NL9101220A

NL9101220A - Werkwijze voor de vervaardiging van verpakkingsblikken.

Info

Publication number: NL9101220A
Application number: NL9101220A
Authority: NL
Original assignee: Antonio Henrique Kramer
Priority date: 1990-07-13
Filing date: 1991-07-11
Publication date: 1992-02-03
Also published as: ITMI911939A0; CH685192A5; PE32491A1; FR2664512B1; DE4123170C2; DE4123170A1; FR2664512A1; GB2246551A; BR9003371A; JPH04231126A; IT1251786B; GB2246551B; ITMI911939A1; GB9115195D0

Description

Werkwijze voor de vervaardiging van verpakkingsblikken.

De onderhavige uitvinding betreft een werkwijze voor de vervaardiging van verpakkingsblikken, gemaakt van vertind plaat en betreft in het bijzonder de middelen ten dienste van het felsen van het deksel en de bodem van het verpak-kingsblik, waardoor en ook vanwege de aanzienlijke vermindering van de afmetingen van de flenskragen en de overige felsen, gebruikt voor het felswerk - men een merkbare- en voordelige vermindering verkrijgt in de diameters van het materiaal, dat gesneden wordt voor het deksel en de bodem van het verpakkingsblik en ingevolge daarvan ook een veelbetekenende vermindering in de hoogte van de huls van het verpakkings blik en wel zonder de inhoudsvolume van de verpakkings blikken te veranderen, met het gevolg dat de onderhavige werkwijze tot resultaat heeft een aanzienlijke bezuiniging in het gebruik van de plaat, dit gezien zowel uit het gezichtspunt van hoeveelheid alswel naar aanleiding van het gebruik van een dunnere en hardere plaat, die van 0,16 mm. met een temperingsgraad overeenkomstig DR8, waarvan de prijs 21,2 tot 28,3% goedkoper is dan die van de platen die normaliter worden gebruikt, oftewel, platen van 0,22 m»t., e 0,24 mm. met een temper ingsgraad overeenkomstig T4.

Zoals het bekend is, wordt voor de verpakkings blikken van de conventionele soort, die heden ten dage in gebruik zijn voor de verpakking van de meest uiteenlopende producten, maar in het bijzonder voor voedingsproducten en die bekend zijn als hygiënische verpakkingsblikken, normaliter gebruik gemaakt van vertind plaat met een dikte van 0,22 mm. en 0,24 mm. met een temperingsgraad overeenkomstig T4 voor het deksel en de bodem.

Het gebruik van de platen met de voorgenoemde karakteristieken, die ook toelieten dat ze benut werden in microf-leswerk heeft echter niet dezelfde voordelen in de vorm van een grote bezuiniging van 0,21 tot 28,3% die verkregen wordt en het resultaat is als gevolg van het gebruik van een plaat met de dikte van 0,116 mm. met een temperingsgraad overeenkomstig DR8, volgens het nieuwe procédé-

De nieuwe werkwijze voor het fabriceren van verpak- kingsblikken, dat hier in overweging wordt genomen, brengt met zich mee een aanzienlijke bezuiniging zowel door de vermindering van de diameters van het materiaal voor het deksel en de bodem van het (verpakkings)blik, tengevolge van de vermindering van de afmetingen van de flenskragen en overige felsen voor het felswerk, alswel door de vermindering van de evenredige hoogte van de huls van het verpak-kingsblik, zonder dat hierdoor de inhoudsvolume wordt geaffecteerd. Deze bezuiniging wordt van meer betekenis door het gebruik van een plaat van mindere dikte, oftewel, 0,16 mm. met een temperings graad overeenkomstig DR8, gezien normaliter voor het deksel en de bodem, een plaat wordt gebruikt met een dikte van 0,22 mm. tot 0,24 mm. met een temperings-graad overeenkomstig T5.

Het is mogelijk deze nieuwe werkwijze te benutten in verpakkingsblikken, waarvan de hulsen electrisch zijn gelast of teruggehouden, oftewel, die niet twee dikten vertonen in de naad van de huls, zoals wel het geval is bij (verpakkings) blikken, waarvan de naad wordt verkregen door gerilde overlapping en gesoldeerd met tin of lood, of termo-plas-tisch, welke feit het aanwenden van het nieuwe procédé onuitvoerbaar maakt.

