NO117326B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO117326B
NO117326B NO155454A NO15545464A NO117326B NO 117326 B NO117326 B NO 117326B NO 155454 A NO155454 A NO 155454A NO 15545464 A NO15545464 A NO 15545464A NO 117326 B NO117326 B NO 117326B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
segments
pin
lma
inclined surfaces
lmo
Prior art date
Application number
NO155454A
Other languages
English (en)
Inventor
H Lamb
Original Assignee
Ketch Plastics Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ketch Plastics Ltd filed Critical Ketch Plastics Ltd
Publication of NO117326B publication Critical patent/NO117326B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B29C45/4421Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using expansible or collapsible cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B29C33/48Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling
    • B29C33/485Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling cores or mandrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2022/00Hollow articles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/058Undercut
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/218Pipe machine: socket forming apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Sammenleggbart verktøy for bruk ved forming, støping eller pressing av hule gjenstander.
Oppfinnelsen vedrbrer verktoy for forming, stoping eller pres- . sing av hule gjenstander og omfattende et konisk tapporgan og et antall segmenter montert på nevnte tapporgan og dannende, i
-kombinasjon, en arbeidsf]a te som svarer til den indre overflate av den gjenstand som skal fremstilles, hvilket verktoy omfatter
én flersidig kileformet tapp, hvis mantelflater er forsynt med et forste og et andre sett av langsgående skråflater, idet det fbrste sett skråflater er steilere hellende mot tappens midtakse enn det andre sett av skråflater, og en flate på det ene sett er anbragt mellom to nærbeliggende flater for det andre sett og omvendt, og to sett segmenter som holdes glidbart i anlegg mot hvert sitt sett av nevnte skråflater samt tappen er an-'i
ordnet for å kunne beveges i forhold til segmentene eller langs sin midtakse fra en arbeidsstilling, i hvilken segmentene er kombinert til å danne en komplementflate til en gjenstands indre overflate, til en uttagningsstilling, i hvilken alle segmentene er forskjbvet således i retning mot tappens midtakse, at de segmenter som er montert på det fbrste sett flater er forskjbvet innover en strekning, som er lengre enn de segmenters, som er montert på det annet sett flater, og i hvilken uttagningsstilling hvert av de segmenter, som er montert på det andre sett flater, rager ut på motsatte sider og inn i de mellomrom, som lates tomme av de angrensende segmenter, som er montert på det fbrste sett flater.
Det nye og karakteristiske er at tappens samtlige skråflater
er forsynt med underskårne spor, i hvilke underskårne kiler på segmentene griper inn og fastholder segmentene på resp. nevnte flater.
Oppfinnelsen består også i en sprbyte-stbpemaskin hvori inngår det ovenfor angitte verktoy.
På tegningen er:
Fig. 1 et skjematisk planoppriss av en sprbytestbpemaskin.
Fig. 2 er et snitt som viser et eksempel på et sammenleggbart verktoy ifblge oppfinnelsen, idet dette er vist i virksom stilling.
Fig. 3 er et snitt efter linjen 3-3 i fig.-.2.
Fig. 1+ er et riss i likhet med fig. 2, men viser verktbyet i sammenslått stilling. Fig. 5 er et snitt efter linjen 5~5i fig- '+• Fig. 6 er et snitt i likhet med fig. 2, men viser et annet eksempel på oppfinnelsen. Fig. 7 er e"t halvt snitt efter linjen 7-7 i fig- 6, og viser verktbyet i virksom stilling, og
fig. 8 er. et halvt snitt i likhet med fig. 75men viser verktbyet sammenslått.
Som det sees av fig. 1-5 kan oppfinnelsen anvendes for fremstil-ling av en gjennomsiktig gatelampekuppel lo på en automatisk sprbytestbpemaskin. Kuplene er skålformet og er på innsiden forsynt med et antall fremspringende ribber 11. For å forme en kuppel av denne beskaffenhet er det nbdvendig hvis kuppelen skal formes som et enkelt stbpestykke å anordne en kjerne som er utformet for å danne kuppelens indre flate. De fremspringende ribber hindrer imidleritd bruk av en massiv kjerne, da det ville være umulig å fjerne denne fra den ferdige kuppel uten å bde-legge ribbene. En eller annen form for sammenleggbar kjerne er derfor nbdvendig, og da den skal kunne brukes for- en automatisk prosess, er det viktig at kjernen kan fjernes fra stbpestykket uten at den forst behbver å demonteres.
