NL8501690A - Werkwijze voor het bereiden en toepassen van gegranuleerde gedroogde taptemelk. - Google Patents
Werkwijze voor het bereiden en toepassen van gegranuleerde gedroogde taptemelk. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8501690A NL8501690A NL8501690A NL8501690A NL8501690A NL 8501690 A NL8501690 A NL 8501690A NL 8501690 A NL8501690 A NL 8501690A NL 8501690 A NL8501690 A NL 8501690A NL 8501690 A NL8501690 A NL 8501690A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- granulated
- product
- preparing
- milk
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C1/00—Concentration, evaporation or drying
- A23C1/04—Concentration, evaporation or drying by spraying into a gas stream
- A23C1/05—Concentration, evaporation or drying by spraying into a gas stream combined with agglomeration granulation or coating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/16—Agglomerating or granulating milk powder; Making instant milk powder; Products obtained thereby
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
- A23K10/26—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin
- A23K10/28—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin from waste dairy products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/10—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for ruminants
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Birds (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Description
-1- V .. ' ΐ, • ί *
Werkwijze voor het bereiden en toepassen van gegranuleerde gedroogde taptemelk.
De uitvinding betreft een werkwijze voor het drogen van taptemelk, met het doel, dat het gegranuleerde gedroogde taptemelk produkt ook na lang bewaren als hoogwaardig voedingsmiddel, bij voorkeur het vetmesten van runde-5 ren, kan worden gebruikt.
Zoals bekend is, wordt taptemelkpoeder uit afgeroomde volle melk, bijvoorbeeld door sproeidrogen, onder normale omstandigheden voor voeding van de mens bereid.
Het is echter ook bekend uit het Duitse Offen-10 legungsschrift 26 40 021, dat taptemelkpoeder als mengsel, gedenatureerd, gesproeidroogd met kieselzuur als voedsel voor vee wordt gebruikt. Door toevoeging van kiezelzuur wordt de ensileringseigenschap verbeterd en een langere silo-opslag bereikt. Volgens het Duitse Auslegeschrift 15 18 12 350 wordt een veevoeder voor het opfokken van kalve ren op basis van melkvet-uitwisseling, bestaande uit taptemelkpoeder, plantaardige en dierlijke vetten, emulgatoren en in hoge mate dispers kiezelzuur, bereid. Door de toevoeging van kiezelzuur wordt een oproming verhinderd, het 20 vloeigedrag van het produkt bevorderd en de opslagstabili-teit verbeterd.
Uit het Duitse Offenlegungsschrift 17 92 614 is een werkwijze voor het bereiden van voedermelk bekend, waarbij een melksoort, bijvoorbeeld tot poeder gedroogde 25 taptemelk, als mengsel met tenminste 25% gehalte aan droge massa, concentraat, proteinedrager en stoffen met een bepaalde werking (Wirkstoffen) wordt verkregen. Onder de voorwaarde, dat de voedermelk in totaal tenminste 25% droge massa bereikt, is een langere houdbaarheid ook bij weers-30 omslagen verkrijgbaar, zonder dat een ontmenging optreedt.
Aan alle bekende oplossingen is gemeenschappelijk, taptemelkpoeder te gebruiken en de houdbaarheid door toeslagen, bijvoorbeeld kieslzuur, te verlengen pf door fysiologische hulpmaatregelen de ver draagbaarheid te verbeteren.
35 Het doel van de uitvinding bestaat eruit, bij de bereiding van het droge taptemelk produkt de totale berei-dingskosten te verlagen en door zijn gesteldheid in het bauttai & 5¾ ** i & £ O <id> \j 'j ζ? ~ I * -2- hogere energie afgifte en daarmee een betere benutting van het produkt te bereiken.
De opgave van de uitvinding bestaat eruit, een gedroogde taptemelk, die zich door een lange houdbaarheid 5 en daarmee goed opslagvermogen en voorts bij stofwisselingsprocessen door goede fysiologische verdraagbaarheid tijdens een vertraagde energie-afgifte en eenvoudige doseerbaarheid onderscheidt, te bereiden.
