NL9002107A - Lichaam uit met cerium gedoteerd kwartsglas. - Google Patents
Lichaam uit met cerium gedoteerd kwartsglas. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9002107A NL9002107A NL9002107A NL9002107A NL9002107A NL 9002107 A NL9002107 A NL 9002107A NL 9002107 A NL9002107 A NL 9002107A NL 9002107 A NL9002107 A NL 9002107A NL 9002107 A NL9002107 A NL 9002107A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cerium
- quartz glass
- mixture
- lamp
- reducing atmosphere
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/20—Silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/06—Glass compositions containing silica with more than 90% silica by weight, e.g. quartz
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2201/00—Glass compositions
- C03C2201/06—Doped silica-based glasses
- C03C2201/30—Doped silica-based glasses containing metals
- C03C2201/34—Doped silica-based glasses containing metals containing rare earth metals
- C03C2201/3423—Cerium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2203/00—Production processes
- C03C2203/10—Melting processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S65/00—Glass manufacturing
- Y10S65/01—Lens envelope
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S65/00—Glass manufacturing
- Y10S65/08—Quartz
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Description
Lichaam uit met cerium gedoteerd kwartsglas
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een lichaam uit met cerium gedoteerd kwartsglas door het samensmelten van siliciumdioxide en een ceriumverbinding in een reducerende atmosfeer.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op ceriumsilicaat met de samenstelling Ce2SÏ20·^.
De uitvinding heeft bovendien betrekking op een lampomhulling uit met cerium gedoteerd kwartsglas en op een lamp met een lampomhulling uit UV absorberend kwartsglas.
Lampomhullingen uit kwartsglas worden toegepast voor diverse typen lampen, waarbij hoge temperaturen optreden bij gebruik van de lamp, bijvoorbeeld voor kwikdamp ontladingslampen en voor halogeen gloeilampen. Voor diverse toepassingen is het gewenst om licht met korte golflengte, bijvoorbeeld UV licht, te absorberen. Dit kan op eenvoudige wijze worden bewerkstelligd door het kwartsglas te doteren met bijvoorbeeld een oxide van een zeldzaam aardmetaal, zoals cerium.
Met cerium gedoteerd kwartsglas, en de daarmee te vervaardigen lamp en lampomhulling, zijn beschreven in het Amerikaanse octrooischrift US 4361779. Voor het doteren van kwartsglas met cerium wordt in het algemeen cerium(IV)oxide CeÜ2 toegepast, zie bijvoorbeeld het Amerikaanse octrooischrift US 4798681, waarin de vervaardiging van luminescerend kwartsglas wordt beschreven, welk kwartsglas onder andere cerium in de vorm van driewaardige ionen bevat. De bereiding van kwartsglas vindt vaak in een reducerende (meestal waterstof bevattende) atmosfeer plaats, om de vorming van bellen in het gerede produkt tegen te gaan, zie bijvoorbeeld het eerder genoemde Amerikaanse octrooischrift US 4361779. Als de bekende werkwijze wordt toegepast voor het vervaardigen van met cerium gedoteerd kwartsglas, leidt dit echter tot de vorming van water als gevolg van de reactie: 2 Ce02 + H2 -> Ce203 + H20 waardoor het gerede produkt een te hoog watergehalte vertoont. De aanwezigheid van water leidt tot een hoge IR absorptie, en daardoor tot een hoge temperatuur van het kwartsglas tijdens gebruik van de lamp. Het aanwezige water beïnvloedt ook de gasinhoud van de lamp op nadelige wijze, en door een reactie van het water met de elektrode of de gloeidraad van de lamp kan een zwartkleuring van de lamp optreden. Deze effekten verminderen de bruikbare levensduur van de lamp. Als alternatief voor het doteren van het kwartsglas komt cerium(III)oxide Ce203 niet in aanmerking, omdat dit oxide niet stabiel is aan de lucht, wat problemen geeft bij het doteren (hoeveelheid) en mengen. Andere ceriumverbindingen, zoals ceriumaluminaat, komen niet in aanmerking als vreemde metaalionen in het kwartsglas niet gewenst zijn.
