NO117562B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO117562B
NO117562B NO165741A NO16574166A NO117562B NO 117562 B NO117562 B NO 117562B NO 165741 A NO165741 A NO 165741A NO 16574166 A NO16574166 A NO 16574166A NO 117562 B NO117562 B NO 117562B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
anionic
tanning
resin
cationic
resins
Prior art date
Application number
NO165741A
Other languages
English (en)
Inventor
L Parsons
Original Assignee
Parsons & Sons Ltd L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Parsons & Sons Ltd L filed Critical Parsons & Sons Ltd L
Publication of NO117562B publication Critical patent/NO117562B/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N7/00Peeling vegetables or fruit
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N15/00Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
    • A23N15/08Devices for topping or skinning onions or flower bulbs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/02Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0267Splitting
    • Y10T83/0281By use of rotary blade

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

Garveframgangsmåte.
Det ble funnet at man oppnår, utmer-kede garvevirkninger med harpiksgarvestoffer, særlig en fremragende binding i huden samt i læret, når man utfører garve-proses.sen kombinert med katjoniske og anjoniske harpikser. Man kan f. eks. først forbehandle med katjoniske harpikser og etterbehandle med anjoniske harpikser og omvendt forbehandle med anjoniske harpikser og etterbehandle med katjoniske harpikser. Man får på denne måte selv ved bare garvning med harpiksgafvestoffer lær som utmerker seg særlig ved fyldighet og grep, samt også i narvbildé; 'hvilket ikke kan oppnås på samme måte . ved etterbe-handling med mineralske, vegetabilske eller syntetiske garvestoffer eller med fettgarvestoffer.
Mykheten og elastisiteten av de inn-leirede harpikser og dermed det erholdte lærs smidighet, kan man dessuten variere ved at man sammen med eller etter for-behandlingen med katjoniske harpikser innsj alter en behandling med katjonaktive fettstoffer, hvoretter behandlingen med de anjoniske harpikser utføres. Man kan også foreta garveforløpet omvendt, dvs. begynne med behandling med anjoniske harpikser, men må da anvende anjonaktive fettstoffer for mellombehand-ling. På denne måte kan man variere mykheten og smidigheten av læret innen vide grenser mellom bekledningslær- og over-lærkarakter.
Med anjoniske harpikser forstår man clike, som i molekylet inneholder en eller flere sure saltdannende grupper som gjør totalmolekylet som sådant eller i form av deres salter vannoppløselig. Slike harpikser er kjent, man får dem f. eks. ved at man innkondenserer" forbindelser med sure, vannoppløseliggj ørende rester, i kon-densasjonsprodukter av amino- eller iminogruppeholdige kondensasjonsegnede organiske kvelstofforbindelser og oksoforbindelser. Med oksoforbindelser kondenser-bare organiske kvelstofforbindelser nevnes urinstoff, tiourinstoff, metylendiurinstoff, cyanamid, guanidin, alkylguanidin, dicyandiamid, dicyandiamidin, melamin og liknende. Som oksoforbindelser kommer ved . siden av formaldehyd og acetaldehyd f. eks. tilsvarende aldehydavgivende forbindelser, akrolein, furfurol, metyletylke-ton og liknende i betraktning. For framstilling a<y> anjoniske harpikser tilsetter man disse utgangsstoffer ved kondensasjo-nen forbindelser med sure, saltdannende grupper, slik som f. eks. alkalisulfitter eller -bisulfitter, aminokarbonsyrer, slik som f. eks. aminoeddiksyre, aminoalkylsulfon-syre, slik som f. eks. taurin, aminoarylsul-fonsyrer, slik som f. eks. sulfanilsyre, oksy-karbonsyref, slik som f. eks. melkesyre, oksysulfonsyrer, slik som f. eks. isetionsyre, formaldehydsulfoksydsyre og liknende eller deres salter. Framstillingen av anjoniske harpikser av dicyandiamid, formaldehyd og salter av undersvovelsyre er gjenstand for fransk patent nr. 1 087 966. Ved siden av disse harpikser kommer også andre kjente naturlige eller syntetiske anjoniske harpikser i betraktning, slik som f. eks. naturlige harpikssyrer og liknende. Som saltdannende baser kommer hovedsakelig alkali-
éne, ammoniakk eller organiske baser i betraktning.