Volgens de uitvinding wordt de opgave opgelost, 10 doordat taptemelk met een vastestof gehalte van 25-75 massa % op 303°K tot 345°K (30°C-72°C) in een voorraadhouder wordt verwarmd en onder in standhouding van de temperatuur en van het vastestof gehalte met overdruk van 2 tot 15 atmosfeer (196-1470 KPa) in een wervellaag wordt versproeid. 15 Bij deze produkttemperatuur van 328°K tot 338°K (55-65°C) en een verblijftijd van tenminste 0,5 uur wordt het produkt met een zuivere dichtheid van tenminste > 1,15 g/cm3 verder verkorreld. Continu of kwasicontinu wordt op een gemiddelde diameter van de kiem op < 0,45 x ^granulaat 9emalen' 20 gegranuleerd, eigensoortig produkt met een vochtgehalte van maximaal 11% in de hoeveelheid van < 40% van het aangebrachte granulaat toegevoegd. In aansluiting daarmee vindt de afkoeling plaats van het op 5 mm geklasseerd aangebracht granulaat op < 308°K (3i°C).
25 De granulaatbereidingswerkwijze wordt continu uitgevoerd, doordat tijdens de eigenlijk 'gezegde granu-leerwerkwijze al een tweede voorraadhouder voor de te behandelen taptemelk wordt voorbereid, om te verhinderen, dat een vermenging van nog in de houder voorradige en 30 vers toegevoegde taptemelk wordt uitgesloten en daarmee ook geen sluipend bederf kan intreden. Daarbij moet worden gewaarborgd, dat een continue stroom van de verwarmde taptemelk bij het omschakelen van de ene houder op de andere houder behouden blijft. De aldus voorbereide tapte-35 melk wordt slechts dan als gegranuleerd, gedroogd tapte-melkprodukt, de opgave van de uitvinding vervullend, werkzaam, wanneer bij de vooraf gegeven produkttemperatuur de minimale verblijftijd wordt nagekomen en de zuivere dichtheid wordt bereikt. Door de dienovereenkomstig bereikte 40 zuivere dichtheid wordt een langzame oplossing van het 85 0 1 6© 9
* -C
-3- produkt tijdens de spijsvertering en daarmee een goede verdraagbaarheid en bruikbaarheid bereikt.
Uitvoeringsvoorbeeld . 5 Aan een houder met een capaciteit van 200 liter wordt binnen 1 uur taptemelk met een vastestofgehalte van circa 50 massa % toegevoerd. De taptemelk wordt tot 313°K (40°C) verwarmd. Door middel van een doseerpomp wordt het materiaal door een buisleiding continu met circa 10 105 kg/uur aan een sproeimondstuk voor twee stoffen toege voerd, die in een wervellaaginrichting is opgesteld. De temperatuur en de vastestofconcentratie blijven daarbij konstant. In de wervellaaginrichting wordt de taptemelk op het vastestof oppervlak van de fluïdiserende granulaten 15 met 3 atmosfeer (296 KPa) versproeid, waardoor deze aangroeien. De temperatuur van de vastestof granulaten bedraagt in de wervellaag circa 333°K (60°C) terwijl de luchtintreetemperatuur 408°K (135°C) bedraagt. Ter in standhouding van de granuleerdrogingswerkwijze worden 20 aan de wervellaag kwasicontinu circa 15 kg/uur karakteristieke granulaten met een gemiddelde diameter van 2 mm en een vochtigheidsgehalte van 0,1 massa % toegevoerd.
Nadat de granulaten in de laag een diameter van 55 mm, na een verblijftijd van 2 uur, bereikt hebben, verlaten 25 zij via een klasserende afvoer stofvrij de wervellaag.
De granulaten worden via een emmerschepradsluis in een stromend bedkoeler voortbewogen. Hier vindt een afkoeling van de granulaten plaats door aangezogen omgevingslucht op 303°K (30°C). De gerede granuleerproduktstroom van 30 circa 73 kg/uur wordt in twee produktstromen gescheiden, waarbij 58 kg/uur als eindprodukt met een watergehalte van 9,1 massa % en een diameter van 5 mm aan de opslag worden toegevoerd, terwijl de overige produktstroom van 15 kg/uur in een geschikt verkleiningsaggregaat tot een 35 gemiddelde diameter van 2 mm wordt verkleind en ter in standhouding van de granuleringswerkwijze in de wervellaag
wordt teruggeleid. De werkwijze kan continu worden uitge- I
voerd, doordat tijdens de granuleerdrogingswerkwijze al ! i
een tweede houder wordt voorbereid. Daardoor kan worden I
40 verzekerd, dat geen ontledingsprocessen voor het granuleer- | 350 1 89 0 | 4 + -4- drogen optreden.