De uitvinding beoogt een lampomhulling uit UV absorberend kwartsglas te verschaffen, evenals een lamp met een dergelijke lampomhulling, met een lange levensduur van de lamp, waarbij tijdens de levensduur van de lamp geen of vrijwel geen verkleuring van het kwartsglas optreedt. De uitvinding beoogt eveneens een werkwijze voor het vervaardigen van een geschikt kwartglas en de daarvoor benodigde materialen te verschaffen, waarbij het kwartsglas een laag watergehalte vertoont, bij voorkeur minder dan 1 ppm in gewichtsdelen.
Aan deze opgave wordt volgens de uitvinding voldaan door een werkwijze zoals in de aanhef is beschreven, waarbij de toegepaste ceriumverbinding een cerium(III)silicaatverbinding is. Geschikte cerium(III)silicaatverbindingen zijn de verbindingen met de samenstelling Ce2SiOc; en Ce^ g7Si30.|3. Bijzonder geschikt, vanwege de grote stabiliteit bij hoge temperaturen, is de verbinding met de samenstelling Ce2Si207. De laatstgenoemde verbinding is in de literatuur beschreven, waarbij alleen een materiaal met een orthorhombische structuur bekend is (type G), zie een artikel van J.Felsche in het Journal of the Less-Common Metals, 21 (1), bladzijden 1 tot 14 (1970). In onderzoekingen die tot de uitvinding hebben geleid, is het mogelijk gebleken om een geschikte nieuwe ceriumsilicaatverbinding te vervaardigen met de samenstelling Ce2Si20.j en met een tetragonale kristalstructuur (type A).
Voor het vervaardigen van de ceriumsilicaatverbinding welke in de werkwijze volgens de uitvinding bij voorkeur wordt toegepast, is het nodig om siliciumdioxide en ceriumoxide in zeer reactieve vorm bij hoge temperatuur met elkaar in contact te brengen. Volgens een doelmatige werkwijze wordt de ceriumsilicaatverbinding Ce2Si202 vervaardigd door een mengsel van een siliciumdioxide sol en een ceriumzout te sproeidrogen en het gevormde poeder te verwarmen in aanwezigheid van zuurstof, waarbij het ceriumzout wordt gedissocieerd onder vorming van ceriumoxide, waarna het mengsel wordt verhit in een reducerende atmosfeer bij een temperatuur hoger dan 1100°C. Boven een uitstooktemperatuur van ongeveer 1500°C wordt de type G kristalstructuur verkregen, bij temperaturen tussen 1300° en 1500°C bestaat het product uit een mengsel van type A en type G ceriumsilicaat Ce2Si207. Beneden een temperatuur van ongeveer 1300°C wordt de nieuwe verbinding met de type A kristalstructuur verkregen, welke verbinding in het bijzonder geschikt is gebleken voor het vervaardigen van met cerium gedoteerd kwartsglas.
Volgens een alternatieve werkwijze wordt de ceriumsilicaatverbinding Ce2Si20-7 vervaardigd door aan een mengsel van een siliciumdioxide sol en een ceriumzout een overmaat ammonia toe te voegen onder vorming van ceriumhydroxide, het gevormde poeder af te filtreren en te verwarmen in aanwezigheid van zuurstof onder vorming van ceriumoxide, waarna het mengsel wordt verhit in een reducerende atmosfeer bij een temperatuur hoger dan 1100°C.
Volgens een andere geschikt werkwijze wordt de ceriumsilicaatverbinding Ce2Si20-j vervaardigd doordat een mengsel van een siliciumdioxide sol en een ceriumzout in alcohol wordt omgezet in een gel, dat wordt gedroogd, vermalen en verwarmd in aanwezigheid van zuurstof onder vorming van ceriumoxide, waarna het mengsel wordt verhit in een reducerende atmosfeer bij een temperatuur hoger dan 1100°C.
