CN111053265B - 一种用于大蒜分瓣并剥皮的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农产品加工装备领域，具体的说是一种用于大蒜分瓣并剥皮的装置。包括机架、蒜头分瓣单元和蒜瓣脱皮单元；蒜头分瓣单元包括固定在机架上的圆筒状机壳和转动设置于机壳中的滚筒，机壳的两侧分别设有供蒜头喂入机壳内腔中的第一喂料口和供蒜瓣由机壳内腔中排出的第一出料口，滚筒外缘和机壳内缘之间的间隙形成用于通过挤压使大蒜分瓣的分瓣区，滚筒偏心设置于机壳中且滚筒的转动中心位于机壳中心的下方；滚筒包括位于滚筒两端位置的两个辐盘和沿周向均匀间隔设置在两个辐盘之间的多根钢管，任意相邻两根钢管之间均间隔分布；本发明可实现蒜头的分瓣并脱皮，并能大大提高大蒜剥皮的质量。

Description

一种用于大蒜分瓣并剥皮的装置

技术领域

本发明涉及农产品加工装备领域，具体的说是一种用于大蒜分瓣并剥皮的装置。

背景技术

随着我国农业机械化发展水平的不断提高，现代农业生产机械的自动化水平在注重粮食作物的同时，也有越来越多的企业向经济作物的生产加工技术中发展。但是现在对经济作物的收获、加工技术还没有达到粮食作物收获、加工的技术水平，对于大蒜的分瓣并剥皮的加工机械更是少之又少。现在市场上的部分大蒜分瓣剥皮机在对大蒜剥皮的过程中会对大蒜产生较大的机械损伤以及出现剥皮效果不理想的情况，因此需要设计一种新的大蒜分瓣剥皮机来代替传统的大蒜剥皮机，进而去解决以往市场上大蒜剥皮机所存在的不足，以满足市场对于大蒜剥皮机的需要。

发明内容

本发明旨在提供一种用于大蒜分瓣并剥皮的装置，提高大蒜剥皮的质量。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种用于大蒜分瓣并剥皮的装置，包括机架以及设置在机架上的蒜头分瓣单元和蒜瓣脱皮单元；

蒜头分瓣单元包括固定在机架上的圆筒状机壳和转动设置于机壳中的滚筒，机壳的两侧分别设有供蒜头喂入机壳内腔中的第一喂料口和供蒜瓣由机壳内腔中排出的第一出料口，滚筒外缘和机壳内缘之间的间隙形成用于通过挤压使大蒜分瓣的分瓣区，滚筒偏心设置于机壳中且滚筒的转动中心位于机壳中心的下方，以使分瓣区的宽度由第一喂料口至机壳的底部方向逐渐减小；滚筒包括位于滚筒两端位置的两个辐盘和沿周向均匀间隔设置在两个辐盘之间的多根钢管，任意相邻两根钢管之间均间隔分布；

蒜瓣脱皮单元包括并列设置于第一出料口下方位置的第一脱皮辊和第二脱皮辊，第一脱皮辊和第二脱皮辊远离第一出料口的端部形成供脱皮后的蒜瓣排出的第二出料口，在第一脱皮辊的辊面上设有用于随第一脱皮辊的转动以将蒜瓣朝向第二出料口方向输送的螺旋形凸起，第二脱皮辊的辊面的横截面形状为梅花状并包括多个均匀分布的圆弧形凸起，第一脱皮辊和第二脱皮辊之间的间隙形成供蒜瓣脱皮的脱皮区，并在脱皮区中由圆弧形凸起和螺旋形凸起共同配合脱皮。

优选的，在机壳上沿机壳长度方向设有三个第一出料口，任意一个第一出料口的下方位置均设有蒜瓣脱皮单元。

优选的，第一喂料口的设置高度高于第一出料口，且第一喂料口倾斜分布以利于蒜头由第一喂料口喂入机壳内腔中。

优选的，机壳的两端均封闭设置。

优选的，在辐盘上间隔设有供钢管插设的装配孔。

优选的，第一出料口沿水平方向分布。

优选的，蒜瓣脱皮单元还包括设置在第一脱皮辊和第二脱皮辊上方位置的V形辅助喂料板，在V形辅助喂料板的底部开设有与脱皮区所对应的开口，开口形成供蒜瓣进入脱皮区中的第二喂料口。