De nieuwe werkwijze voor de vervaardiging van verpakkingsblikken zijn weergegeven in de tekeningen, die ons, voor vergelijkings doeleinden, zowel het snijden van het deksel en de bodem tonen, alswel de gefelste delen, alsook de huls van het verpakkings blik met de respectievelijke afmetingen. In de tekening toont:

Figuur 1 Een doorsnee, tonende een felswerk, verkregen middels het conventionele procédé, oftewel, middels het gebruik van een plaat mét een dikte van 0,22 mm., met een temperingsgraad overeenkomstig T4, waarvan de afmetingen van het felswerk relatief groter zijn;

Figuur 2 Een doorsnee, tonende een felswerk, verkregen middels het nieuwe procédé, oftewel, met gebruik van een plaat met een mindere dikte, die van 0,16 mm. en harder, oftewel, met een temperingsgraad overeenkomstig DR8, wwarvan de afmetingen heel merkbaar zijn verminderd ten opzichte van die van het conventionele procédé?

Figuur 3 Een zijaanzicht van een verpakkingsblik kant en klaar, waarvan het felswerl werd verkregen door middel van het conventionele procédé, zijnde dat de hoogte van de huls merkbaar hoger is in vergelijking met de hoogte van de huls van het verpakkingsblik, verkregen middels het nieuwe procédé van felsen?

Figuur 4 Een zijaanzicht van een verpakkingsblik kant en klaar, gefabriceerd middels het felswerk volgens het nieuwe procédé, zijnde dat de huls een hoogte vertoont, die merkbaar Jager is, zonder echter nadelige gevolgen te veroorzaken voor wat betreft de inhoudsvolume?

Figuur 5 Een bovenaanzicht van een schijf, bestemd voor de vorming van het deksel en de bodem van het verpakkingsblik, gesneden volgens de diameter, die normaliter wordt gebruikt bij het felsen volgens het conventionele procédé;

Figuur 6 Een bovenaanzicht van een schijf, bestemd voor de vorming van het deksel en de bodem van het verpakkingsblik, gesneden volgens de diameter, merkbaar kleiner, in gebruik bij het micro-feisen en overeenkomstig de doelstellingen van het nieuwe procédé;

Figuur 7 Eeen bovenaanzicht van het deksel en de bodem van het verpakkingsblik, al gestampt met gevolggeving aan de afmetingen, gebruikt in procédé van felsen op conventionele wijze.

figuur 8 Een bovenaanzicht van het deksel en de bodem van het het verpakkingsblik, al gestampt met gevolggeving aan de afmetingen gebruikt in het nieuwe procédé van felsen.

Figuur 9 Een doornee van het deksel en de bodem van het verpakkingsblik, al gestampt, tonende de flenskragen voor het felsen met de afmetingen die gebruikt worden in de conventionele procédés van felsen;

Figuur 10 Een doorsnee van het deksel en de bodem van het verpakkingsblik, al gestampt, tonende een aanzienlijke vermindering in de afmetingen van de flenskragen voor het felsen op de wijze van het nieuwe procédé van felsen?

Figuur 11 Een zijaanzicht van een cilindrische huls van blik, met een hoogte afmeting, bestemd voor de conventionele procédés van felsen;

Figuur 12 Een zijaanzicht van een cilindrische huls van blik, met een hooget die aanzienlijk verminderd is, bestemd voor het nieuwe proc'dé van het micro-feisen;

Figuur 13 Een zijaanzicht van een huls van blik, al voorzien van flenzen voor het felswerk en met afmetingen die normaal worden gebruikt in de conventionele procédés van felsen?

Figuur 14 Een zijaanzicht van een huls van blik, waarvan de flenzen in gebruik al verminderde afmetingen vertonen, op de wijze van het nieuwe procédé van het micro-feisen.

