HU214546B - Eljárás díszített fenéklapú rozsdamentes főzőedény kialakítására és maga a főzőedény - Google Patents
Eljárás díszített fenéklapú rozsdamentes főzőedény kialakítására és maga a főzőedény Download PDFInfo
- Publication number
- HU214546B HU214546B HU9400376A HU9400376A HU214546B HU 214546 B HU214546 B HU 214546B HU 9400376 A HU9400376 A HU 9400376A HU 9400376 A HU9400376 A HU 9400376A HU 214546 B HU214546 B HU 214546B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- forming
- cooking vessel
- stainless steel
- vessel according
- plate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 44
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 44
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 43
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 29
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 10
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 9
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/02—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a press ; Diffusion bonding
- B23K20/023—Thermo-compression bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/16—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating with interposition of special material to facilitate connection of the parts, e.g. material for absorbing or producing gas
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12736—Al-base component
- Y10T428/1275—Next to Group VIII or IB metal-base component
- Y10T428/12757—Fe
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
- Y10T428/12951—Fe-base component
- Y10T428/12972—Containing 0.01-1.7% carbon [i.e., steel]
- Y10T428/12979—Containing more than 10% nonferrous elements [e.g., high alloy, stainless]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cookers (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
A találmány tárgya eljárás díszített fenéklapú rőzsdamentes főzőedénykialakítására, melynek edényfala rőzsdamentes anyagból van, azedényfalhőz csatlakőzó alj rőzsdamentes külső fedőrétegge van ellátva,az alj és a külső fedőréteg között pedig egy jó hővezető képességűanyagból lévő, közbenső fenéklap van. A találmány szerinti eljáráslényege, hőgy miűtán a fenéklapra a fedőréteget 14) ráhelyezik, és mégmielőtt az összeállítandó egységet felhevítik, egy tővábbi eljárásilépéssel legalább egy fémből készített lemezrészt (18) helyeznek el arőzsdamenetes fedőréteg (14) felületén amely lemezrész (18)őlvadáspőntja eléri a jó hővezető képességű fenéklap őlvadáspőntját,és a lemezrészt (18) egy kívánt minta elnyerésére alkalmasanfőrmázzák; tővábbá a jellegzetes lemezrész (18) és a rőzsdamentesfedőréteg (14) közé adőtt esetben egy alűmíniűm összekapcsőló fóliátiktatnak közbe. ŕ
Description
Iroda, Budapest (54) Eljárás díszített fenéklapú rozsdamentes főzőedény kialakítására és maga a főzőedény (57) KIVONAT
A találmány tárgya eljárás díszített fenéklapú rozsdamentes főzőedény kialakítására, melynek edényfala rozsdamentes anyagból van, az edényfalhoz csatlakozó alj rozsdamentes külső fedőréteggel van ellátva, az alj és a külső fedőréteg között pedig egy jó hővezető képességű anyagból lévő, közbenső fenéklap van. A találmány szerinti eljárás lényege, hogy miután a fenéklapra a fedőréteget (14) ráhelyezik, és még mielőtt az összeállítandó egységet felhevítik, egy további eljárási lépéssel legalább egy fémből készített lemezrészt (18) helyeznek el a rozsdamenetes fedőréteg (14) felületén, amely lemezrész (18) olvadáspontja eléri a jó hővezető képességű fenéklap olvadáspontját, és a lemezrészt (18) egy kívánt minta elnyerésére alkalmasan formázzák; továbbá a jellegzetes lemezrész (18) és a rozsdamentes fedőréteg (14) közé adott esetben egy alumínium összekapcsoló fóliát iktatnak közbe.
3. ábra
HU 214 546 B
A leírás terjedelme 7 oldal (ezen belül 2 lap ábra)
HU 214 546 Β
A találmány tárgya eljárás díszített fenéklapú rozsdamentes főzőedény kialakítására, és maga a találmány szerinti eljárással kialakított főzőedény. A főzőedénynek rozsdamentes acél edényfala van, az edényfal alján jó hővezető közbenső fémréteg, mint például alumínium vagy vörösréz réteg van. Ezt a közbenső réteget kívülről szintén egy rozsdamentes acél külső fedőréteg takarja le.
A fenti típusú főzőedények kialakítására már számos eljárás ismert. Ezek egyike az IT 965732 számú szabadalmi leírás szerinti, amely egy háromrétegű fenékkel kialakított eljárást ismertet, amely lényegében véve az alábbi lépéseket tartalmazza.
- a tényleges főzőedény fenekének külső felületén jó hővezető képességű és megfelelő vastagságú fémlapot, előnyösen alumíniumlapot helyeznek el; majd
- egy rozsdamentes acél fedőréteget helyeznek el az alábbi fémlapon; ezt követően;
- az összeállított alkatrészeket hevítik a fémlap olvadáspontjánál kisebb, de ahhoz közeli hőmérsékletre; végül pedig
- az edényfenék különböző alkotóelemeit összepréselik.
A jelen találmány fő célja eljárás díszített fenéklapú rozsdamentes főzőedény kialakítása bizonyos mintával a fenéklapon.
