RU2053879C1 - Установка для изготовления изделий из бетонных смесей - Google Patents

Установка для изготовления изделий из бетонных смесей Download PDF

Info

Publication number
RU2053879C1
RU2053879C1 RU92003022A RU92003022A RU2053879C1 RU 2053879 C1 RU2053879 C1 RU 2053879C1 RU 92003022 A RU92003022 A RU 92003022A RU 92003022 A RU92003022 A RU 92003022A RU 2053879 C1 RU2053879 C1 RU 2053879C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
traverse
movable
rods
hollow
transverse member
Prior art date
Application number
RU92003022A
Other languages
English (en)
Other versions
RU92003022A (ru
Inventor
В.М. Савойский
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Сибирский зональный научно-исследовательский институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Сибирский зональный научно-исследовательский институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Сибирский зональный научно-исследовательский институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий"
Priority to RU92003022A priority Critical patent/RU2053879C1/ru
Publication of RU92003022A publication Critical patent/RU92003022A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2053879C1 publication Critical patent/RU2053879C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Использование: в строительстве, а именно в устройствах для формования бетонных изделий с пустотами, например, мелких стеновых камней. Сущность изобретения: установка содержит раму с вертикальными колоннами, соединенными верхней поперечиной, многоместную форму со съемной подпружиненной крышкой и подвижным днищем, опирающимся на установленные на нижней поперечине выталкиватели, подвижную траверсу со смонтированными на ней посредством плиты пустотообразователями с коническими концами, вибратор и гидропривод. При этом плита и траверса соединены между собой тягами, а каждый пустотообразователь выполнен со сквозным отверстием на коническом конце и размещенным в его полости и соединенным с траверсой стержнем для перекрытия этого отверстия в ходе работы. А крышка формы имеет крюки для фиксации ее на форме, эксцентрично соединенные с траверсой с помощью подпружиненных тяг. Причем нижняя поперечина выполнена подвижной и соединена с траверсой при помощи регулируемых по длине тяг. 2 з. п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для формирования бетонных изделий с пустотами, например, мелких стеновых камней.
Известна машина для изготовления железобетонных изделий, содержащая раму П-образной формы (портал), на которой смонтированы бункер-питатель, вертикальные направляющие с траверсой, форма с откидной крышкой и механизмом вертикального перемещения формы, вибраторы, пустотообразователи и привод перемещения траверсы [1]
Недостатками известного устройства являются невысокая точность геометрических размеров изделия и длительность процесса уплотнения смеси для получения качественного уплотнения.
Наиболее близким к предложенному устройству является установка для изготовления изделий из бетонных смесей, включающая раму с вертикальными колоннами, соединенными верхней поперечиной, смонтированные на раме расходный бункер с ящичным питателем и многоместная форма со съемной подпружиненной крышкой и подвижным днищем, опирающимся на установленные на нижней поперечине выталкиватели, подвижно расположенную на вертикальных колоннах траверсу со смонтированными на ней полыми пустотообразователями с коническими концами, вибратор и гидропривод [2]
Недостаток этого устройства в том, что крышка не фиксируется на определенном уровне в форме и она позволяет использовать пустотообразователи только конической формы, что при большой толщине изделий препятствует достижению их высокой пустотности, ведет к снижению эффективности их изготовления и перерасходу материала.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, заключается в получении изделий точной геометрической формы и повышении качества уплотнения.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для изготовления изделий из бетонных смесей, включающей раму с вертикальными колоннами, соединенными верхней поперечиной, смонтированные на раме расходный бункер с ящичным питателем и многоместная форма со съемной подпружиненной крышкой и подвижным днищем, опирающимся на установленные на нижней поперечине выталкиватели, подвижно расположенную на вертикальных колоннах траверсу со смонтированными на ней полыми пустотообразователями с коническими концами, вибратор и гидропривод, пустотообразователи, смонтированные на траверсе посредством плиты, соединенной с последней тягами, и выполнен каждый со сквозным отверстием на коническом конце и размещенным в его полости и соединенным с траверсой стержнем для перекрытия этого отверстия в ходе работы, а крышка формы имеет крюки для ее фиксации на форме, эксцентрично соединенные с траверсой при помощи подпружиненных тяг. При этом нижняя поперечина выполнена подвижной и соединена с траверсой с помощью регулируемых по длине тяг, а пустотообразователи выполнены цилиндрической или прямоугольной формы.
На фиг. 1 изображена установка (вид сбоку), общий вид; на фиг. 2 установка в положении при прессовании изделий; на фиг. 3 установка в момент нахождения подвижной силовой траверсы в крайнем верхнем положении; на фиг. 4 пустотообразователь в сборе со стержнем; на фиг. 5 то же в момент прессования изделия; на фиг. 6 изделие с пустотами, в аксонометрии.