De nieuwe werkwijze voor de vervaardiging van verpak-kingsblikken, zoals vertoond in de tekeningen, die toegevoegd zijn aan de onderhavige beschrijving, heeft ten doel om bij de fabricatie van verpakkingsblikken, gemaakt van vertind plaat, bestemd voor de meest uiteenlopende gebruiks doeleinden, het micro-felswerk in te voeren met een aanzienlijke bezuiniging van materiaal en wel middels gebruik van een plaat van mindere dikte, oftewel een plaat van 0,16 mm. en relatief harder, oftewel met een temperingsgraad overeenkomstig DR8, ter vervanging van de plaat, die normaliter hiervoor gebruikt wordt in het bekende conventionele procédé van felsen, waarbij normaliter een plaat wordt gebruikt van 0.22 mm. tot 0,24 mm. en die relatief zachter is, oftewel met een temperingsgraad overeenkomstig T4 en dat, ondanks de vervanging er toch geen nadeel veroorzaakt wordt aan de inhoudsvolume van de verpakkingsblikken.

De nieuwe werkwijze voor de vervaardiging van verpakkingsblikken, verschaft de mogelijkheid om eeen voordelige bezuiniging van materiaal te verkrijgen, die geboden wordt door de aanzienlijke vermindering van de diameters van de schijven, die het deksel en de bodem van het verpakkingsblik vormen, overeenkomstig het vertoonde in de tekeningen, figuur 5 en figuur 6, alswel een vermindering in de afmetingen van de flenskragen en overige felsen, zoals vertoond in de tekeningen figuur 1 en 2 en ook in figuur 9 en 10 - naast een vermindering in de hoogte van de cilindrische huls van het verpakkingsblik, zoals men kan zien bij figuur 3 en 4, en 11 tot 14, van de tekeningen die hieraan zijn toegevoegd, zijnde dat de betreffende verminderingen, verkregen zonder nadelige gevolgen te veroorzaken aan de inhoudsvorm van de verpakkingblikken, een resultaat is van het nieuwe procédé voor het micro-felswerk.

Opdat men een perfecte evaluatie verkrijgt van de economische voordelen, die gevolgen zijn van het nieuwe procédé, dient men in acht te nemen, dat naast deze aanzienlijke bezuiniging in materiaal, een gevolg van het gebruik van een plaat, tweevoudig gereduceerd een reductie ingevolge het gebruik van een plaat met een temperingsgraad overeenkomstig DR8 en een andere reductie ingevolge het gebruik van een plaat met een dikte van o, 16 mm. voor het maken van de deksels en bodems van het verpakkingsblik.

Het gebruik van deze platen van lagere prijs is niet mogelijk voor felswerken volgens de conventionele procédés, want tengevolge van de hoge graad van hardheid van het materiaal en de kleine graad van de dikte ervan, zouden de flenskragen enorme deformaties vertonen , die tot gevolg zal hebben een algehele deformatie van het felswerk, die aldus tot resultaat zou hebben, dat behalve dat het verpakkingsblik een zeer slecht aanbeeld voor het zicht zou vormen, het tevens technisch veroordeeld zou worden, omdat het niet een perfecte afsluiting zou verschaffen, en ingevolge daarvan, een niet ideaal hermetisch afsluiting, die fundamentele vereisten zijn voor een goed felswerk en kwaliteit van deze verpakkingen.

Claims

•CONCLUSIE- Werkwijze voor het vervaardigen van verpakkingsblikken, waardoor de verpakkingsblikken van vertind plaat, gefabriceerd worden door middel van microfeisen, met het kenmerk, dat bij het vervaardigen van het verpakkings-blik gebruik wordt gemaakt van een plaat, die relatief dunner en harder is, met een dikte van 0.16 mm. en met een temperingsgraad overeenkomstig DR8, voor het deksel en de bodem van het verpakkingsblik, waardoor een aanzienlijke vermindering in de afmetingen van de flenskragen en overige felsen van het felswerk wordt verkregen, zowel van het deksel en de bodem van het verpakkingsbl ik alswel van de flenskragen en uiteinden van de huls van het verpakkingblik, zonder dat er hierdoor een verandering wordt teweeg gebracht aah de inhoudsvolume daarvan.