Ezt a kitűzött célt, összehasonlítva a fent ismertetett hagyományos módszerrel, a találmány szerint felépített eljárással úgy valósítjuk meg, hogy az eljárás során még a fémlapok hevítésének megkezdése előtt a fenéklapra egy további fedőlapot helyezünk fel. Ez a fedőlap igény szerint mintázott felületű, eltérő alakú lehet. A találmány szerinti eljárás során a rozsdamentes fenéklapra ráhelyezzük a mintázott fedőlapot, amely általában csak egy lemezrész, amely csak részben borítja a rozsdamentes fenéklapot. A mintázott lemezrész olvadáspontja eléri a jó hővezető képességű fenéklap olvadáspontját. A mintázott lemezrész és a rozsdamentes fenéklap közé adott esetben egy alumínium összekapcsoló fóliát iktatunk közbe, ha az alkalmazandó lemezrész és/vagy a külső fenéklap anyaga olyan, amely gátolja a közvetlen összekapcsolódást az összeállítandó részek között.
Az ily módon kialakított főzőedény feneke a legegyszerűbb esetben egyetlen lemezrésszel van befedve, melyen egyszerű geometriai minta, mint kör vagy sokszög, hasonló kiképzés van. Nyilvánvalóan több mintázott réteggel sokkal összetettebb kialakításokhoz is el lehet jutni.
Az említett lemezrész rozsdamentes acélból készülhet, így a főzőedény fenekén megjelenő minta az összeolvadás és összepréselés révén egy bemélyített mintázatot ad. A jó hővezető képességű anyagból készült fenéklap a mintázott lemezrészt befogadóan deformációt szenved.
A sajátos alakú, díszítést szolgáló lemezrész elhelyezésének, majd az összeállítandó részekkel való együttes hevítésének és összepréselésének lényeges feltétele, hogy a közbenső jó hővezető képességű fémlap vastagsága nem lehet kisebb, mint a lemezrész, az alumíniumfólia és a rozsdamentes fedőréteg vastagságainak összege. így az összepréselési eljárás során a közbenső fenéklap megfelelő mértékben tud deformálódni, hogy kiegyenlítse azt az alakváltozást, amelyet a külső fedőréteg szenved el ezen lemezrész befogadásával.
A főzőedény fenekén jól látható vájatvonal marad a sajátosan beágyazott lemezrészek mentén, egyetlen vonalban (ha csak egy lemezrészt használtak) vagy több vonalban (ha egynél több lemezrészt alkalmaztak) a lineáris nyújtás folytán.
A kapott mintázat a lemezrész vagy lemezrészek mintázatának alakját követi, amely a bemélyítéssel kiképzett rajzolat alkot. Alapesetben, a rozsdamentes acélból készült lemezrész alkalmazásakor, az említett területek felületének színe azonos a főzőedény fenék külső felületén megmaradó rész színével. Sőt ebben az esetben ezen területeknek nem feltétlen szükséges teljesen vagy részben hasonló megjelenésűnek lenniük, mint annak a felületnek amely beágyazza őket.
Ilyen vonatkozásban ezen területek felszíne a főzőedény fenék külső felületének megmaradó részétől eltérő fajtájú végső felületnek is tekinthető. Például már korábban felpolírozott lemezrészekből vagy fordítva, nem polírozott, matt lemezrészekből is állhat.
Továbbá a lemezrészek anyagául a rozsdamentes acéltól eltérően, más fém is, mint például vas, vörösréz, réz és titán is felhasználható. Nyilvánvaló azonban, hogy a lemezrészek fémanyagának olvadáspontja nem lehet kisebb, mint a jó hővezető képességű fémlap olvadáspontja.
Ha a lemezrészek fémanyagának színe a felhasznált rozsdamentes acéltői eltérő színű és a különböző fémanyagú lemezrészek hatását kihasználva az esztétikai hatás még tovább fokozható többszínű mintás edényfenék kialakításával.
A főzőedény használatakor a lemezrészeket határoló vájatokat - a szennyeződés felhalmozódásának megakadályozására - célszerű egészen kicsire készíteni. Mivel a vájat szélessége a lemezrész vastagságától függ, minél vékonyabb a lemezrész, annál kisebb, kevésbé mély a vájat. A vastag lemez alkalmazása hővezetési okok miatt is előnytelen.
A fent ismertetett okok miatt nyilvánvaló, hogyha a lemezrész alumíniumból vagy olyan fémből készül, amely a főzőedény külső rétegéhez közvetlenül rögzíthető, akkor a fedőréteg és a lemezrész közé nem szükséges összekötő fóliát elhelyezni.
Egyetlen lemezrész különféle fémanyagokból is állhat. Használhatunk a kereskedelemben is kapható eltérő anyagú, ún. kettős fémet vagy pedig többrétegű (3-, 4-rétegű) szerkezetet is.
Egyetlen lemezrész felülnézete eltérő fémanyagokból álló területrészeket is képezhet.
Az említett alumínium összekötő fóliát, amely a külső rozsdamentes réteg felé néz, előzőleg a lemezrész egyik homlokfelületén is el lehet helyezni. Mindezt ismert módszerek segítségével, például a lemez felületén előzőleg elvégzett alumínium futtatással érhető el. Másik lehetőségként a korábban ismertetett, eltérő fémanyag számos rétegéből álló, előalakított réteges szerkezet is használható, amelynek külső rétege az alumíniumból készült összekötő fólia.