-conclusie- 8501690
Claims (1)
- -5- £-- ' -V' *r Conc_lus^_ie Werkwijze voor het bereiden en verstrekken van gegranuleer-droogde taptemelk als hoogwaardig voedingsmiddel, bij voorkeur voor de runderfokkerij, met het kenmerk, dat taptemelk met een vastestof gehalte van 25-75 massa % 5 op .303°K tot 345°K (30°C tot 72°C) wordt verwarmd en onder in standhouding van de temperatuur en van het vastestof gehalte met overdruk in een wervellaag wordt versproeid, bij een produkttemperatuur van 328°K tot 338°K (55 tot 65°C) en een verblijftijd van >0,5 uur wordt het produkt met 10 een zuivere dichtheid van tenminste 1/15 g/cm3 verder wordt gegranuleerd, in aansluiting daarop de afkoeling plaatsvindt van de op 5 mm geklasseerd afgevoerde granulaten tot < 308°K (35°C), waarbij continu of kwasicontinu het op een gemiddelde diameter van de kiemen of < 0,45 x 15 ^-granulaat gemalen, gegranuleerd, karakteristiek produkt met een vochtgehalte van maximaal 11 % in de hoeveelheid van < 40% van het afgevoerde granulaat wordt afgegeven. j 850 1 89 0 e
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD85272947A DD234362A1 (de) | 1985-02-01 | 1985-02-01 | Verfahren zur herstellung und verwendung granuliergetrockneter magermilch |
DD27294785 | 1985-02-01 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8501690A true NL8501690A (nl) | 1986-09-01 |
NL193355B NL193355B (nl) | 1999-04-01 |
NL193355C NL193355C (nl) | 1999-08-03 |
Family
ID=5565117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8501690A NL193355C (nl) | 1985-02-01 | 1985-06-12 | Werkwijze voor het bereiden van een taptemelkgranulaat. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD234362A1 (nl) |
DE (1) | DE3519980C2 (nl) |
DK (1) | DK455885A (nl) |
FI (1) | FI84773C (nl) |
NL (1) | NL193355C (nl) |
SE (1) | SE460573B (nl) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2123164A1 (en) | 2008-05-23 | 2009-11-25 | Nestec S.A. | Granulated dairy products |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4526690B1 (nl) * | 1965-06-17 | 1970-09-02 | ||
DE2363334A1 (de) * | 1972-12-28 | 1974-07-04 | Kuelling Hans Peter | Verfahren und einrichtung zur herstellung eines trockenen, granulatfoermigen produktes aus einer fluessigen phase |
EP0097484A1 (en) * | 1982-06-14 | 1984-01-04 | A/S Niro Atomizer | Manufacture of an agglomerated powdery milk product |
SU1076058A1 (ru) * | 1981-10-02 | 1984-02-29 | Украинский Научно-Исследовательский Институт Мясо-Молочной Промышленности | Способ получени гранулированного обезжиренного молока |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1401226A (fr) * | 1964-02-21 | 1965-06-04 | Procédé pour la production de poudres de produits laitiers, et poudres obtenues par ce procédé |
-
1985
- 1985-02-01 DD DD85272947A patent/DD234362A1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-06-04 DE DE3519980A patent/DE3519980C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-06-12 NL NL8501690A patent/NL193355C/nl not_active IP Right Cessation
- 1985-08-14 SE SE8503801A patent/SE460573B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-10-07 DK DK455885A patent/DK455885A/da not_active Application Discontinuation
-
1986
- 1986-01-31 FI FI860472A patent/FI84773C/fi not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4526690B1 (nl) * | 1965-06-17 | 1970-09-02 | ||
DE2363334A1 (de) * | 1972-12-28 | 1974-07-04 | Kuelling Hans Peter | Verfahren und einrichtung zur herstellung eines trockenen, granulatfoermigen produktes aus einer fluessigen phase |
SU1076058A1 (ru) * | 1981-10-02 | 1984-02-29 | Украинский Научно-Исследовательский Институт Мясо-Молочной Промышленности | Способ получени гранулированного обезжиренного молока |
EP0097484A1 (en) * | 1982-06-14 | 1984-01-04 | A/S Niro Atomizer | Manufacture of an agglomerated powdery milk product |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
DATABASE WPI Section Ch, Week 7034, Derwent Publications Ltd., London, GB; Class D13, AN 70-61134R & JP-B-45 026 690 (ISHIKAWAIMA-HARIMA HEAVY) * |
FOOD SCIENCE AND TECCHNOLOGY ABSTRACTS NØ 85-03-P0057 1985, & SU-A-1076058 (N. KONONOVICH ET AL.) * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8503801L (sv) | 1986-08-02 |
DE3519980A1 (de) | 1986-08-07 |
FI84773C (fi) | 1992-01-27 |
DK455885A (da) | 1986-08-02 |
NL193355B (nl) | 1999-04-01 |
FI860472A (fi) | 1986-08-02 |
SE460573B (sv) | 1989-10-30 |
SE8503801D0 (sv) | 1985-08-14 |
FI84773B (fi) | 1991-10-15 |
NL193355C (nl) | 1999-08-03 |
FI860472A0 (fi) | 1986-01-31 |
DE3519980C2 (de) | 1995-11-02 |
DD234362A1 (de) | 1986-04-02 |
DK455885D0 (da) | 1985-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4542031A (en) | Process for the production of animal feedstuff | |
KR100486408B1 (ko) | 메티오닌 염을 기본으로 하는 자유 유동성 동물 사료 보충물의 제조방법 및 이로부터 수득된 과립 물질 | |
EP0755195B1 (en) | Method for producing animal feed of higher nutritive value, and the use of the animal feed thus produced | |
US4680315A (en) | Powder mixture having high propylene glycol content and process for the preparation thereof | |
HU196910B (en) | Process for producing fodder additive comprising zinc bacitracin | |
NL8501690A (nl) | Werkwijze voor het bereiden en toepassen van gegranuleerde gedroogde taptemelk. | |
CA2080729C (en) | Livestock feed | |
Shevtsov et al. | Preparation and application of fodder vitamin additive choline chloride B4 on the basis of dried beet pulp in premix composition | |
KR101652752B1 (ko) | 동물성 부산물을 이용한 사료 첨가물 제조 방법 | |
JPH10146156A (ja) | 豚用固形飼料 | |
KR20170130563A (ko) | 습식 과립화에 의한 모넨신 수분산성 과립 | |
WO2017013167A1 (en) | A novel zilpaterol animal premix formulation | |
JP2883683B2 (ja) | 代用乳の製造法 | |
RU90437U1 (ru) | Линия для переработки птичьего помета на кормовые добавки | |
JP3373272B2 (ja) | 飼料添加剤及び該添加剤を含有する飼料 | |
JPS60145068A (ja) | 顆粒状レバー食品の製造法 | |
CS235066B2 (en) | Method of fodder premixture preparation in form of free loose granulated mixture | |
SU1212402A1 (ru) | Способ переработки комбикормов | |
RU1804758C (ru) | Способ А.Д.Маслакова приготовлени корма из животного сырь | |
CZ30197A3 (en) | Granulation process of gelatinous hydrolysis product and gelatin | |
SU260398A1 (ru) | Способ приготовления гранулирования комбикорма | |
RU2062036C1 (ru) | Способ получения белкового корма | |
JPH01320957A (ja) | 粗飼料の製法および家畜飼育方法 | |
JPH0134589B2 (nl) | ||
JPH0698692A (ja) | 家畜用小粒ペレットまたは粒状体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: SKET SCHWERMASCHINENBAU MAGDEBURG GMBH |
|
CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: GLATT INGENIEURTECHNIK GMBH |
|
V4 | Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20050612 |