Med katjoniske harpikser forstår man slike som i molekylet- inneholder en eller flere basiske grupper, som gjør totalmolekylet som sådant eller i ;form av deres salter vannoppløselig. Slike harpikser er kjent og ved deres framstilling anvendes de samme amino- eller iminogruppeholdige, kondensasjonsegnede organiske kvelstofforbindelser, henholdsvis de samme oksoforbindelser; som ved framstilling av de anjoniske harpikser, som utgangsmate-riale. Disse harpikser har delvis som slike katjonisk karakter og kan med tilsvarende anorganiske eller organiske syrer overføres til vannoppløselige salter. Man kan imidlertid også gi dem ekstra katjonisk karakter, idet man innkondenserer videre basiske komponenter, altså f. eks. ammoniumsalter, polyaminoforbindelser, slik som f. eks. polyalkylenpolyaminer slik som tri-etylentetramin, tetraetylenpentamin, ok-syalkylaminer, slik som f. eks. dimetylami-noetanol, dietanolamin, oksazolidin, poly-fenylbiguanid og liknende. Som kjente katjoniske harpikser kan man f. eks. anvende kondensasjonsharpikser av urinstoff, dicyandiamid eller melamin og oksoforbindelser, slik som formaldehyd henholdsvis deres vannoppløselige salter med organiske eller anorganiske syrer. Ved siden av de nevnte harpikser kommer også andre kjente katjoniske harpikser i betraktning, som som sådanne eller i form av deres salter er vannoppløselige.
De ovennevnte anjoniske eller katjoniske harpikser kan anvendes både i form av deres forkondensater og i form av deres sluttkondensater, så fremt de ennå er vannoppløselige, hvilket i det vesentlige er avhengig av den anvendte garvemetode og av de tilstrebede garvevirkninger. I stedet for en trinnvis anvendelse kan man også bringe de anjoniske og katjoniske harpikser samtidig til innvirkning og f. eks. på en slik måte at man innarbeider vandige oppløsninger av saltaktige elektronøytral-harpikser som er dannet av begge kompo-nentene i hudene og skinnene. Såfremt disse elektronøytralharpikser er vannuopp-løselige, kan man bringe dem i oppløsning ved anvendelse av et lite overskudd av den anjoniske eller katjoniske komponent. Som katjonaktive henholdsvis anjonaktive fettstoffer kan man ved framgangsmåten anvende kjente overflateaktive stoffer, altså særlig kvaternære ammoniumsalter og andre oniumsalter, alkylsulfater, alkylsulfonater, alkylarylsulfonater, sulfonerte henholdsvis sulfiderte animalske og vegetabilske oijer eller fett og liknende, samt uti-der visse omstendigheter også elektronøy-trale overflateaktive forbindelser, slik som f. eks. de kjente etylenoksydtilleiringspro-dukter.
Den kombinerte garveprosess ifølge oppfinnelsen fører allerede med harpiksgarvestoffene til meget god garvevirkning. Man kan imidlertid også kombinere den med mineralske, syntetiske eller vegetabilske garvestoffer eller med fettgarvestoffer i form av en forgarvning eller ettergarvning, f. eks. for å oppnå en større fyldighet for læret. Framgangsmåten egner seg i dette tilfelle særlig i kombinasjon med kromgarvning. Behandler man kromgarvet lær med den kombinerte harpiksgarvning, ifølge oppfinnelsen, får man fyldi-gere og mer fingarvet lær, enn om man bare arbeider med anjoniske eller katjoniske harpiksgarvestoffer, og selv når har-piksbehandlingen er kombinert med en vegetabilsk eller syntetisk harpiksgarvning, hvorved det for det meste oppstår grovnarvet lær.
Med framgangsmåten ifølge oppfinnelsen oppnår man som regel da de beste resultater, når man ved garvningen av huder og skinn først anvender det katjoniske harpiksgarvestoff og i tilslutning til dette det anjoniske harpiksgarvestoff. Det trenges derved 0,5—20 pst., fortrinsvis 5;—7 pst. katjoniske harpiksgarvestoffer og 0,5— 5 pst., fortrinsvis 1—2 pst. anjoniske harpiksgarvestoffer. Ved anvendelse av mindre mengder harpiksgarvestoffer, f. eks. 1—2 pst. av det katjoniske harpiks og 0,5— 1 pst. av det anjoniske harpiks, kan en kromettergarvning foretas på vanlig måte med 1—1,5 pst: Cr20:i. Framgangsmåten egner seg særlig også til framstilling av sterkt fylt kromlær, hvis mindreverdige deler, f. eks. bukpartier, lyskepartier, fylles særlig godt.
