NO119115B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO119115B NO119115B NO5140/68A NO514068A NO119115B NO 119115 B NO119115 B NO 119115B NO 5140/68 A NO5140/68 A NO 5140/68A NO 514068 A NO514068 A NO 514068A NO 119115 B NO119115 B NO 119115B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe
- mandrel
- guide shaft
- curved part
- curved
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 206010024453 Ligament sprain Diseases 0.000 description 1
- 208000010040 Sprains and Strains Diseases 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
- E04H4/12—Devices or arrangements for circulating water, i.e. devices for removal of polluted water, cleaning baths or for water treatment
- E04H4/1209—Treatment of water for swimming pools
- E04H4/1218—Devices for removal of polluted water; Circumferential gutters
- E04H4/1227—Circumferential gutters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Revetment (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Toys (AREA)
Description
Fremgangsmåte og anordning for fremstilling av rørbend.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en" anordning for bøy-ning av rør. Hittil har man ved fremstilling av rørbend og rørspiraler med jevn godstykkelse og med stort rørtverrsnitt og liten kromningsradius anvendt en fremgangsmåte som går ut på at et rør skyves over og av en rett dor som er forsynt med en bøy av en slik form og dimensjon at røret når det blir presset over bøyen sam-tidig gjennomgår en bøye- og utvidelses-prosess som virker på en slik måte at det gods som på grunn av bøyningen blir til overs i innerbuen på røret ved den sam-tidige eksentriske utvidelse fordeler seg jevnt over den fremkomne rørby.
På grunn av dorens utforming kan det
etter denne fremgangsmåte fremstilles rør-bend av handelsrør med stort rørtverrsnitt og liten krumningsradius, kun ved hjelp av oppvarming.
Hvis røremnet ikke oppvarmes, må dette for å kunne bøyes på denne måte uten å sprekke være av et kostbart ma-teriale med meget stor strekkbarhet.
Ved varmefremstilling av rørbend blir
røremnet først kuttet opp i korte lengder som hver tilsvarer et bend og som blir tredd inn på en lang dor, i regelen så mange som det er plass til på dorens skaft. Ved å an-vende et vedvarende tilstrekkelig stort ak-sialt trykk for enden av den sist opptredde rørlengde, vil de. korte rørlengdene presses over og av dorens krumme ende som er om-gitt av kraftige flammer som gløder opp rørstumpene etterhvert som disse skyves frem. Ved denne fremgangsmåte er varme-tapet meget stort, da prosessen foregår mer eller mindre ved åpen varme. Det fåes dess-
uten stor vrakprosent på grunn av at hvert bend etter bøyningen vil ha ovalt snitt i endene som må renskjæres når bendet er avkjølt.
Ved kaldfremkallirig trenger man langt større trykk, men unngår til gjengjeld det store varmetap og den store vrakprosent.
Kaldfremgangsmåten utføres ved at et langt rør føres inn over dorens føringsskaft og røret presses i kald tilstand over og av den krumme ende av doren, men ikke len-ger av gangen enn det som tilsvarer et bend. Det blir kuttet av og røret blir presset frem påny o. s. v. Denne fremgangsmåte er utmerket, men den har den ulempe at. den kun kan anvendes ved spesielt, kostbart rørmateriale som har så stor trekk-fasthet at det tåler å gjennomgå prosessen i kald tilstand uten å revne eller kile seg fast på doren.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er derfor å skaffe en fremgangsmåte og en dor ved hjelp av hvilken det er mulig å fremstille rørbend ved hjelp av den kalde metode også av vanlig handelsrør som ellers måtte bøyes under oppvarming.
Både til den varme og kalde metode brukes en krum dor som er karakterisert ved at den rette, tynnere del av førings-skaftet går over i et ringsegment med større tverrsnit enn den rette del og på en slik måte at ringsegmentets ytre bue tan-geres av en av føfingsskaftets generatriser. I overgangen fra det tynnere føringsskaft til ringsegmentet eller den krumme del begynner doren i innerbuen å utvide seg eks-entrisk inntil den også i innerbuen går over i ringsegmentet. Projeksjonen av denne utvidelse er praktisk talt som tangent tiL innerbuen. Karakteristisk for denne kjente dor er at utvidelsen begynner idet førings-skaftets ytterbane går over i ytterbuen og at utvidelsen er avsluttet først etter å ha passert minst 45° av ringsegmentets bue.
Prøver man med tilstrekkelig kraft å presse et rør av handelskvalitet i kald tilstand over og av en slik dor, vil det revne eller det vil kile seg fast og bli deformert ett eller annet sted på føringsskaftet.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse har en viss likhet med den kjente fremgangsmåte, men atskiller seg fra denne ved at den eksentriske utvidelse er praktisk talt avsluttet før den rette del av føringsskaftet går over i ringsegmentet. En annen forskjell er også at den eksentriske utvidelse av doren er så kort og bratt at den vil gi røret en oppstukning slik at rørlengden i innerbuen er forkortet så .nieget som nødvendig allerede ved buens begynnelse.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli for-klart ved hjelp av tegningen som viser det krumme parti av en dor og en del av den-nes føringsskaft.
Føringsskaftet 1 som kan være festet til selve den krumme dor 2 eller være i ett med denne, har mindre tverrsnitt enn den krumme del 2 og er anbrakt slik i forhold til den krumme del at en av føringsskaft-ets 1 generatriser 3 danner tangent til den krumme dels 2 ytterbue 4. Overgangen mellom den tynnere del 1 og den tykkere del 2 ér på doren ifølge oppfinnelsen avsluttet omtrent ved begynnelsen av den krumme dels 2 innerbue 5. Denne overgang 6 mellom føringsskaftet 1 og den krumme del 2 er som det sees på tegningen gjort kort og bratt, slik ta denne overgang vil yte tilstrekkelig aksial motstand til at man får den nødvendige stuking langs rørets ene side som skal til for å forkorte denne side overensstemmende med innerbuen 5.
Når man først er kommet igang med prosessen vil dorens ringsegment være om-klamret av den ferdige rørbøy som ved neste fremstøt vil bli presset av ringsegmentet. Friksjonskraften ved denne om-klamringen av dorens ringsegment sam-men med at bendet blir tvunget til å føigé ringsegmentet, vil gjøre sitt til at bøye-prosessen får det rette forløp.
Når. en dor tas i bruk har røret lett for å revne etter at rørenden er kommet et stykke inn over dorens ringsegment. For å hjelpe røret over dette kritiske punkt kan rørenden forsterkes med et klammer eller en ring som settes på rør-enden, idet denne glir inn over dorens ringsegment. Når røret først er kommet over dette kritiske punkt, går prosessen etter ønske og man har heller ingen ulem-per når et nytt rør presses inn over doren når bare resten av det foregående rør om-klamrer dorens krumme parti.
Følgende eksempel viser hvorledes fremgangsmåten utføres i praksis.
Eksempel: Et 57/51 mm diam. stålrør skyves inn langs føringsskaftet på en dor som er laget for fremstilling av stålbend med diam. 76/70 mm og med en krumningsdiameter på 200 mm. Det fremkomne stålbend har samme godstykkelse (3 mm) over det hele.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av rørbend, hvor røret skyves over en krum dor på en slik måte at røret utvides sam-tidig som det stukes i aksial retning, karakterisert ved at stukingen og utvidelsen i det vesentlige er avsluttet før røret bøyes.
2. Dor til anvendelse for fremgangsmåten som angitt i påstand 1, bestående av et rett føringsskaft og en krum del hvis tverrsnitt er noe større enn førings-skaftets tverrsnitt og hvor en av førings-skaftets generatriser er tangent til den krumme dels ytterbue, karakterisert ved at overgangen mellom føringsskaftet og den krumme del er avsluttet omtrent ved den krumme dels begynnelse.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1241/68A SE314796B (no) | 1968-01-31 | 1968-01-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO119115B true NO119115B (no) | 1970-03-23 |
Family
ID=20257843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO5140/68A NO119115B (no) | 1968-01-31 | 1968-12-21 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3579666A (no) |
JP (1) | JPS4935777B1 (no) |
CH (1) | CH502491A (no) |
DE (1) | DE1817034A1 (no) |
DK (1) | DK129733B (no) |
FI (1) | FI45890C (no) |
GB (1) | GB1238832A (no) |
NO (1) | NO119115B (no) |
SE (1) | SE314796B (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3141480A1 (fr) | 2022-10-26 | 2024-05-03 | Em Inox | Piscine en métal, en particulier en acier inoxydable, et procédé de construction d’une telle piscine |
-
1968
- 1968-01-31 SE SE1241/68A patent/SE314796B/xx unknown
- 1968-12-21 NO NO5140/68A patent/NO119115B/no unknown
- 1968-12-27 DE DE19681817034 patent/DE1817034A1/de active Pending
-
1969
- 1969-01-13 GB GB1238832D patent/GB1238832A/en not_active Expired
- 1969-01-21 US US792609*A patent/US3579666A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-01-23 CH CH96669A patent/CH502491A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-01-30 DK DK51569AA patent/DK129733B/da unknown
- 1969-01-30 FI FI690289A patent/FI45890C/fi active
- 1969-01-31 JP JP44006739A patent/JPS4935777B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1817034A1 (de) | 1969-08-07 |
DK129733B (da) | 1974-11-11 |
GB1238832A (no) | 1971-07-14 |
FI45890B (no) | 1972-06-30 |
FI45890C (fi) | 1972-10-10 |
JPS4935777B1 (no) | 1974-09-25 |
SE314796B (no) | 1969-09-15 |
DK129733C (no) | 1975-04-28 |
US3579666A (en) | 1971-05-25 |
CH502491A (de) | 1971-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1891338A (en) | Method of and means for bending tubes | |
US4160006A (en) | Process and device for the manufacture of a tube bend of a thermoplast | |
US2286893A (en) | Apparatus and method for bending pipes, bars, plates, and like pieces | |
JP2012170977A (ja) | 鋼管の製造方法 | |
EP0276290A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FORMING ELBOWS IN PIPES. | |
US2716777A (en) | Manufacture of shrinkable tubes | |
NO119115B (no) | ||
US1908373A (en) | Method of making pipe bends or the like | |
RU2601844C2 (ru) | Способ изготовления стальной трубы | |
CN1152756C (zh) | 用于急弯式旋转弯管机的内弯部感应加热 | |
JP2015100829A (ja) | 鋼管の拡管加工方法および拡管加工設備 | |
US1982362A (en) | Method of producing flattened metal tubes | |
NO129388B (no) | ||
US2177435A (en) | Method of making round compound metallic articles | |
US1732519A (en) | Margaret m | |
US1728016A (en) | Method for manufacturing tubes with enlarged ends | |
SU1375391A1 (ru) | Способ изготовлени металлических полых ступенчатых изделий из трубных заготовок | |
US3099880A (en) | Process of forming a bulb on a straight metal tube | |
JP2020006387A (ja) | 丸形鋼管の製造方法、丸形鋼管製造設備 | |
US1984002A (en) | Method of and apparatus for corrugating metallic tubes | |
JP3313870B2 (ja) | 管のカスケード引き抜き時にプラグ室を形成する方法およびこの方法を実施するための装置 | |
US3010507A (en) | Apparatus for bending tubing | |
GB548686A (en) | Improvements in and relating to the manufacture of heat exchangers | |
NO124863B (no) | ||
JPH0342129B2 (no) |