NL9002560A - Inrichting voor het afscheiden van engelhaar. - Google Patents
Inrichting voor het afscheiden van engelhaar. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9002560A NL9002560A NL9002560A NL9002560A NL9002560A NL 9002560 A NL9002560 A NL 9002560A NL 9002560 A NL9002560 A NL 9002560A NL 9002560 A NL9002560 A NL 9002560A NL 9002560 A NL9002560 A NL 9002560A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- roller
- bulk material
- spines
- jacket
- material flow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
- B65G65/4881—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially horizontal axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/003—Separation of articles by differences in their geometrical form or by difference in their physical properties, e.g. elasticity, compressibility, hardness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/04—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
- B07B13/05—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size using material mover cooperating with retainer, deflector or discharger
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
- B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S209/00—Classifying, separating, and assorting solids
- Y10S209/94—Noncondition-responsive sorting by contour
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
INRICHTING VOOR HET AFSCHEIDEN VAN ENGELHAAR
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het afscheiden van engelhaar uit in een vlakke laag stromend stortmateriaal, met een wals die aan de buitenzijde met stekels is bezet, met een deel van zijn mantelvlak in de stortgoedstroom duikt en in een zodanige richting roteert dat het induikende deel van het mantelvlak zich tegengesteld aan de stortgoedstroom beweegt.
Een dergelijke inrichting is bekend uit de niet vóórgepubliceerde Westduitse octrooiaanvrage 3919764. Als op te lossen probleem blijft nog over om het uit het stortgoed verwijderde, echter op de omtrek van de wals tussen de stekels hechtende zogenaamde engelhaar, dus de draad- en strengvormige bestanddelen van het stortgoed, van de wals te verwijderen. In de genoemde oudere aanvrage worden hiertoe afzuigen, afblazen of afborstelen van het engelhaar voorgesteld, doch er worden geen geschikte werkwijzen of inrichtingen beschreven.
Aan de uitvinding ligt het probleem ten grondslag om een inrichting van het hierboven genoemde soort te verschaffen, waarbij het uit de stortgoedstroom gekamde, ten delen om de stekels gewikkelde engelhaar zonder problemen en continu kan worden verwijderd.
Volgens de uitvinding is dit bereikt, doordat de wals hol is, en doordat de stekels door boringen in de mantel van de wals zijn geleid en met hun binnenliggende einden kiepbaar met een excentrisch lagerelement zijn verbonden, waarvan de hartlijn ten opzichte van de rotatie-as van de wals in een tot de stortgoed-stroomrichting nagenoeg rechthoekig vlak over een zodanige waarde is verschoven, dat de stekels op de naar de stortgoedstroom toegekeerde zijde van de wals uit de walsmantel treden en aan de af gekeerde zijde in de wals worden getrokken.
Het wezen van de uitvinding is dus dat de stekels niet star op het mantelvlak van de wals worden aangebracht, doch door boringen in de walsmantel naar het inwendige van de wals lopen en daar ten opzichte van de walsmantel in- en uitschuifbaar zijn gelagerd, zodat de walsmantel bij het intrekken van de stekels als afstrijker werkt. Hiertoe zijn verschillende oplossingen denkbaar.
Een bijzonder doelmatige mogelijkheid en de constructieve details daarvan zijn genoemd in de conclusies 2-6. Door de voorgestelde maatregelen wordt telkens bereikt, dat de stekels tijdens elke volledige omwenteling van de wals continu in in hoofdzaak radiale richting uit de walsmantel komen en weer volledig daarin verdwijnen.
Op doelmatige wijze wordt de aldus uitgevoerde wals opgesteld in een huis, dat de in conclusie 7 genoemde kenmerken heeft. Voor het verbeteren en vereenvoudigen van de afscheiding is dit huis ten opzichte van de verticaal het beste zodanig georiënteerd, dat de toevoeropening zich boven en de stortgoedafvoerope-ning zich aan de onderzijde bevindt. De afvoeropening voor het uit het toegevoerde stortgoed afgescheiden engelhaar is bij voorkeur schuin naar boven gericht, aangezien het engelhaar dan volgens het windrichtingsprincipe kan worden afgevoerd en praktisch geen korrelvormige stortgoedbestanddelen bezit.
Het van de walsmantel verwijderen van het engelhaar kan volgens conclusie 8 nog door middel van in het inwendige van de wals toegevoerde perslucht worden ondersteund, indien de stekels in het gebied van hun vrije einden een kleinere diameter hebben, zodat zij in de teruggetrokken toestand telkens een uitblaasopening vrijgeven, in de naar buiten bewogen toestand het ontwijken van perslucht via de betreffende boringen in de walsmantel echter in belangrijke mate verhinderen.
In de uitvoeringsvorm van conclusie 9 is het bijzonder eenvoudig om de inrichting aan te passen aan een breed gebied van stortgoeddebieten per tijdseenheid.
De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin bij wijze van voorbeeld een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding is weerge- geven. In de tekening toont: fig. 1 een doorsnede door de inrichting, fig. 2 in perspectief de lagering van de stekels in het inwendige van de wals, fig. 3 een gedeeltelijk doorgesneden zijaanzicht van een stekelreeks en de lagering daarvan, fig. 4 het bij fig. 3 behorende kopaanzicht, en fig. 5 een gedeeltelijke doorsnede door de walsman-tel in het gebied van de doorgang van een stekel bij een andere uitvoeringsvorm van de inrichting van fig. 1.
De in fig. 1 schematisch weergegeven inrichting omvat een huis 1, dat aan de bovenzijde een stortgoedtoevoerinrich-ting 1a, aan de onderzijde een stortgoedafvoeropening 1b, en een schuin naar boven gerichte afvoeropening 1c voor engelhaar heeft. In het inwendige van het huis 1 is een in de richting van de pijl 2 draaibare holle wals 3 zodanig excentrisch tot de toevoeropening 1a aangebracht, dat de naar binnen komende stortgoedstroom in de richting van een spleet s tussen de walsmantel en de tegenoverliggende wand van het huis 1 wordt gedwongen.
De wals 3 is met een groot aantal stekels 4 uitgerust, die in het inwendig van de wals steken en zodanig verschuifbaar zijn gelagerd, dat zij in het gebied van de spleet s buiten het walsmantelvlak uitsteken over een waarde die nagenoeg gelijk is aan de kleinste afstand van het walsmantelvlak tot de tegenovergelegen wand van het huis 1, zich echter tijdens de verdere rotatie van de wals 3 immer naar het inwendige daarvan terugtrekken, totdat zij in een ongeveer tegenover de spleet s liggend omtreksgebied van het walsmantelvlak tenminste in een vlak daarmee zijn om aansluitend weer geleidelijk naar buiten te komen. Dit wordt bereikt, doordat de stekels 4 met hun binnenliggende einden kiepbaar zijn verbonden met een lagerelement waarvan de geometrische hartlijn M ten opzichte van de niet weergegeven draaias van de wals in de richting van de spleet s over ongeveer de helft van de geringste breedte van de spleet s, dus van de geringste afstand tussen het walsmantelvlak en de tegenovergelegen wand van het huis 1, is ver plaatst. Het genoemde excentrische lagerelement zou bijvoorbeeld een tussen de tegenovergelegen kopzijden van de wals 3 bevestigde buis kunnen zijn.
Aangezien de stekels echter in reeksen langs de mantellijnen van de wals 3 zijn aangebracht, is een uitvoering van de excentrische lagering, zoals zij in de figuren 2-4 is weergegeven, doelmatiger. De binnengelegen einden van telkens op dezelfde mantellijn van de wals liggende reeksen stekels 4a-4e resp. 4f-4k zitten in een gemeenschappelijke vasthoudlijst 5' resp- 5". Aan de tegenovergelegen einden van elk van de vasthoudlijsten 5' of 5" zijn draaitappen 6 aangebracht, die in corresponderende boringen 7a van een lagerring 7 grijpen die bovendien met schroefdraadgaten 7b is uitgerust, met behulp waarvan hij zich via schroeven 8 met de niet weergegeven, aan dezelfde zijde gelegen kopwand van de holle wals 3 laat verbinden.
Dit soort van kiepbare, excentrische lagering van de stekels 4 is slechts één van talrijke mogelijke uitvoeringsvormen. Bijvoorbeeld zouden de gemeenschappelijke vasthoudlijsten 5' en 5" ook direct zwenkbaar op de kopwanden van de wals 3 kunnen zijn gelagerd. Een verdere mogelijkheid is om de lagerring(en) 7 niet aan de kopwanden van de wals vast te schroeven, doch in een tot de walshartlijn excentrische, cirkelvormige uitsparing van de betreffende kopwand draaibaar op te nemen.
Fig. 5 toont in een klein gedeelte van de doorsnede van fig. 1 een doelmatige verdere ontwikkeling: elke stekel 9 heeft in het gebied van zijn vrije einde 9' over een lengte die tenminste gelijk is aan de dikte van de mantel van de wals 3, een kleinere diameter, zodat in de getekende, in- of teruggebrachte stand tussen het betreffende stekeleinde en de doorgangsboring door de mantel van de wals 3 een spleet overblijft. Wordt vervolgens in het inwendige van de wals 3 perslucht toegevoerd, dan ontwijkt deze perslucht in de eerste plaats via de betreffende boringen in de mantel van de wals 3, waarvan de bijbehorende stekels zich juist in de terugbewogen stand bevinden. Terwijl de draadvormige verontreinigingen die de stekels 4 in het gebied van de spleet s (fig. 1) uit de stortgoedstroom hebben gekamd# dus door deze stekels tijdens de verdere rotatie van de wals 3 overeenkomstig de pijl 2 mechanisch worden afgestreken, treedt bij de uitvoeringsvorm van fig. 5 ter ondersteuning nog de via de betreffende boringen uitgeblazen perslucht op.
De afvoer van het uitgekamde en afgestreken engelhaar vindt bij toepassing van een huis volgens fig. 1 het beste plaats door afzuigen via de afvoeropening 1c. Er kan echter ook met een geringe overdruk in het gebied van de afvoeropening 1b worden gewerkt, aangezien de lucht ten gevolge van de bij voorkeur slechts onder invloed van de zwaartekracht bij 1a naar buiten komende stortgoedstroom bij voorkeur via de afvoeropening 1c ontwijkt en hierbij het afgestreken engelhaar meeneemt.
Claims (9)
1. inrichting voor het afscheiden van engelenhaar uit in een vlakke laag stromend stortgoed, met een wals die aan de buitenzijde met stekels is bezet, met een deel van zijn mantelvlak in de stortgoedstroom duikt en zich in een zodanige richting draait dat het induikende deel van het mantelvlak zich tegengesteld aan de stortgoedstroom beweegt, met het kenmerk, dat de wals (3) hol is, en dat de stekels (4) door boringen in de mantel van de wals (3) zijn geleid en met hun binnenliggende einden kiepbaar met een excentrisch lagerelement (5', 5", 7) zijn verbonden, waarvan de hartlijn ten opzichte van de draaias van de wals (3) in een nagenoeg loodrecht tot de stortgoedstroomrichting liggend vlak over een zodanige waarde is verschoven, dat de stekels op de naar de stortgoedstroom toegekeerde zijde van de wals uit de walsmantel steken en aan de afgekeerde zijde in de wals worden getrokken.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de stekels (4) in tot de mantellijnen van de wals evenwijdige kamreeksen zijn opgesteld.
3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de stekels (4a-e; 4f-k) van elke kamreeks vast met een vasthoudlijst (5', 5") zijn verbonden, en dat alle vasthoudlijsten kiepbaar met het lagerelement (7) zijn verbonden.
4. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de gelijkzijdige einden van alle vasthoudlijsten (5', 5") in telkens een gemeenschappelijke lagerring (7) zijn opgenomen en dat de beide lagerringen gemeenschappelijk het excentrische lagerelement vormen.
5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de beide lagerringen (7) draaivast met de wals (3) zijn verbonden, bijvoorbeeld met een betreffende kopwand (via 8) zijn vastgeschroefd.
6. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de beide lagerringen draaibaar aan de betreffende kop- wanden van de wals zijn gelagerd.
7. Inrichting volgens één der conclusies 1-6, set het kenmerk, dat de wals (3) in een huis (1) is gelagerd, dat de volgende openingen heeft: - een tot de as van de wals (3) excentrische toe-voeropening (1a) die de stortgoedstroom in de richting van een spleet (s) tussen het walsmantelgebied, waaruit de stekels (4) uitsteken, en de huiswand richt, - een stortgoedafvoeropening (1b), en - een afvoeropening (1c) voor engelhaar aan de zijde van het gladde gebied van de walsmantel.
8. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de stekels (9) in het gebied van hun uiteinden (9a) een kleinere diameter hebben, en dat in het inwendige van de wals perslucht wordt toegevoerd.
9. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de wals aan tenminste één van haar kopzijden met koppelingsmiddelen voor het verbinden met een andere, gelijksoortige wals is uitgerust.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3940669A DE3940669C1 (nl) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | |
DE3940669 | 1989-12-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9002560A true NL9002560A (nl) | 1991-07-01 |
Family
ID=6395109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9002560A NL9002560A (nl) | 1989-12-08 | 1990-11-23 | Inrichting voor het afscheiden van engelhaar. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5123543A (nl) |
CH (1) | CH679750A5 (nl) |
DE (1) | DE3940669C1 (nl) |
FR (1) | FR2655574B1 (nl) |
GB (1) | GB2238733B (nl) |
NL (1) | NL9002560A (nl) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4232948C2 (de) * | 1992-10-01 | 1995-11-16 | Motan Verfahrenstechnik | Gegenstrom-Fadensichter und Verfahren zur Reinigung von Granulat mittels dieses Fadensichters |
DE9306556U1 (de) * | 1993-04-30 | 1993-10-07 | Höma Maschinenbau GmbH & Co. KG, 48477 Hörstel | Vorrichtung zum Trennen von Gegenständen |
DE19505259A1 (de) * | 1995-02-16 | 1996-08-22 | Koehl Maschbau Gmbh | Vorrichtung zum Entfernen von langfaserigen Fremdstoffen aus Tabak |
DE19751876C2 (de) * | 1997-11-22 | 2003-05-28 | Motan Materials Handling Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Abscheiden von Engelhaar aus einer Granulat-Förderleitung |
WO2001038014A1 (en) * | 1999-11-21 | 2001-05-31 | Silktech Ltd. | A device for finding and catching cocoon thread ends |
JP4571812B2 (ja) * | 2003-02-24 | 2010-10-27 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | シート搬送装置 |
NL1030406C2 (nl) * | 2005-11-14 | 2007-05-15 | Wagensveld B V | Inrichting voor het scheiden van papier en karton. |
US8016119B2 (en) * | 2007-03-15 | 2011-09-13 | Machinefabriek Bollegraaf Appingedam B.V. | Apparatus and method for separating plastic film from waste |
EP1970130B1 (en) * | 2007-03-15 | 2011-10-05 | Machinefabriek Bollegraaf Appingedam B.V. | Apparatus and method for separating plastic film from waste |
US8118173B2 (en) * | 2008-12-03 | 2012-02-21 | Westlake Longview Corp. | Streamer trap assembly |
CN108296176A (zh) * | 2016-11-23 | 2018-07-20 | 浙江传超环保科技有限公司 | 偏心分选拨料装置、系统及其工艺 |
CN114178264B (zh) * | 2021-11-15 | 2023-08-11 | 华能国际电力江苏能源开发有限公司 | 一种汽轮发电机铁心镗内抢修清理装置 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7344199U (de) * | 1975-10-09 | Elke Technik Kerner F Kg | Sortiervorrichtung für Spritzgut | |
US781616A (en) * | 1904-11-21 | 1905-01-31 | Joseph P Owens | Corn-silking machine. |
DE543197C (de) * | 1929-10-17 | 1932-02-03 | Eintracht Braunkohlenwerke | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von faserigem Lignit aus Kohle |
DE864773C (de) * | 1951-09-01 | 1953-01-29 | Erich Krauss | Vorrichtung zum Reinigen und Sortieren von Tomaten und aehnlichen Fruechten |
DK233178A (da) * | 1977-06-03 | 1978-12-04 | Sorain Cecchini Sa | Forbedringer i anlaeg til separering af film plastic fra papir isaer til genvinding af papir fra fast byaffald |
US4123289A (en) * | 1977-07-05 | 1978-10-31 | Bourgeois Ronald D | Automatic pick-up and release mechanism and agitator device |
JPS54112066A (en) * | 1978-02-21 | 1979-09-01 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Dust separating device |
AT353683B (de) * | 1978-07-04 | 1979-11-26 | Tpa Technical Plastic Herstell | Sortierrolle |
US4265151A (en) * | 1979-07-31 | 1981-05-05 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Apparatus for removing long strands from chopped strand material |
US4251355A (en) * | 1979-09-06 | 1981-02-17 | Monsanto Company | Apparatus for separating snakeskins and fines from polymeric pellets |
US4484684A (en) * | 1982-05-17 | 1984-11-27 | Tetreault Merritt D | Parts separator |
US4717136A (en) * | 1984-11-02 | 1988-01-05 | Albert Rutishauser | Process and apparatus for feeding in of recording carriers to the writing roller of an office machine |
DE3618050A1 (de) * | 1986-05-28 | 1987-12-03 | Kali & Salz Ag | Vorrichtung zum entfernen von stabfoermigen teilen, z.b. drahtstuecken, aus schuettgut |
US5009331A (en) * | 1988-03-25 | 1991-04-23 | Phillips Petroleum Company | Apparatus for separating elongated contaminants from a stream of material |
DE3919764C1 (nl) * | 1989-06-16 | 1990-10-11 | Waeschle Maschinenfabrik Gmbh, 7980 Ravensburg, De |
-
1989
- 1989-12-08 DE DE3940669A patent/DE3940669C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-11-23 NL NL9002560A patent/NL9002560A/nl not_active Application Discontinuation
- 1990-11-30 FR FR909015008A patent/FR2655574B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-05 GB GB9026495A patent/GB2238733B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-05 US US07/622,817 patent/US5123543A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-06 CH CH3861/90A patent/CH679750A5/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB9026495D0 (en) | 1991-01-23 |
GB2238733B (en) | 1993-09-15 |
GB2238733A (en) | 1991-06-12 |
FR2655574A1 (fr) | 1991-06-14 |
FR2655574B1 (fr) | 1993-08-13 |
CH679750A5 (nl) | 1992-04-15 |
US5123543A (en) | 1992-06-23 |
DE3940669C1 (nl) | 1990-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL9002560A (nl) | Inrichting voor het afscheiden van engelhaar. | |
US6797908B2 (en) | High-tension electrostatic classifier and separator, and associated method | |
US4836220A (en) | Tobacco leaf-stripping machine | |
FR2588252A1 (fr) | Machine et methode pour detacher des feuilles | |
NL8020103A (nl) | Verwerkingssysteem voor de spiermagen van gevogelte. | |
JPS60194124A (ja) | カ−ド機の改良装置 | |
FR2677626A1 (fr) | Dispositif de transfert d'objets plats, notamment pour machine de tri postal. | |
FR2567044A1 (fr) | Appareil de separation de poussiere pour separer les poussieres de gaz de fours d'acierie et des gaz de combustion de combustibles solides fossiles ou analogues | |
NL8702457A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het vouwen van vouwgoed, zoals documenten, die onderling een verschillende kwaliteit en lengte kunnen hebben en tot een pakket verzameld dan wel achtereenvolgens worden aangevoerd. | |
US4651757A (en) | Method and apparatus for releasing cut tobacco from cigarette | |
DE3109140C2 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von insbesondere feinkörnigen Feststoffpartikeln | |
FI98444C (fi) | Laitteisto naulalevyjen tai vastaavien pakkaamiseksi | |
US5359930A (en) | Device for aligning flies for a printing press | |
EP0105431B1 (en) | An improved device for separation of sprues from molded pieces of different shapes and sizes | |
KR20190126001A (ko) | 담배 산업 적용을 위한 구형 물체들을 급송하기 위한 급송 장치 및 담배 산업용 기계에서 구형 물체들을 급송하기 위한 방법 | |
NL8702088A (nl) | Borstelmachine. | |
SE444392B (sv) | Sett och anordning for separering av bly- och kopparpartiklar | |
US5143369A (en) | Apparatus for parting a shingled flow of flat products, particularly of at least two-layer paper products | |
NL8102699A (nl) | Inrichting voor het aan sigaretten bevestigen van filters. | |
DK155699B (da) | Fremgangsmaade og apparat til overfladebehandling af foliebaner ved elektrisk coronaudladning | |
US3231957A (en) | Apparatus for extrusion coating of pipe | |
CN210268086U (zh) | 茶叶烘干平台 | |
RU1796687C (ru) | Устройство дл непрерывного перемещени длинномерного волокнистого материала | |
JP3556569B2 (ja) | コイン縦列方法及び装置 | |
FR2525874A3 (fr) | Procede et dispositif pour faciliter le denoyautage de fruits secs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BV | The patent application has lapsed |