NO119681B - - Google Patents

Description

Ventil.

Foreliggende oppfinnelse angår en ventil og hensikten med oppfinnelsen er å hindre ødeleggelse av tallerkenen (her er brukt ordet tallerken som er vanlig i faget, men ordene skive eller plugg kan også brukes) og setet i en ventil ved den avsluttende lukkebevegelse og den begynnende åpningsbevegelse, på grunn av at de samvirkende deler på tallerkenen og setet la-

ger spor i hverandre eller at fremmedlegemer klemmes sammen mellom disse flater.

Ifølge oppfinnelsen er en slik ventil forsynt med anordning for avbrytning av strømmen gjennom ventilen ved den avsluttende lukkebevegelse og den begynnende åpningsbevegelse mellom tallerkenen og setet.

Noen utførelseseksempler på oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningen.

Fig. 1 viser et aksialt snitt gjennom

en del av en ventil ifølge oppfinnelsen.

Fig. 2 viser et aksialt snitt gjennom

en del av en annen utførelse av oppfinnelsen.

Fig. 3 viser et aksialt snitt gjennom

en stoppeventil ifølge oppfinnelsen.

Fig. 4 viser et aksialt snitt gjennom en tilbakeslag- og mateventil ifølge oppfinnelsen. Fig. 5 viser et aksialt snitt gjennom en tilbakeslagsventil ifølge oppfinnelsen.

I fig. 1 og 2 og særlig fig. 1 ser man at der til tallerkenen A er festet en fjærende metallplate B, som ved lukning av ventilen kommer i kontakt med den indre seteflate C, og således stopper enhver

strøm gjennom ventilen, mens tallerken-

og seteflatene D og E er tilstrekkelig langt fra hverandre til å hindre sporskjæring. Passeringen av fremmedlegemer som f. eks. ledningsskall hindres også når den fjær-

ende metallplate B kommer i kontakt med den indre seteflate C. Det er derfor ingen strøm av noen som helst art forbi tallerkenen A og sete- og tallerkenflatene D og E under den avsluttende lukning av ventilen, og derved fremkommer beskyttelsen av disse flater som beskrevet ovenfor.

Den ettergivende lamell B bøyes så

den inntar en nedad bøyet, konkav form under den avsluttende lukning av ventilen.

Ved den begynnende åpning av ven-

tilen vil spenningen i den fjærende metallplate B ved bøyningen ved den avsluttende lukning av ventilen, holde den fjærende metallplate B i kontakt med den indre seteflate C og derved hindre at der fore-kommer strømning inntil tallerkenen A og seteflatene D og E er tilstrekkelig langt fra hverandre til å hindre sporskj æring.

I fig. 2 er vist en ventil av samme type

som i fig. 1 hvor tallerkenen og seteflatene er beskyttet ved hjelp av en fjærende metallplate B og en indre seteflate, slik som ovenfor, men avstanden mellom tallerke-

nen A og den fjærende metallplate B er øket til en avstand som tilsvarer tallerkenens fulle arbeidsbevegelse. Seterommet P

har tilnærmet konisk form slik at der dan-

nes en proporsjonal økende, sylindrisk pas-sasje for mediet som passerer ventilen og derved muliggjør at en ventil som er ut-

styrt med en slik tallerken og sete, med

godt resultat kan benyttes som reguler - ingsventil.

Ved de ventiler som er beskrevet ovenfor, er hovedlukkeflatene på grunn av de ovenfor nevnte forhold beskyttet, slik at man oppnår en effektiv økning av ven-tilens levetid og eliminerer den nødven-dige stopp av anlegget som ellers må fore-tas for reparasjon av ventiler.

Like henvisningstall i den følgende beskrivelse refererer seg til de respektive like deler i figurene.

Ventilen som er vist i fig. 3 represen-terer en type stoppeventil, hvis konstruk-sjon naturligvis kan endres for å imøte-komme spesielle krav. Prinsippet for denne ventil er det samme som for de ventiler som er vist ovenfor og som det kan sees av tegningen (hvor der bare er referert til de for oppfinnelsen viktige deler) er et ven-tillegeme 10 forsynt med en spindel 11 som i den nedre ende er forsynt med en tallerken 12 med en sentral tapp 13, som rager nedover. Tappen 13 har utvendige gjenger beregnet på en sekskantmutter 14, som holder den fjærende metallplate 15 i stilling. Den indre kant av tallerkenen 12 er forsynt med en avsats 16 for å oppta den fjærende metallplate 15 når ventilen er fullstendig lukket. Setet 17 for tallerkenen 12 har en avskrådd kant rundt sin øvre ende for å ligge an mot en samvirkende flate på tallerkenen 13 når ventilen er fullstendig lukket. I lukket til-stand deformeres platen 15 så den inntar en konkav form.

I bruk åpnes ventilen ved at tallerkenen 12 heves fra setet 17 ved dreining i en retning av spindelen 11 og ved den begynnende åpning, f. eks. for damp, hindres strømmen av platen 15, mens denne ven-der tilbake til sin flate form (som vist på figuren) og en ytterligere omdreining av spindelen 11 bevirker at platen 15 heves fra setet 17 og derved tillater dampen å passere gjennom ventilen. Ved lukning av ventilen skjer det motsatte, dvs. at lamellen kommer i kontakt med setet 17 før tallerkenen 12 når sin lukkede stilling og dampstrømmen stoppes derfor. Ved ytterligere dreining av spindelen 11 forårsakes en deformasjon av platen 15 og deretter et anlegg mellom tallerkenen 12 og setet 17. Ved denne anordning har man funnet at ødeleggelse av tallerkenen 12 og/eller setet 17 reduseres betraktelig og at sporskj æring og/eller klemning av fremmedlegemer mellom de samvirkende flater på tallerkenen 12 og setet 17 elimineres.

Fig. 4 viser en tilbakeslag- og mateventil. Slike ventiler benyttes vanligvis i

et kjelematesystem, hvor ventilen er for-bundet direkte med kjelen under vann-standen fra en mateledning eller en matepumpe.

Denne ventil omfatter også et ventil-legeme 10 og en spindel 11, idet den hoved-saklige forskjell mellom denne ventil og de foregående er at tallerkenen 12 er forsynt med en hjelpespindel 18, som fritt kan be-vege seg i en boring 19 i spindelen 11. Ven-tilens sete 17 og plate 15 er den samme som i det foregående eksempel, og ventilen virker på følgende måte: Når det er ønskelig å mate vann inn i kjelen dreies spindelen 11 slik at spindelen heves og tallerkenen 12 beveges ikke, da trykket i kjelen holder tallerkenen 12 mot setet 17, idet lamellen naturligvis er deformert.

Vannet presses inn i kjelen ved hjelp av en pumpe som utvikler et trykk i ma-teledningen som er større enn trykket i kjelen, og løfter derfor tallerkenen 12 og platen 15 fra setet 17. Det er kjent at kjelens matepumpe vanligvis er av en frem-og tilbakegående type og at vann presses inn i kjelen støtvis ved hvert arbeidsslag av stempelet, hvilket resulterer i at ventilen ved hvert støt lukkes på grunn av trykket i kjelen. Det er klart at lamellen luk-ker ventilen før tallerkenen 12 kommer i kontakt med setet 17 og derfor reduseres slitasjen av tallerkenens 12 og setets 17 flater betydelig. Det er også klart at tallerkenen 12 og setet 17 under mating av kjelen ikke kommer i kontakt med hverandre og at den eneste slitasje som kan oppstå mellom delene opptrer bare når ventilen stenges helt etter matningen eller ved åpningen for matning. Ventilen har derfor lenger levetid og en tilbake lekkasje av kjelens vann hindres.

En ytterligere anvendelse av oppfin-nelsens prinsipp er anvendt i en ventil av den kjente tilbakeslagstype, som er vist i fig. 5.

En slik ventil brukes ofte til å hindre tilbakeslag av væske i en ledning og har et hus 20 med en boring 21 for å oppta spindelen 18 og tallerkenen 12 har samme form som tallerkenen 1 fig. 4. Også setet 17 og den fjærende metallplate 15 er identisk med den ovenfor beskrevne.

I bruk kan tallerkenen 12 fritt beveges opp fra setet 17 for å tillate en gjen-nomstrømning i retningen av pilen Z, idet strømmen tvinger den fjærende metallplate 15 sammen med tallerkenen 12 bort fra setet 17. Hvis der imidlertid opptrer en tilbakestrømning, vil tallerkenen 12 tvin-ges tilbake til setet 17. Plutselig bevegelse av tallerkenen 12 på denne måte vil nor-malt frembringe den kjente bankevirkning som her hindres ved en begynnende kontakt mellom den fjærende metallplate 15 og setet 17 og avskjærer således strømnin-gen. Høyt trykk vil naturligvis eventuelt bevirke at tallerkenen 12 ligger an mot setet 17 og den ettergivende lamell vil da innta en nedad rettet konkav form. Gra-den av denne konkavitet av platen 15 er proporsjonal med trykket og for derved å hindre at lamellen blir overbelastet ved bøyning ut over dens elastiske grense, er det sørget for at tallerkenen 12 og setet 17 kommer i kontakt med hverandre før denne elastiske grense for lamellen nås.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til de forskjellige utførelseseksempler som er beskrevet ovenfor under henvisning til tegningen. F. eks. kan den ettergivende lamell anvendes i enhver ventil hvor lukke-delene påvirkes i koaksialt forhold til hverandre.

Claims (3)

1. Ventil med tallerken og sete, karakterisert ved en til tallerkenen festet fjærende metallplate som under den avsluttende lukkebevegelse kommer til anlegg med setet før tallerkenen og under den begynnende åpningsbevegelse beholder sitt anlegg mot setet før tallerkenen og under den begynnende åpningsbevegelse beholder sitt anlegg mot setet etter at tallerkenen er hevet fra setet.

2. Ventil ifølge påstand 1, karakterisert ved at setet har to avsatser, en for å oppta tallerkenen og en for platen.

3. Ventil ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at tallerkenen er uthulet på undersiden og har en sentral tapp som metallplaten er festet til.