Framgangsmåten lar seg med fordel anvende for framstilling av alle kjente lærarter, altså for framstilling av lærarter av spaltede eller animalske huder, slik som f. eks. hjorte- og rådyrskinn, lam-, saue-, kje- og geiteskinn, kalveskinn, svinehuder, oksehuder og andre storfehuder. Videre egner framgangsmåten seg for garvning av pelsskinn av enhver art, slik som føll-, lam-, kanin- og edelskinn, samt til garvning av reptilhuder. Man kan således iføl-ge denne framgangsmåte framstille f. eks. hanskelær, bekledningslær, skooverlær, velurlær, lær for tekniske formål og liknende.
I de følgende eksempler refererer pro-sentangivelser seg til hudenes vekt henholdsvis i tilfelle av kromf orgarvning tii falsevekt.
Eksempler:
1) Framstilling av hvite, myke, lysbestandige lær for bekledningsformål (hanskelær).
Beisede fare- eller, geitehuder (pH 7—7,5) behandles med
50% vann (20° C)
4 % av et katjonisk harpiksgarvestoff av 0,5 mol guanidinhydroklorid 0,5 » dicyandiamid 3,0 » formaldehyd.
Tid: 3 timer.
I samme bad foregår påfølgende etter-behandling med ca. 1 pst. av et anjonisk harpiksgarvestoff av
1 mol dicyandiamid
3,5 » formaldehyd 0,5 » natriumbisulfit (1 : 10—1 : 15
fortynnet med vann).
Det anjoniske harpiksgarvestoff tilsettes i oppløsning langsomt innen •% til 1 time ved etterbehandlingen. Videre behandlingstid: Ca. 1 time.
Skinnene tas ut, lagres 1—2 dager på bokk, spyles og lickerbehandles med 2—4 pst. av en lysbestandig lickerolje. Man får et mykt, hvitt, lysbestandig lær med god fyldighet og smidig grep.
En videre forbedring av læret, særlig en ønsket blålig lærfargenyanse, oppnår man når læret i samme bad gjøres surt med maursyre til en pH-verdi på 4,2—4,4 og ettergarves med 0,5 pst. C2Os (handelsvanlig kromgarvestoff). Behandlingstid: y>—1 time. Opparbeidelse foregår som vanlig. 2) Etter forbehandling med det i eksempel 1 nevnte katjoniske harpiksgarvestoff foregår i samme bad etterbehandlingen med 0,5—1 pst. av en katjonaktiv, ani-malsk lickerolje eller med et kvaternært ammoniumsalt, f. eks. med omsetningspro-duktet av dodecylkloreddiksyreester og di-metylcykloheksylamin.
Behandlingstid: 45 minutter.
Påfølgende innarbeides ca. 1 pst. av det anjoniske harpiksgarvestoff som i eksempel 1) på samme måte.
Alt etter ønsket mykhet og strekkbar-het, kan det etterlickerbehandles med .van-lige handelslickeroljer.. 3) Framstilling. av hvite overlær.
Beisede kalve- eller oksehuder (pH 7—7,5) pikles med
100 % vann
6 % koksalt
1 % kalialun 0,6—0,8 % svovelsyre 96 %'s
Kromgarvning
foregår i pikkelbad med
0,5—0,8 % Cr203 (handelsvanlig 33 %
basisk kromgarvestoff).
Behandlingstid: 4 timer uten avstumpning.
Harpiksgarvning:
foregår i nytt bad med
50 % vann (20° C)
ca. 5 % av et anjonisk harpiksgarvestoff av:
1 mol dicyandiamid
3,5 t> formaldehyd 0,45 » bisulfit.
Behandlingstid: 2 timer.
I det samme bad tilsettes deretter
langsomt innen 1 time
1—2,5 % av det katjoniske harpiksgarvestoff av 1 mol dicyandiamid 4,5 » formaldehyd.
