NO119533B - - Google Patents

Description

Gjennomløpspaiiel med kanal for rørtilkopling.

Oppfinnelsen angår plateformete hullegemer, såkalte gjennomløpspaneler, av den art som er forsynt med et system av innvendige kanaler.

Ved fremstilling av hullegemer, som

f. eks. varmevekslere e. 1., er det i mange tilfelle fordelaktig å fremstille gjenstanden av et par metallplateelementer som forbindes med hverandre flate mot flate med unntagelse av partier som befinner seg i avstand fra hverandre, og danner korru-geringer av passende utformning og som følger en sikk-sakk-formet, gitterformet eller sløyfeformet bane eller forskjellige kombinasjoner av slike. De pressete me-tallelementer kan forbindes med hverandre, f. eks. ved hjelp av lodning under anvendelse av loddemiddel, som hittil van-lig, etter at metallplatene er forsynt med de ønskete rørkorrugeringer ved pressing. Hullegemet kan også fremstilles ved en fremgangsmåte som resulterer i en enkelt flat plate med potensielle kanaler i form av et tynt sjikt av et skillemateriale, inne-sluttet i platelegemet, inne i og langs hvilket sjikt det kan innføres et fluidum under trykk hvorved platen utvides ved oppblåsing under dannelse av kanalene i platen. For at en slik gjenstand eller plate skal kunne brukes og for øvrig utsettes for be-handlinger, som f. eks. oppblåsing eller inn-vendig rensing, er det klart at platen må forsynes med en eller annen form for inn-løp og utløp for å tillate strømning av et fluidum gjennom kanalene. Dette gjør det ofte nødvendig å anordne to eller flere forlengelser av kanalene til kanten av platen for at det skal kunne oppnås forbindelse med det indre hulrom i platen. Et

flertall slike forbindelser er uheldige da de trenger særskilt montering eller sammen-setning og nødvendiggjør en mer kompli-sert og kostbar utformning av formstem-pelet for fremstilling av rørene og forbindelsene eller eventuelt nødvendiggjør gjen-plugning av enkelte av forbindelsene under visse faser av fremstillingen og åpning av forbindelsene etter at disse behandlings-trinn er avsluttet. På den annen side — hvis det bare er anordnet en forbindelse som ofte er tilfelle ved oppblåsningsmeto-den for fremstilling av hullegemer — fore-ligger ulempen av at det trenges fremstilling av en annen forbindelse ved hjelp av en ekstra operasjon som perforering e. 1.

De nevnte ulemper unnvikes ved gjen-nomløpspanelet ifølge oppfinnelsen som karakteriseres ved at det i panelet anordnes en med en innsnevring forsynt kanal som strekker seg ut til kanten av panelet, samt en sidegående kanal, som går sammen med kanalen mellom innsnevringen og kanten av panelet, hvilken innsnevring er utformet slik at den slutter omkring et rør, som strekker seg inn i innsnevringen og hvis tverrsnitt tilnærmet svarer til tverrsnittet av innsnevringen, men er mindre enn tverrsnittet av nevnte kanal.

Oppfinnelsen skal beskrives i forbindelse med vedlagte tegninger, hvor

fig. 1 er et grunnriss av en utførelses-form for et platemetall-legeme ifølge oppfinnelsen,

fig. 2 er et sideriss av platen på fig. 1, fig. 3 er et avbrutt tverrsnitt i større

målestokk etter linjen III—III på fig. 1,

fig. 4 er et avbrutt tverrsnitt i for-

størret målestokk etter linjen IV—IV på fig. 1,

fig. 5 er et avbrutt tverrsnitt i forstør-ret målestokk etter midtplanet for platen på fig. 1 etter linjen V—V på fig. 2 ved det kombinerte innløp og utløp,

fig. 6 er et grunnriss av en plate ifølge en annen utførelsesform for oppfinnelsen med en del brutt bort for bedre å illustrere konstruksjonen, idet figuren viser forskjellige koplingsmuligheter ifølge oppfinnelsen, og

fig. 7 er et avbrutt sideriss, delvis i snitt av et element, egnet til bruk ved fremstilling av hullegemene ifølge de foranstående figurer, ved oppblåsing.

Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt en enkelt forbindelse eller til-kopling til kanalene i en fluidumskrets, hvilken forbindelse samtidig danner inn-løp og utløp. Forbindelsen er anordnet mellom kanalsystemet i hullegemet og en kant av legemet og gjør hullegemet i stand til å forbindes med en ytre fluidumskrets ved hjelp av en innstikningsdyse eller en rør-konstruksjon med to i hverandre med mellomrom koaksialt anordnete rør e. 1.

Ved den utførelsesform som er vist på fig. 1, 2, 3, 4 og 5 er panelet fremstilt av et enkelt plateformet emne 1, som er dannet ved en trykksveisningsprosess og som karakteriseres ved at det inneholder et mønster av skillemateriale, som muliggjør en oppblåsning ved hjelp av et trykkmedium etter at sammensveisingen har fun-net sted, slik at det dannes et kanalsystem 2, slik som det fremgår av fig. 1 og 2. Den ene siden 3 av kanalen 2, som skal beteg-nes innløpsenden, er utført med en innsnevring 6, fra hvilken innløpsenden 3 er fortsatt i ikke innsnevret tilstand, slik at den strekker seg til en kant 12 av platen 1 og derunder danner en kanalforlengelse 5. Denne forlengelse 5 danner en forbindel-seskanal mellom kanalen 2 og kanten 12 av platen 1. Den annen ende, eller utløps-enden 4 av kanalen 2 er i stedet for å føres ut til kanten av platen 1, anordnet slik at den danner en T-forbindelse med den ikke innsnevrete forlengelsesdel 5. Som vist i detalj på fig. 5, er forlengelsen 5, innsnevringen 6 og kanalen 2, som strekker seg i forlengelsen av endepartiene 3 og 4 og forlengelsen 5, opptegnet før oppblåsingen ved hjelp av det anbrakte sjikt av sveis-hindrende eller skillemateriale 11, som består av en kullstoffholdig eller grafikkisk masse og som blir tilbake som et residuum hvis den ikke fjernes ved rensning.

I øyemed å frembringe kanalene og

kanalforlengelsene vist på fig. 1 og 2, om-fattende innsnevringen 6, og for å rense kanalene, tilføres først et trykkmedium til det indre av platen 1 langs mønsteret av skillematerialet 11 og deretter innføres et rensefluidum ved hjelp av en passende dyse, f. eks. konstruert som vist på fig. 7. Dysen består av et endeparti 23 med mindre diameter og en tilstøtende del 24 med større diameter. En boring 30, som tillater gjennomstrømning av et trykkmedium, strekker seg gjennom begge partier 23 og 24 av dysen. Oppblåsingen av kanalene tilveiebringes ved at endepartiet 23 av dysen innpresses ved kanten av det ikke opp-blåste panel 1 ved forlengelse 5 inntil spis-sen av delen 23, som har en for formålet passende dimensjon, har trengt seg inn i og forbi innsnevringen 6 i det sveisehind-rende materiale 11, ved hvilken stilling den tykkere del 24 av dysen er kommet inn i forlengelsen 5 av materialet 11. Med pla-tematerialet ved forlengelsen 5 holdt i passende tett anlegg mot den tykkere del 24 av dysen tilføres trykkmediet gjennom boringen 30 langs resten av skillematerialet 11, hvorved kanalene oppblåses. Deretter trekkes dysen så meget tilbake at den tykkere del 24 kommer fri av forlengelsen 5, slik at det dannes en utløpsåpning, hvor-etter kanalsystemet ved hjelp av dysen til-føres rensefluidum, som presses inn gjennom kanalene ved delen 3 og strømmer ut gjennom den nevnte utløpsåpning.

Deretter kan en tørkegass eller annen passende overflatebehandlende væske eller annet fluidum tilføres gjennom boringen 30.

