NL8602836A - Werkwijze voor het vervaardigen van betonblokken. - Google Patents

Description

4' Λ -1- 25927/CV/tl

Korte Aanduiding: Werkwijze voor het vervaardigen van betonblokken.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van betonblokken met behulp van een pers,waarbij specie onder trilling 5 wordt verdicht in een op een tafel van de pers staande mal met behulp van een deel van de pers uitmakend stempel ,en tijdens het trillen van de specie in de mal de afstand tussen de pers en het stempel met behulp van aandrijfmiddelen wordt verkleind tot met de pers en het stempel verbonden aanslagorganen met elkaar in aanraking komen,waarop het trillen wordt 10 stopgezet en vervolgens de betonblokken uit de mal worden gedrukt onder het gelijktijdig naar beneden bewegen van het stempel en de de betonblokken ondersteunende tafel.

Een dergelijke werkwijze is beschreven in de oudere Europeesche octrooiaanvrage 86201459.4 .Bij deze bekende werkwijze zijn de tafel 15 en het stempel voorzien van aanslagen,die tegen het eind van de trilbe-werking op elkaar komen te liggen en bij het uit de mal drukken van de vervaardigde betonblokken de tafel en de pers op de gewenste afstand van elkaar houden om te voorkomen,dat de betonblokken op ongewenste wijze worden vervormd.

20 In de praktijk is nu gebleken,dat indien niet direct aansluitend aan het stopzetten van de trilbewerking de gevormde betonblokken uit de mal worden gedrukt ,maar tussen het stopzetten van de trilbewerking en het uit de mal drukken van de betonblokken er enige tijd verloopt,er problemen kunnen optreden. Er kan dan namelijk,in het bijzonder ten gevolge 25 van het feit,dat na het stilzetten van de trilorganen er nog een zekere natrilling kan optreden,een situatie ontstaan,waarin het stempel het contact verliest met de zich in de mal bevindende specie tijdens dit natrillen ,waardoor geen van belang zijnde druk meer op de zich in de mal bevindende specie wordt uitgeoefend,hetgeen kan leiden tot het aan-30 wezig zijn van scheuren in de uiteindelijk uit de mal verwijderde blokken.

Volgens de uitvinding wordt in de aanslagorganen gebruik gemaakt van een veerkrachtig samendrukbaar orgaan,zodanig,dat indien het deel van het ene een veerkrachtig samendrukbaar orgaan omvattenue aanslagorgaan 35 in aanraking komt met het andere aanslagorgaan de trilorganen direct of r.a een zekere tijdsduur tot stilstand worden gebracht,waarbij het stempel nog 8602836 » ΊΙ -2- 25927/CV/tl naar beneden kan bewegen onder samendrukking van het veerkrachtige samendrukbare orgaan.

Door toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding wordt bewerkstelligd, dat na het stopzetten van de trilorganen het stempel 5 onder invloed van zijn eigen gewicht een zekere druk blijft uitoefenen op de zich in de mal bevindende specie, ook indien deze na het stopzetten van de trilorganen nog enigszins zou inklinken,waardoor verrassenderwijs het optreden van scheurvorming in de vervaardigde betonblokken wordt vermeden.

10 Opgemerkt wordt,dat de in de beschrijving gebruikte uitdrukking "betonblokken" ruim moet worden opgevat en alle uit beton of dergelijk materiaal bestaande blokvormige voorwerpen omvat,zoals bestratings-stenen,blokken voor het vormen van dijkbedekkingen etc.

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand 15 van bijgaande figuren.

Fig. 1 - 3 tonen schematisch een uitvoeringsvoorbeeld van een pers volgens de uitvinding,waarbij de verschillende onderdelen van de pers zijn weergegeven in standen,die zij tijdens opeenvolgende fasen van de werkwijze volgens de uitvinding innemen.

20 Fig· 4 toont op grotere schaal een in fig.2 omcirkeld detail IV.

Fig. 5 en 6 tonen schematisch enige details van een uitvoeringsvoorbeeld van de pers volgens de uitvinding.

Fig. 7- 10 tonen schematisch opeenvolgende fasen van het vervaardigen van betonblokken onder toepassing van de werkwijze en de pers 25 volgens de uitvinding.

Fig. 11 toont schematisch een bovenaanzicht op een deel van een mal ,te gebruiken in een pers volgens de uitvinding.

Fig. 12 toont schematisch een deel van een dwarsdoorsnede over de in fig.11 weergegeven mal met een daaronder opgestelde vormplaat.