Videre behandlingstid: 1 time. Skinnene tas deretter ut, lagres 1—2 dager på bukk, spyles og gjøres ferdig med lysbestandige ■ fettingsmidler på normal måte. 4) Framstilling av en fyllgarvning. Kromgarvede kalve- eller okselær et-terbehandles i ikke-nøytralisert tilstand (pH 3,8—4) med
50 % Vann (20° C)
5 % av et anjonisk harpiksgarvestoff av:
1 mol dicyandiamid
3,5 ■ » formaldehyd 0,5 » bisulfit.
Garvestoffet tilsettes behandlingsbadet
i oppløsning i 2—3 porsjoner.
Behandlingstid: 2 timer.
Deretter tilsettes det det samme bad 1—2,5 pst. av det katjoniske harpiksgarvestoff av
0,5 mol guanidinhydroklorid 0,5 » dicyandiamid 3,0 » formaldehyd
i 4—5 pst.'s oppløsning langsomt i/2—% time og deretter tilsettes 0,2—0,5 pst. ammoniakk. Badet blir ved slutten av etterbehandlingen fullstendig klart. I tilslutning tas læret ut av badet, nøytraliseres, spyles, farges, fettes på vanlig måte og til-beredes. Man får finnarvet lær med godt grep og stor fyldighet, særlig i de mykere partier av huden.
,5) Framstilling av en fyllgarvning.
Kromgarvet kalve- og okselær etter-behandles i ikke-nøytralisert tilstand ved pH 3,8—4,0 etter falsing med
50 % vann (40° C)
5 % avdet anjoniske harpiksgarvestoff av
1 mol dicyandiamid
3,5 » formaldehyd 0,475 » bisulfit Behandlingstid: time.
Deretter tilsettes det anjoniske har-piksgarvebad den til fargning nødvendige fargestoffmengde, 0,8—1,5 pst. av et vanlig lærfargestoff (beregnet på falsevekten).
Videre behandlingstid: Ca. \ y, time.
I det samme bad tilsettes deretter 1— 2,5 pst. av det katjoniske harpiksgarvestoff fra
0,5 mol guanidinhydroklorid 0,5 » dicyandiamid
3,0 » formaldehyd
langsomt i flere porsjoner innen ca. 1 time. Videre behandlingstid: Ca y2 time.
Nå avstumpes med 0,2—0,5 pst. ammoniakk (25 pst.'s) og etter videre behandlingstid spyles ca. y2 time (pH-verdi for læret 5,5) og lickerbehandles som vanlig, tørkes og gjøres ferdig på normal måte.
Det ble funnet at man får verdifulle harpikser når man ved innvirkning av ekvimolekylære mengder av katjoniske og anjoniske harpikser på hverandre framstiller harpiksgarvestoffene ifølge oppfinnelsen som stoff. Innvirkningsproduktene kan man oppfatte som salter av utgangskomponentene og de er i vann mer eller mindre tungtoppløselige til uoppløselige harpiks-produkter. Man framstiller dem fortrinsvis ved at man bringer vandige oppløsnin-ger av utgangskomponentene til innvirkning på hverandre og isolerer de dannede fellinger. Man kan imidlertid også frem-stille dem ved enkel sammensmeltning av de katjoniske og anjoniske utgangskompo-nenter, som da ikke behøver å være vann-oppløselige, eller også ved omsetning av disse komponenter i organiske oppløsnings-midler.
Da det ved de katjoniske henholdsvis anjoniske harpikser for det meste ikke dreier seg om kjemisk enhetlige legemer med samme molekylstørrelse, oppstår det ved omsetningen ifølge oppfinnelsen som regel blandinger av harpikssalter av forskjellig molekylstørrelse og oppløselighet ved siden av hverandre. I vandig medium forener slike harpiksjoner seg med de tilsvarende harpiks joner med den motsatte ladning til uoppløselige harpikssalter, hvis hydrofobi og molekylstørrelser er så stor at oppløselighetsproduktet overskrides. Disse fellingsprodukter får man også når den ene eller andre av utgangskomponentene er i overskudd. Ved anvendelse, av utgangsstoffer med flere katjoniske og anjoniske grupper kan det også oppstå harpikssalter som ennå inneholder fire katjoniske og/eller anjoniske grupper. På den annen side kan friskt utfelte harpikssalter under visse forutsetninger også være opp-løselige i overskudd av anjoniske eller katjoniske komponenter.