Fblgelig består kjernen av et antall segmenter som er montert på det ene av stbpemaskinens bord på en slik måte at noen av segmentene kan forflyttes innover en forholdsvis stor avstand, slik at de gjenværende segmenter kan overlappe de førstnevnte segmenter når de beveges innover en mindre avstand.
I den aktuelle kjerne er der åtte segmenter av hvilke fire spenner over forholdsvis små buer ved kjernens akse. Hvert av disse fire segmenter 12 har stort sett trapesformet tverrsnitt. De andre fire segmenter 13 er avskrådd ved kantene 13a for å passe sam-men med sidene av de trapesformede segmenter når disse inntar virksom stilling.
De åtte segmenter 12,13 er glidbart understøttet på en konisk tapp 1^ som har åtte flater, og de to typer av segmenter 12,13 veksler rundt tappen. De trapesformede segmenter 12 er glidbare på flater lha som er forholdsvis steilt avskrådd i forhold til tappens akse, mens de bvrige segmenter .er glidbare på de mindre steilt hellende flater lkb. I tverrsnitt har således tappen lh - firkantet tverrsnitt med en rektangulær kanal i hvert hjbrne av firkanten. Sidene av denne firkant danner de mindre steile flater lka, mens basis av kanalene danner de steilere skråflater
lVb. Hvert segment 12,13 fastholdes mot tilhbrende flate ved hjelp av en svalehaleformet kile 15 festet til segmentet,og glidende i spor l^-c i tilhbrende flate.
Tapporganet 1^- er hult, og gjennom dets indre strekker seg en
stang 16 hvis ene ende har et neseparti 17 for kjernen.
Ved bruk er tapporganet lk festet til en plate 18 for det bevege-lege maskinbord 19 for en sprbytestbpemaskin. Den ovenfor nevnte
- stang 15 er festet til ejektorplaten 2o for maskinen, og på den-
ne plate er også montert åtte fremspringende tapper 21 som samvirker henholdsvis med de åtte kjernesegmenter 12,13•
Maskinbordene 19 og 22 lukkes på normal måte, og syntetisk har-piksmateriale innsprbytes av injektoren'23. Når bordene skilles fra hverandre, brytes stbpetappen på vanlig måte, og stbpestykket lo bortfbres på kjernen.<N>åi* ejektorstopperen 2<*>+a samvirker med ejektorstangen 2h, stanses bevegelsen av ejektorplaten 2o - mens det bevegelige maskinbord 19 fortsatt beveger seg. Nesepartiet 17 av kjernen og segmentene 12 og 13.blir derved hindret fra ytterligere aksial bevegelse, mens derimot tåpporganene 1*+ ' fortsetter å bevege seg.• Som et resultat av denne relative aksialbeyegelse mellom.segmentene og tapporganet, blir alle seg-..." mentene, forflyttet mot. tapporganéts akse. De trapesf ormede segmenter 12 blir således hurtig forflyttet mot tapporganéts lh. akse for å gi plass ved kjernens omkrets for kantene ;av de andre
.,_ / ■ segmenter 13 når disse forflyttes langsomt mot tapporganéts akse.. • Den stilling (fig. k og 5) oppnås således til,'slutt hvor ribbene
■ på- segmentene er klar :av ribbene' på . stopestykkét jislikat dette lett kan fjernes. Det skal- bemerkes at anlegget mellom. segmentene 12,13 oppheves så 'snart deres bevegelse stanses.. . I det eksempel som; erl.vist;i: fig. 6 - 8,anvendes to: lignende ';' kjerner for å forme en hylse 25 i ett med hvilken'er utformet en innynedig flens mellom hylsens ender samt innadbbyede flenser ..
ved endene. I dette tilfelle er virkningen av kantene på det bevegelige maskinbord nbyaktig som foran beskrevet. Et lignende tapporgan med segmenter er imidlertid også montert på det faste maskinbord med tapporganet festet til dette.
Som vist omfatter den kjerne som er anordnet på det bevegelige maskinbord 19 også her et hult tapporgan 26 festet til en plate 18 som igjen er festet til maskinbordet 19. Fastkilt på tapporganet 26(i dette tilfelle av T-formede kiler 27) er det åtte segmenter 29,3°svarende til.segmentene 12,13-
Ejektorplaten 2o har også her en.stang 31 med et neseparti 32.