优选的，滚筒、第一脱皮辊以及第二脱皮辊的转动中心均沿水平方向分布，且第一脱皮辊和第二脱皮辊的转动中心垂直于滚筒的转动中心分布；在机架上设有用于驱动蒜头分瓣单元和蒜瓣脱皮单元的驱动单元，驱动单元包括电机和锥齿轮箱，电机输出轴通过第一传动带与滚筒传动连接，滚筒通过第二传动带与锥齿轮箱的输入轴传动连接，锥齿轮箱的输出轴通过第三传动带驱动第一脱皮辊和第二脱皮辊同向同速运动。

有益效果

本发明通过设置在机壳中的偏心滚筒和机壳组成的蒜头分瓣单元的有效配合，实现大蒜的分瓣。通过第一脱皮辊上的螺旋形凸起和第二脱皮辊上的圆弧形凸起的有效配合，实现大蒜的剥皮，可大大提高大蒜的剥皮质量。

滚筒由钢管和辐盘所组成，相邻钢管之间有一定间隙，通过该间隙有利于大蒜的挤压分瓣与大蒜的排出。第一喂料口位置与滚筒间之间形成的分瓣区的宽度较大，以便将大蒜更好的喂入机壳内。机壳底部处与滚筒间形成的分瓣区宽度较小，以便通过滚筒的挤压对大蒜进行分瓣处理。采用偏心分瓣滚筒结构，使得分瓣区的宽度逐渐减小，可以更好的对大蒜实现分瓣处理，具有结构简单，分瓣能力强，分瓣损伤小等优点。

V型辅助喂料板承接第一出料口排出的已分瓣的大蒜并引导其进入大蒜脱皮单元，并由第一脱皮辊上的螺旋形凸起和第二脱皮辊上的圆弧形凸起在转动中相互配合实现脱皮。圆弧形托起对待脱皮的大蒜在其表面运动时能够提供较大的摩擦力进而能对大蒜有很好搓擦作用的同时对大蒜的机械损伤又很小，剥皮效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大结构示意图；

图4为本发明中的第二脱皮辊部的结构示意图；

图5为本发明中的第二脱皮辊的截面示意图；

图中标的：1、V形辅助喂料板，2、第一出料口，3、机壳，4、滚筒，401、辐盘，402、钢管，5、第一喂料口，6、第一传动带，7、电机，8、机架，9、分瓣区，10、第二传动带，11、锥齿轮箱，12、第三传动带，13、第一脱皮辊，14、螺旋形凸起，15、第二脱皮辊，16、第二出料口，17、圆弧形凸起，18、第二喂料口，19、脱皮区。

具体实施方式

如图1所示，本发明的一种用于大蒜分瓣并剥皮的装置，包括机架8以及由左至右依次设置在机架8上的蒜头分瓣单元和蒜瓣脱皮单元。蒜头分瓣单元用于将喂入的蒜头通过挤压作用形成离散并带皮的蒜瓣；蒜瓣脱皮单元用于将蒜皮从蒜瓣上脱去，从而将干净蒜瓣输出。

蒜头分瓣单元包括固定在机架8上的圆筒状机壳3和转动设置于机壳3中的滚筒4。

机壳3的两端封闭并卧设焊接固定在机架8上，其中心线沿水平方向分布。在机壳3的左右两侧分别设有供完整蒜头喂入机壳3内腔中的第一喂料口5和供离散后的蒜瓣由机壳3内腔中排出的第一出料口2。第一喂料口5的设置高度高于第一出料口2，且第一喂料口5以30°角左右倾斜分布以利于蒜头由第一喂料口5喂入机壳3内腔中。第一出料口2的数量为三个，三个第一出料口2沿机壳3的长度方向均匀间隔分布。第一出料口2水平分布可减缓成瓣后的待剥皮大蒜对蒜瓣脱皮单元的冲击，有利于分瓣后的大蒜较好喂入蒜瓣脱皮单元。