De fremstilte harpikssalter kan videre anvendes som sådanne. Man kan imidlertid også rense og tørke dem ved fjernelse av de deri inneholdte ikke-harpiksbestand-deler (salter).
Man oppnår en forbedring av harpiksene, når man erstatter en del av utgangskomponentene med ekvivalente mengder katjoniske og/eller anjoniske fettstoffer. Tilsetningen av fettstoffer gir blandings-produkter som særlig utmerker seg ved mykhet og elastisitet. Som katjoniske fettstoffer kommer kvaternære ammoniumsalter eller andre oniumsalter, som anjoniske fetstoffer f. eks. såper, alkylsulfater, alkylsulfonater, alkylbensolsulfonater og liknende i betraktning.
Harpiksene ifølge oppfinnelsen utmerker seg ved at de praktisk talt reagerer nøytralt, kan framstilles i forskjellige opp-løsningstrinn og at de ved tilsvarende valg av utgangskomponentene innen vide grenser kan tilpasses de forskjellige anvendel-sesformål. De har den videre fordel at de praktisk talt momentant utskiller seg uoppløselig fra oppløsningene, uten at det derved er nødvendig med anvendelse av varme, katalysatorer eller kondensasjons-midler. Denne egenskap gjør dem særlig egnet for framstilling av nøytrale harpiks-impregneringer på forskjellig underlag.
Eksempler:
1) Ved å forene 18 vektsdeler av en 10 pst.'s vandig oppløsning av en katjonisk
harpiks, som er framstilt ved kondensasjon av
1 mol guanidinhydroklorid
1 » dicyandiamid
6 » formaldehyd
med 24,6 vektsdeler av en 10 pst.'s vandig oppløsning av et anjonisk harpiks, som er framstilt ved kondensasjon av 1 mol dicyandiamid 0,45 » natriumbisulfitt
3 » formaldehyd
.får man straks utfelt et uoppløselig harpikssalt. som etter tørkning i luften stivner glassklart og hardt. 2) Blander man 8 vektsdeler av en 45 pst.'s oppløsning av den i eksempel 1
nevnte katjoniske harpiks med 9,7 deler av en 40 p.st.'s oppløsning av den i eksempel 1 nevnte anjoniske harpiks, får man en svak, viskøs, klar oppløsning, fra hvilken har-pikssaltet utfelles irreversibelt ved for-tynning med vann.
"3) Blander man 26 vektsdeler av en
10 pst.'s oppløsning av et av
1 mol dicyandiamid
5,3 » formaldehyd
framstilt katjonisk kondensat med 40,7
vektsdeler av en 10 pst.'s oppløsning av
et av
1 mol dicyandiamid
0,5 » sulfanilsyre
5 » formaldehyd
framstilt anjonisk kondensat, oppstår det
straks en utfelling av det svakt gulaktig
fargede harpikssalt.
4) Av
1 mol dicyandiamid
0,2 » fenol
7,5 » formaldehyd
framstilles et ennu vannoppløselig katjonisk kondensat. Et tilsvarende anjonisk
kondensat fåes ved omsetning av
1 mol fenol
0,4 » natriumbisulfit
0,8 » formaldehyd
og videre omsetning med
1 mol dicyandiamid
5 » formaldehyd.
27,4 vektdeler av en 5 pst.'s oppløsning av
den katjoniske harpiks settes til 37,4 vektsdeler av en 5 pst.'s oppløsning av den anjoniske kondensasjonsharpiks. Man får straks
utfelt et uoppløselig harpikssalt, som ved
etterfølgende syrebehandling eller ved opp-hetning kan herdes.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av lær ved hjelp av harpiksgarvestoffer, karakterisert ved at man underkaster huder
og skinn en kombinert behandling med anjoniske og katjoniske harpikser som er fremstilt av amino- og henholdsvis eller iminogruppeholdige organiske kvelstoff-forbindelser eller imonogruppeholdige organiske kvelstofforbindelser og oksoforbindelser, samt at de anjoniske harpikser er fremstilt ved videre innkondensering av sure, vannoppløseliggjørende rester.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at man medanvender anjonaktive, katjonaktive eller elektronøy-trale fettstoffer.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1— 2, karakterisert ved at man for for- eller ettergarvning medanvender mineralske, vegetabilske eller syntetiske garvestoffer henholdsvis fettgarvestoffer.
