alimentacion continua del hilo de trama. | |
GB2097828A (en) | Weft inserting channel in jet weaving machines | |
DE2600369A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schusseintrag bei webmaschinen mittels eines fludiums |