Установка для прессования изделий из бетонных смесей, содержит раму 1, на которой размещены многоместная форма 2 с подвижными днищами 3 и опорами 4, расходный бункер 5 и ящичный питатель с толкателем 6. На двух направляющих штангах 7, закрепленных на раме 1, установлена подвижная силовая траверса 8, приводимая в движение гидроцилиндрами 9, которые установлены на неподвижной верхней поперечине 10. К силовой траверсе 8 на коротких тягах 11 подвешена промежуточная плита 12, с которой жестко соединены пустотообразователи 13, выполненные полыми с продольным осевым отверстием 14, обечайкой или прямоугольной формы и нижней конической частью, диаметр отверстия которой меньше диаметра отверстия 14 цилиндрической части. К силовой траверсе 8 закреплены стержни 15, выполненные со ступенчатым концом, диаметр ступени которых равен диаметру отверстия в конической части пустотообразователей 13. К силовой траверсе 8 на тягах 16 присоединена нижняя поперечина 17, снабженная выталкивателями 18, а с помощью подпружиненных тяг 19 к траверсе 8 подвешена крышка 20 многоместной формы, выполненная с отверстиями, через которые проходят пустотообразователи 13 при прессовании. Длина тяг 19 принята такой, чтобы в свободном положении нижняя плоскость крышки 20 находилась ниже или на уровне перехода пустотообразователей 12 от прямой к конической форме. Тяги 19 одним концом подвижно соединены с силовой траверсой 8, а другим эксцентрично с крюками 21, установленными с возможностью раскрытия при подъеме силовой траверсы 8 и, соответственно, крышки 20. На траверсе 8 установлены вибраторы 22, включаемые при прессовании изделий 23.
Работа установки осуществляется следующим образом.
При определенном верхнем положении силовой траверсы 8 подвижные днища формы 3 формы 2 устанавливаются на уровне по высоте формы, соответствующему требуемой дозе бетонной смеси в зависимости от ее реологических свойств. Для этого регулированием длины тяг 16 устанавливают положение нижней поперечины 17 на таком уровне, чтобы закрепленные к ней выталкиватели 18 упирались в подвижные днища 3, поддерживая их на заданном уровне. Затем движением ящичного питателя с толкателем 6 заполняют многоместную форму 2 бетонной смесью. При этом ящичный питатель 6 для более полного заполнения формы бетонной смесью проходит над ней (на расстояние, необходимое для заполнения всей формы) и совершает обратный ход, срезая излишки смеси, после чего возвращается под расходный бункер 5. Затем гидроцилиндрами 9 приводят в движение вниз силовую траверсу 8, перемещая при этом вниз на тягах 16 нижнюю поперечину 17 с выталкивателями 18. Вместе с выталкивателями 18 вниз перемещаются подвижные днища 3 до их установки на опоры 4 в форме. Бетонная смесь также опускается вниз вместе с подвижными днищами 3, освобождая сверху формы место для съемной крышки 20.
Вместе с силовой траверсой 8 вниз перемещается также подвешенная к траверсе на коротких тягах 11 промежуточная плита 12 с пустотообразователями 13 и съемная крышка 20. Крышка 20 укладывается на многоместную форму 2 и крепится к ней с помощью крюков 21, эксцентрично установленных на подпружиненных тягах 19. При дальнейшем опускании силовой траверсы 8 пустотообразователи 13 входят в бетонную смесь в форме 2, проходя через отверстие в крышке 20. Затем в отверстия 14 в пустотообразователях 13 входят стержни 15, установленные на силовой траверсе 8, и плотно закрывают отверстия 14 в конусной части пустотообразователей 13. Включаются вибраторы 22, и под действием усилий гидроцилиндра 9 через силовую траверсу 8 происходит вдавливание пустотообразователей и уплотнение бетонной смеси, которая под действием вибрации распределяется по форме. Наличие закрепленной к форме 2 кpышки 20 позволяет выпрессовать изделие 23 с точными геометрическими размерами.
После отключения вибраторов 22 и непродолжительной выдержки, производят подъем силовой траверсы 8. При этом сначала происходит вытягивание стержней 15 из отверстий 14 в пустотообразователях 13, чем обеспечивается сообщение отверстий 14 с атмосферой. Далее короткими тягами 11 поднимают промежуточную плиту 12 с пустотообразователями 13, которые извлекаются из отформованных изделий 23, не создавая отрыва бетона в форме из-за вакуума. В это время поверхность изделия 23 прижата крышкой 20. При выходе пустотообразователей 13 из изделия 23 подпружиненные тяги 19 раскрывают крюки 21, и крышка 20 на тягах 19 поднимается вверх, вслед за силовой траверсой 8. При дальнейшем подъеме силовой траверсы 8 вверх с помощью тяги 16 поднимается вверх нижняя поперечина 17 с выталкивателями 18, а последние выталкивают с опор 4 на подвижных днищах 3 отформованные изделия 23 из формы 2. Затем ходом ящичного питателя 6 толкателем сдвигают изделие 23 на технологические поддоны и цикл повторяется.
Выполнение установки для изготовления изделий из бетонных смесей по предлагаемой конструкции позволит повысить качество уплотнения смеси и получить изделие точной геометрической формы, кроме этого в изготовляемом изделии повышается процент пустотности. Предлагаемая конструкция установки позволяет осуществить дозирование требуемого количества бетонной смеси в форме в зависимости от реологических свойств состава смеси, а также при выполнении отверстий в изделии не выводить их насквозь, оставляя небольшой слой бетона, что создает возможность перемещения свежеотформованных изделий на поддоны.

Claims (3)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, включающая раму с вертикальными колоннами, соединенными верхней поперечиной, смонтированные на раме расходный бункер с ящичным питателем и многоместная форма со съемной подпружиненной крышкой и подвижным днищем, опирающимся на установленные на нижней поперечине выталкиватели, подвижно расположенную на вертикальных колоннах траверсу со смонтированными на ней полыми пустотообразователями с коническими концами, вибратор и гидропривод, отличающаяся тем, что пустотообразователи смонтированы на траверсе посредством плиты, соединенной с последней тягами и выполнен каждый со сквозным отверстием на коническом конце и размещенным в его полости и соединенным с траверсой стержнем для перекрытия этого отверстия в ходе работы, а крышка формы имеет крюки для ее фиксации на форме, эксцентрично соединенные с траверсой при помощи подпружиненных тяг.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что нижняя поперечина выполнена подвижной и соединена с траверсой с помощью регулируемых по длине тяг.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что пустотообразователи выполнены цилиндрической или прямоугольной формы.
RU92003022A 1992-10-26 1992-10-26 Установка для изготовления изделий из бетонных смесей RU2053879C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92003022A RU2053879C1 (ru) 1992-10-26 1992-10-26 Установка для изготовления изделий из бетонных смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92003022A RU2053879C1 (ru) 1992-10-26 1992-10-26 Установка для изготовления изделий из бетонных смесей

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92003022A RU92003022A (ru) 1994-12-30
RU2053879C1 true RU2053879C1 (ru) 1996-02-10

Family

ID=20131250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92003022A RU2053879C1 (ru) 1992-10-26 1992-10-26 Установка для изготовления изделий из бетонных смесей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2053879C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1390033, кл. B 28B 1/08, 1988. 2. Вибропресс ВИП-6ПБ, М.П."технология", 1991. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3694128A (en) Block molding apparatus
EP0409471B1 (en) Apparatus for forming concrete blocks
US3181222A (en) Machine for manufacture of prestressed concrete conduit
RU2053879C1 (ru) Установка для изготовления изделий из бетонных смесей
US4036574A (en) Device for the production of carbon bodies
RU2087307C1 (ru) Способ изготовления строительных блоков прессованием, пресс-форма и линия для реализации способа
RU58978U1 (ru) Установка для прессования изделий из бетонных смесей
RU2112643C1 (ru) Установка для прессования изделий из строительных смесей д.к.семенова
RU2070109C1 (ru) Установка для прессования изделий преимущественно из полусухих строительных смесей
RU2149753C1 (ru) Агрегат для формования изделий из строительных смесей
RU2266817C1 (ru) Установка для формования изделий из полусухих строительных смесей
RU2046701C1 (ru) Установка полусухого прессования изделий из строительных смесей
RU2082604C1 (ru) Пресс для полусухого прессования
RU2203802C1 (ru) Агрегат для формования изделий из строительных смесей
RU2001757C1 (ru) Пресс-форма дл изготовлени изделий строительных смесей
SU1761485A1 (ru) Установка дл формовани изделий из бетонных смесей
RU2076041C1 (ru) Линия для изготовления огнеупорных изделий
US2398267A (en) Apparatus for forming blocks of concrete or other hardening material
RU2040397C1 (ru) Установка полусухого прессования изделий из строительных смесей
SU1150071A1 (ru) Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей преимущественно тротуарных плиток
SU863361A1 (ru) Установка дл формовани объемных элементов
SU695823A1 (ru) Конвейерна установка дл изготовлени изделий из бетонных масс
RU2121916C1 (ru) Способ формования железобетонных изделий
RU2188122C1 (ru) Агрегат для формования изделий из строительных смесей
RU1805040C (ru) Станок дл формовани бетонных камней