4. Fremgangsmåte ifølge påstand 1— 3, karakterisert ved at man i stedet for de anjoniske og/eller katjoniske harpiksgarvestoffer anvender elektronøytrale harpiksgarvestoffer, som er fremstilt helt eller delvis av ekvimolekylære mengder av disse anjoniske og katjoniske harpiksgarvestoffer.
5. Fremgangsmåte ifølge påstand 1— 4, karakterisert ved at man anvender slike anjoniske harpiksgarvestoffer som fåes ved kondensasjon av dicyandiamid, formaldehyd og natriumbisulfitt.
6. Fremgangsmåte ifølge påstand 1— 4, karakterisert ved at man anvender slike katjoniske harpiksgarvestoffer som fåes ved kondensasjon av guanidinhydroklorid, dicyandiamid og formaldehyd.
NO165741A 1965-11-26 1966-11-25 NO117562B (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB5030465 1965-11-26
GB5030365A GB1096377A (en) 1965-11-26 1965-11-26 Improvements in or relating to the treatment of fruit and vegetable crops
GB2991666 1966-07-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO117562B true NO117562B (no) 1969-08-25

Family

ID=27258851

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO165738A NO118240B (no) 1965-11-26 1966-11-25
NO165741A NO117562B (no) 1965-11-26 1966-11-25

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO165738A NO118240B (no) 1965-11-26 1966-11-25

Country Status (14)

Country Link
US (2) US3485279A (no)
AT (2) AT285853B (no)
BE (2) BE689766A (no)
BR (1) BR6684881D0 (no)
CH (2) CH449317A (no)
DE (3) DE1256934B (no)
DK (1) DK121632B (no)
ES (1) ES333775A1 (no)
FR (2) FR1502260A (no)
GB (1) GB1096377A (no)
LU (2) LU52450A1 (no)
NL (2) NL143119B (no)
NO (2) NO118240B (no)
SE (2) SE331608B (no)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3623524A (en) * 1968-12-11 1971-11-30 Tripax Engineering Co Propriet Machine for preparing onions
US3615045A (en) * 1969-04-01 1971-10-26 Corning Glass Works Adapter top for glass decanters
BE758538A (fr) * 1969-11-05 1971-04-16 Parsons & Sons Engineers Ltd Appareil de fourniture et de traitement d'articles
US3678976A (en) * 1970-06-19 1972-07-25 Korlow Corp Onion peeling apparatus
US3696848A (en) * 1970-07-22 1972-10-10 Marriott Corp Method and apparatus for removing skin from onions or like vegetables
US4476778A (en) * 1980-07-21 1984-10-16 Spring Gully Pickles Pty, Limited Onion peeling
DE3334659A1 (de) * 1983-09-24 1985-04-11 Rolf 3201 Holle Ihlow Zwiebelschaelgeraet
JPS60126069A (ja) * 1983-12-12 1985-07-05 Shozo Suzuki 玉ねぎの皮むき装置
FR2618982B1 (fr) * 1987-08-04 1989-11-24 Menou Henri Procede et machine pour eplucher les oignons
GB8909480D0 (en) * 1989-04-26 1989-06-14 Williamson Barrie Vegetable trimmer
JPH0310665A (ja) * 1989-06-08 1991-01-18 Dalgety Produce Inc にんにく皮むき装置および皮むき方法
US5021254A (en) * 1989-06-08 1991-06-04 Dalgety Produce, Inc. Method for peeling garlic
US4998465A (en) * 1989-06-08 1991-03-12 Dalgety Produce, Inc. Apparatus for peeling garlic
US9382672B2 (en) * 2010-12-06 2016-07-05 Astec, Inc. Apparatus and method for dryer performance optimization system
CN106235362A (zh) * 2016-10-21 2016-12-21 酒泉市林德机械制造有限责任公司 新型气冲式洋葱去皮机
CN109719798B (zh) * 2018-12-28 2020-12-18 江苏天润达光电科技有限公司 一种电子元件的绝缘管套设设备的绝缘管输送装置
