NL8701767A

NL8701767A - CIRCULAR HARVESTING MACHINE.

Info

Publication number: NL8701767A
Application number: NL8701767A
Authority: NL
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz Ag
Priority date: 1986-09-26
Filing date: 1987-07-27
Publication date: 1988-04-18
Also published as: CH674294A5; GB8722522D0; DE8625784U1; DE3632767C2; DE3632767A1; ATA240387A; GB2198025B; FR2604331B1; IT8721391A0; DK353687D0; FR2604331A1; JPS63109711A; DK353687A; GB2198025A

Description

-1 - Λ-1 - Λ

CirkelhooioogstmachineCircular Hay Harvester

De uitvinding heeft betrekking op een cirkelhooioogstmachine met de kenmerken volgens de aanhef van de hoofdconclusie.The invention relates to a circular hay harvesting machine with the features according to the preamble of the main claim.

Cirkelhooioogstmachines, in het bijzonder cirkelverspreidings-keerders met grote werkbreedten werden tot nu toe overwegend als 5 getrokken machines aangeboden. Om de toelaatbare transportbreedte niet te overschrijden, werden tenminste de (betrokken op de rijrichting) buiten gelegen harkwielen over 90° naar achteren gezwenkt en in deze transportstand vergrendelt. In deze transportstand stemt een dergelijke machine via zijn loopwielen op het bodemoppervlak en 10 wordt door de trekker getrokken.Circular harvesting machines, in particular circular spreaders with large working widths, have hitherto been mainly offered as 5 trailed machines. In order not to exceed the permissible transport width, at least the rake wheels (based on the direction of travel) located outside are swiveled backwards by 90 ° and locked in this transport position. In this transport position, such a machine tunes to the bottom surface via its running wheels and is pulled by the tractor.

Daarnaast zijn cirkelverspreidingskeerders ook als aanbouw-machines bekend. Deze machines worden via een aanbouwfreem met het driepuntstangenstelsel van de sleper verbonden. Bij een bekende cirkelverspreidingskeerder met vier harkwielen worden de telkens 15 buiten gelegen harkwielen over 90° naar boven in een transportstand gezwenkt. De macninewordt dan door de sleper-hydrauliek getild en in deze stand getransporteerd. Bij deze machine steken de tanden van de buitenste harkwielen naar buiten, betrokken op het midden van de machine. In het bijzonder om in gevaar brengen van personen 20 door naar buiten uitstekende machinedelen te vermijden, is een 4-cirkelige cirkelhooioogstmachine bekend geworden waarbij de over 90° naar boven gezwenkte buitenste harkwielen extra over 180° om de assen van hm aandrijfassen verdraaibaar zijn, zodat de tanden van deze harkwielen in de transportstand naar binnen naar 25 het midden van de machine toe wijzen. Deze oplossing vereist echter een aanzienlijk hogere constructieve prestatie en is bij cirkelhooioogstmachines met een nog grotere werkbreedte, bijvoorbeeld een zes-cirkelige machine, met een aanvaardbare inspanning niet zonder meer uitvoerbaar, in het bijzonder wanneer het verstellen vanuit 30 de bestuurdersplaats dient plaats te hébben.In addition, circular spreaders are also known as mounted machines. These machines are connected to the three-point linkage of the tug via an extension frame. In a known circular spreader with four rake wheels, the rake wheels, each located outside, are pivoted through 90 ° upwards into a transport position. The macnine is then lifted by the tug hydraulics and transported in this position. With this machine, the teeth of the outer rake wheels protrude, centered on the machine. Particularly in order to avoid endangering persons 20 by machine parts protruding outwards, a 4-circle circular harvesting machine has become known in which the outer rake wheels swiveled upwards through 90 ° are rotatable about 180 ° around the shafts of hm drive shafts, so that the teeth of these rake wheels in the transport position point inwards towards the center of the machine. However, this solution requires a considerably higher constructional performance and is not immediately feasible with an acceptable effort on circular hay-harvesting machines with an even greater working width, for example a six-circular machine, in particular when the adjustment has to take place from the driver's position.

Bij aanbouwmachines wordt in toenemende mate waarde er aan gehecht dat de machine van de sleper uit in zijn werk- respectievelijk transportstand overgebracht kan worden. Dit vereist dat de buiten gelegen harkwielen door bijzondere instelorganen, bijvoorbeeld 35 hydraulische cilinders, in hm transportstand overgebracht kunnen worden. Bovendien dient veilig gesteld te zijn dat de aandrijf-verbinding automatisch weer tot stand gebracht wordt respectievelijk 8701767 * i - 2 - in stand gehouden wordt, wanneer de machine uit zijn transportstand in de werkstand overgebracht wordt. Hiertoe is een cirkelhooioogst-machine bekend geworden waarbij de delen van de gedeelde aandrijfas van de harkwielen in de buurt van hun zwenkassen via dubbele kruis-5 koppelingen respectievelijk verkorte scharnierassen. met elkaar verbonden zijn. Deze aandrijfverbinding heeft het voordeel dat beschadigingen ook dan worden vermeden indien de aandrijving van de cirkelhooioogstmachine onbedoeld bediend wordt, wanneer de machine zich in zijn transportstand.bevindt. Aangezien bij deze 10 oplossing de delen van de aandrijfassen voortdurend met elkaar verbonden zijn, is (tezamen met het toepassen van-hydraulisch bedien-bare instelorganen) een overvoeren van de machine in de transport-respectievelijk werkstand vanuit de zetel van de sleper ook zonder meer mogelijk.With attachments, increasing importance is attached to the fact that the machine can be transferred from the tug to its working or transport position. This requires that the external rake wheels can be brought into the transport position by special adjusting members, for example 35 hydraulic cylinders. In addition, it must be ensured that the drive connection is automatically reestablished or maintained 8701767 * i - 2 when the machine is moved from its transport position to the working position. For this purpose, a circular hay-harvesting machine has become known in which the parts of the divided drive shaft of the rake wheels in the region of their pivot axes via double cross-couplings or shortened pivot axes, respectively. are connected to each other. This drive connection has the advantage that damage is then also avoided if the drive of the rotary hay-harvesting machine is inadvertently operated when the machine is in its transport position. Since in this solution the parts of the drive shafts are continuously connected to each other, (together with the use of hydraulically operable adjusting members) an overfeed of the machine in the transport or working position from the seat of the tug is also simply possible.

15 Aan de voorliggende uitvinding ligt de opgave ten grondslag om een cirkelhooioogstmachine, in het bijzonder een cirkelverspreidings-keerder met een grote arbeidsbreedte te verschaffen welke bij aanvaardbare constructieve inspanning vanuit de zetel van de sleper uit de werkstand in een transportstand overbrengbaar is. Deze oplossing 20 dient zich in het bijzonder extra te onderscheiden door geëigende maatregelen tegen ongevallen. De aan de uitvinding ten grondslag liggende opgave wordt door de in het kenmerkende deel van de hoofdconclusie voorgestelde maatregelen opgelost.The present invention is based on the task of providing a circular hay harvesting machine, in particular a circular spreader with a large working width, which can be transferred from the working position into a transport position from the seat of the tug with acceptable construction effort. This solution 20 should in particular be distinguished additionally by appropriate measures against accidents. The object of the invention is solved by the measures proposed in the characterizing part of the main claim.

Verdere voordelen van de uitvinding blijken uit de volgconclusies. 25 Een uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding wordt in het volgende aan de hand van de tekeningen nader verduidelijkt.Further advantages of the invention are apparent from the subclaims. An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawings.

Hierbij tonen:Hereby show:

Fig. 1 een cirkelhooioogstmachine in vereenvoudigde weergave, gezien in bovenaanzicht; 30 fig. 2 de cirkelhooioogstmachine volgens fig. 1 gezien in achteraanzicht.Fig. 1 a circular hay harvesting machine in simplified view, seen in top view; Fig. 2 shows the circular hay harvesting machine according to Fig. 1 seen in rear view.