HU 214 546 Β
A jelen találmány szerinti eljárással nemcsak díszített fenekű főzőedényt lehet könnyen kialakítani, hanem készíthető indukciós úton melegíthető főzőedény is.
Újabban előnyeik miatt, előtérbe kerültek az indukciós úton melegíthető főzőedények. Ezen melegítési módszer olyan speciális főzőedényt igényel, amelynek feneke nagy mágneses permeabilitású fémréteget tartalmaz. A rozsdamentes főzőedények kialakításához normál igények mellett kis mágneses permeabilitású AISI 304 anyagot használnak. Ha azonban az említett indukciós úton melegíthető rozsdamentes főzőedényre van szükség, a fedőréteget nagy mágneses permeabilitású rozsdamentes (például AISI 340) acélból alakítják ki.
Mindebből nyilvánvaló, hogyha a lemezrész legalább egy része a fent említett nagy permeabilitású anyagból áll, egy olyan főzőedény jön létre, amelynek feneke nemcsak az esztétikai hatás céljából van mintával díszítve, hanem mágneses indukció útján is melegíthető.
A találmány szerinti eljárás szerint kialakított főzőedények, nagy mágneses permeabilitású rozsdamentes acélból készült külső réteget tartalmazó fenékkel ellátott főzőedények, melyek előnye, hogy az ismert mágneses indukcióval melegíthetők és a fenék vetemedésre kevésbé hajlamos.
A hagyományos kialakítási eljárásokkal létrehozott, és mágneses indukcióval hevíthető ismert főzőedények hátránya, hogy a fenéklap egyengetéséhez további eljárási lépésre van szükség, ha sajtoláskor a főzőedény fenekén nagy sajtolási nyomás jön létre.
A találmány szerinti eljárás lényeges előnye, hogy a rozsdamentes főzőedények előállításához már ismert, hagyományos módszerek által használt gépeket és berendezéseket lehet felhasználni.
Még változatosabb esztétikai hatás elérésére egy mélyedésekkel vagy furatokkal ellátott különálló lemezrészt is lehet használni.
Más kialakítású lemezrészeket, a lemezrész fémanyagától eltérő anyagból készült betétrészeket, előnyösen köralakú betéteket is lehet behelyezni az említett köralakú mélyedésekbe.
A jelen eljárással elhelyezhetünk egy olyan járulékos lemezt is a főzőedényen, amely az élelmiszerek korróziós hatásának ellenáll. Ez a járulékos lemezrész a főzőedény fenekébe van beágyazva és a lemezrész szükség szerint mintázattal is ellátható. Adott esetben itt is alkalmazhatunk egy alumínium fóliát, ha a járulékos lemezrész és az edény feneke között a közvetlen jó fémkapcsolat nem hozható létre.
A fent említett kiegészítő eljárási lépés az összeállítandó részek hevítése és összepréselése között történik.
Ebben az esetben is a járulékos lemezrész számos különféle fémanyagból, főleg rétegesen kialakított fémekből állhat, azaz a lemezrész előnyösen elősajtolt réteges szerkezetből van kialakítva.
Járulékos összekötő fóliát, például alumínium futtatást is lehet előzetesen alkalmazni, azon a homlokfelületen, amely a főzőedény feneke felé néz.
Az AISI 304 jelű rozsdamentes acélból kialakított főzőedényeket, amelyek a technika állása szerint már ismertek, főleg ezen főzőedények belső felületét képező sík részt, a savak maradványai vagy a főzött vagy a főzőedényben tárolt élelmiszer hatásából származó kémiai reakciók támadják meg. Előnyös, ha a belső díszítés titán vagy különleges rozsdamentes acél, mint például AISI 316L acélból készül, mert ebben az esetben a lemezrész nagyobb korrózióállóságú, mint a szokásosan használt rozsdamentes acél.
A találmányt a következőben egy példa kapcsán, egy főzőedény kialakítás megvalósításához alkalmazott eljárással részletesen ismeretjük.
A találmány szerinti eljárás díszített fenéklapú rozsdamentes főzőedény kialakítására a mellékelt rajzokra való hivatkozással a következőkben kerül ismertetésre; ahol az
1. ábra a főzőedényt alkotó elemeket a szimmetriasíkban felvett metszetben, a főzőedényt az eljárás szerinti összeállításhoz megkívánt, összepréselés előtti állapotában, mutatja be; és a
2. ábra az 1. ábrához hasonló metszetben, az összepréselési eljárási lépésének végén kialakított főzőedényt ábrázolja; végül a
3. ábra a főzőedény felülnézete a 2. ábrán bejelölt 3 jelű nyíl irányából nézve.
A találmány szerinti eljárás lépései az 1. ábrán hivatkozva a következők szerint hajthatók végre:
Először a 10 edényfal fenekének külső felületén az alumínium 12 fenéklapot elhelyezzük. Mint már említettük, a 10 edényfal és 12 fenéklap vastagságát a főzőedényfenék kívánt vastagságának megfelelően kell megválasztani.
