CN112720631A - 一种竹笋切割装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹笋切割装置，包括工作台、支撑护筒、驱动电机、转动杆和切割刀，所述工作台上表面的一侧通过螺栓固定安装有支撑杆，所述工作台上表面的另一侧通过螺栓固定安装有立柱；本发明通过滑套与滑杆配合移动切割刀的位置，使得切割刀与隔板之间的距离与竹笋需要切割的长度相同，然后将待切割的竹笋放置在支撑护筒内，然后推动竹笋向隔板方向移动，待竹笋与隔板接触后，通过旋转的切割刀对竹笋的根部进行切割处理，并且切割后的竹笋根部落下，这样能够根据竹笋的根部长度调节切割刀和隔板之间的距离，从而方便了对不同长度根部的竹笋进行切割，提高了竹笋的切割效率。
Description
技术领域
本发明涉及竹笋切割技术领域，具体为一种竹笋切割装置及其使用方法。
背景技术
竹笋是竹的幼芽，也称为笋。竹为多年生常绿禾本目植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。竹原产中国，类型众多，适应性强，分布极广；在中国自古被当作"菜中珍品"。竹笋是中国传统佳肴，味香质脆，食用和栽培历史极为悠久。《诗经》中就有“加豆之实，笋菹鱼醢”、“其籁伊何，惟笋及蒲”等诗句，表明了人民食用竹笋有2500年以至3000年的历史；中医认为竹笋味甘、微寒，无毒。在药用上具有清热化痰、益气和胃、治消渴、利水道、利膈爽胃等功效。竹笋还具有低脂肪、低糖、多纤维的特点，食用竹笋不仅能促进肠道蠕动，帮助消化，去积食，防便秘，并有预防大肠癌的功效。
竹笋从土地里收割后，竹笋的根部需要切割掉，由于竹笋根部的尺寸不同，因此在对竹笋根部切割时，不要调整竹笋的切割长度，但是现有的切割装置无法根据竹笋的根部对切割刀的位置进行调整，不方便竹笋的切割。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹笋切割装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹笋切割装置，包括工作台、支撑护筒、驱动电机、转动杆和切割刀，所述工作台上表面的一侧通过螺栓固定安装有支撑杆，所述工作台上表面的另一侧通过螺栓固定安装有立柱，所述工作台上表面靠近所述立柱的一侧通过螺栓固定安装有隔板，所述支撑杆顶部通过螺栓固定安装有支撑护筒，所述立柱顶部通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过螺栓固定安装有贯穿所述隔板的转动杆，所述转动杆内部开设有安装凹槽，所述安装凹槽内部通过螺栓固定安装有滑杆，所述滑杆外壁滑动套接有滑套，所述滑套外壁的底部通过螺栓固定安装有切割刀。
其中，所述工作台下表面的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿。
其中，所述支撑护筒整体呈半圆筒状结构。
其中，所述支撑护筒内壁均匀镶嵌有滚珠。
其中，所述隔板一侧的顶部镶嵌有配合所述转动杆的轴套，所述转动杆贯穿所述轴套的轴心处，且所述转动杆与所述轴套转动连接。
其中，所述转动杆整体呈圆柱体结构。
其中，所述转动杆外壁的一侧均匀开设有贯穿所述安装凹槽的螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹安装有紧固螺栓。
其中，所述隔板位于所述立柱与所述支撑护筒之间。
其中，所述转动杆的高度尺寸大于所述支撑护筒的高度尺寸。
一种竹笋切割装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、先确定需要切割竹笋的长度，然后松动紧固螺栓，通过滑套与滑杆配合移动切割刀的位置，使得切割刀与隔板之间的距离与竹笋需要切割的长度相同，然后通过紧固螺栓与螺纹孔配合，将滑套固定住，从而固定住切割刀的位置；
S2、待切割刀固定住位置后，打开驱动电机，然后通过驱动电机带动转动杆转动，从而带动切割刀随着转动杆转动，然后将切割刀转动到转动杆的上方位置，同时关闭驱动电机；