Bij de in fig. 1 schematisch in bovenaanzicht aangegeven cirkelhooioogstmachine gaat het om een cirkelverspreidingskeerder 1 met totaal zes harkwielen waarvan de, betrokken op het midden 35 van de machine, binnengelegen harkwielen met 2 aangeduid zijn.The circular hay harvesting machine shown diagrammatically in top view in Fig. 1 is a circular spreading turner 1 with a total of six rake wheels, the rake wheels of which are located on the center of the machine, indicated by 2.

De hierbij naburige harkwielen hebben het verwijzingscijfer 3.The adjacent rake wheels have the reference numeral 3.

De telkens buitengelegen harkwielen zijn met de verwijzingscijfers 4 aangeduid.The rake wheels, which are in each case outside, are indicated with the reference numerals 4.

De cirkelhooioogstmachine 1 is via een aanbouwfreem 5 aan de 8701767The circular hay harvesting machine 1 is attached to the 8701767 via an extension frame 5

Vf - 3 - zijde van de machine met hetzelfde niet getekende drie-stangenstelsel van een sleper verbindbaar.Vf - 3 - side of the machine can be connected to the same three-rod system of a tug (not shown).

Aan het aanbouwfreem 5 is een middelste langsdrager 6 aangesloten. De middelste langsdrager is aan zijn vooreinde voorzien 5 van een naloopinrichting 7 die een zijwaarts zwenken van de cirkelhooioogstmachine 1 in de werkstand mogelijk maakt.A middle longitudinal beam 6 is connected to the extension frame 5. The middle longitudinal carrier is provided at its front end with a follow-up device 7 which allows a sideways pivoting of the circular hay-harvesting machine 1 in the working position.

De middelste langsdrager 6 is met zijn achtereinde aan het freem 8 van de cirkelhooioogstmachine aangesloten. Uit het bovenaanzicht blijkt dat elk der harkwielen 2, 3, 4 tenminste met de 10 (betrokken op de rijrichting A) voorste delen door beschermbeugels 9, 10 en 11 afgeschermd is. De beschermbeugel 9 is als één orgaan uitgevoerd en toegevoegd aan de beide binnengelegen harkwielen 2 en via langsbalken 12 aan het freem 8 vastgezet. Analoog hieraan zijn de beschermbeugels 10 en 11 via dragers 13 en 14 met het freem 15 8 van de machine verbonden.The middle longitudinal carrier 6 is connected with its rear end to the frame 8 of the rotary harvesting machine. From the top view it appears that each of the rake wheels 2, 3, 4 is shielded at least with the 10 front parts (relative to the direction of travel A) by protective brackets 9, 10 and 11. The protective bracket 9 is designed as one element and is added to the two inner rake wheels 2 and secured to the frame 8 via longitudinal beams 12. Analogously to this, the protective brackets 10 and 11 are connected to the frame 15 of the machine via carriers 13 and 14.

Tenminste de beschermbeugel 9 dient als drager voor voorste waarschuwingsborden 15 en 16.At least the protective bracket 9 serves as a carrier for front warning signs 15 and 16.

Op de naar de rijrichting toegekeerde zijde van de machine zijn aan langsdragers 17 en 18 verdere beschermbeugels 19 20 en 20 aan het freem 8 van de cirkelhooioogstmachine vastgezet.On the side of the machine facing the direction of travel, further protective brackets 19, 20 and 20 are secured to the frame 8 of the rotary harvester on longitudinal bars 17 and 18.

Ook deze beschermbeugels 19 en 20 zijn dragers van waarschuwingsborden 21 en 22. Op deze zijde van de machine kunnen ook meer dan twee beschermbeugels met waarschuwingsborden opgesteld zijn.These protective guards 19 and 20 are also carriers of warning signs 21 and 22. On this side of the machine, more than two protective guards with warning signs can also be arranged.