Aan de opgave om een lampomhulling uit met cerium gedoteerd kwartsglas en een lamp met een dergelijke lampomhulling uit UV absorberend kwartsglas te verschaffen, wordt volgens de uitvinding voldaan door toepassing van kwartsglas vervaardigd volgens de inventieve werkwijze, waarbij het watergehalte in het kwartsglas minder dan 1 ppm bedraagt, gemeten in gewichtsdelen.
De nadelige effekten van water in kwartsglas zijn op zich bekend, zie het Amerikaanse octrooischrift ÜS 3848152, maar dit heeft geen betrekking op met cerium gedoteerd kwartsglas, zodat de specifieke problemen die daarbij optreden, en de daarvoor gevonden oplossing, niet worden besproken of aangeduid.
De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van uitvoeringsvoorbeelden en een tekening, waarin de enige
Figuur schematisch een kwikdamp ontladingslamp met een omhulling uit gedoteerd kwartsglas weergeeft.
Uitvoerinqsvoorbeeld 1.
Een oplossing van 1 mol tetraethylorthosilicaat Si(OC2H5)4 in 2 mol ethanol werd gehydroliseerd door toevoeging van 20 ml 2N salpeterzuur, waardoor een siliciumdioxide sol werd gevormd. Tijdens de hydrolyse werd zoveel van een oplossing van cerium(III)nitraat in water toegevoegd, dat de molaire verhouding van Ce : Si gelijk was aan 1 : 1, en dat de molaire verhouding van water : Si groter was dan 2 : 1. De oplossing werd verdund met water tot een totale hoeveelheid van 3 liter om gelvorming te voorkomen. De hydrolyse geschiedde bij kamertemperatuur binnen 1 uur.
Het mengsel van het siliciumdioxide sol en het ceriumnitraat werd gesproeidroogd, waarbij het mengsel werd gekoeld tot een temperatuur van 5°C om polymerisatie (gelering) van het sol te voorkomen. Door het sproeidrogen ontstond een volumineus, homogeen gedispergeerd mengsel van deeltjes siliciumdioxide en ceriumnitraat.
Door verwarmen van het poeder in lucht gedurende 2 uur bij een temperatuur van 600°C werd het ceriumnitraat gedissocieerd onder vorming van ceriumdioxide.
Het zo verkregen reactieve mengsel van siliciumdioxide en ceriumdioxide werd gedurende 5 uur verhit bij een temperatuur van 1200° C in een reducerende atmosfeer uit een mengsel van 93 volume % stikstof en 7 volume % waterstof. Hierbij werd een volledige omzetting in ceriumdisilicaat Ce2Si207 (type A) verkregen. Dit materiaal werd afgekoeld in de reducerende atmosfeer en gemalen in een agaat mortier.
Door röntgendiffractiemetingen werd vastgesteld dat het vervaardigde ceriumdisilicaat een tetragonale structuur heeft, waarbij het kristalrooster de volgende afmetingen vertoont: de a-as heeft een lengte van 0.6799 nm, de c-as heeft een lengte van 2.4734 nm.
Het is ook mogelijk om ceriumdisilicaat Ce2Si207 (type G) te vervaardigen, waartoe de reactie in de reducerende atmosfeer bij een hogere temperatuur, bijvoorbeeld 1600°C, dient te worden uitgevoerd. Het zo verkregen materiaal heeft een orthorhombische kristalstructuur, met de volgende roosterconstantes: de a-as heeft een lengte van 0.8772 nm, de b-as heeft een lengte van 1.306 nm en de c-as heeft een lengte van 0.5401 nm. Voor de bereiding van andere op zich bekende ceriumsilicaatverbindingen moeten siliciumdioxide en het toegepaste ceriumzout in de overeenkomstige verhoudingen worden gemengd.