30 Fig. 13 toont schematisch een deel van een stempel,waarvan enige stempelvoeten gedeeltelijk in doorsnede en enige andere stempelvoeten in aanzicht zijn weergegeven.

De in de figuren schematisch weergegeven pers omvat een,slechts gedeeltelijk in fig.6 weergegeven gestel 1 met een tijdens bedrijf op een 35 vaste hoogte in het gestel ingestelde mal 2 ,welke tijdens bedrijf in trilling kan worden gebracht met behulp van op het gestel 1 aangebrachte trilorganen 3.

8602836 « -3- 25927/CV/tl

Normaal zal de mal 2 onderverdeeld zijn in een of meer aan hun boven en onderzijden open compartimenten ,waarvan de vorm overeenkomt met de vorm van de in de mal 2 te vormen betonblokken.

Onder de mal 2 is een met behulp van verstelcilinders 4 in hoogte-5 richting verplaatsbare tafel 5 opgesteld.

Verder is de pers voorzien van een in horizontale richting· verrijdbare vulwagen 6 ,welke bestemd is om specie in de mal 2 in te brengen en dan ook heen en weer kan worden gereden tussen een boven de mal gelegen stand (fig.1) en een naast de mal gelegen stand.

10 Verder is de pers voorzien van een stempel 7,welke met behulp van aan de tafel 5 bevestigde verstelcilinders 8 op en neer beweegbaar is.

Zoals in het bijzonder uit de fig.5 en 6 blijkt zijn daarbij de verstelcilinders 8 aan de tafel 5 vastgezet,terwijl aan de vrije boveneinden van de zuigerstangen 9 van deze verstelcilinders een tweetal 15 horizontaal verlopende op afstand van elkaar gelegen platen 10 en 11 zijn aangebracht,die onderling met elkaar zijn verbonden met behulp van zich evenwijdig aan de zuigerstang 9 uitstrekkende pennen 12. Langs deze verticaal verlopende pennen 12 zijn aan de stempel bevestigde oren 13 verschuifbaar. De oren 13 zijn met de bovenste platen 11 verbonden 20 met behulp van luchtbalgen 1A.

Het stempel 7 is op gebruikelijke wijze voorzien van een of meer stempelvoeten , die ieder in een van de vormholtes in de mal 1 passen, een en ander zo als bijvoorbeeld ook is omschreven in bovengenoemde Europeesche octrooiaanvrage 86231459·A.

25 Verder is bij de pers een slechts in fig.1 schematisch weergegeven transportband 15 opgesteld met behulp waarvan voor het ondersteunen van de te vormen betonblokken bestemde platen 16,zogenaamde productplaten, aan de pers kunnen worden toegevoerd.

Tijdens bedrijf worden deze platen 16 één voor één op de tafel 5 30 geplaatst,zodat de in de mal gevormde betonblokken reeds tijdens het vormen van deze betonblokken op de productplaten 16 zullen rusten.

Aan de van de transportband 15 afgekeerde zijde van de tafel 5 is op dezelfde hoogte een slechts schematisch weergegeven afvoermechanisme 17 opgesteld,met behulp waarvan platen 16 met daaropstaande in de mal 2 35 gevormde betonblokken 18 (fig.3) kunnen worden afgevoerd.

8602836 * * -4- 25927/CV/tl .

Bij het in de fig.1 - 3 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld is de pers ter hoogte van de mal 2 voorzien van een of meer verstelcilinders 19 met behulp waarvan door staven 20 gevormde vormdelen op de in fig. 1 weergegeven wijze door in tegenover elkaar gelegen zijwanden van de 5 mal 2 aangebrachte gaten kunnen worden gestoken,zodanig,dat door iedere vormholte in de mal een gedeelte van een staaf 20 verloopt voor het vormen van een uitsparing in het in de desbetreffende vormholte te vormen betonblok.

Zoals verder nog uit de fig.1- 3 blijkt zijn aan de tafel 5 een 10 tweetal aanslagen 21 bevestigd,die tijdens bedrijf op hieronder nader te beschrijven wijze samenwerken met aan het stempel 7 bevestigde aanslagen 22.

Zoals nader in fig.4 is weergegeven is in het boveneinde van ieder van de aanslagen 21 een blinde boring aangebracht waarin het 15 ondereinde van een drukveer 23 is vastgezet. De lengte van deze druk-veer is zodanig,dat deze drukveer in onbelaste toestand op een zekere afstand boven het boveneinde van de aanslag 21 uitsteekt.