滚筒4的外缘和机壳3的内缘之间的间隙形成用于通过挤压使大蒜分瓣的分瓣区9，对大蒜分瓣提供挤压表面。滚筒4偏心设置于机壳3中且滚筒4的转动中心位于机壳3中心的下方，以使分瓣区9的宽度由第一喂料口5至机壳3的底部方向逐渐减小，从而在多个蒜头由第一喂料口5向机壳3底部行进过程中逐步受到挤压，蒜头中的各个蒜瓣因分瓣区9两侧产生的挤压力以及多层蒜瓣之间相互的挤压力而离散分离，形成离散状态并带皮的蒜瓣。本发明中的滚筒4包括位于滚筒4两端位置的两个辐盘401和沿周向均匀间隔设置在两个辐盘401之间的多根钢管402，在辐盘401上对应开设有供钢管402插装配合的装配孔，装配孔与钢管402之间过盈配合达到紧固的目的。任意相邻两根钢管402之间均间隔分布，有利于蒜头在相邻两根钢管402之间的间隙中被挤压分瓣。同时，该间隙还提供了蒜头及蒜瓣在分瓣区9中行进的动力，以便于蒜瓣从第一出料口2排出并落入蒜瓣脱皮单元。

蒜瓣脱皮单元的数量对应三个第一出料口2设置为三个。任意一个脱皮单元均包括并列设置于对应第一出料口2下方位置的第一脱皮辊13和第二脱皮辊15。第一脱皮辊13和第二脱皮辊15均沿水平并垂直于机壳3中心的方向分布，并在第一脱皮辊13和第二脱皮辊15靠近第一出料口2的位置形成供蒜瓣进入的第二喂料口18，在第一脱皮辊13和第二脱皮辊15远离第一出料口2的端部位置形成供脱皮后的蒜瓣排出的第二出料口16。如图1所示，本实施例中的第一脱皮辊13长度小于第二脱皮辊15，第一脱皮辊13的远离第一出料口2的端部即形成第二出料口16。

在第一脱皮辊13的辊面上设有用于随第一脱皮辊13的转动以将蒜瓣朝向第二出料口16方向输送的螺旋形凸起14。如图4及图5所示，第二脱皮辊15的辊面的横截面形状为梅花状并包括多个均匀分布的圆弧形凸起17。如图3所示，第一脱皮辊13和第二脱皮辊15之间的间隙形成供蒜瓣脱皮的脱皮区19，并在脱皮区19中由圆弧形凸起17和螺旋形凸起14共同配合脱皮。脱皮后的蒜瓣由第二出料口16排出，蒜皮由脱皮区19落下后统一收集。第一脱皮辊13和第二脱皮辊15沿着同一方向转动，其中的第一脱皮辊13对已经分瓣的大蒜一边进行摩擦剥皮，一边引导已剥皮的蒜瓣继续往后运动至第二出料口16排出。第二脱皮辊15上的圆弧形凸起17对待剥皮的大蒜在其表面运动时能够提供较大的摩擦力，从而能对大蒜有很好搓擦作用的同时对大蒜的机械损伤又很小，剥皮效果好。

本实施例中的蒜瓣脱皮单元还包括设置在第一脱皮辊13和第二脱皮辊15上方位置的V形辅助喂料板1。如图3所示，在V形辅助喂料板1的底部开设有与脱皮区19所对应的开口，开口形成供蒜瓣进入脱皮区19中的第二喂料口18。通过V形辅助喂料板1上的第二喂料口18使得蒜瓣均匀落入脱皮区19中，避免堵塞，并阻挡脱皮区19中的蒜瓣在第一脱皮辊13和第二脱皮辊15的搅动作用下从脱皮区19中脱出。

本实施例中在机架8上设有用于驱动蒜头分瓣单元和蒜瓣脱皮单元的驱动单元。结合图1及图2所示，驱动单元包括电机7和锥齿轮箱11，电机7输出轴通过第一传动带6与滚筒4传动连接，滚筒4通过第二传动带10与锥齿轮箱11的输入轴传动连接，锥齿轮箱11的输出轴通过第三传动带12驱动第一脱皮辊13和第二脱皮辊15同向同速运动。采用一个锥齿轮箱11实现动力传动方向的改变，不仅结构优化，而且仅通过一个电机7即实现了蒜头分瓣单元和蒜瓣脱皮单元的动力驱动，节省成本。

Claims (7)