Een mengsel van siliciumdioxide (bergkristal) en 0.1 mol % ceriumdisilicaat Ce2Si207 werd in een 100 % waterstofatmosfeer gesmolten in een molybdeen-oven bij een temperatuur van 2200°C. Het zo vervaardigde kwartsglas werd uitgetrokken in een buisvorm. Een geschikte werkwijze voor het vervaardigen van buizen uit kwartsglas is beschreven in het Amerikaanse octrooischrift ÜS 3764286.
Het vervaardigde kwartsglas absorbeert ultraviolet licht met golflengtes tot 400 nm, en is volledig transparant voor zichtbaar licht. Het is binnen het kader van de uitvinding mogelijk om nog andere doteringen aan het kwartsglas toe te voegen om andere gewenste eigenschappen te verkrijgen. Zo kan titaandioxide met europium(II)- of europiumtIII)-oxide worden toegevoegd om de ultraviolet-absorptie bij golflengtes kleiner dan 300 nm te vergroten, waartoe hoeveelheden van ongeveer 0.01 mol \ kunnen volstaan.
Het watergehalte van het vervaardigde kwartsglas bedraagt minder dan 0.5 ppm in gewichtsdelen. Ter vergelijking wordt vermeld, dat bij toepassing van ceriumdioxide voor het vervaardigen van ceriumhoudend kwartsglas, bij overigens gelijke procesomstandigheden, het vervaardigde kwartsglas 200 ppm water bevat.
In de Figuur is als voorbeeld van de toepassing van het vervaardigde kwartsglas een kwikdamp ontladingslamp getoond. Daarin bestaat de lampomhulling 1 uit kwartsglas volgens de uitvinding. De lamp bestaat verder uit gewikkelde elektroden 2, een hulpelektrode 3, metaalstrips 4 ten behoeve van de stroomdoorvoer, kneepafdichtingen 5 en aansluitpinnen 6. Het volgens de uitvinding vervaardigde kwartsglas is ook geschikt voor toepassing in halogeen gloeilampen en in andere lampen waarin een lampvat uit kwartsglas wordt toegepast.
Uitvoerinasvoorbeeld 2.
Een mengsel van een siliciumdioxide sol en ceriumnitraat werd vervaardigd zoals aangegeven in uitvoeringsvoorbeeld 1. In plaats van de sproeidroogstap, werd aan het mengsel een 5- tot 10-voudige overmaat 1N ammonia toegevoegd, waardoor een volumineus, fijn verdeeld neerslag werd gevormd, dat bestond uit siliciumdioxide en cerium(IV)hydroxide. De ammoniakale oplossing werd via persfilters gefiltreerd en het poeder werd gedroogd gedurende 1 uur bij 600°C.
Het zo verkregen reactieve mengsel van siliciumdioxide en ceriumdioxide werd op dezelfde wijze verder behandeld en verwerkt bij het vervaardigen van kwartsglas, als aangegeven in uitvoeringsvoorbeeld 1, waarbij ook dezelfde resultaten werden verkregen.
Uitvoeringsvoorbeeld 3.
Aan een mengsel van 6 mol cerium(III)nitraat en 60 mol ethanol werd 1 mol polyethoxysilaan (hexameer) SigOjjitX^H^) ^ toegevoegd, waarna onder roeren 12 mol water werd toegevoegd. Het mengsel werd gedurende 2 uur bij een temperatuur van 40°C geroerd. Er werd een mengsel van een siliciumdioxide sol en een ceriumzout in alcohol verkregen. Dit mengsel werd verwarmd tot een temperatuur van 70° tot 80°C, waarna onder roeren alcohol werd verdampt (1/3 van het totale volume), waardoor de viscositeit toenam en een gel werd gevormd. Het gevormde gel werd fijngemalen en gedroogd. Door verwarmen in lucht gedurende 2 uur bij een temperatuur van 600°C werd een reactief mengsel van siliciumdioxide en ceriumdioxide verkregen, dat op dezelfde wijze als aangegeven in uitvoeringsvoorbeeld 1 en met dezelfde resultaten verder werd behandeld en verwerkt bij het vervaardigen van kwartsglas.