Etter oppblåsingen og den innvendige rensingen av kanalsystemet, fjernes dysen og det monteres en innløps-utløpstilkob-ling som vist på fig. 1—5. Et innløpsrør 7 med mindre utvendig diameter passende til innsnevringen 6, innføres gjennom kanal - forlengelsen 5 i det innsnevrete parti 6 hvor det dannes tetning med enden av inn-løpsrøret 7, som vist på fig. 3. Et utløpsrør

9 med større diameter skyves koaksialt over

innløpsrøret 7 og anordnet slik at enden av

utløpsrøret 9 strekker seg inn i kanalforlengelsen 5 i tett anlegg mot dennes vegger. Som vist på fig. 4 og 5 dannes det herved et koaksialt mellomrom eller klaring mellom innsiden av utløpsrøret 9 og utsiden av innløpsrøret 7 hvorved det dannes en annen forbindelse 10 som tjener som et utløp. Derved danner boringen 8 i røret 7 en inn-løpsforbindelse med den første ende 3 av kanalen 2, mens det ringformete mellomrom 10 mellom rørene 7 og 9 danner ut-

løpsforbindelsen fra den annen ende 4 av kanalen via kanalforlengelsen 5.

Ved utførelsesformen som er vist på fig. 6, er et panel 13 forsynt med en sik-sak-formet fortløpende kanal 14 med en første- eller innløpsende 15 og en annen — eller utløpsende 16. Innløps-utløpskon-struksjonen for denne utførelse består av en med utvidet diameter utført forlengelse 17 av kanalens første ende 15 og en retur-ledning 18 som danner en T-forbindelse med forlengelsen 17 og strekker seg mellom kanalens annen ende 16 og den forstørrete forlengelsen 17. Den forstørrete forlengelsesdel 17 ved denne utførelsesform danner en alternativ utførelse til den innsnevrete anordning ved den foregående utførelse og er ønskelig når det trenges en større strømningshastighet til innløps-utløpsfor-bindelsen.

Ved utførelsesformen ifølge fig. 6 er panelet 13 videre forsynt med en annen innløps-utløpsforbindelse i form av en for-størret eller utvidet forlengelse 22 som strekker seg mellom utløpsenden 16 av kanalen 14, returledningen 18 og en annen periferisk del av platen 13. Ved denne annen forlengelse 22 er det tilveiebrakt en kombinert innløps-utløpsforbindelse ved anordning av et indre rør 24 og et ytre rør 31 som tilsammen danner en dobbelt kopling eller forbindelse mellom det primære hullegeme 13 og det sekundære hull-legeme 25, som likeledes inneholder et flertall kanaler 26. I det sekundære hullegeme 25 har kanalene 26 en innløpsende 27 og en utløpsende 28, ved hvilke det er dannet forbindelse med en utvidet forlengelse 29, hvilken forbindelse er utført på en lignende måte som beskrevet i forbindelse med forlengelsene 17 og 22. Ved forlengelsen 29 er det tilveiebrakt en kombinert innløps-utløpsforbindelse ved inn-stikning og forbindelse av de med mellomrom anordnete koaksiale rør 24 og 31.

Oppblåsingen av hullegemene 13 og 25 forsynt med sammenkoplingene ifølge denne utførelsesform kan tilveiebringes ved hjelp av oppblåsningsdysen som er vist på fig. 7 på lignende måte som den foran beskrevne utførelse.

Etter oppblåsing og fjernelse av opp-blåsingsdysen anordnes et innløpsrør 19 med mindre diameter og med en innløps-kanal 21 i og gjennom den utvidete forlengelse 17 inntil enden av innløpsrøret 19 befinner seg i enden 15 på kanalen 14 hvor det dannes tetning på passende måte og et utløpsrør 20 skyves koaksialt ovei innløpsrøret 19 med innbyrdes mellomrom mellom rørene og utstrekkes slik at det dannes tettende forbindelse med den ytre ende av forbindelsen 17. Ved denne konstruksjon dannes det et koaksialt mellomrom 32, gjennom hvilket fluidum som kommer fra enden 28 gjennom returledningen 18, dens T-forbindelse på forlengelsen 17 kan strømme ut. På lignende måte er røret 24 ved den ene ende av utvidelsen 22 forbundet med utløpsenden 16 for kanalen 14, mens den annen ende av røret 24 ved utvidelsen 29 er forbundet med innløpsenden 27 for kanalen 26 i det annet hullegeme 25. Enheten vist på fig.