Til ejektorplaten er også festet ejektortapper 33 som samvirker
med en ring 3<*>+ mot hvilken segmentene 29,3°ligger an. Ringen 3k er fjærbelastet ved hjelp av fjærer 35 som virker på en del 36 festet til det bevegelige maskinbord 19. Delen-, 36. utgj br i virkeligheten en del av formeflaten.
Festet til det bevegelige maskinbord er også anordnet et par tversgående horisontale fbrings skinner 37>37a som styrer et par vertikalt oppsplittede ytre pressedeler 38. De to deler 38 samvirker også med stenger 39 festet til en stasjonær del av maskinen og divergerende i horisontalplanet bort fra det faste maskinbord 22. Kjernen på det faste maskinbord 22 omfatter et hult tapporgan ko identisk med, tapporganet 26 og festet til det faste maskinbord. Til tapporganet 1+0. er fastkilt segmenter if 1,^-2 svarende til segmentene 29,31- •'Segmentene er bevegelige i forhold.til tapporganet ved .hjelp av en ring k2> til hvilken et par hodebolter M+ er festet.. Disse bolter Mf kan samvirke med gripe-plater h5 på pressedelehe.,38. Der er, også anordnet en stang<>>+6 med en nese på den faste.pressedel.
Etter at innsprøytingen er blitt,fullfort, blir det bevegelige maskinbord 19 som vanlig/trukket tiibaké.. Formdelene adski11es langs den linje som er markert-ved pilen A. i fig. Den be-gynnende bevegelse av-maskinbor;dét:.19 bringer tingen. å • forskyves ,f,^ 2^'Jp^Vai; :;<let forhold. ;at boltene Mf gripes bak platéne>S5-, Dette å bli,
forflyttet aksialt og fore med seg nesepartiet hy. På dette trinn blir således hele formen beveget aksialt som en enhet. Segmen^
tene Ml,M2 blir imidlertid forflyttet innover og delene 38 for-
flyttes utover. Det trinn nåes til slutt hvor gripeplatene M5
er så meget adskilt at de ikke lenger kan fastholde boltene Mf,
og skråheten av flatene på tapporganet ho og stengene 39 er slik tilpasset at det sikres at delene 38 og segmentene Ml,M2 nu er klar av stbpestykket.
Formen deler seg nu, og stbpestykket fores bort på kjernen for
det bevegelige maskinbord, hvorfra det fjernes som beskrevet i forbindelse med det førstnevnte eksempel på oppfinnelsen.

Claims (1)

  1. Sammenleggbart verktoy for forming, stbping eller pressing av
    hule gjenstander og omfattende et konisk tapporgan og et antall segmenter montert på nevnte tapporgan og dannende, i kombinasjon, en arbeidsflate som svarer til den indre overflate av den gjenstand som skal fremstilles, hvilket verktoy omfatter en flersidig kileformet tapp (l <i> +,26,Mo), hvis mantelflater er forsynt med et fbrste og et andre sett av langsgående skråflater (lMa,lMo), idet det fbrste sett skråflater (lMa) er steilere hellende mot tappens (l <l> +,26,Mo) midtakse enn det andre sett av skråflater (lMo) , og en flate (lMa) på det ene sett er anbragt mellom to nærbeliggende flater ( Ihb) for det andre sett og omvendt, og to sett segmenter (12,13 eller 29,3° eller Ml,M2) , som holdes glidbart i anlegg mot hvert sitt sett av-nevnte skråflater (lMa,lMo) samt tappen (l <!> +,26,M3 ) er anordnet for å kunne beveges i forhold til segmentene (12,13 eller 29,3o . eller ML, 1+2) langs sin midtakse fra en arbeidsstilling, i hvilken segmentene er kombinert til å danne en komplementflate til en gjenstands indre overflate, til en uttagningsstilling, i hvilken alle segmentene (12,13 eller 29,3o eller 1+1,1+2) er forskjbvet således i retning mot tappens (1^,26,l+o) midtakse, at de segmenter (12), som er montert på det fbrste sett flater (l*+a) , er forskjbvet innover en strekning, som er lengre enn de segmenters (13)? som er montert på det annet sett flater (l^b), og i hvilken uttagningsstilling hvert av de segmenter (13), som er montert på det andre sett flater (l^b), rager ut på motsatte sider og inn i de mellomrom, som lates tomme av de angrensende segmenter (12), som er montert på det fbrste sett flater ( Ika) , karakterisert ved at tappens (1^) samtlige skråflater (1^+a, lkb) er forsynt med underskårne spor (l^c), i hvilke underskårne kiler (15) på segmentene (12,13) griper inn og fastholder segmentene (12,13) på resp. nevnte flater (l^-a,!^) .