1.一种用于大蒜分瓣并剥皮的装置，其特征在于：包括机架（8）以及设置在机架（8）上的蒜头分瓣单元和蒜瓣脱皮单元；

蒜头分瓣单元包括固定在机架（8）上的圆筒状机壳（3）和转动设置于机壳（3）中的滚筒（4），机壳（3）的左右两侧分别设有供蒜头喂入机壳（3）内腔中的第一喂料口（5）和供蒜瓣由机壳（3）内腔中排出的第一出料口（2），滚筒（4）外缘和机壳（3）内缘之间的间隙形成用于通过挤压使大蒜分瓣的分瓣区（9），滚筒（4）偏心设置于机壳（3）中且滚筒（4）的转动中心位于机壳（3）中心的下方，以使分瓣区（9）的宽度由第一喂料口（5）至机壳（3）的底部方向逐渐减小；滚筒（4）包括位于滚筒（4）两端位置的两个辐盘（401）和沿周向均匀间隔设置在两个辐盘（401）之间的多根钢管（402），任意相邻两根钢管（402）之间均设有提供蒜瓣行进动力以及利于蒜头挤压分瓣的间隙；

在机壳（3）上沿机壳（3）长度方向设有三个第一出料口（2），任意一个第一出料口（2）的下方位置均设有蒜瓣脱皮单元；

蒜瓣脱皮单元包括并列设置于第一出料口（2）下方位置的第一脱皮辊（13）和第二脱皮辊（15），第一脱皮辊（13）和第二脱皮辊（15）沿着同一方向转动，第一脱皮辊（13）和第二脱皮辊（15）均沿水平并垂直于机壳（3）中心的方向分布，第一脱皮辊（13）和第二脱皮辊（15）远离第一出料口（2）的端部形成供脱皮后的蒜瓣排出的第二出料口（16），在第一脱皮辊（13）的辊面上设有用于随第一脱皮辊（13）的转动以将蒜瓣朝向第二出料口（16）方向输送的螺旋形凸起（14），第二脱皮辊（15）的辊面的横截面形状为梅花状并包括多个均匀分布的圆弧形凸起（17），所述圆弧形凸起（17）沿第二脱皮辊（15）的轴向延伸；第一脱皮辊（13）和第二脱皮辊（15）之间的间隙形成供蒜瓣脱皮的脱皮区（19），并在脱皮区（19）中由圆弧形凸起（17）和螺旋形凸起（14）共同配合脱皮；第一脱皮辊（13）长度小于第二脱皮辊（15），第一脱皮辊（13）的远离第一出料口（2）的端部即形成第二出料口（16）；

在机架（8）上设有用于驱动蒜头分瓣单元和蒜瓣脱皮单元的驱动单元，驱动单元包括电机（7）和锥齿轮箱（11），电机（7）输出轴通过第一传动带（6）与滚筒（4）传动连接，滚筒（4）通过第二传动带（10）与锥齿轮箱（11）的输入轴传动连接，锥齿轮箱（11）的输出轴通过第三传动带（12）驱动第一脱皮辊（13）和第二脱皮辊（15）同向同速运动。

2.根据权利要求1所述的一种用于大蒜分瓣并剥皮的装置，其特征在于：第一喂料口（5）的设置高度高于第一出料口（2），且第一喂料口（5）倾斜分布以利于蒜头由第一喂料口（5）喂入机壳（3）内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种用于大蒜分瓣并剥皮的装置，其特征在于：机壳（3）的两端均封闭设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于大蒜分瓣并剥皮的装置，其特征在于：在辐盘（401）上间隔设有供钢管（402）插设的装配孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于大蒜分瓣并剥皮的装置，其特征在于：第一出料口（2）沿水平方向分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于大蒜分瓣并剥皮的装置，其特征在于：蒜瓣脱皮单元还包括设置在第一脱皮辊（13）和第二脱皮辊（15）上方位置的V形辅助喂料板（1），在V形辅助喂料板（1）的底部开设有与脱皮区（19）所对应的开口，开口形成供蒜瓣进入脱皮区（19）中的第二喂料口（18）。

7.根据权利要求1所述的一种用于大蒜分瓣并剥皮的装置，其特征在于：滚筒（4）、第一脱皮辊（13）以及第二脱皮辊（15）的转动中心均沿水平方向分布，且第一脱皮辊（13）和第二脱皮辊（15）的转动中心垂直于滚筒（4）的转动中心分布。

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