CN110178535B (zh) * 2019-06-19 2020-12-08 徐州云创物业服务有限公司 凤仙花子冲撞涨破自翻转种皮分离阻尼防爆采摘背负装置
CN111053265B (zh) * 2019-12-18 2022-08-09 河南科技大学 一种用于大蒜分瓣并剥皮的装置
CN112720631A (zh) * 2020-12-08 2021-04-30 重庆御竹农业科技发展有限公司 一种竹笋切割装置及其使用方法
CN112776016B (zh) * 2020-12-09 2023-03-24 贵州师范大学 一种间歇式刺梨切瓣机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1992995A (en) * 1933-11-04 1935-03-05 Denner August Machine for peeling tomatoes
US2494914A (en) * 1944-09-13 1950-01-17 Joe R Urschel Machine for clipping onions and the like
US2445881A (en) * 1945-12-18 1948-07-27 Us Agriculture Apparatus for peeling onions, including a conical jet of gas
US2602480A (en) * 1948-04-21 1952-07-08 Machinery Dev Corp Onion skinning and slicing machine
US2564916A (en) * 1948-12-01 1951-08-21 K N H Corp Machine for blanching nut meats
US2766794A (en) * 1952-06-20 1956-10-16 Basic Vegets Le Products Inc Method of removing outer skin from vegetables
US2934118A (en) * 1957-07-15 1960-04-26 Conrad T Staffa Onion trimming machine
US3217764A (en) * 1963-01-16 1965-11-16 James W Gardner Apparatus for slitting nut skins
US3326256A (en) * 1964-01-10 1967-06-20 Procter & Gamble Process and apparatus for cleaning peanuts

Also Published As

Publication number Publication date
BE689766A (no) 1967-05-02
DE1256935B (de) 1967-12-21
NL6616628A (no) 1967-05-29
AT285853B (de) 1970-11-10
NL6616846A (no) 1968-01-05
FR1506693A (fr) 1967-12-22
BR6684881D0 (pt) 1973-12-26
US3485279A (en) 1969-12-23
DE6602170U (de) 1969-04-24
BE689812A (no) 1967-05-02
NL143119B (nl) 1974-09-16
SE331767B (no) 1971-01-11
NO118240B (no) 1969-12-01
CH459651A (fr) 1968-07-15
CH449317A (fr) 1967-12-31
SE331608B (no) 1971-01-04
DE1256934B (de) 1967-12-21
LU52450A1 (no) 1967-01-30
FR1502260A (fr) 1967-11-18
ES333775A1 (es) 1967-12-16
DK121632B (da) 1971-11-08
AT283638B (de) 1970-08-10
LU53991A1 (no) 1968-01-23
US3485278A (en) 1969-12-23
GB1096377A (en) 1967-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO117562B (no)
AU2014218021B2 (en) Method for producing leather
DE60203162T2 (de) Herstellung von gegerbtem leder und produkte dafür
JPS6284200A (ja) 魚皮の製造方法
KR20070122167A (ko) 산성기를 함유하는 디알데히드 축합물
US3254938A (en) Leather tanning
US4875900A (en) Method of treating leather
US3023073A (en) Tanning process and tanning agents therefor
US2316740A (en) Leather manufacture
CN110669878B (zh) 胎牛皮革加工工艺及胎牛蓝湿皮与胎牛皮革、胎牛正绒面革及工艺
US2890096A (en) Tanning process for hides and furs
US3960481A (en) Process for tanning leather
US2956854A (en) Hide tanning process with salt of polymeric acid resinous condensate of organic-oxo and organic nitrogen compounds
US2633730A (en) Process of finishing fish skins
US2033163A (en) Process of depilating and rating hides and a bate for these purposes
US2946649A (en) Tanning agent
US2973240A (en) Tanning with alkylbenzene sulfonate in combination with chrome tanning
US2913304A (en) Process for tanning skins and furs
US20030038085A1 (en) Methods for lowering pH in leather processing solutions
CH314648A (de) Gerbverfahren
EP0138808A4 (en) PROCESS FOR TANNING FISH SKINS.
US3551089A (en) Ammonium zirconyl carbonate treatment of chrome-tanned leather
GB2057497A (en) Tanning Process
DEB0019792MA (no)
CH334324A (de) Gerbverfahren