Claims (9)
1. Werkwijze voor het vervaardigen van een lichaam uit met cerium gedoteerd kwartsglas door het samensmelten van siliciumdioxide en een ceriumverbinding in een reducerende atmosfeer, met het kenmerk, dat de toegepaste ceriumverbinding een cerium(III)silicaatverbinding is.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de toegepaste ceriumsilicaatverbinding de samenstelling Ce2Si20^ heeft.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de ceriumsilicaatverbinding Ce2Si20-y wordt vervaardigd door een mengsel van een siliciumdioxide sol en een ceriumzout te sproeidrogen, het gevormde poeder te verwarmen in aanwezigheid van zuurstof, waarbij het ceriumzout wordt gedissocieerd onder vorming van ceriumoxide, waarna het mengsel wordt verhit in een reducerende atmosfeer bij een temperatuur hoger dan 1100°C.
4. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de ceriumsilicaatverbinding Ce2Si207 wordt vervaardigd door aan een mengsel van een siliciumdioxide sol en een ceriumzout een overmaat ammonia toe te voegen onder vorming van ceriumhydroxide, het gevormde neerslag af te filtreren en te verwarmen in aanwezigheid van zuurstof onder vorming van ceriumoxide, waarna het mengsel wordt verhit in een reducerende atmosfeer bij een temperatuur hoger dan 1100°C.
5. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de ceriumsilicaatverbinding Ce2SÏ20-y wordt vervaardigd doordat een mengsel van een siliciumdioxide sol en een ceriumzout in alcohol wordt omgezet in een gel, dat wordt gedroogd, vermalen en verwarmd in aanwezigheid van zuurstof onder vorming van ceriumoxide, waarna het mengsel wordt verhit in een reducerende atmosfeer bij een temperatuur hoger dan 1100°C.
6. Ceriumsilicaat met de samenstelling Ce2Si207 en met een tetragonale kristalstructuur.
7. Toepassing van ceriumsilicaat met de samenstelling Ce2Si2<>7 voor het vervaardigen van met cerium gedoteerd kwartsglas.
8. Lampomhulling uit met cerium gedoteerd kwartsglas, met het kenmerk, dat het watergehalte in het kwartsglas minder dan 1 ppm bedraagt.
9. Lamp met een lampomhulling uit UV absorberend kwartsglas, vervaardigd met de werkwijze volgens een der conclusies 1 tot en met 3, waarbij het watergehalte in het kwartsglas minder dan 1 ppm bedraagt.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9002107A NL9002107A (nl) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Lichaam uit met cerium gedoteerd kwartsglas. |
| US07/734,832 US5236876A (en) | 1990-09-27 | 1991-07-24 | Body of cerium-doped quartz glass |
| EP91202391A EP0478059B1 (en) | 1990-09-27 | 1991-09-18 | Body of cerium-doped quartz glass |
| DE69109222T DE69109222T2 (de) | 1990-09-27 | 1991-09-18 | Körper aus cerdotiertem Quarzglas. |
| JP24368191A JP3182434B2 (ja) | 1990-09-27 | 1991-09-24 | セリウム混入石英ガラス物体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9002107A NL9002107A (nl) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Lichaam uit met cerium gedoteerd kwartsglas. |
| NL9002107 | 1990-09-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9002107A true NL9002107A (nl) | 1992-04-16 |
Family
