JPS62144823A - 金属製鍋類の縁巻き方法 - Google Patents
金属製鍋類の縁巻き方法Info
- Publication number
- JPS62144823A JPS62144823A JP28296085A JP28296085A JPS62144823A JP S62144823 A JPS62144823 A JP S62144823A JP 28296085 A JP28296085 A JP 28296085A JP 28296085 A JP28296085 A JP 28296085A JP S62144823 A JPS62144823 A JP S62144823A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- long
- short
- edge
- projected edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Cookers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
未発明は、金属板を成型して得られる鍋類において、そ
の開口部外周に新規な構成の縁巻き部を形成する方法に
係わり、特に金属板として賢った材質の金属の重合によ
る複層鋼板を用いた鍋類の縁巻きに適用して有利な方法
に関するものである。
の開口部外周に新規な構成の縁巻き部を形成する方法に
係わり、特に金属板として賢った材質の金属の重合によ
る複層鋼板を用いた鍋類の縁巻きに適用して有利な方法
に関するものである。
C従来の技IFi ]
鍋本体の開口部外周に縁巻き部を有する従来の鍋の該縁
巻き部は、第5図に示す如き各種の態様がある。
巻き部は、第5図に示す如き各種の態様がある。
すなわち、第5図の(a)は、鍋本体10の開口部の周
縁を外方に弯曲させて円形状のへ曲部11aを形成する
もの、(b)は同様の角形の曲折部11bを形成するも
の、(c)は鍔状に張出し、12を形成し、その下方に
円形状のへ曲部11Gを形成するものであり、また(d
)は鍋本体10の開口部に、一部にスリットを形成した
円管状の縁巻き部材11dを別途取付けたものである。
縁を外方に弯曲させて円形状のへ曲部11aを形成する
もの、(b)は同様の角形の曲折部11bを形成するも
の、(c)は鍔状に張出し、12を形成し、その下方に
円形状のへ曲部11Gを形成するものであり、また(d
)は鍋本体10の開口部に、一部にスリットを形成した
円管状の縁巻き部材11dを別途取付けたものである。
鍋の開口部外周にこれらの手段で縁巻き部を形成するこ
とにより、開口部の強度を増加せしめて、使用によって
おこる開ロ部ヒ縁の凹みや突出等の変形、或は損傷を防
IFすることができる。
とにより、開口部の強度を増加せしめて、使用によって
おこる開ロ部ヒ縁の凹みや突出等の変形、或は損傷を防
IFすることができる。
[発明が解決しようとする問題点コ
しかしながら、を記のようにして形成した縁巻き部には
、加工によって間隙の残ることは避けられず、使用によ
ってこの間隙から水が浸入し、ステンレスの如き錆の生
じないと謂われている鋼板製の鍋であっても、この部分
より次第に錆が発生し、更に巻き込み部が折り曲げによ
って形成されているため、長年の使用により、巻き込み
部に水垢等が溜り、不潔となることは免れない。
、加工によって間隙の残ることは避けられず、使用によ
ってこの間隙から水が浸入し、ステンレスの如き錆の生
じないと謂われている鋼板製の鍋であっても、この部分
より次第に錆が発生し、更に巻き込み部が折り曲げによ
って形成されているため、長年の使用により、巻き込み
部に水垢等が溜り、不潔となることは免れない。
また、近年、ステンレス、アルミニウム、カーボンスチ
ール、銅等の金属板を組合せ積層した複層鋼板と称する
金属板が、か覧る鍋類の素材として脚光を浴びているが
、このような複層鋼板によって鍋類を製作し、その際に
前記第5図の如き縁巻き部を形成すると、積層板の端縁
に各金属板層が露出しているためこの部分に錆が発生し
、鍋の寿命を短くするという問題がある。
ール、銅等の金属板を組合せ積層した複層鋼板と称する
金属板が、か覧る鍋類の素材として脚光を浴びているが
、このような複層鋼板によって鍋類を製作し、その際に
前記第5図の如き縁巻き部を形成すると、積層板の端縁
に各金属板層が露出しているためこの部分に錆が発生し
、鍋の寿命を短くするという問題がある。
本発明はか−る縁巻き構造の持つ問題点を解消した新規
な縁巻きを形成する方法に係り、特に−1二記した複層
鋼板を用いた鍋に適用して優れた効果を発揮するもので
ある。
な縁巻きを形成する方法に係り、特に−1二記した複層
鋼板を用いた鍋に適用して優れた効果を発揮するもので
ある。
[問題点を解決するための子役〕
即ち、本発明は、金属板の成型で得られる鍋類の縁巻き
に当たり、成型された鍋類本体の開口部全周に外方に向
けて突出する鍔部を形成し、該鍔部の、上面部を残して
厚みの中央部を深く削取し、かつ下面部を浅く削取して
、これらE面部と下面部によって長短一対の突縁を形成
させ、前記下面部の突縁を上方に曲折して中央部の奥部
削取面に沿わせ1次いで上面部の突縁を下方に曲折して
前記の曲折された下面部の突縁面に沿わせ、加圧により
これらを一体化することを特徴とする金属製鍋類の縁巻
き方法である。
に当たり、成型された鍋類本体の開口部全周に外方に向
けて突出する鍔部を形成し、該鍔部の、上面部を残して
厚みの中央部を深く削取し、かつ下面部を浅く削取して
、これらE面部と下面部によって長短一対の突縁を形成
させ、前記下面部の突縁を上方に曲折して中央部の奥部
削取面に沿わせ1次いで上面部の突縁を下方に曲折して
前記の曲折された下面部の突縁面に沿わせ、加圧により
これらを一体化することを特徴とする金属製鍋類の縁巻
き方法である。
本発明はヒ記の通り従来の鍔部の曲折による巻き込みや
他の材料による縁巻き形成方法と異なり、鍔部周縁の一
部を厚みの方向に削り取り、上面部と下面部に長短一対
の突縁を形成し、下面部に形成した短い突縁を上方に折
り曲げ1次いで上面部に形成した長い突縁をこれに沿わ
せて一体化するものである。
他の材料による縁巻き形成方法と異なり、鍔部周縁の一
部を厚みの方向に削り取り、上面部と下面部に長短一対
の突縁を形成し、下面部に形成した短い突縁を上方に折
り曲げ1次いで上面部に形成した長い突縁をこれに沿わ
せて一体化するものである。
この場合、使用する金属板は、ステンレス、アルミニウ
ム、銅等の従来より鍋類に使用されている金属の単一板
について実施してもよいが、前記したステンレス、アル
ミニウムおよびカーボンスチール、銅等を積層して組合
せた複層鋼板と称する金属板について実施して特に有効
である。
ム、銅等の従来より鍋類に使用されている金属の単一板
について実施してもよいが、前記したステンレス、アル
ミニウムおよびカーボンスチール、銅等を積層して組合
せた複層鋼板と称する金属板について実施して特に有効
である。
か覧る複層鋼板は、積層すべき各板の組合せにより、鍋
類の如き調理用加熱容器に使用して煮炊きの際に火の通
りがよく、しかも焦げ付きのない優れた調理食品が得ら
れるもので、それらの代表的な組合せは第1表の通りで
ある。
類の如き調理用加熱容器に使用して煮炊きの際に火の通
りがよく、しかも焦げ付きのない優れた調理食品が得ら
れるもので、それらの代表的な組合せは第1表の通りで
ある。
なお、i1表中の記号は次の金属を略称しS T−−−
−−−ステンレススチールC−−−−−一カーボンスチ
ール Cu −−−−−一部 A L−−−−−−アルミニウム 第1表 上表において、複層鋼板の表面に、更に各種金属による
メッキを施したものについても本発明方法が適用可能で
ある。
−−−ステンレススチールC−−−−−一カーボンスチ
ール Cu −−−−−一部 A L−−−−−−アルミニウム 第1表 上表において、複層鋼板の表面に、更に各種金属による
メッキを施したものについても本発明方法が適用可能で
ある。
本発明方法において、鍔部の削り取りは、その用爪部分
に合致した先端形状のバイトをでき、また、これによっ
て形成した突縁の折り曲げ加工は、所定の巻きロールに
よって容易に折り曲げることができる。
に合致した先端形状のバイトをでき、また、これによっ
て形成した突縁の折り曲げ加工は、所定の巻きロールに
よって容易に折り曲げることができる。
このようにして折り曲げた後の折り曲げ部分は、加圧に
よって最終的に什ヒげることができるが、か−る加圧は
バフ加Tによる表面仕りげの際に生ずる加圧によっても
充分達成される。
よって最終的に什ヒげることができるが、か−る加圧は
バフ加Tによる表面仕りげの際に生ずる加圧によっても
充分達成される。
こ−で、前記の複層鋼板を本発明に適用するに当っては
、以下の通り実施することが望ましい。すなわち、複層
鋼板は通常、使用材質として比較的軟質のもの、例えば
アルミニウム(AL)h4が内層に存在し1表裏の最外
層には硬質の金属、例えばステンレス(ST)が使…さ
れている0本発明方法の実施において、下面部の削り取
りは、その削取部が、このアルミニウム(AL)の如き
軟質材料が霧出するように削り取るのである。
、以下の通り実施することが望ましい。すなわち、複層
鋼板は通常、使用材質として比較的軟質のもの、例えば
アルミニウム(AL)h4が内層に存在し1表裏の最外
層には硬質の金属、例えばステンレス(ST)が使…さ
れている0本発明方法の実施において、下面部の削り取
りは、その削取部が、このアルミニウム(AL)の如き
軟質材料が霧出するように削り取るのである。
かくすることによって、下面部の表層を形成している硬
質材料1例えばステンレス(ST)と、ii?j記−]
二面部のアルミニウム(A L)の面が5曲折によって
相Wに接触することになり、加圧によってか−る硬質材
料に対して軟質材料が押圧される結果、その密着一体化
が強固となり、縁巻き部の寿命延長に有効である。
質材料1例えばステンレス(ST)と、ii?j記−]
二面部のアルミニウム(A L)の面が5曲折によって
相Wに接触することになり、加圧によってか−る硬質材
料に対して軟質材料が押圧される結果、その密着一体化
が強固となり、縁巻き部の寿命延長に有効である。
[作用]
本発明方法は、鍋類本体の開口部に形成した鍔部の厚み
の部分に田地によって長短一対の突縁を形成し、これら
の内の短い突縁より順次折り曲げて実質的に内部に空洞
がなく、しかも曲折部よりの水の浸入のない殆ど完全に
一体化した縁巻き部を容易に形成することが出来るもの
で、これによって水の浸入およびこれに起因する錆の発
生が生ずることがない。
の部分に田地によって長短一対の突縁を形成し、これら
の内の短い突縁より順次折り曲げて実質的に内部に空洞
がなく、しかも曲折部よりの水の浸入のない殆ど完全に
一体化した縁巻き部を容易に形成することが出来るもの
で、これによって水の浸入およびこれに起因する錆の発
生が生ずることがない。
従って長期に亘る使用にも充分耐えることが出来るもの
である。
である。
[実施例]
以下に図面を引用しつ一本発明を詳述する。
先ず使用材料として第1図および下記第2表で示された
複層鋼板lを使用した。
複層鋼板lを使用した。
第2表
この7層鋼板lについて、第2表における表層部Mol
が鍋の外側となるようにして金型(図示せず)を用いて
鍋本体2を成型した。
が鍋の外側となるようにして金型(図示せず)を用いて
鍋本体2を成型した。
そして鍋本体2の開口部の周壁を外方に折り曲げて水平
な鍔部3を形成し、次いで第3図の通りこの鍔部3の厚
みの部分をバイト掛けして図のAの部分を削り取った。
な鍔部3を形成し、次いで第3図の通りこの鍔部3の厚
みの部分をバイト掛けして図のAの部分を削り取った。
この削り取った部分Aによって形成された鍔部3は、そ
の−下面部をそのま一残して上から3層目CAL層)〜
55層目ST層)までが深く切削され、又、鍔部3の下
面部の6層目(0層)および7層目(ST層)が浅く削
り取られ、これらによって鍔部3のL面部に長い突縁4
が、又、下面部に短い突縁5を有するものとなった。
の−下面部をそのま一残して上から3層目CAL層)〜
55層目ST層)までが深く切削され、又、鍔部3の下
面部の6層目(0層)および7層目(ST層)が浅く削
り取られ、これらによって鍔部3のL面部に長い突縁4
が、又、下面部に短い突縁5を有するものとなった。
か〈形成した長短一対の突縁4および5の内の短い突縁
5を、第4図のw線の通り巻きローラーによって折り曲
げて中央部の奥部用爪面に沿わせ、次いで長い突縁4を
点線の通り折り曲げた突縁5の面を覆うようにして沿わ
せ、パフ掛けによってこれらを一体化せしめた。
5を、第4図のw線の通り巻きローラーによって折り曲
げて中央部の奥部用爪面に沿わせ、次いで長い突縁4を
点線の通り折り曲げた突縁5の面を覆うようにして沿わ
せ、パフ掛けによってこれらを一体化せしめた。
かくて、従来の縁巻き部の如き巻き込みによる間隙を生
ずることがなく、内部に緊密な充填状態となった縁巻き
部が形成された。
ずることがなく、内部に緊密な充填状態となった縁巻き
部が形成された。
この縁巻き部における複層鋼板端部の露出部分は第4図
のBで示す通り、AL層と37層との部分のみであるが
、パフ掛けにより、これらの部分も完全に一体化して水
の浸入等の生じないものであった。
のBで示す通り、AL層と37層との部分のみであるが
、パフ掛けにより、これらの部分も完全に一体化して水
の浸入等の生じないものであった。
[発明の効果]
本発明の方法は、鍋類の本体開口部周縁に鍔部を形成し
、この鍔部を加工して上下面に長短一対の突縁を形成し
、これらを順次折り曲げて実質的に内部空洞がなく、強
固に一体化された縁巻き部を得ることが出来るもので、
これによって鍋類開口部の強度が著しく向りし、衝撃に
対して開口部の変形損傷を充分防1卜することが出来る
。
、この鍔部を加工して上下面に長短一対の突縁を形成し
、これらを順次折り曲げて実質的に内部空洞がなく、強
固に一体化された縁巻き部を得ることが出来るもので、
これによって鍋類開口部の強度が著しく向りし、衝撃に
対して開口部の変形損傷を充分防1卜することが出来る
。
又、か−る縁巻き部は従来の縁巻き部の如く鍔部の単純
な巻き込み形成と全く異なるので、この縁巻き部から水
が浸入する虞れがなく、従って錆の発生や水垢等の汚物
の付着生成もなく、鍋類を長期に亘って有効に使用出来
るものである。
な巻き込み形成と全く異なるので、この縁巻き部から水
が浸入する虞れがなく、従って錆の発生や水垢等の汚物
の付着生成もなく、鍋類を長期に亘って有効に使用出来
るものである。
第1図は本発明方法を適用しうる鍋類成形のための金属
板の一例を示す縦断面図、第2図は本発明方法による縁
巻き部形成の一工程を示す部分縦断面図である。 第3図は縁巻き部形成のための鍔部の用爪を示す部分縦
断面図、第4図は鍔部突縁の折り曲げを示す部分縦断面
図である。 又、第5図は従来の縁巻き部を示す部分縦断面図である
。 1−−−−−−−一複層鋼板 2−−−−−−−一望本体 3−−−−−−−一鍔部 4.5−一−−突縁
板の一例を示す縦断面図、第2図は本発明方法による縁
巻き部形成の一工程を示す部分縦断面図である。 第3図は縁巻き部形成のための鍔部の用爪を示す部分縦
断面図、第4図は鍔部突縁の折り曲げを示す部分縦断面
図である。 又、第5図は従来の縁巻き部を示す部分縦断面図である
。 1−−−−−−−一複層鋼板 2−−−−−−−一望本体 3−−−−−−−一鍔部 4.5−一−−突縁
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 金属板の成型で得られる鍋類の縁巻きに当 り、成型された鍋類本体の開口部全周に外方に向けて突
出する鍔部を形成し、該鍔部の上面部を残して厚みの中
央部を深く削取し、かつ下面部を浅く削取して、これら
上面部と下面部によって長短一対の突縁を形成させ、前
記下面部の突縁を上方に曲折して中央部の奥部削取面に
沿わせ、次いで上面部の突縁を下方に曲折して前記の曲
折された下面部の突縁面に沿わせ、加圧により、これら
を一体化することを特徴とする金属製鍋類の縁巻き方 法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28296085A JPS62144823A (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | 金属製鍋類の縁巻き方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28296085A JPS62144823A (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | 金属製鍋類の縁巻き方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62144823A true JPS62144823A (ja) | 1987-06-29 |
JPS6319249B2 JPS6319249B2 (ja) | 1988-04-21 |
Family
ID=17659354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28296085A Granted JPS62144823A (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | 金属製鍋類の縁巻き方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62144823A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04231126A (ja) * | 1990-07-13 | 1992-08-20 | Antonio H Kramer | スズ缶の製造法 |
JP2020072466A (ja) * | 2018-10-29 | 2020-05-07 | オソン ディスプレイ カンパニー リミテッドOhsung Display Co., Ltd. | 積層材ケーシング部材の製造方法 |
CN112642929A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-13 | 上海华源复合新材料有限公司 | 一种金属复合板圆孔翻边工艺 |
-
1985
- 1985-12-18 JP JP28296085A patent/JPS62144823A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04231126A (ja) * | 1990-07-13 | 1992-08-20 | Antonio H Kramer | スズ缶の製造法 |
JP2020072466A (ja) * | 2018-10-29 | 2020-05-07 | オソン ディスプレイ カンパニー リミテッドOhsung Display Co., Ltd. | 積層材ケーシング部材の製造方法 |
CN112642929A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-13 | 上海华源复合新材料有限公司 | 一种金属复合板圆孔翻边工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6319249B2 (ja) | 1988-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1878367A1 (en) | Cookware having a reinforced rim | |
EP2478132B1 (en) | Anodized clad copper cookware | |
JP4689040B2 (ja) | 五層複合材金属調理容器の製造方法 | |
US3495735A (en) | Non-stick utensils | |
US5809630A (en) | Method of manufacturing a culinary vessel with reinforced bottom | |
WO2005089052A2 (en) | Titanium based composite cookware | |
KR100203952B1 (ko) | 조리기구의 제작방법 | |
HU214546B (hu) | Eljárás díszített fenéklapú rozsdamentes főzőedény kialakítására és maga a főzőedény | |
JPS62144823A (ja) | 金属製鍋類の縁巻き方法 | |
KR20100017416A (ko) | 접촉면이 개선된 조리 용품 및 그 제조 방법 | |
US20130161336A1 (en) | Laminated Cookware Having Microscopic And Macroscopic Clad Constructions | |
JPS6127103Y2 (ja) | ||
US2060038A (en) | Manufacture of metal utensils | |
US4264030A (en) | Process for rolling edge of stainless steel clad aluminum cooking vessels | |
JP2774564B2 (ja) | ほうろう被覆二重壁容器の製造方法 | |
US5240137A (en) | Method of manufacturing a cooking utensil | |
JP5838592B2 (ja) | 調理容器及びその製造方法 | |
JP2001169901A (ja) | 加熱調理容器及びその製造方法 | |
US20040089160A1 (en) | Ever-clean compound utensil | |
JP2001353068A (ja) | 加熱調理器具およびその製造方法 | |
JP6846696B2 (ja) | 台所用器具の製造方法 | |
CN217959709U (zh) | 内锅和烹饪器具 | |
CN208973312U (zh) | 用于烹饪器具的内锅和烹饪器具 | |
JPS6231075Y2 (ja) | ||
JPS6137263Y2 (ja) |