S3、待切割刀转动到转动杆上方后，将待切割的竹笋放置在支撑护筒内，然后通过滚珠配合推动竹笋向隔板方向移动，待竹笋与隔板接触后，然后打开驱动电机，通过驱动电机带动转动杆转动，从而带动切割刀旋转，然后通过旋转的切割刀对竹笋进行切割处理，并且切割后的竹笋落下。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过滑套与滑杆配合移动切割刀的位置，使得切割刀与隔板之间的距离与竹笋需要切割的长度相同，然后将待切割的竹笋放置在支撑护筒内，并使竹笋的根部靠近隔板的方向，然后推动竹笋向隔板方向移动，待竹笋与隔板接触后，然后打开驱动电机，通过驱动电机带动转动杆转动，从而带动切割刀旋转，然后通过旋转的切割刀对竹笋的根部进行切割处理，并且切割后的竹笋根部落下，这样能够根据竹笋的根部长度调节切割刀和隔板之间的距离，从而方便了对不同长度根部的竹笋进行切割，提高了竹笋的切割效率。
附图说明
图1为本发明整体主视结构示意图；
图2为本发明转动杆局部主视剖面结构示意图；
图3为本发明支撑护筒侧视结构示意图。
图中：10-工作台；11-支撑腿；12-支撑杆；13-立柱；14-隔板；15-轴套；20-支撑护筒；21-滚珠；30-驱动电机；40-转动杆；41-安装凹槽；42-滑杆；43-滑套；44-螺纹孔；45-紧固螺栓；50-切割刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种竹笋切割装置，包括工作台10、支撑护筒20、驱动电机30、转动杆40和切割刀50。
其中，工作台10上表面的一侧通过螺栓固定安装有支撑杆12，工作台10上表面的另一侧通过螺栓固定安装有立柱13，工作台10上表面靠近立柱13的一侧通过螺栓固定安装有隔板14，支撑杆12顶部通过螺栓固定安装有支撑护筒20，立柱13顶部通过螺栓固定安装有驱动电机30，驱动电机30输出端通过螺栓固定安装有贯穿隔板14的转动杆40，转动杆40内部开设有安装凹槽41，安装凹槽41内部通过螺栓固定安装有滑杆42，滑杆42外壁滑动套接有滑套43，滑套43外壁的底部通过螺栓固定安装有切割刀50。
其中，工作台10下表面的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿11，支撑腿11设置有四个，通过四个支撑腿11将工作台10支撑起来，然后在工作台10上对竹笋的根部进行切割处理。
其中，支撑护筒20整体呈半圆筒状结构，通过将支撑护筒20设置成半圆筒状结构，这样圆锥状的竹笋放入到支撑护筒20内部后，能够对竹笋起到限位的作用，避免竹笋脱落。
其中，支撑护筒20内壁均匀镶嵌有滚珠21，通过滚珠21的作用，方便了推动竹笋在支撑护筒20内部向前移动。
其中，隔板14一侧的顶部镶嵌有配合转动杆40的轴套15，转动杆40贯穿轴套15的轴心处，且转动杆40与轴套15转动连接，通过轴套15和转动杆40配合，方便了驱动电机30带动转动杆40转动。
其中，转动杆40整体呈圆柱体结构。
其中，转动杆40外壁的一侧均匀开设有贯穿安装凹槽41的螺纹孔44，螺纹孔44内部螺纹安装有紧固螺栓45，当需要移动滑套43时，需要先松动紧固螺栓45，然后通过滑套43和滑杆42配合带动切割刀50移动，从而调节切割刀50和隔板14之间的距离，待切割刀50的位置调节后，将紧固螺栓45插入到对应滑套43位置的螺纹孔44内，然后拧紧紧固螺栓45，通过紧固螺栓45将滑套43固定住，从而固定住切割刀50的位置。
其中，隔板14位于所述立柱13与支撑护筒20之间。
其中，转动杆40的高度尺寸大于支撑护筒20的高度尺寸。
一种竹笋切割装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、先确定需要切割竹笋的长度，然后松动紧固螺栓45，通过滑套43与滑杆42配合移动切割刀50的位置，使得切割刀50与隔板14之间的距离与竹笋需要切割的长度相同，然后通过紧固螺栓45与螺纹孔44配合，将滑套43固定住，从而固定住切割刀50的位置；
S2、待切割刀50固定住位置后，打开驱动电机30，然后通过驱动电机30带动转动杆40转动，从而带动切割刀50随着转动杆40转动，然后将切割刀50转动到转动杆40的上方位置，同时关闭驱动电机30；
S3、待切割刀50转动到转动杆40上方后，将待切割的竹笋放置在支撑护筒20内，然后通过滚珠21配合推动竹笋向隔板14方向移动，待竹笋与隔板14接触后，然后打开驱动电机30，通过驱动电机30带动转动杆40转动，从而带动切割刀50旋转，然后通过旋转的切割刀50对竹笋进行切割处理，并且切割后的竹笋落下。
综上所述，通过滑套43与滑杆42配合移动切割刀50的位置，使得切割刀50与隔板14之间的距离与竹笋需要切割的长度相同，然后将待切割的竹笋放置在支撑护筒20内，并使竹笋的根部靠近隔板14的方向，然后推动竹笋向隔板14方向移动，待竹笋与隔板14接触后，然后打开驱动电机30，通过驱动电机30带动转动杆40转动，从而带动切割刀50旋转，然后通过旋转的切割刀50对竹笋的根部进行切割处理，并且切割后的竹笋根部落下，这样能够根据竹笋的根部长度调节切割刀50和隔板14之间的距离，从而方便了对不同长度根部的竹笋进行切割，提高了竹笋的切割效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种竹笋切割装置，包括工作台(10)、支撑护筒(20)、驱动电机(30)、转动杆(40)和切割刀(50)，其特征在于：所述工作台(10)上表面的一侧通过螺栓固定安装有支撑杆(12)，所述工作台(10)上表面的另一侧通过螺栓固定安装有立柱(13)，所述工作台(10)上表面靠近所述立柱(13)的一侧通过螺栓固定安装有隔板(14)，所述支撑杆(12)顶部通过螺栓固定安装有支撑护筒(20)，所述立柱(13)顶部通过螺栓固定安装有驱动电机(30)，所述驱动电机(30)输出端通过螺栓固定安装有贯穿所述隔板(14)的转动杆(40)，所述转动杆(40)内部开设有安装凹槽(41)，所述安装凹槽(41)内部通过螺栓固定安装有滑杆(42)，所述滑杆(42)外壁滑动套接有滑套(43)，所述滑套(43)外壁的底部通过螺栓固定安装有切割刀(50)。
2.根据权利要求1所述的一种竹笋切割装置，其特征在于：所述工作台(10)下表面的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿(11)。
3.根据权利要求2所述的一种竹笋切割装置，其特征在于：所述支撑护筒(20)整体呈半圆筒状结构。
4.根据权利要求3所述的一种竹笋切割装置，其特征在于：所述支撑护筒(20)内壁均匀镶嵌有滚珠(21)。
5.根据权利要求4所述的一种竹笋切割装置，其特征在于：所述隔板(14)一侧的顶部镶嵌有配合所述转动杆(40)的轴套(15)，所述转动杆(40)贯穿所述轴套(15)的轴心处，且所述转动杆(40)与所述轴套(15)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种竹笋切割装置，其特征在于：所述转动杆(40)整体呈圆柱体结构。
7.根据权利要求6所述的一种竹笋切割装置，其特征在于：所述转动杆(40)外壁的一侧均匀开设有贯穿所述安装凹槽(41)的螺纹孔(44)，所述螺纹孔(44)内部螺纹安装有紧固螺栓(45)。
8.根据权利要求7所述的一种竹笋切割装置，其特征在于：所述隔板(14)位于所述立柱(13)与所述支撑护筒(20)之间。
9.根据权利要求8所述的一种竹笋切割装置，其特征在于：所述转动杆(40)的高度尺寸大于所述支撑护筒(20)的高度尺寸。
10.一种竹笋切割装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、先确定需要切割竹笋的长度，然后松动紧固螺栓，通过滑套与滑杆配合移动切割刀的位置，使得切割刀与隔板之间的距离与竹笋需要切割的长度相同，然后通过紧固螺栓与螺纹孔配合，将滑套固定住，从而固定住切割刀的位置；
S2、待切割刀固定住位置后，打开驱动电机，然后通过驱动电机带动转动杆转动，从而带动切割刀随着转动杆转动，然后将切割刀转动到转动杆的上方位置，同时关闭驱动电机；
S3、待切割刀转动到转动杆上方后，将待切割的竹笋放置在支撑护筒内，然后通过滚珠配合推动竹笋向隔板方向移动，待竹笋与隔板接触后，然后打开驱动电机，通过驱动电机带动转动杆转动，从而带动切割刀旋转，然后通过旋转的切割刀对竹笋进行切割处理，并且切割后的竹笋落下。
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