ID=19857733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9002107A NL9002107A (nl) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Lichaam uit met cerium gedoteerd kwartsglas. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5236876A (nl) |
| EP (1) | EP0478059B1 (nl) |
| JP (1) | JP3182434B2 (nl) |
| DE (1) | DE69109222T2 (nl) |
| NL (1) | NL9002107A (nl) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5569979A (en) * | 1992-02-28 | 1996-10-29 | General Electric Company | UV absorbing fused quartz and its use for lamp envelopes |
| JP2511393B2 (ja) * | 1992-09-15 | 1996-06-26 | パテント−トロイハント−ゲゼルシヤフト フユア エレクトリツシエ グリユーランペン ミツト ベシユレンクテル ハフツング | メタルハライドランプ |
| DE4240006A1 (de) * | 1992-11-27 | 1994-06-01 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Verfahren zur Herstellung eines dotierten Quarzglases, dotiertes Quarzglas und elektrische Lampe mit Bestandteilen aus dotiertem Quarzglas |
| US5631522A (en) * | 1995-05-09 | 1997-05-20 | General Electric Company | Low sodium permeability glass |
| US6136736A (en) * | 1993-06-01 | 2000-10-24 | General Electric Company | Doped silica glass |
| DE4418198A1 (de) | 1994-05-25 | 1995-11-30 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Quarzglas und elektrische Lampe mit Bestandteilen aus Quarzglas |
| JPH10511225A (ja) * | 1995-10-18 | 1998-10-27 | フィリップス エレクトロニクス ネムローゼ フェンノートシャップ | 石英ガラスランプ容器を有する白熱電灯 |
| KR100356266B1 (ko) * | 2000-04-08 | 2002-10-12 | 한국과학기술연구원 | 세륨실리케이트 발광재료 및 그 제조방법 |
| KR20060073953A (ko) * | 2003-09-09 | 2006-06-29 | 코닌클리즈케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. | 알루미늄 산화물 및 세륨 산화물을 포함하는 전기 램프 |
| WO2006038148A1 (en) * | 2004-10-04 | 2006-04-13 | Philips Intellectual Property & Standards Gmbh | Quartz glass lamp with a defined ratio of aluminium and europium |
| KR100980945B1 (ko) * | 2006-06-30 | 2010-09-07 | 샤프 가부시키가이샤 | 방전관, 페룰, 조명 장치, 표시 장치 및 텔레비전 수신 장치 |
| US7952285B2 (en) * | 2006-08-18 | 2011-05-31 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Metal halide lamp with cerium oxide seal |
| JP2013189321A (ja) * | 2010-07-14 | 2013-09-26 | Asahi Glass Co Ltd | 紫外線カットフィルタ用合成石英ガラス及びその製造方法 |
| US8399312B2 (en) | 2010-07-27 | 2013-03-19 | Alliant Techsystems Inc. | Methods of forming radiation-hardened semiconductor structures |
| CN103058513B (zh) * | 2013-01-05 | 2015-06-03 | 内江华原电子材料有限公司 | 一种复合澄清剂、其制备方法及采用该复合澄清剂制备e玻璃纤维的方法 |
| CN104148101B (zh) * | 2013-05-13 | 2016-12-28 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种甲烷无氧直接制烯烃的方法及其催化剂 |
| CN105731774B (zh) * | 2016-01-20 | 2018-12-28 | 广西丛欣实业有限公司 | 门窗用钢化玻璃的制备方法 |
| CN105731786B (zh) * | 2016-03-02 | 2019-06-25 | 武汉理工大学 | 一种药用中性玻璃用复合澄清剂 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3527711A (en) * | 1963-04-16 | 1970-09-08 | Owens Illinois Inc | Process for preparing rare earth doped luminescent silica glass |
| US3459673A (en) * | 1967-10-10 | 1969-08-05 | Owens Illinois Inc | Preparation of luminescent silica glass modified with a rare earth metal |
| US3764286A (en) * | 1971-04-22 | 1973-10-09 | Gen Electric | Manufacture of elongated fused quartz member |
| NL8000298A (nl) * | 1980-01-17 | 1981-08-17 | Philips Nv | Lamp voorzien van een lampvat uit kwartsglas, kwartsglas en werkwijze voor het bereiden van kwartsglas. |