NO155454A 1963-11-12 1964-11-05 NO117326B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB44573/63A GB1045350A (en) 1963-11-12 1963-11-12 Collapsible tools for use in the moulding, casting or pressing of hollow articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO117326B true NO117326B (no) 1969-07-28

Family

ID=10433918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO155454A NO117326B (no) 1963-11-12 1964-11-05

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3339242A (no)
BE (1) BE655157A (no)
DE (1) DE1479374B2 (no)
DK (1) DK121200B (no)
GB (1) GB1045350A (no)
NL (1) NL6412871A (no)
NO (1) NO117326B (no)
SE (1) SE306824B (no)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3528637A (en) * 1965-08-24 1970-09-15 Microdot Inc Core set for molding a partial thread
US3387323A (en) * 1966-03-14 1968-06-11 Nyloncraft Inc Mold with core having thread forming portions
US3433292A (en) * 1966-05-25 1969-03-18 Gen Motors Corp Locking mechanism for diecasting
US3474999A (en) * 1967-06-28 1969-10-28 United States Pipe Foundry Apparatus for forming hollow plastic articles
DE1805597C3 (de) * 1968-10-24 1974-06-20 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf Vorrichtung zum Anformen einer Muffe mit Ringnut am Ende eines Rohres aus thermoplastischem Kunststoff
US3677684A (en) * 1969-12-15 1972-07-18 Nat Distillers Chem Corp Apparatus for enlarging an extremity of a plastic pipe
BE789118A (fr) * 1971-09-25 1973-01-15 Kessel Bernhard Procede pour la realisation de tubes a partir de matieres a mouler par injection
AT328177B (de) * 1973-11-23 1976-03-10 Osterreichische Symalen Ges M Vorrichtung zur formung von muffen
US3865529A (en) * 1973-12-05 1975-02-11 Beatrice Foods Co Molding apparatus
US3940227A (en) * 1974-06-20 1976-02-24 Strasser Georg J Expansible mandrel
US4021180A (en) * 1974-12-20 1977-05-03 Standard Oil Company (Indiana) Collapsible core
JPS59366B2 (ja) * 1975-08-19 1984-01-06 株式会社クボタ ゴウセイジユシセイケイヨウカナガタ
NL188626C (nl) * 1977-10-27 1992-08-17 Geyer & Co Fa Spreidkern voor de vervaardiging van spuitdelen.
DK154332B (da) * 1977-10-31 1988-11-07 Geyer & Co Spredekerne til fremstilling af sproejtestoebte emner
AT359276B (de) * 1977-11-03 1980-10-27 Metallwarenfabrik Fischamend Kollabierender kern fuer giessformen
US4327051A (en) * 1978-07-06 1982-04-27 Plastiers Limited Method of molding gutter fittings
US4206799A (en) * 1978-12-11 1980-06-10 Mcdonald John W Oblique core locking mechanism for die casting machines
US4236883A (en) * 1979-07-05 1980-12-02 Nrm Corporation Tire press
JPS5812102B2 (ja) * 1980-01-10 1983-03-07 日産自動車株式会社 羽根状回転体のダイカスト鋳造法
JPS56118833A (en) * 1980-02-26 1981-09-18 Toshiba Mach Co Ltd Mold for forming
US4286766A (en) * 1980-04-18 1981-09-01 Holdt J W Von Collapsible mold core
US4383819A (en) * 1980-07-16 1983-05-17 Letica Corporation Apparatus for forming a container
CH654764A5 (de) * 1982-03-10 1986-03-14 Fischer Ag Georg Metallischer kernzug.