6 tillater at et fluidum, som f. eks. et kjøie-middel, kan tilføres gjennom innløpet 15 gjennom røret 19 og sirkuleres gjennom kanalene 14 i platen 13 til utløpsenden 16, hvorfra fluidumet gennom røret 24 over-føres til innløpsenden 27 for den annen plate 25 og sirkulerer fra enden 27 gjennom kanalen 26 til utløpsenden 28 hvor fluidumet forlater den annen plate gjennom forlengelsen 25 og det ytre koaksiale rør 31 og vender tilbake til platen 13 ved 22 for å føres gjennom returledningen eller

tverrkanalen 28 til forlengelsen 17, hvorfra fluidumet strømmer ut av platen gjennom

det ytre koaksiale rør 20. Det vil sees at det ved hjelp av denne konstruksjon bare trenges tre forbindelser eller rørkoplinger under anvendelse av vanlige rør i stedet for seks.

Det er klart at ved hjelp av oppfinnelsen tilveiebringes det en enkelt rørkopling eller forbindelse, ved hvilken det skaffes både et innløp og et utløp uten at det trenges ekstra deler eller hjelpemidler som f. eks. perforerte plugger eller bruken av spe-sielle flensrør e. 1. For koplingen ifølge oppfinnelsen kan det anvendes vanlige rør og armaturer.

Mens tilkoplingen i det foranstående har vært beskrevet i forbindelse med et enkelt panel, resp. to sammenkoplete plater, vil det forstås at tre eller flere plater lettvint kan sammenkoples på tilsvarende måte ved hjelp av rørkoplingene ifølge oppfinnelsen, f. eks. vil det lett forstås at mer enn en sekundærplate kan tilkoples direkte til den primære plate på fig. 6 og at ytterligere plater evt. kan forbindes i serie med den eller de sekundære plater. Det vil også forstås at oppfinnelsen kan anvendes for forskjellige formete hullegemer inneholdende fluidumskanaler, men er særlig fordelaktig i forbindelse med gjennnomløpspaneler hvis kanalsystem er fremstilt ved hjelp av oppblåsing under l anvendelse av et fluidum under trykk.

Claims (3)

1. Gjennomløpspanel av den art som er forsynt med et system av innvendige kanaler, karakterisert ved at det i panelet anordnes en med en innsnevring (6) forsynt kanal (3) som strekker seg ut til kanten (12) av panelet (1), samt en sidegående kanal (4), som går sammen med kanalen (3) mellom innsnevringen (6) og kanten av panelet, hvilken innsnevring (6) er utformet slik at den slutter omkring et rør (7), som strekker seg inn i innsnevringen (6) og hvis tverrsnitt tilnærmet svarer til tverrsnittet av innsnevringen (6), men er mindre enn tverrsnittet av nevnte kanal.

2. Gjennomløpspanel som angitt i påstand 1, karakterisert ved at den del (5) av kanalen (3) som går til panelets kant (12) danner en kombinert innløps-og utløpsforbindelse, idet delen (5) har større tverrsnitt enn kanalene (3, 4) og ved sin indre ende seriekoplet kanalene (3, 4) og at et innløp dannes av røret (7), som innskyves i delen eller kanalforlengelsen (5) og inn i den innsnevrete delen eller kanalforlengelsen (5) og inn i den inn snevrete del (6) av kanalen (3) og at et utløp dannes av et ytre rør (9) anbrakt med radiell klaring over det indre rør (7) og innskjøvet i delen (5) og frem til munningen av kanalen (4).

3. Gjennomløpspanel som angitt i påstand 1, hvor dette utgjør en enhet for å anvendes for varmeutveksling i en sam-menstilling som består av et flertall slike enheter, karakterisert ved at en-hetene er utført med kanaler (14, 26) med åpne endedeler (22, 29), og at et rør (24) hvis ender (16, 17) som fører inn i de åpne endedeler (22, 29) i hver enhet (13, 25) har væsketett forbindelse mellom rørendene (16, 27) og kanalen i hver enhet, og at et annet rør (31) omslutter det første rør (24) og har væsketett forbindelse med de respektive åpne ender av endedelene (22, 29), kanalene (14, 26) samt at den annen kanalåpning (18, 28) i hver enhet fører inn i de enkelte åpne endedeler (22, 29). Anførte publikasjoner: Tysk patent nr. 105 878. U.S. patent nr. 2 662 273, 2 690 002. Australsk patent nr. 165 830.