De lengte van de beschermbeugels 19 en 20 respectievelijk 25 de breedte van de waarschuwingsborden 21 en 22 in de dwarsrichting van de machine zijn bij voorkeur zodanig bemeten dat de tanden van een naar boven over 190° gezwenkt harklichaamwiel 3 zijwaarts over zijn gehele lengte afgedekt worden zoals dat blijkt uit de weergave van de linkermachinehelft volgens fig. 1. Bij de weergave 30 van dit gedeelte van de machine werd het links buitengelegen harkwiel 4 terwille van een beter overzicht weggelaten. Verder is het mogelijk om opklapbare waarschuwingsborden toe te passen die in de transpörtstand van de machine de tanden van de harklichamen afdekken.The length of the guards 19 and 20 and 25 respectively, and the width of the warning signs 21 and 22 in the transverse direction of the machine are preferably dimensioned such that the teeth of a rake body wheel 3 pivoted upwards by 190 ° are covered laterally over its entire length, as this is apparent from the view of the left-hand machine half according to Fig. 1. In the view of this part of the machine, the left-hand external rake wheel 4 was omitted for better overview. Furthermore, it is possible to use folding warning signs that cover the teeth of the rake bodies in the transport position of the machine.

35 Uitgaande van de niet getekende tapas van de sleper heeft de aandrijving van de cirkelhooioogstmachine 1 plaats via een eveneens niet getekende schamieras en een ingangsaandrijving 23.Starting from the not drawn tapas of the tug, the drive of the circular hay harvesting machine 1 takes place via a hinge shaft (also not shown) and an input drive 23.

Aan het huis van de ingangsaandrijving 23 zijn zijwaarts buisvormige dragers 24 en 25 aangeflensd, waarbij aan de buiteneinden 8701767 - 4 - daarvan de cirkelkoppen 27 van de harkwielen 2 bevestigd zijn.Laterally tubular carriers 24 and 25 are flanged to the housing of the input drive 23, the circle heads 27 of the rake wheels 2 of which are attached to the outer ends 8701767.

De cirkelkoppen 27 zijn elk voorzien van een horizontaal in de rijrichting gelegen zwenkas 28 die in vorkvormig ten opzichte van elkaar opgestelde lagerogen 29 gelagerd zijn. Op deze langsassen 5 28 zijn lagervorken 30 draaibaar opgesteld. Aan de lagervorken 30 zijn verdere, buisvormige dragers 31 opgesteld, waarbij aan de buiteneinden daarvan de cirkelkoppen 32 van de harkwielen 3 bevestigd zijn. De cirkelkoppen 32 zijn constructief gelijk aan de cirkelkoppen 27.The circle heads 27 each have a horizontal pivot shaft 28 located in the direction of travel, which bearings are arranged in fork-like bearing eyes 29, which are arranged relative to each other. Bearing forks 30 are rotatably arranged on these longitudinal axes 28. Additional tubular carriers 31 are arranged on the bearing forks 30, the circle heads 32 of the rake wheels 3 being secured to the outer ends thereof. The circle heads 32 are structurally similar to the circle heads 27.

10 Ook deze cirkelkoppen beschikken over zwenkassen 33 waarom de verdere, buitengelegen buisvormige dragers 34 zwenkbaar beweeglijk aangebracht zijn. Aan de buiteneinden van de buisvormige drager 34 zijn de cirkelkoppen 35 van de buitengelegen harkwielen 4 bevestigd. Evenwijdig aan de in het midden gelegen dragers 24 en 25 verloopt een 15 dwarsdrager 36. De dwarsdrager 36 is met de middelste langsdrager 6 vastverbonden en via bevestigingshoeken 37 met de cirkelkoppen 27 (op de bovenzijde) geschroefd. Aan de bevestigingshoeken 37 zijn vorkvormige lagers 38 bevestigd.These circle heads also have pivot axes 33, why the further, outer tubular carriers 34 are pivotally mounted. At the outer ends of the tubular carrier 34, the circle heads 35 of the outer rake wheels 4 are attached. A cross beam 36 runs parallel to the centrally located beams 24 and 25. The cross beam 36 is connected to the middle longitudinal beam 6 and screwed to the circle heads 27 (on the top) via fixing angles 37. Fork-shaped bearings 38 are attached to the mounting corners 37.