Zoals nog nader in fig.6 is weergegeven omvat de tafel 5 een de vlakke bovenzijde van de tafel vormend draagdeel 24,dat ten opzichte 20 van het overige gedeelte van de tafel 5 is afgesteund met onder het draagdeel 24 opgestelde luchtbalgen 25.

Tijdens bedrijf wordt nu voor het vullen van de mal 2 met beton-specie een met behulp van de transportband 15 op het draagdeel 24 van de tafel 5 geschoven plaat 16 met de tafel omhoog bewogen. Het zal 25 duidelijk zijn,dat hierbij ook gelijktijdig het stempel 7 omhoog wordt bewogen om ruimte te scheppen,zodat de vulwagen boven de mal 2 kan worden gereden voor het vullen van de mal.

Na het omhoog bewegen van de tafel 5 wordt de op het draagdeel 24 rustende productplaat 16 stevig tegen de onderzijde van de mal 2 30 gedrukt door het opvoeren van de druk in de luchtbalgen 25.

Nadat de vulwagen 6 na het vullen van de mal is weggeredën zal het stempel 7 met behulp van de verstelcilinders 8 naar beneden worden bewogen,zodat de stempelvoet (en) van dit stempel op de zich in de vormholte, (s) van de mal 2 bevindende specie komen te rusten.Daarbij 35 wordt de mal 1 in trilling gebracht en de specie verdicht.

8602836 * -5- 25927/CV/tl

De verstelcilinders 8 hebben een vaste slag,maar in de onderste eindstand van deze verstelcilinders,waarin het stempel 7 op de zich in de mal 2 verdichte specie rust kan het stempel nog nazakken,doordat de stempel 7 onder invloed van zijn eigen gewicht en de druk in de 5 balgen 14 langs de stangen 12 naar beneden kan schuiven.

Tijdens het naar beneden bewegen van het stempel zullen de aanslagen 22,op het moment dat althans nagenoeg de vereiste hoogte van de betonblokken is bereikt, in aanraking komen met de boveneinden van de veren 23. Op dit tijdstip of eventueel met enige vertra-10 ging lopende van nul- zestig seconden zullen de trilorganen 3 worden uitgeschakeld. Vervolgens zullen de reeds voor het vullen van de mal 2 met specie door de mal gestoken staven 20 met behulp van de verstelcilinders 19 worden teruggetrokken naar de in fig.3 weergegeven stand, terwijl daarbij de zich in de mal bevindende specie nog steeds onder 15 druk wordt gehouden door het op het gevormde product rustende stempel 7.

Na het verwijderen van de staven 20 en het opheffen van de druk in de balgen 25 worden de tafel 5 en het stempel 7 met behulp van de verstelcilinders 4 naar beneden bewogen,waarbij de stempelvoeten van het stempel 7 de gevormde betonblokken 18 uit de mal 2 drukken.De tafel 5 20 beweegt verder tot het niveau van de transportband 15 en het transport-orgaan 17.Vervolgens wordt de transportband 15 in werking gesteld op een lege productplaat 16 op de tafel te schuiven onder het gelijktijdig van de tafel afschuiven van de betonblokken dragende productplaat op het afvoerorgaan 17.

25 Vervolgens kan de boven beschreven cyclus weer worden herhaald.

Uiteraard zijn er binnen de geest en beschermingsomvang van de uitvinding variaties op boven beschreven uitvoeringsvorm mogelijk.

Zo is het bijvoorbeeld mogelijk om in plaats van een spiraalveer 23 een veerkrachtig samendrukbaar orgaan in de vorm van een luchtbalg aan 30 een van de aanslagorganen aan te brengen. Verder is het uiteraard niet noodzakelijk om het veerkrachtige orgaan aan het uiteinde van een aanslag aan te brengen,maar kan het veerkrachtige samendrukbare orgaan ook zijn ingebouwd in een aanslagorgaan op enige afstand van het vrije uiteinde van dit aanslagorgaan.

35 Aan de hand van de fig.7 - 10 zal het gebruik van de pers volgens de uitvinding worden uiteengezet bij de vervaardiging van massieve straat- 860 283 6 t -6- 25927/CV/tl strenen. In deze fig. 7-9 zijn die onderdelen, welke overeenkomen met de aan de hand van de fig.1- 3 besproken onderdelen van dezelfde verwijzingscijfers voorzien als hierboven gebruikt. In deze uitvoering is de pers echter uitgevoerd met een slechts schematisch weergegeven 5 verstelmechanisme 26 met behulp waarvan een zogenaamde vormplaat 27 onder de mal kan worden geschoven en weer onder de mal kan worden uitgetrokken. Een dergelijke vormplaat 27 kan,zoals nader weergegeven in fig.12 aan zijn naar de mal toegekeerde zijde zijn voorzien van haaks op elkaar verlopende opstaande ruggen 28 en 29,waarbij de vormgeving 10 van deze ruggen zodanig is,dat de breedte van deze ruggen in opwaartse richting een weinig afneemt,zoals voor de ribben 28 in fig.12 duidelijk is weergegeven. Een dergelijke vormplaat is bestemd om samen te werken met een vorm 3,welke is onderverdeeld in een aantal vormholtes 30 met behulp van haaks op elkaar staande scheidingswanden 31 en 32. Zoals in 15 fig.11 is weergegeven zijn daarbij de aansluitingen van de haaks op elkaar staande scheidingswanden 31 en 32 afgeschuind.

In combinatie met de boven beschreven vormplaat 27 en de daarbij behorende mal 3 wordt gebruik gemaakt van het in fig.13 weergegeven stempel 7,dat is voorzien van in de vormholte passende stempelvoeten 20 33. Deze stempelvoeten zijn aan hun onderzijde voorzien van zich langs de begrenzingsranden van de stempel uitstrekkende,een driehoekige doorsnede bezittende begrenzingsranden 34, zoals afgebeeld in fig.13.

Bij gebruikmaking van de in fig.11- 13 weergegeven vormplaat,mal en stempel kunnen stenen worden vervaardigd,die zowel aan hun vier 25 langskanten als aan de begrenzingsranden van de korte ëindvlakken rondom van facetkanten zijn voorzien. Het zal duidelijk zijn,dat een dergelijke straatsteen,in iedere stand aan zijn bovenvlak rondlopende facetkanten zal bezitten. Zodoende wordt hetbijvoorbeeld mogelijk om een steen,die in doorsnede gezien een rechthoekige vorm heeft naar keuze op zijn 30 smalle zijkant neer te leggen of opzijn brede zijkant ,terwijl toch is gewaarborgd,dat het in het zicht komende bovenvlak van de steen rondom van facetkanten is voorzien.

Bij het vervaardigen van dergelijke stenen onder gebruikmaking van een vormplank 27 wordt,zoals weergegeven in fig.7 een productplaat 16 35 op de tafel 5 geschoven indien de tafel 5 zijn laagste stand inneemt. Vervolgens wordt de tafel 5 onhoog bewogen evenals het stempel 7 ten 860 283 6 t -7- 25927/CV/tl einde het mogelijk te maken,dat de vulwagen 6 boven de vorm 2 kan worden gereden.

Indien de tafel 5 met de daaropliggende productplank ter hoogte van de onderzijde van de mal 2 is gekomen zoals weergegeven in fig.8 5 wordt met behulp van het verstelmechanisme 26 de vormplank 27 onder de mal 2 geschoven onder het gelijktijdig wegschuiven van de op de tafel 5 liggende productplaat 16 in een niet nader weergegeven steunmechanisme behorende bij de pers.

Vervolgens wordt de vormplaat 27 met behulp van de luchtbalgen 25 10 tegen de onderzijde van de mal 3 gedrukt en wordt de mal 3 met specie gevuld,op soortgelijke wijze als hierboven beschreven.

Daarna wordt nadat de vulwagen 6 is weggereden de specie in de vormholtes 30 verdicht met behulp van het stempel 7, zoals hierboven is weergegeven.

15 Bij deze uitvoeringsvorm zal als veerkrachtig sarendrukbaar orgaan in de aanslagen bij voorkeur gebruik worden gemaakt van luchtbalgen zoals hierboven omschreven. Bij toepassing van dergelijke luchtbalgen kan na het geheel tot stilstand komen van de mal en het draagdeel 24 van de tafel 5 met de daarop rustende vormplaat 27 de door balgen gevormde veerkrachtige 20 samendrukbare organen door toelaten van onder druk staande lucht of dergelijke op een zodanige druk worden gebracht,dat het gewicht van het stempel 7 van de zich in de mal bevinden stenen kan worden afgenomen. Vervolgens kan men de lucht in de balgen 25 laten wegvallen, waarop met behulp van het verstelmechanisme 26 de vormplaat 27 onder de 25 mal kan worden weggetrokken vanuit de in fig.9 weergegeven stand,terwijl gelijktijdig de op dezelfde hoogte liggende productplaat 16,die voordien onder de mal was uitgeschoven,weer onder de mal wordt teruggeschoven.

Daarbij kan de uitvoering zodanig zijn dat de productplaat door het mechanisme 26 wordt meegenomen. Ook kan een afzonderlijk verstel-30 mechanisme zijn aangebracht voor het terugduwen van de productplaat 16 waarbij met dit verstelmechanisme eventueel ook de vormplaat onder de mal vandaan kan worden geduwd.

Daarna kan de productplaat met behulp van de balgen 25 weer tegen de onderzijde van de mal worden gedrukt en kunnen vervolgens de gevormde 35 stenen op de boven beschreven wijze uit de mal worden gedrukt en staande op de productplaat 16 worden afgevoerd zeals afgebeeld in fig.10.

86 0 2 83 6

Claims (11)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van betonblokken met behulp van een pers,waarbij specie onder trilling wordt verdicht in een op de tafel van de pers staande mal met behulp van een deel van de pers uit-raakend stempel en tijdens het trillen van de specie in de mal de afstand 5 tussen de pers en het stempel met behulp van aandrijfmiddelen wordt verkleind tot met de pers en het stempel verbonden aanslagorganen met elkaar in aanraking komen ,waarop het trillen wordt stopgezet en vervolgens de betonblokken uit de mal worden gedrukt onder het gelijktijdig naar beneden bewegen van het stempel en de de betonblokken ondersteunende 1Ó tafel, met het kenmerk,dat in de aanslagorganen gebruik wordt gemaakt van een veerkrachtig samendrukbaar orgaan,zodanig,dat indien het ene een veerkrachtig samendrukbaar orgaan omvattende aanslagorgaan in aanraking komt met het andere aanslagorgaan de trilorganen direct of na een zekere tijdsduur tot stilstand worden gebracht waarbij het stempel nog 15 naar beneden kan bewegen onder samendrukking van het veerkrachtige samendrukbare orgaan.

2. Werkwijze volgens conclusie 1,met het kenmerk,dat na het tot stand brengen van de trilorganen en voor het uit de mal drukken van de gevormde betonblokken uitsparingen in de betonblokken vormende delen worden terug- 20 getrokken.

3. Werkwijze volgens conclusie 2,met het kenmerk,dat voor het vormen van uitsparingen in de betonblokken voor het vullen van de mal met specie langgestrekte delen door de mal worden gestoken en deze delen na het trillen van de specie uit de mal worden teruggetrokken.

4. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2,met het kenmerk,dat voor het vormen van uitsparingen aan de onderzijde van het te vormen betonblok een vormplaat onder de mal wordt geschoven onder het gelijktijdig onder de mal wegdrukken van een productplaat en na het trillen de vormplaat weer onder de mal wordt uitgeschoven en de productplaat onder de mal 30 wordt geschoven voor het uit de mal drukken van de betonblokken.

5. Werkwijze volgens conclusie 4,met het kenmerk,dat de vormplaat is voorzien van haaks op elkaar uitstekende ribben voor het vormen van facetkanten op het ondervlak van een zich in de mal bevindend, betonblok.

6. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies,met het kenmerk, dat gebruik wordt gemaakt van een veerkrachtig samendrukbaar orgaan in 860 283 6 -9- 25927/CV/tl de vorm van een luchtbalg,welke luchtbalg voor het wegtrekken van een een uitsparing vormend onderdeel onder druk wordt gebracht ten einde de door het stempel op de betonblokken uitgeoefende kracht althans geldeeltelijk op te heffen.

7. Pers voor het vervaardigen van betonblokken voorzien van een tijdens gebruik van de pers op een vaste hoogte opgestelde mal en van een tafel en een stempel, die beiden in hoogterichting verstelbaar zijn, en die zijn voorzien van met elkaar samenwerkende aanslagorganen, alsmede van trilorganen voor het in trilling brengen van de mal,waarbij 10 middelen zijn aangebracht om de trilorganen uit te schakelen indien de aanslagen met elkaar in aanraking komen,met het kenmerk,dat althans een van de aanslagen is voorzien van een veerkrachtig samendrukbaar orgaan.

8. Inrichting volgens conclusie 7,met het kenmerk,dat het veerkrachti-15 ge samendrukbare orgaan wordt gevormd door een luchtbalg.

9. Pers volgens conclusie 8,met het kenmerk,dat middelen zijn aangebracht om de luchtdruk in de balg te regelen.

10. Inrichting volgens conclusie 7,met het kenmerk,dat het veerkrachtige samendrukbare orgaan wordt gevormd door een gedeeltelijk uit een aan- 20 slagorgaan uitstekende veer.

11. Steen welke zowel aan zijn langsranden als aan de begrenzingsranden van de haaks op de langsranden verlopende eindvlakken is voorzien van facetranden. 860 283 6