US4533312A (en) * 1982-12-27 1985-08-06 Holdt J W Von Simplified collapsible mold core
JPS59150715A (ja) * 1983-02-16 1984-08-29 Daiichi Gaiyaa Kk 金型部材
US4578028A (en) * 1984-12-06 1986-03-25 The Procter & Gamble Company Expandable core pin for blow-molding a container having a neck-portion with internal attachment means
US4929410A (en) * 1984-12-06 1990-05-29 The Procter & Gamble Company Method for blow-molding a container having a neck-portion with internal attachment means
DE3666178D1 (en) * 1985-08-30 1989-11-16 Clarke & Co Moulds Ltd R Collapsible mould core
WO1987004386A1 (en) * 1986-01-24 1987-07-30 Belorussky Politekhnichesky Institut Device for making annular polymer articles
GB2189737A (en) * 1986-04-23 1987-11-04 Du Pont Heat weldable pipe fittings
DE3820084A1 (de) * 1988-06-02 1989-12-07 Hansjuergen Moeser Formwerkzeug zur herstellung von spritzteilen
NO166420C (no) * 1988-10-14 1991-07-31 Norske Stats Oljeselskap Ventil.
US5266137A (en) * 1992-11-10 1993-11-30 Hollingsworth Ritch D Rigid segmented mandrel with inflatable support
DE4320644C1 (de) * 1993-06-22 1994-10-13 Geyer Werkzeugbau Verfahren zur Entformung von Spritzgießhohlkörpern mit Hinterschneidungen in der Innenkontur und zugehöriger Formkern
US5833912A (en) * 1997-10-14 1998-11-10 Schweigert; Lothar Method of injection molding a container
US6506330B1 (en) 1998-03-17 2003-01-14 Lothar Schweigert Apparatus and method for molding plastic closures
US6099785A (en) * 1998-03-17 2000-08-08 Schweigert; Lothar Method for injection molding plastic closures
DE102006015767A1 (de) * 2006-04-04 2007-10-18 Kunststoff-Fröhlich GmbH Spritzgießform-Schiebereinrichtung
NL1044079B1 (en) * 2021-06-30 2023-01-09 Robert Van Dongen Antoine Mould

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1997074A (en) * 1930-01-24 1935-04-09 John Stogdell Stokes Method of and apparatus for molding synthetic resinous articles
US1921125A (en) * 1931-10-02 1933-08-08 Raymond Concrete Pile Co Mandrel
US1995485A (en) * 1932-07-29 1935-03-26 Gen Motors Corp Machine to countersink twenty holes in a wheel hub shell for short spokes
FR905388A (fr) * 1940-01-19 1945-12-03 Poinçon contractable pour travaux de moulage et analogues
US2263037A (en) * 1940-01-31 1941-11-18 Gits Molding Corp Method of and die for molding picture frames
US2654413A (en) * 1951-03-24 1953-10-06 Rohr Aircraft Corp Expansible mandrel
US2943667A (en) * 1957-10-14 1960-07-05 Arrowsmith Tool & Die Corp Expanding mandrel hydro-press
US3247548A (en) * 1962-05-28 1966-04-26 Roehr Metals & Plastics Compan Apparatus for making a molded article

Also Published As

Publication number Publication date
DE1479374B2 (de) 1971-07-08
BE655157A (no) 1965-03-01
US3339242A (en) 1967-09-05
GB1045350A (en) 1966-10-12
SE306824B (no) 1968-12-09
NL6412871A (no) 1965-05-13
DK121200B (da) 1971-09-20
DE1479374A1 (de) 1969-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO117326B (no)
US2327665A (en) Die construction
US20200331122A1 (en) Internal and external clamping method and device of thin-wall tubular part during rotary processing
GB1422705A (en) Moulding apparatus
US2604325A (en) Record changing mechanism
NO155454B (no) Strimmelformet filter for dreneringsformaal.
US3075416A (en) Die block holder
US1931587A (en) Casting metals in metal molds or dies
US1962944A (en) Machine for reducing axle housing blanks
US1355351A (en) Combined metal-barrel corrugating and edging machine
US2442495A (en) Beading or flaring machine which varies off-center position of tool
US1503358A (en) Concrete mold
US1501317A (en) Broaching machine
US3401755A (en) Diesel hammer convertible to single or double action and having energy rating indicating means for each mode of operation
US1094797A (en) Forging-machine.
US1852521A (en) Tool
US1918640A (en) Expanding tool
US1985628A (en) Plate holding means for printing presses
US1958419A (en) Stretching machine grip
GB415325A (en) A step in the manufacture of piston-rings
SU63675A1 (ru) Резцова головка
US799458A (en) Die-stock.
US1914569A (en) Die set
US1955119A (en) Die clamp for machines for flanging pipes
US786875A (en) Knockdown barrel.