De buitenste buisvormige dragers 34 zijn in de buurt van de 20 zwenkassen 33 voorzien van naar boven uitstekende lagerschilden 39. Telkens tussen de lagers 38 en de lagerschilden 39 van elke machinehelft is een enkelvoudig werkende, hydraulische trekcilinder respectievelijk (naar gelang de ligging van het zwaartepunt van de buitengelegen harkwielen 4) op een dubbelwerkende hydraulische 25 cilinder 40 en 41 ingeschakeld. De hydraulische cilinders 40 en 41 zijn, zoals blijkt uit de fig. 1 en 2, zodanig opgesteld, dat zij de daaronder gelegen zwenkassen 28 en 33 van elke machinehelft overbruggen.The outer tubular carriers 34 are provided with upwardly projecting bearing shields 39 in the vicinity of the pivot shafts 33. Each time between the bearings 38 and the bearing shields 39 of each machine half is a single-acting hydraulic pull cylinder, respectively (depending on the location of the center of gravity from the outer rake wheels 4) on a double-acting hydraulic cylinder 40 and 41 switched on. The hydraulic cylinders 40 and 41, as shown in Figures 1 and 2, are arranged to bridge the pivot axes 28 and 33 of each machine half located below.

In fig. 2 is de rechter helft van de cirkelhooioogstmachine 30 in een stand aangegeven die overeenkomt met de werkstand. De harkwielen 2, 3 en 4 steunen via loopwielen 42 op het bodemoppervlak.In Fig. 2, the right half of the circular hay harvesting machine 30 is shown in a position corresponding to the working position. The rake wheels 2, 3 and 4 are supported on the bottom surface via running wheels 42.

De harkwielen 2, 3 en 4 zijn voorzien van verende tanden 43 die aan de tandendraagarmen 44 vastgeschroefd zijn.The rake wheels 2, 3 and 4 are provided with resilient teeth 43 which are screwed to the tine support arms 44.

Het (betrokken op het midden van de machine) linker deel van 35 de tekening volgens figuur 2 toont de machine in de transportstand. Door bedienen van de hydraulische cilinder 40 respectievelijk 41 wordt eerst de buiten gelegen drager 34 van het harkwiel 4 opgetild en om de zwenkas 33 gezwenkt. Na afleggen van een bepaalde zwenkhoek (in het onderhavige geval zijn deze ongeveer 45°) komen de lagervorken 8701767 a b - 5 - 30 van de dragers 34 tot aanliggen tegen de cirkelkoppen 32, zodat een verder zwenken niet mogelijk is. Van hieruit worden de hark-wielen 3 en 4 als met elkaar verbonden eenheden om de zwenkassen 28 naar boven gezwenkt tot de in fig. 2 op de linker machinezijde 5 weergegeven transportstand bereikt is.The left part (relative to the center of the machine) of the drawing according to figure 2 shows the machine in the transport position. By operating the hydraulic cylinder 40 and 41, first, the outer carrier 34 of the rake wheel 4 is lifted and pivoted about the pivot shaft 33. After a certain pivot angle has been deposited (in the present case these are approximately 45 °), the bearing forks 8701767 a b - 5 - 30 of the carriers 34 come to bear against the circle heads 32, so that no further pivoting is possible. From there, the rake wheels 3 and 4 are pivoted upwards about the pivot shafts 28 as interconnected units until the transport position shown in Fig. 2 on the left machine side 5 is reached.

Uit fig. 2 blijkt dat de cirkelkoppen 35 van de buiten gelegen harkwielen een stand innemen waarin zij in de onmiddellijke nabijheid tegenover elkaar zijn gelegen (de ligging van de rechts gelegen cirkelkop is door cirkellijnen aangeduid).It can be seen from Fig. 2 that the circle heads 35 of the outer rake wheels assume a position in which they are located in the immediate vicinity opposite one another (the location of the circle head located on the right is indicated by circle lines).

10 De dragers 24, 25, 31 en 34 vormen in de transportstand van de machine een vijfhoek, waarbij in de hoekpunten daarvan de zwenkassen 28 en 33 liggen respectievelijk waarvan het bovengelegen hoekpunt door een niet getekende vergrendelingsinrichting die de beide tegenover elkaar gelegen cirkelkoppen 35 met elkaar verbindt, 15 gevormd kan zijn.The carriers 24, 25, 31 and 34 form a pentagon in the transport position of the machine, in which the pivot axes 28 and 33 lie in the corner points thereof, the upper corner point of which is formed by a locking device (not shown) which connects the two opposite circle heads 35 with interconnected, 15 may be formed.

Zoals uit de tekening blijkt stekende de tanden 43 van de telkens in het midden gelegen harklichaam 3 in de ruimte tussen de voorste waarschuwingsborden 15, 16 en de achterste waarschuwingsborden 21, 22. In het bijzonder de gebieden waarvan het grootste 20 gevaar voor personen door de naar buiten uitstekende tanden uitgaat, worden door de waarschuwingsborden 21 en 22 betrouwbaar afgeschermd.As can be seen from the drawing, the teeth 43 of the rake body 3, which are located respectively in the middle, protrude into the space between the front warning signs 15, 16 and the rear warning signs 21, 22. In particular the areas whose greatest danger to persons is caused by the teeth protruding outwards are reliably shielded by warning signs 21 and 22.

De mate van afschermen kan door bemeten van de oppervlakteinhoud van in het bijzonder de waarschuwingsborden 21 en 22 helnvloed worden. Bij toepassen van verdere beschermingsvleugels op de 25 achterzijde van de machine kunnen ook klapbaar opgestelde waarschuwingsborden toegepast worden. Deze waarschuwingsborden kunnen naar boven geklapt worden voordat de machine in de transportstand overgebracht wordt. Ook met deze oplossing is een goede afscherming van de tanden gewaarborgd.The degree of shielding can be influenced by the size of the surface contents of, in particular, the warning signs 21 and 22. When further protective wings are applied to the rear of the machine, folding warning signs can also be used. These warning signs can be folded upwards before the machine is moved to the transport position. Good protection of the teeth is also guaranteed with this solution.

30 De zelve niet getekende meerdelige aandrijfas voor de harkwielen 2, 3 en 4, die in de buisvormige dragers 24, 25, 31 en 34 gelagerd is en die vanuit de ingangsaandrijving 23 aangedreven wordt, is in het gebied van de zwenkassen 28 en 33 via dubbelkruiskoppelingen aandrijvend verbonden. In plaats van deze dubbelkruiskoppelingen 35 kunnen echter ook enkelvoudige kruiskoppelingen toegepast worden.The self-illustrated multi-part drive shaft for the rake wheels 2, 3 and 4, which is mounted in the tubular carriers 24, 25, 31 and 34 and which is driven from the input drive 23, is in the region of the pivot axes 28 and 33 via double universal joints drive-connected. However, instead of these double universal joints 35, single universal joints can also be used.

In dit geval dient de reeks aandrijfassen extra door een overbelastings-koppeling beveiligd te worden op beschadigingen van de machine bij onbedoeld inschakelen van de aandrijving te vermijden.In this case, the series of drive shafts must be additionally secured by an overload coupling to avoid damage to the machine if the drive is accidentally switched on.

De bovenliggende, naar binnen naar het midden van de machine 8701767 - 6 - toe gezwenkte harkwielen 4 liggen in de transportstand in een gebied van waaruit geen gevaar voor personen door de naar boven en buitenstekende tanden uit kan gaan.The upper rake wheels 4, which are swiveled inwards towards the center of the machine, lie in the transport position in an area from which no danger to persons can pass through the upward and outward projecting teeth.

De harkwielen 2, 3 en 4. liggen ook in omhoog geklapte toestand 5 in een gemeenschappelijk verticaal vlak, zodat de clrkelhooioogst- machine 1 ook in zijn transportstand een zwaartepunt bezit welke nabij de sleper is gelegen.The rake wheels 2, 3 and 4 also lie in a folded-up position 5 in a common vertical plane, so that the crop harvesting machine 1 also has a center of gravity close to the tug in its transport position.

De tandendraagarmen 44 van de buitengelegen harkwielen 4 staan "op afstand" zodat gewaarborgd is dat de harkwielen 4 in hun 10 transportstand (zoals getekend) elkaar zó ver kunnen benaderen dat de cirkelkoppen 35 daarvan onmiddellijk tegenover elkaar zijn gelegen en zonodig met elkaar door een extra, vanuit de zetel van de sleper bedienbare vergrendelinrichting met elkaar verbonden kunnen worden.The tine supporting arms 44 of the outer rake wheels 4 are "spaced" so that it is ensured that the rake wheels 4 in their transport position (as shown) can approach each other so far that the circle heads 35 thereof are immediately opposite each other and, if necessary, together by an additional can be connected to each other from the seat of the tug-operated locking device.

15 870176715 8701767

Claims

1. A circular hay-harvesting machine with several rake wheels mounted on carriers, wherein the carriers of the rake wheels adjacent to the center of the machine are fixed and together with a cross carrier form a machine frame and the carriers of the further outwardly located rake wheels located in the direction of travel pivot shafts are pivotally mounted in a hinged manner and can be pivoted upwards in a transport position by means of hydraulic adjusting members, characterized in that the rotary harvesting machine ¢) - is provided with six rake wheels (2, 3, 4), the carriers (34) of the 10 outer rake wheels (4) are pivotally mounted about pivot axes (33) in height and because the ends of the hydraulic adjusting members (40, 41) are each between bearings (38) on the inner machine frame (8) and bearings ( 39) pivotally engage the carriers (34) of the outer rake wheels (4) so that each hydraulic actuator (40) and (41) respectively pivot the drag shaft (28) of the drag there bridges (31) of the rake wheel (3) and the pivot shaft (33) of the carrier (34) of the rake wheel (4) of a machine side relative to the direction of travel A.

Circular hay harvesting machine according to claim 1, characterized in that the carriers (31) of the rake wheels (3) adjoining the machine frame (8) and the carriers (34) of the rake wheels (4) adjacent to the carriers (31). ) can be swiveled upwards into transport position by approximately 45 °.

Hay harvesting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the carriers (24, 25, 31, 34) of the circular hay harvesting machine (Ij - seen in rear view - form a pentagon in transport position, the pivot axes (28 and 33) being in four vertices and because in the fifth corner point the circle heads (35) of the rake wheels (4) are directly opposite each other.

Hay harvesting machine according to claim 3, characterized in that all the rake wheels (2, 3, 4) in the transport position lie in a common vertical plane.

Hay harvesting machine according to claim 3, characterized in that the circle heads (35) can be connected to each other in the transport position of the circle hay harvesting machine 35 (2) by means of a locking device which can be operated from the seat of the tug. 8701767% - 8 -

A circular harvesting machine according to claim 1, characterized in that the hydraulic adjusting members (40, 41) are designed as single-acting pull cylinders.

Circular hay harvesting machine according to claim 1, characterized in that the hydraulic adjusting members (40, 41) are designed as double-acting cylinders.

A circular hay harvesting machine according to claim 1, with protection brackets arranged on the front and the back of the machine (related to the direction of travel), characterized in that at least the 10 (based on the center of the machine) inner protection brackets (9, 19, 20) warning signs (15, 16, 21, 22) are mounted in such a way that the outward protruding teeth (43) of the rake wheels (3) in the transport position are shielded.

Circular hay harvesting machine according to claim 8, characterized in that a protective bar (10, 11) is attached to each rake wheel (3, 4) which can be pivoted upwards in the transport position, to which a warning sign can be folded and locked in such a manner that it is mounted, that the outwardly projecting teeth (43) of the rake wheels (3, 4) are in their transport position. be shieldable 20.

Circular hay harvesting machine according to claim 2, characterized in that the pivot paths of the carriers (31, 34) are limited upwards by stops.

A circular harvesting machine according to claim 1, characterized in that the hydraulic adjusting members (40, 41) are operable from the seat of the tug. 8701767