Ezután normál körülmények mellett a 10 edényfal kialakításához használt azonos anyagfajtájú (AISI 304) rozsdamentes acélból lévő fedő 14 réteget helyezzük el a 12 fenéklapon.
Az eljárás befejező lépését követően a 2. ábra mutatja, a 20’ főzőedényt, amelyen az 1. ábrán látható fedő 14 rétegnek lefelé irányuló 16 szegélye teljesen befedi a közbenső alumínium 12’ réteget.
Megjegyzendő, hogy a fedő 14 rétegnek nem kell feltétlenül 16 szegéllyel rendelkeznie. Ebben az esetben látható a 10 edényfalnak a jó hővezető képességű fémből lévő közbenső 12’ rétege. A 10 edényfal 12 fenéklapján az 1. ábra szerint most fedő 14 rétegként egy fém 18 lemezrész van elhelyezve, amelyet a vízszintesen körbefutó 16 szegély vesz körbe.
Ha a 18 lemezrész fémanyagának fajtája például rozsdamentes acél, amely a rozsdamentes fedő 14 réteg és a 18 lemezrész között nem tesz lehetővé egy állandó összeköttetést, hogy a kialakítás elérje a kívánt állandó hőkapcsolathoz az összeköttetést, akkor az 1. és 2. ábrákon látható 18 lemezrész és a fedő 14 réteg között az egymással érintkező részen egy alumínium 22 fóliát is el kell helyezni. Lehetséges megoldás az is, hogy a 18 lemezrészen előzetes alumínium íuttatással hozunk létre alumíniumréteget.
A 18 lemezrész a 10 edény fal és/vagy a fedő 14 réteg anyagául használt rozsdamentes acél lehet. De az elérendő végeredménytől is függően eltérő anyagú acélt is szabad használni és igény szerint akár nem rozsdamentes
HU 214 546 Β acél vagy vas, alumínium, vörösréz, titán, sárgaréz, nikkel vagy fém fémanyag is lehet.
Mint az már korábban említésre került, a 18 lemezrész mintázata a 10 edényfal fenekének külső felületén alkalmazandó kialakítástól függően bármilyen mintázatú lehet. Például a 18 lemezrészen elhelyezett köralakú mélyedés, sokszög vagy csillag segítségével a 10 edényfal fenekének külső felületén a találmány szerinti élj árást végrehajtva köralakú mélyedések vagy furatok, sokszögletű vagy csillagalakú kialakítások jönnek létre.
Az ábrákon bemutatott egyetlen lemezrészt felhasználó kialakítástól eltérően a fedő 14 réteg fölött, a kívánt esztétikai hatás elérésére számtalan 18 lemezrészből álló mintázat is alkalmazható.
Az 1. ábrán bemutatott találmány szerinti elemekből álló 20 összeállítandó egység van, amely 20 összeállítandó egység különféle alkotóelemeit egy vagy több ponthegesztéssel átmenetileg összekapcsolják a találmány szerinti eljárással való egyesítés előtt.
Majd a találmány szerint végrehajtott eljárási lépéssel ilyen módon kapott 20 összeállítandó részeket a 12 fenéklap alumínium anyagának olvadáspontjánál kisebb, de ahhoz közeli hőmérsékletre kell hevíteni. Ennek végrehajtásához a 20 összeállítandó részek a hagyományos (ábrákon nem mutatott) ponthegesztéssel vannak összeszerelve, melyet a 20 összeállítandó részeken végzett (szintén nem mutatott) préselést egy összesajtolás követ, hogy ezáltal a fenéket alkotó különböző elemek egymással állandó közvetlen kapcsolatba kerüljenek.
Az eljárás végén kialakult állapotot a 2. ábra mutatja be. Mint az látható, a befejező eljárási lépés során alkalmazott sajtológéppel végrehajtott összesajtoló nyomásnak és a 20 összeállítandó részeken a (1. ábra) korábban megnövelt hőmérséklet hatására mind az alumínium 12 fenéklap, mind pedig a fedő 14 réteg deformálódik. Ha a 12 fenéklap térfogata és vastagsága a megadott követelményeknek megfelelően lett kiválasztva, a 10 edényfal feneke és a fedő 14 réteg közötti teljes térköz, az úgynevezett közbenső 12’ réteg kitöltődik. Amint az a
2. ábrán látható a 18 lemezrész is beágyazódik vagy belesimul a fedő 14 rétegbe, amely maga is részben a közbenső 12’ rétegbe van beágyazva.
A 3. ábra a 2. ábra szerinti 20’ főzőedény fenék külső felületének példaképpeni megjelenését mutatja be. A 3. ábra a 18 lemezrész kerülete mentén megjelenő 24 vájatot felnagyítva mutatja be. Amint azt korábban említettük, minél vékonyabb a 18 lemezrész, annál kevésbé mély lesz a 24 vájat.