| US4640826A (en) * | 1985-12-24 | 1987-02-03 | Ford Motor Company | Method of making yttrium silicon oxy compound |
| NL8602520A (nl) * | 1986-10-08 | 1988-05-02 | Philips Nv | Werkwijze voor het bereiden van een met tweewaardig europium geaktiveerd kwartsglas, luminescerend kwartsglas verkregen met een dergelijke werkwijze en luminescerend scherm voorzien van een dergelijk luminescerend kwartsglas. |
| NL8602519A (nl) * | 1986-10-08 | 1988-05-02 | Philips Nv | Luminescerend kwartsglas, werkwijze voor het bereiden van een dergelijk glas en luminescerend scherm voorzien van een dergelijk glas. |
-
1990
- 1990-09-27 NL NL9002107A patent/NL9002107A/nl not_active Application Discontinuation
-
1991
- 1991-07-24 US US07/734,832 patent/US5236876A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-18 EP EP91202391A patent/EP0478059B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-18 DE DE69109222T patent/DE69109222T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-24 JP JP24368191A patent/JP3182434B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69109222D1 (de) | 1995-06-01 |
| EP0478059A1 (en) | 1992-04-01 |
| DE69109222T2 (de) | 1996-01-18 |
| JP3182434B2 (ja) | 2001-07-03 |
| US5236876A (en) | 1993-08-17 |
| EP0478059B1 (en) | 1995-04-26 |
| JPH04231343A (ja) | 1992-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL9002107A (nl) | Lichaam uit met cerium gedoteerd kwartsglas. | |
| JP2589043B2 (ja) | 紫外線吸収性石英エンベロープを有する高温ランプ | |
| EP0032763B1 (en) | Lamp having a lamp vessel made of quartz glass, quartz glass and method of preparing quartz glass | |
| JP4430391B2 (ja) | ガラスビーズおよびそれらの使用 | |
| US4798681A (en) | Luminescent quartz glass, method of preparing such a glass and luminescent screen provided with such a glass | |
| JP2000516192A (ja) | 鉛および砒素を含有しないホウケイ酸ガラスおよび該化合物を含むランプ | |
| CA2106130A1 (en) | Quartz glass with reduced ultraviolet radiation transmissivity, method of its manufacture, and electrical discharge lamp using such glass | |
| JPS5923353B2 (ja) | ガ−ネット結晶構造を有するテレビウム−付活発光材料 | |
| JP2521025B2 (ja) | 紫外線吸収性のガラス質材料およびランプ | |
| KR100425404B1 (ko) | 테르븀에 의해 활성화된 이트륨 가돌리늄 붕산염 인광체소립자 및 그의 제조 방법 | |
| CA2149953A1 (en) | Electric lamp having a fluorescence-suppressed quartz-glass envelope, and quartz glass therefor | |
| US3503894A (en) | Europium-activated silica-alumina phosphor and method | |
| US4134851A (en) | Aluminophosphate luminescent glass | |
| JPH0769671A (ja) | 紫外線吸収性シリカガラスおよびその製造方法 | |
| JP2524174B2 (ja) | 光学機能性を有する石英ガラスの製造方法 | |
| JP2955463B2 (ja) | 紫外線吸収性が良く、かつ可視光透過性の高いシリカガラスおよびその製造方法 | |
| US5325016A (en) | Mercury vapor lamp with terbium-activated gadolinium borate luminescent layer | |
| JP3051638B2 (ja) | Ｓｍイオン含有ガラスの製造方法 | |
| CN113087387B (zh) | 一种Yb:YAG掺杂石英玻璃复合材料及其制备方法 | |
| JPS63236719A (ja) | セリウム含有石英系レ−ザ−ガラスの製造方法 | |
| JPH01320232A (ja) | 石英ガラスの製造方法 | |
| JPH01160843A (ja) | ネオジム含有石英ガラスの製造方法 | |
| JPS63303829A (ja) | セリウム含有石英系レ−ザ−ガラス及びその製造方法 | |
| CN110669519A (zh) | 一种钐锆共掺杂氧化锡荧光粉及其软化学制备方法 | |
| CN1011305B (zh) | 能将紫外线变成可见光的高温玻璃 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |