NO119115B

NO119115B -

Info

Publication number: NO119115B
Application number: NO5140/68A
Authority: NO
Inventors: E Regebro; K Pettersson
Original assignee: E Regebro; K Pettersson
Priority date: 1968-01-31
Filing date: 1968-12-21
Publication date: 1970-03-23
Also published as: CH502491A; SE314796B; FI45890B; FI45890C; DK129733C; US3579666A; DK129733B; GB1238832A; JPS4935777B1; DE1817034A1

Description

Fremgangsmåte og anordning for fremstilling av rørbend. Method and device for the production of pipe bends.

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en" anordning for bøy-ning av rør. Hittil har man ved fremstilling av rørbend og rørspiraler med jevn godstykkelse og med stort rørtverrsnitt og liten kromningsradius anvendt en fremgangsmåte som går ut på at et rør skyves over og av en rett dor som er forsynt med en bøy av en slik form og dimensjon at røret når det blir presset over bøyen sam-tidig gjennomgår en bøye- og utvidelses-prosess som virker på en slik måte at det gods som på grunn av bøyningen blir til overs i innerbuen på røret ved den sam-tidige eksentriske utvidelse fordeler seg jevnt over den fremkomne rørby. The present invention relates to a method and a device for bending pipes. Until now, in the production of pipe bends and pipe spirals with uniform material thickness and with a large pipe cross-section and a small bending radius, a method has been used which involves a pipe being pushed over and off a straight mandrel which is provided with a bend of such a shape and dimension that when the pipe is pressed over the bend it simultaneously undergoes a bending and expansion process which works in such a way that the goods that are left over due to the bending in the inner arc of the pipe due to the simultaneous eccentric expansion is distributed evenly over the resulting pipe city.

På grunn av dorens utforming kan det Due to the design of the mandrel, it can

etter denne fremgangsmåte fremstilles rør-bend av handelsrør med stort rørtverrsnitt og liten krumningsradius, kun ved hjelp av oppvarming. according to this method, pipe bends are produced from commercial pipe with a large pipe cross-section and a small radius of curvature, only by means of heating.

Hvis røremnet ikke oppvarmes, må dette for å kunne bøyes på denne måte uten å sprekke være av et kostbart ma-teriale med meget stor strekkbarhet. If the pipe blank is not heated, in order to be able to bend in this way without cracking, it must be made of an expensive material with very high stretchability.

Ved varmefremstilling av rørbend blir During the heat production of pipe bends,

røremnet først kuttet opp i korte lengder som hver tilsvarer et bend og som blir tredd inn på en lang dor, i regelen så mange som det er plass til på dorens skaft. Ved å an-vende et vedvarende tilstrekkelig stort ak-sialt trykk for enden av den sist opptredde rørlengde, vil de. korte rørlengdene presses over og av dorens krumme ende som er om-gitt av kraftige flammer som gløder opp rørstumpene etterhvert som disse skyves frem. Ved denne fremgangsmåte er varme-tapet meget stort, da prosessen foregår mer eller mindre ved åpen varme. Det fåes dess- the pipe blank is first cut into short lengths, each corresponding to a bend and which are threaded onto a long mandrel, usually as many as there is room for on the mandrel's shaft. By applying a sustained, sufficiently large axial pressure at the end of the most recent pipe length, they will. the short pipe lengths are pressed over and off the curved end of the mandrel, which is surrounded by powerful flames that glow the pipe stumps as they are pushed forward. In this method, the heat loss is very large, as the process takes place more or less with open heat. It is obtained then-

uten stor vrakprosent på grunn av at hvert bend etter bøyningen vil ha ovalt snitt i endene som må renskjæres når bendet er avkjølt. without a large percentage of scrap due to the fact that after bending each bend will have an oval cut at the ends which must be cut clean when the bend has cooled.

Ved kaldfremkallirig trenger man langt større trykk, men unngår til gjengjeld det store varmetap og den store vrakprosent. In the case of cold forming, much greater pressure is needed, but in return the large heat loss and the large scrap percentage are avoided.

Kaldfremgangsmåten utføres ved at et langt rør føres inn over dorens føringsskaft og røret presses i kald tilstand over og av den krumme ende av doren, men ikke len-ger av gangen enn det som tilsvarer et bend. Det blir kuttet av og røret blir presset frem påny o. s. v. Denne fremgangsmåte er utmerket, men den har den ulempe at. den kun kan anvendes ved spesielt, kostbart rørmateriale som har så stor trekk-fasthet at det tåler å gjennomgå prosessen i kald tilstand uten å revne eller kile seg fast på doren. The cold process is carried out by inserting a long tube over the guide shaft of the mandrel and pressing the tube in a cold state over and off the curved end of the mandrel, but no longer at a time than what corresponds to a bend. It is cut off and the pipe is pushed forward again, etc. This method is excellent, but it has the disadvantage that. it can only be used with special, expensive pipe material that has such a high tensile strength that it can withstand the process in a cold state without cracking or sticking to the mandrel.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er derfor å skaffe en fremgangsmåte og en dor ved hjelp av hvilken det er mulig å fremstille rørbend ved hjelp av den kalde metode også av vanlig handelsrør som ellers måtte bøyes under oppvarming. The purpose of the present invention is therefore to provide a method and a mandrel with the help of which it is possible to produce pipe bends using the cold method also from ordinary commercial pipe which would otherwise have to be bent during heating.

Både til den varme og kalde metode brukes en krum dor som er karakterisert ved at den rette, tynnere del av førings-skaftet går over i et ringsegment med større tverrsnit enn den rette del og på en slik måte at ringsegmentets ytre bue tan-geres av en av føfingsskaftets generatriser. I overgangen fra det tynnere føringsskaft til ringsegmentet eller den krumme del begynner doren i innerbuen å utvide seg eks-entrisk inntil den også i innerbuen går over i ringsegmentet. Projeksjonen av denne utvidelse er praktisk talt som tangent tiL innerbuen. Karakteristisk for denne kjente dor er at utvidelsen begynner idet førings-skaftets ytterbane går over i ytterbuen og at utvidelsen er avsluttet først etter å ha passert minst 45° av ringsegmentets bue. For both the hot and cold methods, a curved mandrel is used, which is characterized by the fact that the straight, thinner part of the guide shaft transitions into a ring segment with a larger cross-section than the straight part and in such a way that the outer arc of the ring segment is tangent to one of the fiefdom's generatrices. In the transition from the thinner guide shaft to the ring segment or the curved part, the mandrel in the inner arch begins to expand eccentrically until it also passes into the ring segment in the inner arch. The projection of this extension is practically tangent to the inner arch. Characteristic of this known mandrel is that the expansion begins when the outer path of the guide shaft transitions into the outer arc and that the expansion is only finished after passing at least 45° of the arc of the ring segment.

Prøver man med tilstrekkelig kraft å presse et rør av handelskvalitet i kald tilstand over og av en slik dor, vil det revne eller det vil kile seg fast og bli deformert ett eller annet sted på føringsskaftet. If you try to press with sufficient force a commercial quality tube in the cold state over and off such a mandrel, it will crack or it will jam and become deformed somewhere on the guide shaft.

Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse har en viss likhet med den kjente fremgangsmåte, men atskiller seg fra denne ved at den eksentriske utvidelse er praktisk talt avsluttet før den rette del av føringsskaftet går over i ringsegmentet. En annen forskjell er også at den eksentriske utvidelse av doren er så kort og bratt at den vil gi røret en oppstukning slik at rørlengden i innerbuen er forkortet så .nieget som nødvendig allerede ved buens begynnelse. The method according to the present invention has a certain similarity with the known method, but differs from it in that the eccentric expansion is practically finished before the straight part of the guide shaft passes into the ring segment. Another difference is also that the eccentric extension of the mandrel is so short and steep that it will give the pipe a sprain so that the pipe length in the inner arc is shortened as much as necessary already at the beginning of the arc.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli for-klart ved hjelp av tegningen som viser det krumme parti av en dor og en del av den-nes føringsskaft. The invention will be explained in the following with the help of the drawing which shows the curved part of a mandrel and part of its guide shaft.

Føringsskaftet 1 som kan være festet til selve den krumme dor 2 eller være i ett med denne, har mindre tverrsnitt enn den krumme del 2 og er anbrakt slik i forhold til den krumme del at en av føringsskaft-ets 1 generatriser 3 danner tangent til den krumme dels 2 ytterbue 4. Overgangen mellom den tynnere del 1 og den tykkere del 2 ér på doren ifølge oppfinnelsen avsluttet omtrent ved begynnelsen av den krumme dels 2 innerbue 5. Denne overgang 6 mellom føringsskaftet 1 og den krumme del 2 er som det sees på tegningen gjort kort og bratt, slik ta denne overgang vil yte tilstrekkelig aksial motstand til at man får den nødvendige stuking langs rørets ene side som skal til for å forkorte denne side overensstemmende med innerbuen 5. The guide shaft 1, which can be attached to the curved mandrel 2 itself or be one with it, has a smaller cross-section than the curved part 2 and is positioned in such a way in relation to the curved part that one of the guide shaft 1's generatrices 3 forms a tangent to it curved part 2 outer arc 4. The transition between the thinner part 1 and the thicker part 2 is on the mandrel according to the invention ended approximately at the beginning of the curved part 2 inner arc 5. This transition 6 between the guide shaft 1 and the curved part 2 is as seen in the drawing is made short and steep, so taking this transition will provide sufficient axial resistance to get the necessary bending along one side of the pipe which is needed to shorten this side in accordance with the inner arch 5.

Når man først er kommet igang med prosessen vil dorens ringsegment være om-klamret av den ferdige rørbøy som ved neste fremstøt vil bli presset av ringsegmentet. Friksjonskraften ved denne om-klamringen av dorens ringsegment sam-men med at bendet blir tvunget til å føigé ringsegmentet, vil gjøre sitt til at bøye-prosessen får det rette forløp. Once you have started the process, the ring segment of the mandrel will be clamped around by the finished pipe bend, which will be pressed by the ring segment at the next push. The frictional force of this clamping of the ring segment of the mandrel, together with the fact that the bend is forced to move the ring segment, will do its part to ensure that the bending process takes place in the right way.

Når. en dor tas i bruk har røret lett for å revne etter at rørenden er kommet et stykke inn over dorens ringsegment. For å hjelpe røret over dette kritiske punkt kan rørenden forsterkes med et klammer eller en ring som settes på rør-enden, idet denne glir inn over dorens ringsegment. Når røret først er kommet over dette kritiske punkt, går prosessen etter ønske og man har heller ingen ulem-per når et nytt rør presses inn over doren når bare resten av det foregående rør om-klamrer dorens krumme parti. When. When a mandrel is put into use, the tube tends to crack after the tube end has come a little way over the ring segment of the mandrel. To help the pipe over this critical point, the pipe end can be reinforced with a clamp or a ring that is placed on the pipe end, as this slides in over the ring segment of the mandrel. Once the pipe has passed this critical point, the process proceeds as desired and there are also no disadvantages when a new pipe is pressed in over the mandrel when only the rest of the previous pipe clamps around the curved part of the mandrel.

Følgende eksempel viser hvorledes fremgangsmåten utføres i praksis. The following example shows how the procedure is carried out in practice.

Eksempel: Et 57/51 mm diam. stålrør skyves inn langs føringsskaftet på en dor som er laget for fremstilling av stålbend med diam. 76/70 mm og med en krumningsdiameter på 200 mm. Det fremkomne stålbend har samme godstykkelse (3 mm) over det hele. Example: A 57/51 mm diam. steel pipe is pushed in along the guide shaft of a mandrel which is made for the production of steel bends with diam. 76/70 mm and with a curvature diameter of 200 mm. The resulting steel bend has the same material thickness (3 mm) throughout.

Claims

1. Method for producing pipe bends, where the pipe is pushed over a curved mandrel in such a way that the pipe expands at the same time as it is bent in an axial direction, characterized in that the bending and expansion are essentially completed before the pipe is bent.

2. Mandrel to be used for the method as stated in claim 1, consisting of a straight guide shaft and a curved part whose cross-section is somewhat larger than the guide shaft's cross-section and where one of the generatrices of the guide shaft is tangent to the outer arc of the curved part, characterized by that the transition between the guide shaft and the curved part is finished approximately at the beginning of the curved part.