A 3. ábrán bemutatott különleges esetben a 18 lemezrészen eltérő átmérőjű különféle 26,28 és 30 mélyedések vagy furatok vannak. Nevezetesen négy nagyobb köralakú 26 mélyedés vagy furat, négy kisebb köralakú 28 mélyedés vagy furat és egy nagyobb méretű központi 30 mélyedés vagy furat látható. Mint ahogy a 3. ábrán is látható, a köralakú 26, 28, 30 mélyedések vagy furatok lehetnek a lemez teljes vastagságában átmenőek, és ebben az esetben láthatóvá válik a közbenső fedőréteg. Különösen érdekes megjelenítést ad, ha a közbenső lemez más színű fém, például rézből van, és az jelenik meg a furatok alatt, hacsak a 26, 28, 30 mélyedések vagy furatok a 18 lemezrésztől eltérő, lehetséges anyagú további más lemezrészekkel nincsenek lefedve. A 10 edényfal fenekének külső felületén nemcsak egy mintázatot alakíthatunk ki, hanem a 18 lemezrész nagy mágneses permeabilitású fémanyagból is készülhet és így mágneses indukció révén is melegíthető főzőedényt kapunk.
Ebben az esetben a már említett okok miatt (a jó hóátbocsájtás elérésén kívül a 18 lemezrészt övező egészen keskeny 24 vájat elérésére) egészen vékony mágnesezhető 18 lemezrészt használnak, melynek további két előnye is van. Először is ismert az a tény, hogy minél vékonyabb a 18 lemezrész, annál jobb az indukált árammal elért hevítő eljárás hatékonysága. Továbbá minél vékonyabb a 18 lemezrész, annál kisebb az alakítási feszültség, amely a 20’ főzőedény fenekére hatást gyakorol. Tehát a mágneses indukció útján melegített említett 20’ főzőedény fenekében jelentkező deformációt el kell kerülni vagy legalább elfogadható értékre kell lecsökkenteni. Nincs tehát többé szükség a 20’ főzőedény fenekének már korábban említett hagyományos „egyengetésére”. Ebben az esetben a 18 lemezrészek mérete és alakja és ennél fogva az elérhető lehetséges kialakítások választéka függ a mágneses indukcióval hevíthető jó melegítési hatásfokú 20’ főzőedény követelményeitől.
Ha a 18 lemezrész többrétegű, akkor legalább egy rétege nagy mágneses permeabilitású fémanyagből álló 18 lemezrész réteg legyen.
Ha a 20’ főzőedény belső felületén létrehozott mintázatra is szükség van, az említet 18 lemezrészhez hasonló (ábrán nem mutatott) egy vagy több járulékos 18 lemezrész van és ennél a 10 edényfalnál a fenék belső felületén az elérendő alaknak és méretnek megfelelő kívánt mintázatok vannak elhelyezve.
Azok az okok, amelyek miatt a gyakorlatban a 18 lemezrész nemcsak rozsdamentes acélból vagy titánból készülhet a következők:
Ezeknél az anyagoknál az illető 10 edényfal feneke és a járulékos 18 lemezrész között járulékos alumínium összekötő 22 fóliát kell használni. A járulékos összekötő 22 fólia mérete annak a területnek felel meg, amelyen belül a járulékos 18 lemezrész a fenékre van téve.
A nagyobb korrózióállóságú belső fenék felület sík része a 20’ főzőedény kialakításához nagy korrózióállású rozsdamentes acélból vagy titánból álló lemezrészt tartalmaz, amely a fenék említett sík részét legalább teljesen lefedi. Ez a járulékos 18 lemezrész a gyakorlatban előnyösen köralakú, melynek átmérője az említett sík fenékrész átmérőjével azonos.
Az ismertetett találmány szerinti eljárás díszített fenéklapú rozsdamentes főzőedény kialakítására révén kapott főzőedényt (mint bizonyos részek polírozása és a fogók felszerelése) befejező műveleteknek vetik alá.
SZABADALMI IGÉNYPONTOK
Claims (20)
1. Eljárás díszített fenéklapú rozsdamentes főzőedény kialakítására, melynek edényfala rozsdamentes anyagból van, az edényfallal csatlakozó alj egy rozsdamentes külső fedőréteggel van ellátva, az alja és a külső fedőré4
HU 214 546 Β teg között egy jó hővezető képességű anyagból lévő, közbenső fenéklap van elhelyezve, ahol,
- a főzőedény aljának külső felületén jó hővezető képességű és megfelelő vastagságú fenéklapot, előnyösen alumíniumlapot helyezünk el,
- majd a fenéklapra egy rozsdamentes acélból lévő külső fedőréteget helyezünk fel és
- a fenéklapból és rétegből összeállítandó egységet a fenéklap olvadáspontjánál kisebb, de ahhoz közeli hőmérsékletre hevítjük, végül
- a főzőedényfenék különböző alkotóelemei közötti állandó kapcsolat megvalósításához az összeállítandó részeket összeszorítjuk, azzal jellemezve, hogy miután a fenéklapra (12) a fedőréteget (14) ráhelyezzük, és még mielőtt az összeállítandó egységet (20) felhevítjük, egy további eljárási lépéssel legalább egy fémből készített lemezrészt (18) helyezünk el a rozsdamentes fedőréteg (14) felületén, amely lemezrész (18) olvadáspontja eléri a jó hővezetőképességű fenéklap (12) olvadáspontját, és a lemezrészt (18) egy kívánt minta elnyerésére alkalmasan formázzuk; továbbá a jellegzetes lemezrész (18) és a rozsdamentes fedőréteg (14) közé kívánt esetben egy alumínium összekapcsoló fóliát (22) iktatunk közbe.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás főzőedény kialakítására, azzal jellemezve, hogy a lemezrészt (18), és a fenéklapot (12) eltérő fémből készítjük.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás főzőedény kialakítására, azzal jellemezve, hogy a jellegzetes lemezrész (18) egyes részeit különböző anyagú fémből készítjük.
4. A 3. igénypont szerinti eljárás főzőedény kialakítására, azzal jellemezve, hogy a különböző anyagrészeket egy formába rétegeljük.
5. A 4. igénypont szerinti eljárás főzőedény kialakítására, azzal jellemezve, hogy a lemezrészt (18) előalakított, több rétegű szerkezetből állítjuk elő.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás főzőedény kialakítására, azzal jellemezve, hogy közvetlenül a megfelelő lemezrészen (18) előzetesen alumínium futtatással egy alumínium fóliaréteget hozunk létre.
7. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás főzőedény kialakítására, azzal jellemezve, hogy az összekötő fóliát (22) és a díszítő lemezrészt (18) egy előformált többrétegű szerkezetből kapjuk, és a szerkezet két külső rétegének egyikét, adott esetben alumíniumból, míg a másik, a lemezrészt (18) képező réteget vagy rétegeket az edény falnál (10) alkalmazott, előnyösen rozsdamentes, anyagból készítjük.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás főzőedény kialakítására, azzal jellemezve, hogy a lemezrész (18) legalább egy részét nagy mágneses permeabilitású fémanyagból készítjük.
9. A 8. igénypont szerinti eljárás főzőedény kialakítására, azzal jellemezve, hogy acélt választunk nagy mágness permeabilitású fémanyagként.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás főzőedény kialakítására, azzal jellemezve, hogy a főzőedény (20’) fenekének belső felületén legalább egy, a jó hővezető képességű fenéklap (12) olvadáspontjánál nagyobb olvadáspontú járulékos lemezrészt (18) helyezünk el, valamint a lemezrészt (18) adott esetben mintázattal látjuk el, és a járulékos lemezrész (18) és a főzőedény (20’) belső felülete közé egy kiegészítő alumíniumfóliát (22) helyezünk el.
11. A 10. igénypont szerinti eljárás főzőedény kialakítására, azzal jellemezve, hogy a lemezrészek mindegyikét különböző fémből készítjük.
12. A 10. vagy 11. igénypont szerinti eljárás főzőedény kialakítására, azzal jellemezve, hogy a jellegzetes lemezrész (18) egyes részeit különböző anyagból készítjük.
13. A 12. igénypont szerinti eljárás főzőedény kialakítására, azzal jellemezve, hogy a lemezrész (18) különböző anyagrészeit egy formába rétegeljük.
14. A 13. igénypont szerinti eljárás főzőedény kialakítására, azzal jellemezve, hogy a jellegzetes lemezrészt (18) előalakított, többrétegű szerkezetből hozzuk létre.
15. A 10-14. igénypontok bármelyike szerinti eljárás főzőedény kialakítására, azzal jellemezve, hogy közvetlenül a lemezrészen (18) előzetesen alumínium futtatással kialakított alumíniumfóliát (22) képezünk.
16. A 10-14. igénypontok bármelyike szerinti eljárás főzőedény kialakítására, azzal jellemezve, hogy az összekötő fóliát (22) és a jellegzetes lemezrészt (18) egy előformált többrétegű szerkezetből kapjuk, és a szerkezet két külső rétegének egyikét adott esetben alumíniumból, míg a másik, a lemezrészt (18) képező réteget vagy rétegeket az edényfalnál (10) alkalmazott, előnyösen rozsdamentes, anyagból készítjük.
17. A 10-16. igénypontok bármelyike szerinti eljárás főzőedény kialakítására, azzal jellemezve, hogy a járulékos lemezrész (18) szabad felületét alkotó - az ételek által korróziónak kitett - felületet jó korrózióálló anyagból készítjük és a járulékos lemezrész (18) a főzőedény (20’) fenekébe van beágyazva.
18. A 17. igénypont szerinti eljárás főzőedény kialakítására, azzal jellemezve, hogy a járulékos lemezrészt (18) alkotó anyagként titánt és/vagy AISI 316L rozsdamentes acélt választunk.
19. Főzőedény, amely az 1-18. igénypontok bármelyike szerinti eljárással van kialakítva, azzal jellemezve, hogy az egy díszített fenéklapú rozsdamentes főzőedény (20’).
20. A 19 igénypont szerinti főzőedény, azzal jellemezve, hogy a különböző lemezrészeknek eltérő végső kialakításuk van.
HU 214 546 Β
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI930249A IT1263894B (it) | 1993-02-11 | 1993-02-11 | Procedimento per la realizzazione di un recipiente di cottura di acciaio inossidabile con fondo decorato, e relativo recipiente |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9400376D0 HU9400376D0 (en) | 1994-05-30 |
| HUT66890A HUT66890A (en) | 1995-01-30 |
| HU214546B true HU214546B (hu) | 1998-03-30 |
Family
ID=11364971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9400376A HU214546B (hu) | 1993-02-11 | 1994-02-10 | Eljárás díszített fenéklapú rozsdamentes főzőedény kialakítására és maga a főzőedény |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5439165A (hu) |
| EP (1) | EP0613752B1 (hu) |
| JP (1) | JP3567996B2 (hu) |
| AT (1) | ATE158214T1 (hu) |
| CZ (1) | CZ293550B6 (hu) |
| DE (1) | DE69405610T2 (hu) |
| ES (1) | ES2109520T3 (hu) |
| GR (1) | GR3025336T3 (hu) |
| HR (1) | HRP940097B1 (hu) |
| HU (1) | HU214546B (hu) |
| IL (1) | IL108427A (hu) |
| IT (1) | IT1263894B (hu) |
| PL (1) | PL174679B1 (hu) |
| RU (1) | RU2121901C1 (hu) |
| SI (1) | SI9400067A (hu) |
| SK (1) | SK283225B6 (hu) |
| YU (1) | YU48729B (hu) |
| ZA (1) | ZA94544B (hu) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997036711A1 (fr) * | 1996-03-29 | 1997-10-09 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Procede de soudage par diffusion de materiaux metalliques |
| US5992671A (en) * | 1998-01-22 | 1999-11-30 | Pt. Kita Makmur Metal Industrial | Pot with lockable lid |
| DE19820394A1 (de) * | 1998-05-07 | 1999-11-11 | Volkswagen Ag | Anordnung zur Verbindung eines Leichtmetallbauteils mit einem Stahlbauteil und Verfahren zur Herstellung der Anordnung |
| KR19980081919A (ko) * | 1998-08-03 | 1998-11-25 | 김명석 | 클래드메탈용기의 5층바닥 제조방법 |
| EP1168950A1 (en) * | 1999-01-16 | 2002-01-09 | Park, Jong do Peter | Cooking utensil |
| US6427904B1 (en) * | 1999-01-29 | 2002-08-06 | Clad Metals Llc | Bonding of dissimilar metals |
| FR2852219B1 (fr) * | 2003-03-10 | 2007-02-23 | Dispositif de cuisson dont l'embase comprend une piece ornementale et procede de fabrication correspondant | |
| KR20050083191A (ko) * | 2003-05-16 | 2005-08-26 | 김명석 | 조리용기의 삼중바닥 제조방법 |
| EP1559353A1 (en) * | 2004-01-30 | 2005-08-03 | Tutto S.p.A. | Method for making a unit for cooking foods and food cooking unit |
| US20060283865A1 (en) * | 2005-06-21 | 2006-12-21 | Meyer Intellectual Properties Ltd. | Laminated copper article of cookware |
| US20060283844A1 (en) * | 2005-06-21 | 2006-12-21 | Meyer Intellectual Properties Ltd. | Laminated cookware |
| DE102006014818B4 (de) * | 2006-03-29 | 2011-04-07 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Vorrichtung zum Zubereiten und/oder Warmhalten von Gargut |
| CN100460130C (zh) * | 2007-01-23 | 2009-02-11 | 新兴县欧亚不锈钢制品有限公司 | 制造复合底钢-铝锅的方法及其产品 |
| CN101015892B (zh) * | 2007-02-28 | 2010-09-22 | 浙江苏泊尔股份有限公司 | 一种复合烹调器具的制作方法及其制品 |
| FR2932666B1 (fr) * | 2008-06-23 | 2013-06-07 | Seb Sa | Dispositif de cuisson d'aliments pourvu d'un fond en acier inoxydable ferritique et d'une cuve en acier inoxydable austenitique ou ferritique. |
| US9585514B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-03-07 | All-Clad Metalsrafters, LLC | Heat zone pan |
| US10081163B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-09-25 | All-Clad Metalcrafters Llc | Cooking utensil having a graphite core |
| EP2967247B1 (en) | 2013-03-15 | 2019-09-25 | All-Clad Metalcrafters LLC | Cookware with selectively bonded layers |
| US10722070B2 (en) * | 2015-06-14 | 2020-07-28 | Jong Peter Park | Multi-layered exothermic microwave cookware |
| DE102017202168A1 (de) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | Wmf Group Gmbh | Kochgeschirr mit verbesserter Sandwichbauweise und verringerter Bodenbewegung sowie Herstellverfahren und Verwendung |
| US11364706B2 (en) | 2018-12-19 | 2022-06-21 | All-Clad Metalcrafters, L.L.C. | Cookware having a graphite core |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3952938A (en) * | 1973-12-10 | 1976-04-27 | Clad Metals, Inc. | Method of making multiple member composite metal products |
| US4264030A (en) * | 1979-09-06 | 1981-04-28 | Dimark, Inc. | Process for rolling edge of stainless steel clad aluminum cooking vessels |
| US4354301A (en) * | 1979-09-13 | 1982-10-19 | Mitsubushi Kinzoku Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing stripe-patterned metal plate |
| JPS6036356B2 (ja) * | 1981-07-13 | 1985-08-20 | 株式会社日立製作所 | 拡散接合法 |
| CH667790A5 (de) * | 1985-10-31 | 1988-11-15 | Kuhn Heinrich Metall | Kochtopf. |
| DE4115173C1 (hu) * | 1991-05-09 | 1992-04-16 | Fissler Gmbh, 6580 Idar-Oberstein, De |
-
1993
- 1993-02-11 IT ITMI930249A patent/IT1263894B/it active IP Right Grant
-
1994
- 1994-01-25 AT AT94101019T patent/ATE158214T1/de active
- 1994-01-25 DE DE69405610T patent/DE69405610T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-25 ES ES94101019T patent/ES2109520T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-25 IL IL10842794A patent/IL108427A/en not_active IP Right Cessation
- 1994-01-25 EP EP94101019A patent/EP0613752B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-26 ZA ZA94544A patent/ZA94544B/xx unknown
- 1994-02-04 US US08/191,556 patent/US5439165A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-04 JP JP01292594A patent/JP3567996B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-08 CZ CZ1994263A patent/CZ293550B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-02-10 PL PL94302195A patent/PL174679B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-02-10 SI SI9400067A patent/SI9400067A/sl not_active IP Right Cessation
- 1994-02-10 YU YU6494A patent/YU48729B/sh unknown
- 1994-02-10 RU RU94003814/02A patent/RU2121901C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-02-10 HU HU9400376A patent/HU214546B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-02-10 SK SK163-94A patent/SK283225B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1994-02-11 HR HRMI93A000249A patent/HRP940097B1/xx not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-11-11 GR GR970402978T patent/GR3025336T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IL108427A0 (en) | 1994-04-12 |
| SK16394A3 (en) | 1994-09-07 |
| ATE158214T1 (de) | 1997-10-15 |
| PL174679B1 (pl) | 1998-08-31 |
| IL108427A (en) | 1996-11-14 |
| ZA94544B (en) | 1994-09-09 |
| ITMI930249A1 (it) | 1994-08-11 |
| IT1263894B (it) | 1996-09-05 |
| DE69405610D1 (de) | 1997-10-23 |
| RU2121901C1 (ru) | 1998-11-20 |
| HU9400376D0 (en) | 1994-05-30 |
| YU48729B (sh) | 1999-07-28 |
| HRP940097A2 (en) | 1996-06-30 |
| HRP940097B1 (en) | 1999-02-28 |
| US5439165A (en) | 1995-08-08 |
| SI9400067A (en) | 1994-09-30 |
| GR3025336T3 (en) | 1998-02-27 |
| ITMI930249A0 (it) | 1993-02-11 |
| JP3567996B2 (ja) | 2004-09-22 |
| EP0613752B1 (en) | 1997-09-17 |
| CZ293550B6 (cs) | 2004-06-16 |
| EP0613752A1 (en) | 1994-09-07 |
| DE69405610T2 (de) | 1998-01-22 |
| SK283225B6 (sk) | 2003-04-01 |
| JPH0898771A (ja) | 1996-04-16 |
| ES2109520T3 (es) | 1998-01-16 |
| YU6494A (sh) | 1997-03-07 |
| PL302195A1 (en) | 1994-08-22 |
| CZ26394A3 (en) | 1995-11-15 |
| HUT66890A (en) | 1995-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU214546B (hu) | Eljárás díszített fenéklapú rozsdamentes főzőedény kialakítására és maga a főzőedény | |
| JP2642828B2 (ja) | 補強された軟質金属製品 | |
| EP2478132B1 (en) | Anodized clad copper cookware | |
| US6715631B2 (en) | Pot with multi-layered bottom and manufacturing process thereof | |
| US6576876B2 (en) | Stainless steel cooking utensil with composite capsular base heatable by magnetic induction | |
| US5809630A (en) | Method of manufacturing a culinary vessel with reinforced bottom | |
| CN100534367C (zh) | 具有复底的炊具及其制作方法 | |
| US20060289486A1 (en) | Cookware having a reinforced rim | |
| US20050205582A1 (en) | Titanium based composite cookware | |
| US20070051731A1 (en) | Cookware with flat interior surface | |
| US5257717A (en) | Method of manufacturing a cooking utensil | |
| US20060283844A1 (en) | Laminated cookware | |
| CN100496359C (zh) | 三层复合板多种炉具通用的炊具及其制作方法 | |
| CN100522024C (zh) | 铜复合板炊具及其制作方法 | |
| US20050204928A1 (en) | Cooking utensil the covering of which comprise an ornamental piece and corresponding production method | |
| CN2892466Y (zh) | 网纹金属复合板 | |
| JPS6293888A (ja) | 誘導加熱用複合体材料 | |
| CN1785101A (zh) | 锅子及其生产方法 | |
| CN111728491B (zh) | 一种复合底锅体及其制造方法和使用其的烹饪器具 | |
| JPH08306477A (ja) | 電磁誘導加熱調理器用の被加熱調理具 | |
| JPS6231075Y2 (hu) | ||
| JPH09224825A (ja) | 位置決め用突出部を有する電磁調理用器物の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HPC4 | Succession in title of patentee |
Owner name: INOXIA S.R.L., IT |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |